JPH0454650Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［技術分野］ 本考案は、接点の開極時に発生するアークを消
弧する消弧装置に関するものである。

［背景技術］ 一般に接点の開極時に発生するアークを消弧す
る場合に、複数枚のグリツド板を離間して略平行
に配列した消弧グリツド装置が用いられる。消弧
装置はこの消弧グリツド装置と、接点で発生した
アークを消弧グリツド装置に導く手段とで構成さ
れる。アークを消弧グリツド装置内に導く手段と
しては、第７図もしくは第８図に示すように、固
定接点１２の両側に駆動コイル１６を配設し、こ
の駆動コイル１６の周囲に発生する磁力とアーク
電流との相互作用によるローレンツカを利用する
ものが考えられている。固定接点１２を設けた固
定接点板１１には、固定接点１２から消弧グリツ
ド装置（図示しないが第７図および第８図におけ
る固定接点１２の前方に配置される）に至るアー
ク走行板１４′が形成されており、アーク走行板
１４′は消弧グリツド装置のグリツド板に対向す
る部分では固定接点板１１よりも広幅となつてい
る。このようにアーク走行板１４′がＴ形に形成
されていることにより、アークの放熱冷却等によ
る消弧効果が高められているのである。また、駆
動コイル１６は一端に端子板１９が接続されてい
る。

ところで、アーク走行板１４′がＴ形に形成さ
れているものであるから、固定接点板１１、アー
ク走行板１４′、駆動コイル１６、および端子板
１９の全体を一枚の板金を打ち抜くことにより一
体に形成することはできないものである。このた
め、第７図に示す構成では、固定接点板１１とア
ーク走行板１４′とを一枚の板金で形成し、固定
接点板１１と駆動コイル１６、および駆動コイル
１６と端子板１９とをろう付けないし溶接する構
成となつている。また、第７図に示す構成では、
固定接点板１１と駆動コイル１６と端子板１９と
が一枚の板金により形成されているが、第９図に
示すように、アーク走行板１４′は別体となり、
固定接点板１１にかしめ固定されている。これら
の構成では、部品点数が多くなるともに、各部品
間の接合作業が必要となるから、生産性が低いと
いう問題がある。

［考案の目的］ 本考案は上述の点に鑑みて為されたものであつ
て、その主な目的とするところは、アーク走行板
を広幅に形成することなく効率よくアークの消弧
が行なえるようにし、アーク走行板と固定接点板
と駆動コイルと端子板とが一枚の板金で一体に形
成できるようにした消弧装置を提供することにあ
る。

［考案の開示］ （実施例） 以下の説明では、第１図において端子ねじ２２
を設けた一端部を前端部とし、両駆動コイル１６
を結ぶ方向を左右方向とするが、これは取付方向
を限定するものではない。

第１図ないし第３図に示すように、固定接点板
１１は両側縁が平行な直線状に形成されており、
前後方向の中間部の上面に固定接点１２が設けら
れる。固定接点板１１において固定接点１２の前
端に対応する位置には段部１３が形成されてお
り、この段部１３よりも前方部分の上面と固定接
点１２の上面とが略同一平面上に位置するように
なつている。すなわち、固定接点板１１において
固定接点１２よりも前方に延出する部分によりア
ーク走行板１４が形成される。アーク走行板１４
の前端部には斜め下方に折曲された舌片１５が設
けられる。

固定接点板１１の左右両側にはそれぞれ左右方
向の中心軸を有し下方に開口したＵ形に曲成され
た駆動コイル１６が配設されており、駆動コイル
１６の前後両端間の中間部に対応して固定接点１
２が位置するように駆動コイル１２が形成され
る。また、両駆動コイル１２の中心軸は同一直線
上に位置する。駆動コイル１６の後端は固定接点
板１１の後端部に一体に連続し、駆動コイル１６
の前端は端子板１７に一体に連続する。アーク走
行板１４の前端部は駆動コイル１６の前端よりも
前方に位置している。

端子板１７は前後方向の中間部に段部１８を有
し、前端部の端子片１９が後端部のアーク導入片
２０よりも上方に位置している。アーク導入片２
０の後端が駆動コイル１６に連続するのであつ
て、アーク導入片２０は固定接点板１１よりも左
右幅が広幅となつている。アーク導入片２０の後
端縁の中央部には切欠２１が形成されており、こ
の切欠２１内にアーク走行板１４の舌片１５が挿
入される。また、第３図に示すように、舌片１５
の前端上面はアーク導入片２０の上面よりも下方
に位置する。一方、端子片１９には端子ねじ２２
が螺合する。

駆動コイル１６と段部１８との間には第４図に
示すように、消弧グリツド装置３０が配設され
る。消弧グリツド装置３０は、平行かつ互いに離
間して上下に配列された複数枚のグリツド板３１
を有しており、各グリツド板３１は後端縁の中央
部に切欠部３２が形成された形状に導電材料で形
成されている。最下端に位置するグリツド板３１
の下面はアーク導入片２０の上面に対向する。

固定接点板１１と駆動コイル１６と端子板１７
とは、第５図に示すように、打ち抜き加工により
コ形の切欠溝２３を設けた導電性を有する矩形状
の板金２５を、第５図中に破線で示す折線２４の
部分で上述した形状となるように折曲することに
より、一体に形成される。すなわち、一枚の板金
２５を打ち抜くとともに、折曲するだけで加工す
ることができるのであり、部品点数が少なく、生
産性が高いものとなるのである。

上述した消弧装置１は、第６図に示すように、
回路遮断器等に用いられる。すなわち、回路遮断
器は、ハウジング２の両端部に設けた端子３間に
形成される主電路を開閉する接点装置４と、主電
路に過大な電流が流れたときに作動する過電流検
出装置５と、複数のリンクからなるトリツプ装置
６と、接点装置４の開閉操作を行なうハンドル７
と、上述した消弧装置１とから構成される。トリ
ツプ装置６はハンドル７の操作により接点装置４
が閉極される状態では複数のばねにより接点装置
４を開極する向きの勢力を蓄積しており、主電路
に過大な電流が流れることにより過電流検出装置
５が作動すると、蓄積された勢力を解放して可動
接点２６を設けた可動接触子２７の一端部を上方
に移動させて接点装置４を急速に開極させるので
ある。消弧装置１を除く各装置の構成は従来周知
の構成が適用できるから説明を省略する。

（動作） 以下、動作を説明する。可動接点２６と固定接
点１２とにより構成された接点装置４が閉極状態
であるときには、駆動コイル１６に流れる電流に
より駆動コイル１６の回りには磁界が生じてい
る。ここで、接点装置４が開極すると、第４図に
示すように、固定接点１２と可動接点２６との間
にアーク８が発生し、アーク電流と上記磁界との
相互作用であるローレンツカ力によりアーク８は
消弧グリツド装置３０に向かつて付勢される。ア
ーク８の中間部分が引き延ばされながらアーク走
行板１４に沿つて走り舌片１５に到達すると、舌
片１５の前端上面がアーク導入片２０の上面より
も下方に位置していることにより、アーク８が下
方に引張られアーク８の一部がアーク導入片２０
に乗り移ることになる。この段階でアーク８は可
動接点２６とアーク導入片２０との間に形成され
ることになる。すなわち、固定接点板１１よりも
広幅に形成されたアーク導入片２０にアーク８の
一端が乗り移るから、従来のようにＴ形のアーク
走行板と同様に放熱冷却等の作用により高い消弧
効果が得られるのである。また、可動接点２６と
アーク導入片２０との間にアーク８が形成されて
いる状態では、アーク８が消弧グリツド装置３０
内に導入された状態となり、放電経路が分割され
るとともに放熱冷却作用によりアーク８が直ちに
消弧されるのである。

［考案の効果］ 本考案は上述のように、可動接点とともに接点
を構成する固定接点が一面に設けられ両側縁は直
線状に形成された固定接点板と、固定接点板の両
側方にそれぞれ配設され固定接点板の一端部に一
端が接続するとともに他端が固定接点板の他端側
に位置し固定接点板の固定接点を設けた一面側に
突出する形で湾曲した一対の駆動コイルと、固定
接点板の他端に空隙を介して配設され駆動コイル
の他端に連続する端子板とが所定形状に打ち抜か
れた導電性の板金を折曲して一体に形成され、固
定接点板の固定接点を設けた一面側において固定
接点板と端子板とに跨がる形で配設され導入され
たアークを消弧する消弧グリツド装置が設けら
れ、両駆動コイルは固定接点板の側縁に沿う方向
に対して中心軸が直交するとともに駆動コイルの
両端間に固定接点が位置するように配置され、固
定接点と消弧グリツド装置との間で固定接点板と
固定接点の表面とが略面一となり、固定接点板の
端子板側の端部が端子板よりも消弧グリツド装置
からの距離が大きくなるように折曲されて舌片が
形成されて成るものであり、固定接点板とアーク
走行板と駆動コイルと端子板とが一枚の板金の打
ち抜き加工と折曲加工とによつて一体に形成され
るから、部品点数の削減とコストの低減が図れる
とともに、生産性が向上するという利点がある。
また固定接点と消弧グリツド装置との間で固定接
点板と固定接点の表面とが面一に設定され、固定
接点板の端子板側の端部が端子板よりも消弧グリ
ツド装置からの距離が大きくなるように折曲され
て舌片が形成されているので、固定接点板から端
子板にアークを容易に移行させることができるの
であり、従来のＴ形のアーク走行板と同様の効果
を奏することができるのである。その結果、アー
クが滑らかに消弧グリツド装置内に導入されるこ
とになり、限流効果が高められるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す要部斜視図、
第２図は同上の一部切欠斜視図、第３図は同上の
要部断面図、第４図は同上の動作説明図、第５図
は同上の要部の展開図、第６図は同上の利用例を
示す断面図、第７図は従来例を示す斜視図、第８
図は他の従来例を示す斜視図、第９図は同上の部
分分解斜視図である。 １１は固定接点板、１２は固定接点、１６は駆
動コイル、１９は端子板、３０は消弧グリツド装
置である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 可動接点とともに接点を構成する固定接点が一
   面に設けられ両側縁は直線状に形成された固定接
   点板と、固定接点板の両側方にそれぞれ配設され
   固定接点板の一端部に一端が連続するとともに他
   端が固定接点板の他端側に位置し固定接点板の固
   定接点を設けた一面側に突出する形で湾曲した一
   対の駆動コイルと、固定接点板の他端に空隙を介
   して配設され駆動コイルの他端に連続する端子板
   とが所定形状に打ち抜かれた導電性の板金を折曲
   して一体に形成され、固定接点板の固定接点を設
   けた一面側において固定接点板と端子板とに跨が
   る形で配設され導入されたアークを消弧する消弧
   グリツド装置が設けられ、両駆動コイルは固定接
   点板の側縁に沿う方向に対して中心軸が直交する
   とともに駆動コイルの両端間に固定接点が位置す
   るように配置され、固定接点と消弧グリツド装置
   との間で固定接点板と固定接点の先端面とが略面
   一に設定され、固定接点板の端子板側の端部が端
   子板よりも消弧グリツド装置からの距離が大きく
   なるように折曲されて舌片が形成されて成る消弧
   装置。