JPH0454785B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0454785B2 JPH0454785B2 JP61298991A JP29899186A JPH0454785B2 JP H0454785 B2 JPH0454785 B2 JP H0454785B2 JP 61298991 A JP61298991 A JP 61298991A JP 29899186 A JP29899186 A JP 29899186A JP H0454785 B2 JPH0454785 B2 JP H0454785B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- spacing
- formwork
- air bubbles
- spiral rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明はコンクリート打込作業、特に型枠を使
するコンクリート製品の製造の際、極めて効果的
なスページング工法とその道具に関するものであ
る。 〔従来技術とその問題点〕 近来コンクリート製品の製造は技術の進歩、管
理方法の研究により益々進歩し、各方面より要求
される品質のものを製造出来るようになつてき
た。 配合設計に始まり、練りまぜ、打ち込み、締め
固め、養生、脱型方法等各々関係者の研究努力が
つずけられている。 しかし、最近問題になつて来たのは大気汚染、
水質悪化によるコンクリートへの影響である。大
気汚染では特に石油系燃料による亜硫酸ガスなど
のいおう酸化物によるもの、水質汚染では工場排
水などによる強酸性化である。 大気、水の酸性化はコンクリートの中性化をは
やめ、コンクリート中の鉄筋を腐食させ、その寿
命をいちじるしくはやめる。この例としては、高
速道路の擁壁や下水道のマンホール、ヒユーム
管、橋けたなどにみられる。 これを防ぐためにコンクリートの質の向上はも
ちろんであるが、コンクリート製品の表面を平
滑、ち密にしなければならいない。 これに関しては土木学会のコンクリート標準示
法書でも規定している。 即ち、（せき板に接しない面）、（せき板に接す
る面）、（すりへりを受ける面）等項目別に表面仕
上げの重要さをうたつている。特にせき板に接す
る面の項では (1) 露出となるコンクリートは、平らなモルタル
の表面が得られるように打ち込み締め固めなけ
らない。 (2) コンクリート表面に出来た突起、すじ等は、
これを除いて平らにし、欠けた個所等は、その
不完全な部分を取り除いて水でぬらし後、適切
な配合のコンクリートまたはモルタルのパツチ
ングをして平らに仕上なければならない。と規
定し、その理由として (1) については、これは美観上必要であるばか
りでなく、構造物の耐久性及び水密性を大き
くするうえからも大切である。 (2) についても、コンクリート表面にできた欠
点をそのままにしておくことは外観を害する
ばかりでなく、構造物の耐久性に悪い影響を
与えるものであるから、手直しをしなければ
ならない。 と解説している。 このコンクリート表面に表れる気泡はコンクリ
ート製品を作る過程で避けられず、というのは生
コンを型枠に打ち込む際にバーバイブ等の振動機
が使用され、型枠が振動すると生コン中の気泡は
上方又は型枠の壁に移動する。これが生コンの粘
りけのために大気中に放出されずにコンクリート
表面に残る。 例えば下水道用マンホール側塊の場合、第１図
に示すように、気泡１が型枠２の壁に移動し、上
昇しようとするが、コンクリートに粘性があるた
め放出されずに型枠内に残り、特に型枠の傾斜面
や足掛金具３及び鉄筋の周囲に付着する。 これを防ぐ方法として現段階では有効な手段は
なく、ただ生コンを打ち込むのを何回かにわけて
気泡を追い出すか、スページングを行うかの手段
しかなかつた。 現在一般に行なわれているスページングは第２
図に示すように短冊状の薄い鉄板４で型枠２の内
面をこするようにして型枠に集つた気泡をコンク
リート内部に押戻し表面を平滑にする。しかしこ
の方法は人力でしか出来ず複雑な形状の型枠では
不可能であるし、コンクリート厚が大きい場合に
はスページング作業の実行が不可能であつた。 しかもこの方法で作つたコンクリートは一見外
観はよいがコンクリート内部には気泡が数残り質
の良いものとはいえない。 そして、コンクリート製品の表面に気泡による
凹部が出来た場合、それを補修しているか補修方
法としてのパツチングはなかなか容易に本体コン
クリートと同質のパツチング材をつくるのは難し
く、コンクリートが硬化してしまうとパツチング
材が剥離してしまつたり、外観も色がまばらにな
り悪いものとなる。 又、経済上も人件費が非常に掛りマンホール側
塊等では木製品にパツチング人件費として10％か
ら30％をくわえなければならない。 そこで本発明は、非常に簡単で、顕著なスペー
ジング効果が得られるスページング工法とその道
具を提供しようとするものである。 〔問題点を解決するための手段〕 即ち、本発明は回転する螺旋杆をコンクリート
中に突き刺してコンクリート中の気泡を粉砕又は
排出させるスページング工法であり、道具として
はハンドルを有する回転駆動機に適宜長さの螺旋
杆を固定又は着脱自在に取付けたスページング機
を使用するものである。 〔作用〕 型枠を使用するコンクリート製品のコンクリー
ト打込時において、バイブレータ、一般にはバ
ー・バイブレータを使用して締め固め後、前記の
スページング機の螺旋杆を回転させ上下させなが
ら、型枠をこするようにする。かくすると、型枠
内面にある気泡は粉砕されると共に、螺旋杆の送
り作用により、コンクリートと共に上昇し、放出
される。 〔実施例〕 以下本発明の具体的実施例について図面を参照
しながら説明する。 第１図は本発明にかゝるスページング機５を示
すもので、本実施例のものは市販の電動ハンドド
リルを利用し、その本側側面に左手用のハンドル
６を付加し、そのチヤツク５ａに螺旋杆７を装着
したものである。 螺旋杆７の構造としては、第５図Ａに示すよう
に丸棒７１に鉄筋７２を巻き付け溶接したもの、
第５図Ｂに示すように平鋼７３を捻じつたもの、
第５図Ｃに示すように、丸棒７１に硬質合成ゴ
ム、強化プラスチツク等で螺旋７４を一体成型し
たもの等がある。実用上は第５図Ａに示す構造の
ものの製作が簡単で良いが、型枠が木製の場合は
第５図Ｃに示すものが適当である。 さて、次に上記のスページング機を使つた本発
明にかゝるスページング工法の実際についてマン
ホールの斜壁製造の場合を例に説明しよう。 第４図は型枠２にコンクリート８を打込んだ状
態の断面図を示し、通常の如くバー・バイブレー
タ（図示せず）を使つて締め固め作業を行う。 この締め固め作業により右側の直壁部の気泡は
８割方抜けるが、左側の斜壁部は前述のように外
側の型枠の内面に第１図に示したように集まる。 この気泡群は、従来の板材によるスページング
では抜くことは出来ない。 事実、従来法によるスページングを行つた場
合、型枠を外した後、直壁部と斜壁部の肌を見る
と、周知のように直壁部の表面の気泡による凹部
は小さいが、斜壁部の表面は大きな気泡が残るた
め大きな凹部が形成され、その差が著しい。 また斜壁部に残る気泡が大きいため、コンクリ
ート製品は型枠によつて規定される表面より垂れ
た状態となる。 ところが、本発明にかゝるスページング機を第
３図に示すように持つて、その螺旋杆７によつて
第４図に示す如く、型枠２の内面をこするように
して２〜３度上下させ乍ら移動させた場合には、
非常に奇麗な肌のコンクリート製品が得られ、驚
く程である。 螺旋杆７の回転方向はねじ込む方向が良い。そ
の場合気泡はコンクリートと共に上方に送られ効
果的に放出されることになる。 螺旋杆７の作用は攪拌効果は勿論のこと、気泡
を粉砕して微細化すると共に上方に排出されるこ
とである。 この実施例ではスページング機として市販の電
動ハンドドリルを改造して使つたが、駆動機とし
てはあつさく空気や油圧によるものでもよいこと
は勿論である。 螺旋杆７の回転はコンクリートのスランプによ
つて変速し、効率よく脱気される。この工法は垂
直な円柱状はもちろんのこと斜めな面をもつ台形
状のものでも短時間でスページングすることが可
能である。特に今迄スページングが不可能であつ
た斜めな面を簡単に処理できるようにしたのは画
期的である。 ところで、コンクリート表面の気泡に関しては
次の問題がある。 この気泡はコンクリート表面の外観は、中性化
ばかりでなく、気泡が大きくコンクリート内部へ
深くはいりこんでいる場合にはコンクリートのか
ぶりが浅くなり、中の鉄筋をすぐ錆させる。本発
明にかゝるスページング工法を行うことによりこ
れを防ぐ事が可能になる。 このかぶりに関して、土木学会のコンクリート
標準示法書ではつぎのように規定している。即ち
鉄筋コンクリートのかぶりは鉄筋の付着強度の増
加、防錆、火災に対する防護の上からも必要で最
小かぶりとして、(1)かぶりは鉄筋直径以上とす
る。(2)風雨にさらされないばあいでもスラブー25
mm、ハリー30mm、柱−35mm以上としている。 しかし、上記のように大きい、深い気泡はかぶ
りを浅くして鉄筋コンクリートの寿命を短くす
る。 次に、同一構造のマンホール側塊（斜壁型）の
製造に際し、本発明スページング工法を採つた場
合と、従来のスページング工法を採つた場合の気
泡発生状況の相違を示すと下記の通りである。
するコンクリート製品の製造の際、極めて効果的
なスページング工法とその道具に関するものであ
る。 〔従来技術とその問題点〕 近来コンクリート製品の製造は技術の進歩、管
理方法の研究により益々進歩し、各方面より要求
される品質のものを製造出来るようになつてき
た。 配合設計に始まり、練りまぜ、打ち込み、締め
固め、養生、脱型方法等各々関係者の研究努力が
つずけられている。 しかし、最近問題になつて来たのは大気汚染、
水質悪化によるコンクリートへの影響である。大
気汚染では特に石油系燃料による亜硫酸ガスなど
のいおう酸化物によるもの、水質汚染では工場排
水などによる強酸性化である。 大気、水の酸性化はコンクリートの中性化をは
やめ、コンクリート中の鉄筋を腐食させ、その寿
命をいちじるしくはやめる。この例としては、高
速道路の擁壁や下水道のマンホール、ヒユーム
管、橋けたなどにみられる。 これを防ぐためにコンクリートの質の向上はも
ちろんであるが、コンクリート製品の表面を平
滑、ち密にしなければならいない。 これに関しては土木学会のコンクリート標準示
法書でも規定している。 即ち、（せき板に接しない面）、（せき板に接す
る面）、（すりへりを受ける面）等項目別に表面仕
上げの重要さをうたつている。特にせき板に接す
る面の項では (1) 露出となるコンクリートは、平らなモルタル
の表面が得られるように打ち込み締め固めなけ
らない。 (2) コンクリート表面に出来た突起、すじ等は、
これを除いて平らにし、欠けた個所等は、その
不完全な部分を取り除いて水でぬらし後、適切
な配合のコンクリートまたはモルタルのパツチ
ングをして平らに仕上なければならない。と規
定し、その理由として (1) については、これは美観上必要であるばか
りでなく、構造物の耐久性及び水密性を大き
くするうえからも大切である。 (2) についても、コンクリート表面にできた欠
点をそのままにしておくことは外観を害する
ばかりでなく、構造物の耐久性に悪い影響を
与えるものであるから、手直しをしなければ
ならない。 と解説している。 このコンクリート表面に表れる気泡はコンクリ
ート製品を作る過程で避けられず、というのは生
コンを型枠に打ち込む際にバーバイブ等の振動機
が使用され、型枠が振動すると生コン中の気泡は
上方又は型枠の壁に移動する。これが生コンの粘
りけのために大気中に放出されずにコンクリート
表面に残る。 例えば下水道用マンホール側塊の場合、第１図
に示すように、気泡１が型枠２の壁に移動し、上
昇しようとするが、コンクリートに粘性があるた
め放出されずに型枠内に残り、特に型枠の傾斜面
や足掛金具３及び鉄筋の周囲に付着する。 これを防ぐ方法として現段階では有効な手段は
なく、ただ生コンを打ち込むのを何回かにわけて
気泡を追い出すか、スページングを行うかの手段
しかなかつた。 現在一般に行なわれているスページングは第２
図に示すように短冊状の薄い鉄板４で型枠２の内
面をこするようにして型枠に集つた気泡をコンク
リート内部に押戻し表面を平滑にする。しかしこ
の方法は人力でしか出来ず複雑な形状の型枠では
不可能であるし、コンクリート厚が大きい場合に
はスページング作業の実行が不可能であつた。 しかもこの方法で作つたコンクリートは一見外
観はよいがコンクリート内部には気泡が数残り質
の良いものとはいえない。 そして、コンクリート製品の表面に気泡による
凹部が出来た場合、それを補修しているか補修方
法としてのパツチングはなかなか容易に本体コン
クリートと同質のパツチング材をつくるのは難し
く、コンクリートが硬化してしまうとパツチング
材が剥離してしまつたり、外観も色がまばらにな
り悪いものとなる。 又、経済上も人件費が非常に掛りマンホール側
塊等では木製品にパツチング人件費として10％か
ら30％をくわえなければならない。 そこで本発明は、非常に簡単で、顕著なスペー
ジング効果が得られるスページング工法とその道
具を提供しようとするものである。 〔問題点を解決するための手段〕 即ち、本発明は回転する螺旋杆をコンクリート
中に突き刺してコンクリート中の気泡を粉砕又は
排出させるスページング工法であり、道具として
はハンドルを有する回転駆動機に適宜長さの螺旋
杆を固定又は着脱自在に取付けたスページング機
を使用するものである。 〔作用〕 型枠を使用するコンクリート製品のコンクリー
ト打込時において、バイブレータ、一般にはバ
ー・バイブレータを使用して締め固め後、前記の
スページング機の螺旋杆を回転させ上下させなが
ら、型枠をこするようにする。かくすると、型枠
内面にある気泡は粉砕されると共に、螺旋杆の送
り作用により、コンクリートと共に上昇し、放出
される。 〔実施例〕 以下本発明の具体的実施例について図面を参照
しながら説明する。 第１図は本発明にかゝるスページング機５を示
すもので、本実施例のものは市販の電動ハンドド
リルを利用し、その本側側面に左手用のハンドル
６を付加し、そのチヤツク５ａに螺旋杆７を装着
したものである。 螺旋杆７の構造としては、第５図Ａに示すよう
に丸棒７１に鉄筋７２を巻き付け溶接したもの、
第５図Ｂに示すように平鋼７３を捻じつたもの、
第５図Ｃに示すように、丸棒７１に硬質合成ゴ
ム、強化プラスチツク等で螺旋７４を一体成型し
たもの等がある。実用上は第５図Ａに示す構造の
ものの製作が簡単で良いが、型枠が木製の場合は
第５図Ｃに示すものが適当である。 さて、次に上記のスページング機を使つた本発
明にかゝるスページング工法の実際についてマン
ホールの斜壁製造の場合を例に説明しよう。 第４図は型枠２にコンクリート８を打込んだ状
態の断面図を示し、通常の如くバー・バイブレー
タ（図示せず）を使つて締め固め作業を行う。 この締め固め作業により右側の直壁部の気泡は
８割方抜けるが、左側の斜壁部は前述のように外
側の型枠の内面に第１図に示したように集まる。 この気泡群は、従来の板材によるスページング
では抜くことは出来ない。 事実、従来法によるスページングを行つた場
合、型枠を外した後、直壁部と斜壁部の肌を見る
と、周知のように直壁部の表面の気泡による凹部
は小さいが、斜壁部の表面は大きな気泡が残るた
め大きな凹部が形成され、その差が著しい。 また斜壁部に残る気泡が大きいため、コンクリ
ート製品は型枠によつて規定される表面より垂れ
た状態となる。 ところが、本発明にかゝるスページング機を第
３図に示すように持つて、その螺旋杆７によつて
第４図に示す如く、型枠２の内面をこするように
して２〜３度上下させ乍ら移動させた場合には、
非常に奇麗な肌のコンクリート製品が得られ、驚
く程である。 螺旋杆７の回転方向はねじ込む方向が良い。そ
の場合気泡はコンクリートと共に上方に送られ効
果的に放出されることになる。 螺旋杆７の作用は攪拌効果は勿論のこと、気泡
を粉砕して微細化すると共に上方に排出されるこ
とである。 この実施例ではスページング機として市販の電
動ハンドドリルを改造して使つたが、駆動機とし
てはあつさく空気や油圧によるものでもよいこと
は勿論である。 螺旋杆７の回転はコンクリートのスランプによ
つて変速し、効率よく脱気される。この工法は垂
直な円柱状はもちろんのこと斜めな面をもつ台形
状のものでも短時間でスページングすることが可
能である。特に今迄スページングが不可能であつ
た斜めな面を簡単に処理できるようにしたのは画
期的である。 ところで、コンクリート表面の気泡に関しては
次の問題がある。 この気泡はコンクリート表面の外観は、中性化
ばかりでなく、気泡が大きくコンクリート内部へ
深くはいりこんでいる場合にはコンクリートのか
ぶりが浅くなり、中の鉄筋をすぐ錆させる。本発
明にかゝるスページング工法を行うことによりこ
れを防ぐ事が可能になる。 このかぶりに関して、土木学会のコンクリート
標準示法書ではつぎのように規定している。即ち
鉄筋コンクリートのかぶりは鉄筋の付着強度の増
加、防錆、火災に対する防護の上からも必要で最
小かぶりとして、(1)かぶりは鉄筋直径以上とす
る。(2)風雨にさらされないばあいでもスラブー25
mm、ハリー30mm、柱−35mm以上としている。 しかし、上記のように大きい、深い気泡はかぶ
りを浅くして鉄筋コンクリートの寿命を短くす
る。 次に、同一構造のマンホール側塊（斜壁型）の
製造に際し、本発明スページング工法を採つた場
合と、従来のスページング工法を採つた場合の気
泡発生状況の相違を示すと下記の通りである。
【表】
作業時間の相違は次の通りである。
スページング作業を素人でも極めて簡単に出来
て、作業時間も僅かしかかからず非常に経済的な
工法である。またスページング機は使い勝手がよ
く、取扱に熟練を要しない。
て、作業時間も僅かしかかからず非常に経済的な
工法である。またスページング機は使い勝手がよ
く、取扱に熟練を要しない。
第１図は、片斜壁型側塊コンクリートを打込ん
だ状態の断面図、第２図は従来のスページング工
法の説明図、第３図は本発明にかゝるスページン
グ機の斜視図、第４図は本発明にかゝるスページ
ング工法の説明図、第５図は螺旋杆の種々の実施
例を示す図である。 １，１′……気泡、２……型枠、３……足掛金
具、４……鉄板、５……スページング機、６……
ハンドル、７……螺旋杆。
だ状態の断面図、第２図は従来のスページング工
法の説明図、第３図は本発明にかゝるスページン
グ機の斜視図、第４図は本発明にかゝるスページ
ング工法の説明図、第５図は螺旋杆の種々の実施
例を示す図である。 １，１′……気泡、２……型枠、３……足掛金
具、４……鉄板、５……スページング機、６……
ハンドル、７……螺旋杆。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 回転する螺旋杆をコンクリート中に突き刺し
てコンクリート中の気泡を粉砕又は排出させるこ
とを特徴とするコンクリート打込時におけるスペ
ージング工法。 ２ ハンドルを有する回転駆動機に適宜長さの螺
旋杆を固定又は着脱自在に取付けたことを特徴と
するスページング機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29899186A JPS63156165A (ja) | 1986-12-17 | 1986-12-17 | コンクリ−ト打込時におけるスペ−ジング工法とその道具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29899186A JPS63156165A (ja) | 1986-12-17 | 1986-12-17 | コンクリ−ト打込時におけるスペ−ジング工法とその道具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63156165A JPS63156165A (ja) | 1988-06-29 |
| JPH0454785B2 true JPH0454785B2 (ja) | 1992-09-01 |
Family
ID=17866809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29899186A Granted JPS63156165A (ja) | 1986-12-17 | 1986-12-17 | コンクリ−ト打込時におけるスペ−ジング工法とその道具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63156165A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2693250B2 (ja) * | 1989-03-20 | 1997-12-24 | 富士写真フイルム株式会社 | インスタントフイルムユニット |
| JP5207486B2 (ja) * | 2009-10-07 | 2013-06-12 | エクセン株式会社 | コンクリートバイブレータ |
| JP5618161B2 (ja) * | 2012-06-20 | 2014-11-05 | エクセン株式会社 | コンクリートバイブレータ |
| JP6975582B2 (ja) * | 2017-09-01 | 2021-12-01 | 株式会社フジタ | コンクリート打設時における気泡除去方法 |
| JP7057162B2 (ja) * | 2018-03-05 | 2022-04-19 | 佐藤工業株式会社 | 回転機構を有するコンクリート締固めバイブレータ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5575019A (en) * | 1978-11-30 | 1980-06-06 | Nippon Concrete Kogyo Kk | Boring by mixed feed of air and cement milk or the like and mixer-feeder therefor |
| JPS5775019A (en) * | 1980-10-28 | 1982-05-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Channel selecting device |
-
1986
- 1986-12-17 JP JP29899186A patent/JPS63156165A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63156165A (ja) | 1988-06-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |