JPH0454802Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は例えば、生コンクリート製造工場で発
生するスラツジ水を濾布を利用してスラツジと清
澄液に分離する脱水機に関するものである。

［従来の技術］ 濾布を利用して脱水を行う脱水機においては、
濾布によつて形成された脱水室に原液を圧入し、
原液中の水分は濾布により濾過され、排液口から
外部に排出され、原液中のスラツジ分は濾布面上
に留まりケーキとして蓄積する。脱水の経過に伴
なつて所定量のケーキが濾布面上に蓄積し脱水速
度が低下すれば脱水室を開放し、圧縮空気等で濾
布背面に衝撃を与え蓄積したケーキを剥離し外部
に排出した後脱水室を閉塞して脱水を再開してい
る。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、生コンクリート工場等で発生す
るスラツジ水中のスラツジは微粒子分が多く、脱
水後脱水室を開放し、濾布背面より圧縮空気で衝
撃を与え蓄積したケーキを剥離しても濾布面上に
微粒のスラツジが残留し、引き続き脱水処理を行
なつても短時間の内に目詰りを生じ脱水速度が低
下してしまい、その都度脱水室を開放してケーキ
の排出を行なう必要があるため手間がかかり脱水
効率の低下を招くものである。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は上記の点に鑑み、上記問題点を解決す
るために、枠形状の３個の分割体の両側に位置す
る分割体の上面に送液口を、中央に位置する分割
体の底面に排液口を穿設し、夫々の分割体の間に
濾布を張設して一体化した中間体を固定台に固着
した支持体を介して吊設するとともに、前記中間
体を両側よりシリンダーによつて挾持する挾持体
を設け、該挾持体に張設した濾布と中間体の濾布
によつて形成される脱水室に原液を圧入して脱水
する脱水機において、前記送液口に接続する送液
管を適宜位置にて分岐し、制御弁を介して原液供
給管及び清水供給管をそれぞれ取り付けるととも
に、中央に位置する分割体の上面及び両挾持体の
上面に穿設した圧縮空気導入孔に圧縮空気源に制
御弁を介して連絡した噴射管の噴射孔を臨ませ、
前記圧縮空気導入孔と噴射管の噴射孔との間に圧
縮空気噴射時に外気を巻き込む間〓を設けたこと
を特徴とする脱水機を提供するものである。

［作用］ 本考案にあつては、３個の分割体から成る中間
体を両側から挾持体により挾持することにより、
中間体に張設した濾布と挾持体に張設した濾布間
に閉塞した脱水室が形成される。該脱水室に接続
されている分岐した送液管の一方に取り付けられ
ている原液供給管の制御弁を開動作すると原液が
脱水室に圧入される。圧入された原液は濾布によ
り水分のみが濾過され、排液口から外部に排出さ
れ、脱水室の濾布面上にはスラツジ分がケーキと
なつて蓄積する。ケーキが所定量蓄積し脱水速度
が低下してくれば、前記原液供給管の制御弁を閉
じ動作し、原液の供給を停止し、脱水室を開放し
て分割体及び挾持体上方に設けた噴射管から圧縮
空気を噴射し、噴射孔から噴出した圧縮空気は外
気を巻き込んでパルス状となり、分割体及び挾持
体上面の穿孔から内部に導入され濾布背面に略均
等に衝撃を与え、濾布面からケーキを剥離させ
る。その後、脱水室を閉塞し、清水供給管の制御
弁を開動作すると脱水室に清水が供給される。再
度圧縮空気を分割体側からと挾持体側からと交互
に噴射し、所定回数濾布背面に衝撃を与えると脱
水室内の清水中に濾布面上に残留するスラツジが
洗い出される。スラツジ分が濾布から洗い出され
ると清水供給を停止し、引き続き原液供給管の制
御弁を閉動作して脱水を再開するものである。

［実施例］ 本考案脱水機の実施例を図面に基いて説明す
る。１はスラツジ水等の原液を濃縮脱水する脱水
機の脱水部本体であつて、中間体２と、該中間体
２を両側より挾持する挾持体３ａ，３ｂによつて
構成されている。

中間体２は枠形状の３個の分割体２ａ，２ｂ，
２ｃにより構成されており、濾布４を隣設する分
割体の間に挾み込んで張設し、適宜の締結具によ
つて分割体２ａ，２ｂ，２ｃを一体化している。
５は３個の分割体２ａ，２ｂ，２ｃの両側に位置
する分割体２ａ，２ｃの上面に穿設された原液供
給用の送液口であり、適宜位置で分岐した送液管
６が接続されており、該送液管６の分岐した一方
側には制御弁７を介して原液供給管８が原液圧入
用ポンプ（図示せず）に接続され、他方側には制
御弁９を介して清水供給管１０が清水圧入用ポン
プ（図示せず）に接続されている。１１は中央に
位置する分割体２ｂに穿設した排液口であり、送
液口５より圧入された原液の水分が濾布４を通過
した後、この排液口１１より外部に排出される。

中間体２を両側より挾持する挾持体３ａ，３ｂ
は、枠形状の中間体２に合致する蓋状の挾持部３
ｃを有しており、該挾持部３ｃの開口部には濾布
１２が適宜固着具によつて張設されるとともに、
下面には濾過液排出用の排液口１３が穿設されて
おり、挾持部３ｃの濾布１２と中間体２の濾布４
によつて閉塞された脱水室１４を形成する。

１５は脱水部１を支持する固定台であり、該固
定台１５に固着された支持体１６の下端に取り付
けた支持杆１７を介して中間体２を吊設してい
る。支持杆１７の上端は一対の支持体１６を貫通
したピン１８の両端に固着した水平杆１９の回動
自在に枢着されており、支持杆１７の下端は中間
体２の上部に対設した突片２０，２０を貫通した
ピン２１に枢着されており、中間体２は支持杆１
７の上端枢着部を支点に左右方向に揺動自在に、
また支持杆１７の下端枢着部を支点に前後方向に
揺動自在となつている。

挾持体３ａ，３ｂは支持体１６にピン１８を介
して回動自在に枢支された一対の支持フレーム２
２，２２′にピン２３，２３′を介し、支持フレー
ム２２，２２′に対し揺動自在に枢支されている。
２４は固定台１５に固定されたシリンダーであつ
て、該シリンダー２４のピストンロツド２５の先
端に枢支した一対の駆動リンク２６，２６′は従
動リンク２７，２８及び２７′，２８′の間接点に
枢着するとともに従動リンク２７′，２７′の一端
部は支持体１６にピン２９，２９を介して枢着さ
れ、他端部は支持フレーム２２，２２にピン３
０，３０′を介して枢着してあり、シリンダー２
４のピストンロツド２５の伸張によつて中間体２
を挾持体３ａ，３ｂで挾持し、ピストンロツド２
５の縮小によつて挾持を解除するようになつてい
る。

中間体２の中央に位置する分割体２ｂ及び挾持
部３ｃの若干上方位置には圧縮空気源（図示せ
ず）に連絡された配管３１が配設され、該配管３
１は三方に分岐され、制御弁３２ａ，３２ｂ，３
２ｃを介して噴射管３３ａ，３３ｂ，３３ｃが接
続されている。夫々の噴射管３３ａ，３３ｂ，３
３ｃの下部には圧縮空気を分流させて噴出させる
ために適宜間隔で噴射孔３４ａ，３４ｂ，３４ｃ
が列設してある。また、中央に位置する分割体２
ｂ及び挾持部３ｃの上面には、前記噴射孔３４
ａ，３４ｂ，３４ｃが臨む位置に圧縮空気導入孔
３５ａ，３５ｂ，３５ｃが列設してある。

しかして、スラツジ分を含んだ原液からスラツ
ジ分を分離して脱水を行なう場合、シリンダー２
４のピストンロツド２５を伸張し、各リンクを介
して支持フレーム２２，２２′を回動させ、中間
体２を挾持体３ａ，３ｂで挾持し、中間体２の濾
布４及び挾持部３ｃの濾布１２によつて形成され
る脱水室１４に制御弁７を開動作して原液供給管
８より原液を圧入し脱水を開始する。濾布４，１
２により濾過された水分は中間体２及び挾持部３
ｃ下面の排液口１１，１３より排出され、原液中
のスラツジ分は濾布４，１２面上にケーキＡとな
つて蓄積する。ケーキＡが蓄積し、脱水速度が低
下すると、制御弁７を閉動作し、原液の供給を停
止し、シリンダ２４のピストンロツド２５を縮小
し、脱水室１４を開放し、中間体２及び挾持部３
ｃの上方に配設した噴射管３３ａ，３３ｂ，３３
ｃの制御弁３２ａ，３２ｂ，３２ｃを開動作し、
噴射管３３ａ，３３ｂ，３３ｃより圧縮空気を噴
出させ、外気を巻き込んでパルス状に波動させた
圧縮空気を中間体２及び挾持体３ｃ上面の圧縮空
気導入孔３５ａ，３５ｂ，３５ｃから内部に導入
し、濾布４，１２の背面に衝撃を与え、濾布４，
１２面上のケーキＡを剥離させ外部に排出する。
ケーキＡ排出後、シリンダ２４のピストンロツド
２５の伸張により、脱水室１４を閉塞し、清水供
給管１０の制御弁９を開動作清水供給管１０の制
御弁９を開動作して脱水室１４に清水を供給す
る。脱水室１４に清水が充満すれば、前記噴射管
３３ｂ及び３３ａ，３３ｃの制御弁３２ｂ及び３
２ａ，３２ｃを交互に開閉動作し、濾布４，１２
の背面に、中間体２側からと挾持部３ｃ側からと
交互にパルス状の圧縮空気を送り込み所定回数衝
撃を与え濾布４，１２面上の残留スラツジ分を清
水中に洗い出す。濾布４，１２面の洗浄後再び原
液供給管８より原液を供給し、脱水を再開する。

このように脱水処理中、脱水室１４にケーキＡ
が蓄積し、脱水速度が低下すれば脱水室１４を開
放し、圧縮空気でケーキＡを剥離させた後、脱水
室１４を閉塞して清水を供給し再びパルス状の圧
縮空気を濾布４，１２の背面に交互に作用させ、
濾布４，１２面をバタつかせて清水中で洗浄し、
残留するスラツジ分を洗い出した後、原液供給を
行ない脱水処理を再開するものである。

［考案の効果］ 本考案にあつては、脱水室に接続されている送
液管を分岐し、一方に原液供給管を他方に清水供
給管を接続するとともに、脱水部の上面に圧縮空
気導入孔と、それに臨ませた位置に圧縮空気噴射
孔を有する噴射管を配設し、噴射管と圧縮空気導
入孔との間に圧縮空気の噴射時に外気を巻き込む
間〓を設けたことにより、脱水室を開放してケー
キを剥離排出した後、脱水室内に清水を注水して
濾布を洗浄する場合、圧縮空気を圧縮空気導入孔
に向かつて断続的に噴射することによつて外気を
パルス状に波動させながら濾布背面に衝撃的に送
り込むことができ、濾布面を清水中で激しく揺動
させて濾布面に付着するケーキ残渣を清水中にく
まなく洗い出すことができる。このことにより、
濾布面のスラツジによる目詰まりまでの時間が長
くなり、効率のよい脱水を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので第１図は
脱水部断面正面図、第２図は第１図の平面図、第
３図はケーキ排出時の脱水部縦断正面図、第４図
は脱水機の一部縦断正面図である。 １……脱水部、２……中間体、２ａ，２ｂ，２
ｃ……分割体、３ａ，３ｂ……挾持体、３ｃ……
挾持部、４，１２……濾布、５……送液口、６…
…送液管、７，９……制御弁、８……原液供給
管、１０……清水供給管、１１，１３……排液
口、１４……脱水室、３２ａ，３２ｂ，３２ｃ…
…制御弁、３３ａ，３３ｂ，３３ｃ……噴射管、
３４ａ，３４ｂ，３４ｃ……噴射孔、３５ａ，３
５ｂ，３５ｃ……圧縮空気導入孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 枠形状の３個の分割体の両側に位置する分割体
   の上面に送液口を、中央に位置する分割体の底面
   に排液口を穿設し、夫々の分割体の間に濾布を張
   設して一体化した中間体を固定台に固着した支持
   体を介して吊設するとともに、前記中間体を両側
   よりシリンダーによつて挾持する挾持体を設け、
   該挾持体の張設した濾布と中間体の濾布によつて
   形成される脱水室に原液を圧入して脱水する脱水
   機において、前記送液口に接続する送液管を適宜
   位置にて分岐し、制御弁を介して原液供給管及び
   清水供給管をそれぞれ取り付けるとともに、中央
   に位置する分割体の上面及び両挾持体の上面に穿
   設した圧縮空気導入孔に圧縮空気源に制御弁を介
   して連絡した噴射管の噴射孔を臨ませ、前記圧縮
   空気導入孔と噴射管の噴射孔との間に圧縮空気噴
   射時に外気を巻き込む間〓を設けたことを特徴と
   する脱水機。