JPH0454771B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 発明の技術分野 本発明は、アンカーボルト固定専用架台、梁構
造体内部に設置しこれを吊り型枠工法を用いる場
合は、吊り荷重を受ける仮設鉄骨梁と兼用し、鉄
骨鉄筋コンクリート構造の場合は、本設鉄骨梁と
兼用し、また、梁上端主筋を保持する場合は、上
端筋受け鉄骨架台を兼用することによつて省資
源、工期短縮、作業性向上をはかるとともに、ア
ンカー定着板を有するアンカーボルトを梁筋等内
部に定着させるに際してそのアンカー定着板から
惹起する不具合を除き得るように工夫したアンカ
ーボルトの取付け工法に関する。

(ロ) 技術の背景 原子力発電所等で機器据付け用に用いられるア
ンカーボルトには、通常定着効果を高めるために
直径300mm前後のアンカー定着板が固設されてい
る。そして、アンカーボルトの位置精度は非常に
高く要求される。そのため、アンカーボルトの位
置を固定するため、鉄骨の専用架台を梁構造体の
上部に組み立て、これにアンカーボルトを取付け
固定する方法がとられるが、このアンカーボルト
の梁筋等内部への定着において特に配筋工事との
位置の干渉が生じ、その強度上、配筋品質上、工
程上等の各種問題が生ずるため、それら問題を解
決し得てアンカーボルトを精度良く梁筋等内部に
首尾よく取り付け得ることが強く要望されてい
る。

(ハ) 従来技術と問題点 梁等の鉄筋内部にアンカー定着板が固設された
アンカーボルトを取り付ける工法は第５図に示す
ように、梁下端型枠を設置し（ステツプS1）、そ
して梁下端主筋（梁筋のうちの下部鉄筋）及び下
側のスターラツプ（第６図のb₁）を配筋してその
主筋を圧接し（ステツプS2）、梁上端主筋（梁筋
のうち上部鉄筋）受け架台を取り付け（ステツプ
S3）、梁端主筋及び上側のスターラツプ（第６図
のａ，b₂参照）を配筋してその主筋を圧接等によ
り継ぎ（ステツプS4）、その梁上端主筋及びスタ
ーラツプ上方にアンカーボルト固定専用架台（第
６図のｃ参照）を組み立て（ステツプS5）、アン
カーボルトの位置スミ出しを行ない（ステツプ
S6）、その位置にアンカーボルトが入れ込まれた
ならそのアンカーボルトと干渉してしまうであろ
う梁上端主筋を切断し（ステツプS7）、かくして
梁上端主筋に形成される挿入空間を経てアンカー
ボルト（第６図のd₁，d₂参照）を梁筋内に入れ込
んでそのアンカーボルトを既に架設済みのアンカ
ーボルト固定専用架台ｃに固定し（ステツプ
S8）、上述の切断された梁上端主筋を重ね継手に
て修復した後（ステツプS9）、コンクリートを打
設して（ステツプS10）梁を形成するものであ
る。

上述の如く、梁上端主筋ａを配筋すると、アン
カーボルトd₁を梁上端主筋ａ内部に入れ込むため
には、第６図にハツチングで示す梁上端主筋ａの
切断が上述の如く不可欠の事項となる。この切断
を修復する手段は上述した通り、何段にも亘る梁
上端主筋を重ね継手にて補強するものであるが、
強度的に、又、配筋品質に劣るばかりでなく、そ
の作業に困難を極めて手間、工程に大きな損失と
なる。

これを避けるために梁上端主筋の配筋前にアン
カーボルトをアンカーボルト固定専用架台に固定
しようとすると、今度は梁上端主筋の配筋ができ
ないことになる。

(ニ) 発明の目的 本発明は上述の如き技術的課題を解決せんとし
て発明されたもので、その目的はアンカーボルト
固定専用架台を用いることなく高精度にアンカー
ボルトを固定可能なアンカーボルトの取付け工法
を提供することにある。

(ホ) 発明の構成 この目的達成のため、本発明工法は、アンカー
定着板を固定したアンカーボルトを設置する梁構
造体内部に梁間を連結可能に配設する鉄骨梁を連
結し、その鉄骨梁の適正位置にアンカーボルト受
け架台および倒れ止め架台を固定した後これら両
架台にアンカーボルトを固定し、梁構造体の上端
主筋の配筋前にアンカーボルトの正確な位置出し
をするようにしたものである。そして、この鉄骨
梁は梁を吊り型枠とする場合には、この吊り荷重
を受ける仮設鉄骨梁と兼用でき、鉄骨鉄筋コンク
リート構造の場合は、本設鉄骨と兼用でき、ま
た、梁上端主筋を保持する場合は、上端筋受け鉄
骨架台と兼用できるようにしたものである。

(ヘ) 発明の実施例 以下、添付図面を参照しながら本発明の実施例
を説明する。

第１図は梁構造体の上端主筋１を配設する様子
を示すもので、主筋を中間位置に保持するため仮
設鉄骨トラス２を柱に対して渡した後、受け材３
を取り付けて上端の主筋１を受けている。なお、
梁が鉄骨鉄筋コンクリート構造体である場合は梁
内部に本設鉄骨梁を内蔵し、受け材３および主筋
１を受けるものとする。一方、無支保工トラスに
よる仮設鉄骨梁を用いる場合は、第２図に示す如
く梁内部に仮設鉄骨梁４を配置すると共に、この
仮設鉄骨梁４から梁型枠を吊つて主筋を配置し、
その後、梁下の支保工を無くす様に構成できる。
なお、この場合も梁内部に鉄骨が内蔵されて主筋
の配設に用いられる。

このようにして構成された鉄骨梁は、第４図の
７で示す梁構造体内部に設置される。この際、鉄
骨梁６，６′，６″が互いに連結されて配置され
る。従つて、鉄骨梁６，６′，６″が互いに連結拘
束され、コンクリート打設時にも移動の生じない
極めて強固な架構が構成される。

コンクリート打設前に内蔵される鉄骨梁６，
６′，６″を利用してアンカー定着板を固設したア
ンカーボルトを取り付ける。第３図は鉄骨トラス
２に固着された腕８上のアンカーボルト受け架台
１２上にアンカーボルト９のアンカー定着板９Ａ
を配置すると共にアンカーボルト倒れ止め架台１
０によつてアンカーボルト９を保持する状態を示
す本発明の一実施例の側面図である。なお、アン
カーボルト９の下端部１１はアンカーボルト９の
高さを調節可能にするため、２重管構成となつて
いる。この状態でアンカーボルト９の正確な位置
出しが行なわれ、アンカーボルト９が固定され
る。その後、上端主筋１の配筋がアンカーボルト
９を避けうようにして行なわれ、更にスターラツ
プが取り付けられて梁配筋が完了したらコンクリ
ート打設が行なわれる。又、アンカーボルト９が
上端主筋１の配筋位置以外となるような位置にア
ンカーボルト受け架台３及びアンカーボルト倒れ
止め架台１０が鉄骨トラス３に固着されるように
してもよい。

(ト) 発明の効果 以上説明したところから明らかなように、本発
明によれば、 鉄筋梁が互いに連結拘束されているので、こ
れに取り付け固定されたアンカーボルトは従来
のアンカーボルト固定専用架台を要することな
しにその位置精度を高くとり得て、 コストの低減および工程の短縮が可能とな
り、また配筋の作業性が向上する等の効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は鉄筋トラスを用いて本発明工法を具現
化した一実施例の側面図、第２図は仮設鉄骨梁を
用いて本発明工法を具現化した一実施例の側面
図、第３図はアンカーボルトを配設する様子を示
した本発明工法の一実施例の側面図、第４図は連
結拘束した鉄骨梁を示す本発明工法の一実施例の
部分平面図、第５図は従来アンカーボルト取付け
工法の工程を示す図、第６図は従来のアンカーボ
ルトの取付け工法の一例を示す側面図である。 図中１は主筋、２は鉄骨トラス、１２はアンカ
ーボルト受け架台、４は仮設鉄骨梁、６，６′，
６″は鉄骨梁、７は梁構造体、８は腕、９はアン
カーボルト、１０はアンカーボルト倒れ止め架台
である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ アンカー定着板を固設したアンカーボルトを
   設置する梁構造体内部に梁間を連結可能に配設す
   る鉄骨梁を連結拘束し、その鉄骨梁をアンカーボ
   ルト固定専用架台とし、この鉄骨梁の適正位置に
   アンカーボルト受け架台およびアンカーボルト倒
   れ止め架台を固定してこれら両架台に前記アンカ
   ーボルトを固定し、前記梁構造体の上端主筋の配
   筋を行なうことを特徴とするアンカーボルトの取
   付け工法。 ２ 前記適正位置が前記上端主筋の配筋位置であ
   る場合にはその配筋は前記アンカーボルトを避け
   るようにして行なうことを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載のアンカーボルトの取付け工法。 ３ 前記適正位置が前記上端主筋の配筋位置以外
   である場合にはその位置に配筋を行なうことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載のアンカーボ
   ルトの取付け工法。 ４ 前記鉄骨梁が、梁を吊り型枠とする場合に
   は、この吊り荷重を受ける仮設鉄骨梁を兼用し、
   鉄骨鉄筋コンクリート構造の場合は本設鉄骨梁を
   兼用し、また、梁上端主筋を保持する場合は、上
   端筋受け鉄骨架台を兼用することを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載のアンカーボルトの取付
   け工法。