JPH0454816Y2

JPH0454816Y2 -

Info

Publication number: JPH0454816Y2
Application number: JP1891488U
Authority: JP
Priority date: 1988-02-15
Filing date: 1988-02-15
Publication date: 1992-12-22
Also published as: JPH01124231U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、プレスに於けるハンドリング装置に
係り、例えば、ダイヤモンド合成超高圧プレスに
利用される。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a handling device in a press, and is used, for example, in an ultra-high pressure press for diamond synthesis.

（従来の技術）成形キヤビテイを有する成形シリンダと該シリ
ンダの上下に分解組立自在に配される上下アンビ
ルとからなる成形工具ユニツトを、成形プレスと
補助プレスとの相互間において搬送する台車上に
備え、補助プレスにおいて成形工具ユニツトで成
形された成形品を取出すハンドリング装置は、例
えば、特公昭60−7597号公報で開示されている粉
末体のプレス成形設備で知られている。(Prior Art) A forming tool unit consisting of a forming cylinder having a forming cavity and upper and lower anvils disposed above and below the cylinder so as to be disassembled and reassembled is provided on a trolley for transporting between a forming press and an auxiliary press. A handling device for taking out a molded product formed by a molding tool unit in an auxiliary press is known, for example, from the powder press molding equipment disclosed in Japanese Patent Publication No. 7597/1983.

すなわち、この従来技術では、補助プレスにお
いて、成形品（試料）をノツクアウトする時、上
アンビルを持上げて横方向にスライドさせてか
ら、スライドプレートに取付けたノツクアウトバ
ーで行つている（従来構成の１）。 That is, in this conventional technology, when knocking out a molded product (sample) in the auxiliary press, the upper anvil is lifted and slid laterally, and then the knockout bar attached to the slide plate is used to knock out the molded product (sample). 1).

また、プレスフレームに固定した油圧シリンダ
のロツド先端にクロスヘツドを接続し、クロスヘ
ツドに上アンビルをストツパで固定し、クロスヘ
ツドをプレスフレーム内で昇降させて試料のノツ
クアウトを行うようにされている（従来構成の
２）。 In addition, a crosshead is connected to the rod end of a hydraulic cylinder fixed to the press frame, an upper anvil is fixed to the crosshead with a stopper, and the crosshead is moved up and down within the press frame to knock out the sample (conventional configuration 2).

（考案が解決しようとする課題）ところで、従来構成の１によれば、上アンビル
を横方向にスライドさせる時間が必要で、しか
も、スライドプレートおよびスライド用の油圧シ
リンダ等が必要となつて、構造が複雑であつた。(Problem to be solved by the invention) By the way, according to the conventional configuration 1, it is necessary to take time to slide the upper anvil in the lateral direction, and furthermore, a slide plate and a hydraulic cylinder for sliding are required, resulting in a structural problem. was complicated.

また、従来構成の２によれば、クロスヘツドが
不可欠となり、構造が複雑となるし、クロスヘツ
ドの昇降ストロークも大となつていた。 Further, according to the conventional configuration 2, a crosshead is essential, the structure becomes complicated, and the vertical stroke of the crosshead becomes large.

これらは、人造ダイヤの合成においては、合成
時間が長く（例えば３mm結晶で55時間）、合成時
間以外の時間、すなわち、試料のセツト、取出し
等のハンドリング時間の短縮を図つて生産性を向
上しようとするには不都合であつた。 In the synthesis of artificial diamonds, the synthesis time is long (for example, 55 hours for a 3 mm crystal), and productivity should be improved by shortening the time other than the synthesis time, that is, the handling time such as setting and taking out the sample. It was inconvenient to do so.

本考案は、斯る従来技術の問題点を解消するた
めに案出されたものである。 The present invention was devised to solve the problems of the prior art.

（課題を達成するための手段）本考案は、成形キヤビテイ４を有する成形シリ
ンダ５と該シリンダ５の上下に分解組立自在に配
される上下アンビル６，７とからなる成形工具ユ
ニツト３を、成形プレス１と補助プレス２との相
互間において搬送する台車８上に備え、補助プレ
ス２において成形工具ユニツト３で成形された成
形品２７を取出すものにおいて、叙述の目的を達
成するために、以下の技術的手段を講じたのであ
る。(Means for Achieving the Object) The present invention provides a molding tool unit 3 consisting of a molding cylinder 5 having a molding cavity 4 and upper and lower anvils 6 and 7 disposed above and below the cylinder 5 so as to be disassembled and reassembled. In order to achieve the stated purpose, the following is carried out on a cart 8 that is conveyed between the press 1 and the auxiliary press 2, and from which the molded product 27 formed by the forming tool unit 3 is taken out in the auxiliary press 2. They took technical measures.

すなわち、本考案は、補助プレス２には、台車
８のためのレール１０を有する下部フレーム９に
対して上部フレーム１２が昇降自在に備えられ、
台車８上の成形工具ユニツト３のうち、下アンビ
ル７は台車８に載置した状態で成形シリンダ５と
上アンビル６とを昇降する昇降シリンダ１５が下
部フレーム９側に備えられ、上部フレーム１２側に、上昇された成形シリン
ダ５と上アンビル６のうち、上アンビル６を該上
部フレーム１２に対して保持解放自在にする保持
具２２が備えられており、保持具２２で上部フレーム１２側に保持されて
いる上アンビル６の鉛直面位置に挿入可能とされ
たノツクアウト部材２５が備えられ、更に、ノツクアウト部材２５の下方に成形シリ
ンダ５が待機されているとき、前記上部フレーム
１２の降下によりノツクアウト部材２５を降下さ
せることで、成形シリンダ５内の成形品２７をノ
ツクアウト可能とされていることを特徴とするも
のである。 That is, in the present invention, the auxiliary press 2 is provided with an upper frame 12 that is movable up and down with respect to a lower frame 9 having rails 10 for the trolley 8.
In the forming tool unit 3 on the trolley 8, the lower anvil 7 is provided with an elevating cylinder 15 on the lower frame 9 side that raises and lowers the forming cylinder 5 and the upper anvil 6 while being placed on the trolley 8, and on the upper frame 12 side. Of the elevated molding cylinder 5 and upper anvil 6, a holder 22 is provided that allows the upper anvil 6 to be held and released from the upper frame 12.The holder 22 holds the upper anvil 6 on the upper frame 12 side. A knock-out member 25 is provided which can be inserted into the vertical position of the upper anvil 6, and furthermore, when the forming cylinder 5 is waiting below the knock-out member 25, the knock-out member is removed by lowering the upper frame 12. The molded product 27 in the molding cylinder 5 can be knocked out by lowering the molded product 25.

（作用）成形プレス１で合成（プレス）された後、成形
工具ユニツト３を台車８の走行を介して補助プレ
ス２における下部フレーム１２上のセンターに装
入する（第５図１，２，３参照）。(Operation) After being assembled (pressed) by the forming press 1, the forming tool unit 3 is inserted into the center on the lower frame 12 of the auxiliary press 2 via the traveling carriage 8 (see Figs. 1, 2 and 3 in FIG. 5).

次いで、上アンビル６および成形品（試料）２
７が固着されている成形シリンダ５を、昇降シリ
ンダ１５を介して持上げるとともに、下アンビル
７を装架した台車８を搬出し、上アンビル６は保
持具２２により上部フレーム１２に固定保持させ
て、昇降シリンダ１５を介して成形シリンダ５を
台車８上に載架させ、上アンビル６の鉛直面位置
にノツクアウト部材２５を装入する（第５図４，
５参照）。 Next, the upper anvil 6 and the molded product (sample) 2
The molding cylinder 5 to which the molding cylinder 7 is fixed is lifted up via the lifting cylinder 15, and the cart 8 on which the lower anvil 7 is mounted is carried out, and the upper anvil 6 is fixedly held on the upper frame 12 by the holder 22. , the forming cylinder 5 is placed on the trolley 8 via the lifting cylinder 15, and the knockout member 25 is inserted into the vertical position of the upper anvil 6 (see FIG. 5,
5).

次いで、上部フレーム１２を昇降シリンダ装置
１４を介して降下させると、ノツクアウト部材２
５がキヤビテイ４に進入し、試料２７を突下げて
ノツクアウトする（第５図６参照）。 Next, when the upper frame 12 is lowered via the lifting cylinder device 14, the knockout member 2
5 enters the cavity 4, pushes down the sample 27, and knocks it out (see FIG. 5, FIG. 6).

次いで、上部フレーム１２を上昇させるととも
に、成形シリンダ５を持上げて上アンビル６に合
致させ、しかる後、台車８の走行により下アンビ
ル７をセンターに待機させると、試料２７はプレ
ス外に排出され、この位置にて試料２７を取出す
（第５図７，８参照）。 Next, the upper frame 12 is raised, and the molding cylinder 5 is lifted to match the upper anvil 6. Thereafter, the lower anvil 7 is parked at the center by running the trolley 8, and the sample 27 is discharged from the press. The sample 27 is taken out at this position (see FIGS. 7 and 8).

その後、保持具２２により上アンビル６の固定
を解放し、上アンビル６と成形シリンダ５を降下
させると、下アンビル７と再び組立てられること
になる。 Thereafter, the fixation of the upper anvil 6 is released by the holder 22, and when the upper anvil 6 and the forming cylinder 5 are lowered, they are reassembled with the lower anvil 7.

（実施例）以下、図面を参照して、本考案の実施例を詳述
する。(Embodiments) Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

第５図において、１は成形プレス、２はハンド
リング用補助プレス、３は成形工具ユニツトであ
る。 In FIG. 5, 1 is a forming press, 2 is a handling auxiliary press, and 3 is a forming tool unit.

成形工具ユニツト３は、成形キヤビテイ４を有
する成形シリンダ５と、該シリンダ５の上下に分
解組立自在に配された上下アンビル６，７とから
なり、該成形工具ユニツト３は成形プレス１１と
補助プレス２との相互間において台車８によつて
搬送される。 The forming tool unit 3 consists of a forming cylinder 5 having a forming cavity 4, and upper and lower anvils 6 and 7 disposed above and below the cylinder 5 so as to be disassembled and assembled, and the forming tool unit 3 includes a forming press 11 and an auxiliary press. 2 and transported by a trolley 8.

すなわち、成形プレス１と補助プレス２との間
に、台車架台８Ａが配置され、その架台８Ａの台
車８上に成形工具ユニツト３が配置されている。 That is, a cart mount 8A is arranged between the forming press 1 and the auxiliary press 2, and the forming tool unit 3 is arranged on the cart 8 of the mount 8A.

補助プレス２は第１図〜第３図に示す如く構成
されている。 The auxiliary press 2 is constructed as shown in FIGS. 1 to 3.

９は下部フレームで、台車８のためのレール１
０を有し、該レール１０に沿つて台車８が自走又
は牽引される。１１が台車８の車輪である。 9 is the lower frame, and rail 1 for the trolley 8
0, and the trolley 8 is self-propelled or towed along the rail 10. 11 is a wheel of the truck 8.

１２は上部フレームで、下部フレーム９に立設
した４本のコラム１３を案内として昇降自在であ
り、１４が昇降用シリンダ装置であつて、上部フ
レーム１２上にそのチユーブが立設され、ピスト
ンロツドは下部フレーム９に連結されている。 12 is an upper frame, which can be raised and lowered by being guided by four columns 13 erected in the lower frame 9; 14 is a cylinder device for raising and lowering, the tube of which is erected on the upper frame 12; It is connected to the lower frame 9.

１５は昇降シリンダであつて、台車８上の成形
工具ユニツト３のうち、下アンビル７は台車８上
に載置しておき、成形シリンダ５と上アンビル６
とを昇降するものであり、レール１０の長手方向
に間隔を有してレール１０の外方に配置されてい
る。 Reference numeral 15 denotes an elevating cylinder, in which the lower anvil 7 of the forming tool unit 3 on the cart 8 is placed on the cart 8, and the forming cylinder 5 and the upper anvil 6
It is arranged outside the rail 10 with an interval in the longitudinal direction of the rail 10.

すなわち、コラム１３に昇降自在として嵌合し
たブラケツト１６に、ピニオン１７を軸１８を介
して連結してピニオン１７を同調するようにな
し、ピニオン１７に咬合するラツクを昇降シリン
ダ１５のロツド１９に形成するとともに、ロツド
１９の上端に受け具２０を設け、該受け具２０が
下方から係合するピン２１を成形シリンダ５に設
けている。 That is, a pinion 17 is connected via a shaft 18 to a bracket 16 fitted to the column 13 so as to be able to move up and down, so that the pinion 17 is synchronized, and a rack that engages the pinion 17 is formed on the rod 19 of the lifting cylinder 15. At the same time, a receiver 20 is provided at the upper end of the rod 19, and a pin 21 is provided on the molding cylinder 5, with which the receiver 20 engages from below.

従つて、成形プレス１から台車８によつて搬送
されてきた成形工具ユニツト３が補助プレス２の
プレス軸心に合致されて台車８が位置決め停止さ
れると、昇降シリンダ１５が伸長され、ラツクと
ピニオン１７で同調されて受け具２０がピン２１
に係合されて成形シリンダ５と上アンビル６とを
上部フレーム１２側に向つて上昇すべくされてい
る。 Therefore, when the forming tool unit 3 conveyed from the forming press 1 by the cart 8 is aligned with the press axis of the auxiliary press 2 and the cart 8 is positioned and stopped, the lifting cylinder 15 is extended and the The receiver 20 is synchronized with the pinion 17 and the pin 21
The molding cylinder 5 and the upper anvil 6 are raised toward the upper frame 12 by being engaged with the molding cylinder 5 and the upper anvil 6.

２２は保持具であり、上部フレーム１２の下面
側に設けられていて、上昇された上アンビル６を
上部フレーム１２側に保持解放自在にするもので
あり、シリンダ２３のピストンロツドに係合具２
４を備えて構成されている。 Reference numeral 22 denotes a holder, which is provided on the lower surface side of the upper frame 12 and allows the raised upper anvil 6 to be held and released on the upper frame 12 side.
It is composed of 4.

２５はノツクアウト部材であり、第４図で示す
如く保持具２１で上アンビル６を上部フレーム１
２に保持し、成形シリンダ５を台車８上に降下さ
せているとき、上アンビル６の鉛直面位置に挿入
可能とされ、例えば、図外の旋回アーム等によ
り、鉛直面位置とこれより横方向外方位置との相
互間に待避自在とされている。 Reference numeral 25 denotes a knock-out member, and as shown in FIG.
2 and lowering the molding cylinder 5 onto the carriage 8, it can be inserted into the vertical position of the upper anvil 6. It is said that it can be retracted freely between the outer position and the outer position.

２６は台車８に形成した成形品受入れポケツト
であり、第４図４および第５図５で示す如く下ア
ンビル７がノツクアウト部材２５の下方より後退
され、ノツクアウト部材２５の下方に成形シリン
ダ５が待機されているとき、成形シリンダ５のキ
ヤビテイ４下方にボケツト２６が位置するように
されており、この状態で上部フレーム１２が昇降
シリンダ装置１４の作動で降下されると、ノツク
アウト部材２５が降下されてキヤビテイ４の製品
２７をポケツト２６にノツクアウトするようにな
つている。 Reference numeral 26 designates a molded product receiving pocket formed on the cart 8. As shown in FIGS. 4 and 5, the lower anvil 7 is retracted from below the knockout member 25, and the molding cylinder 5 is placed on standby below the knockout member 25. In this state, when the upper frame 12 is lowered by the operation of the lifting cylinder device 14, the knockout member 25 is lowered. The product 27 in the cavity 4 is knocked out into the pocket 26.

（考案の効果）本考案は以上の通りであり、下部フレームに対
して上部フレームを昇降自在としており、補助プ
レスの構造を簡便にできる。(Effects of the Invention) The present invention is as described above, and the upper frame is movable up and down with respect to the lower frame, so that the structure of the auxiliary press can be simplified.

また、上部フレームの昇降を利用して、ノツク
アウト部材による製品（試料）のノツクアウトが
でき、上アンビルを横方向にスライドさせる必要
もなく、又、そのためのクロスヘツド、シリンダ
等も不要となる。 In addition, the product (sample) can be knocked out by the knockout member by using the lifting and lowering of the upper frame, and there is no need to slide the upper anvil laterally, and there is no need for crossheads, cylinders, etc. for this purpose.

従つて、本考案は人造ダイヤモンド等の合成用
プレスのハンドリング装置として実益大である。 Therefore, the present invention is very useful as a handling device for a press for synthesizing artificial diamonds and the like.

[Brief explanation of the drawing]

図面は本考案の実施例を示し、第１図は補助プ
レスの立面正面図、第２図は同じく側面図、第３
図は平面図で半分のみを示しており、第４図１〜
５は要部のサイクルを示す工程図、第５図１〜８
は全体のハンドリングを示す工程立面図である。１……成形プレス、２……補助プレス、３……
ユニツト、４……成形キヤビテイ、６……上アン
ビル、７……下アンビル、８……台車、９……下
部フレーム、１０……レール、１２……上部フレ
ーム、２２……保持具、２５……ノツクアウト部
材、２６……ポケツト。 The drawings show an embodiment of the present invention, in which Figure 1 is an elevational front view of the auxiliary press, Figure 2 is a side view, and Figure 3 is a side view of the auxiliary press.
The figure is a plan view and shows only half.
5 is a process diagram showing the main part of the cycle, Figures 5 1 to 8
is a process elevation view showing overall handling. 1... Molding press, 2... Auxiliary press, 3...
Unit, 4...Molding cavity, 6...Upper anvil, 7...Lower anvil, 8...Dolly, 9...Lower frame, 10...Rail, 12...Upper frame, 22...Holder, 25... ...Knockout member, 26...pocket.

Claims

[Claims for Utility Model Registration] A molding tool unit 3 consisting of a molding cylinder 5 having a molding cavity 4 and upper and lower anvils 6 and 7 disposed above and below the cylinder 5 so as to be disassembled and reassembled.
is provided on a trolley 8 for transporting between the forming press 1 and the auxiliary press 2, and the molded product 27 formed by the forming tool unit 3 in the auxiliary press 2 is
In the case where the auxiliary press 2 is taken out, a rail 10 for the trolley 8 is attached to the auxiliary press 2.
upper frame 1 to lower frame 9 having
Of the forming tool unit 3 on a truck 8, the lower anvil 7 is placed on the truck 8, and the lifting cylinder 15 that lifts and lowers the forming cylinder 5 and the upper anvil 6 is located on the lower frame 9 side. A holder 22 is provided on the upper frame 12 side for holding and releasing the upper anvil 6 of the elevated molding cylinder 5 and upper anvil 6 relative to the upper frame 12. A knock-out member 25 is provided which can be inserted into a vertical position of the upper anvil 6 held on the upper frame 12 side at 22, and the lower anvil 7 is retracted from below the knock-out member 25 on the trolley 8 to be knocked out. Part 2
When the molding cylinder 5 is waiting below the molding cylinder 5, the knockout member 25 is lowered by lowering the upper frame 12.
A handling device for a press, characterized in that it is capable of knocking out a molded product 27 inside.