JPH0454833Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、所定速度で連続的に搬送される帯状
鋼板、アルミニウム板あるいは銅板等の板状被塗
物の表面に防錆油等の塗布剤を均一に静電塗着さ
せる静電塗布機を、被塗物の板幅その他の塗装条
件に応じて最適位置に移動させることのできる静
電塗布機の位置調節装置に関する。

〔従来の技術とその問題点〕

帯状鋼板等の板状被塗物の表面に防錆油等の塗
布剤を静電塗布する静電塗布装置は、例えばDC
−80〜120KV程度の高電圧が印加され且つ約
20000〜50000rpm程度で高速回転駆動されるカツ
プ状体を有する複数台の静電塗布機を塗布室内に
配設して、各静電塗布機のカツプ状体を陰極と
し、接地して連続的に搬送される板状被塗物を陽
極として両極間に静電場を形成させ、カツプ状体
の先端から帯電して放射せられた塗布剤粒子を反
対極である板状被塗物の表面に電気的吸引力で吸
着させて均一な塗膜を形成するように成されてい
る。

ここで、静電塗布装置の塗布室内に配設する各
静電塗布機は、板状被塗物の幅方向に沿つて斜め
一列又は千鳥状に偏倚して並設され、例えば第４
図に示すように各静電塗布機１ａ〜１ｆにより形
成される塗布剤の噴霧パターンＰが隣接する静電
塗布機の噴霧パターンＰと被塗物２の移送方向
（矢印Ｆ）から見て互いにその一部が適正に重な
り合うようにして、被塗物２の表面に所定の膜厚
で均一な塗膜を形成させるように成されている。

ところで、被塗物２が帯状鋼板の場合には、そ
の板幅が例えば1200〜2400mmまで各種のサイズが
あり、したがつて第４図実線図示した2400mm幅の
被塗物２を静電塗布する６台の静電塗布機１ａ〜
１ｆを千鳥状に並設した静電塗布装置によつて同
図鎖線図示の如き1200mm幅の被塗物２′を静電塗
布する場合には、その塗幅が1/2となつて、稼働
する静電塗布機も１ｂ，１ｃ及び１ｄ（鎖線図示）
の３台で充分であり、他を休止させることができ
る筈であるが、従来の静電塗布装置は各静電塗布
機１ａ〜１ｆが固定して配設されているから、実
際に休止し得るのは左右両端に位置する静電塗布
機１ａ及び１ｆのみであり、少なくとも４台の静
電塗布機１ｂ〜１ｅを稼働させなければならない
という欠点があつた。また、この場合は、被塗物
２′の左右両端に位置する静電塗布機１ｂ及び１
ｅから放射される塗布剤の大半がオーバースプレ
ーとなつて無駄吹きされて非常に不経済であるの
みならず、オーバースプレーされた塗布剤が被塗
物２′の裏面側に大量に回り込んで塗着され、エ
ツジ部付近に塗膜厚部が形成されて塗布ムラを生
ずるといつた欠点もあつた。

更に、被塗物２の板幅が常に一定であるとして
も、各静電塗布機１ａ〜１ｆに対する塗布剤供給
量や、カツプ状体の回転数が変化すると、噴霧パ
ターン径の大きさが変化して適正な重なり合いを
保持することができなくなつて塗布ムラ生ずると
いう欠点があつた。そして、この場合に、各静電
塗布機１ａ〜１ｆを移動させて噴霧パターンの重
なり合いを適正に調整せんとしても、これらの静
電塗布機１ａ〜１ｆは塗布室内に収納配設されて
いるから、その調整作業を容易に行うことができ
ないという問題があつた。

そこで本出願人は、被塗物の板幅が変更されて
塗幅に変更が生じた場合や、噴霧パターンの径が
変化した場合にも、各静電塗布機を適正な位置に
移動させて塗布剤の無駄吹きや塗装ムラを防止す
ることのできる静電塗布装置を提案した（実願昭
59−161793号）。

この静電塗布装置に関する出願明細書中には、
各静電塗布機をエアクラツチを介して送りネジに
係合させて平行移動させる位置調節装置が記載さ
れており、この位置調節装置はエアクラツチに圧
縮空気を供給してその雌ネジを送りネジに螺合さ
せる方式を採用している。

しかしながら、市販のエアクラツチはその構造
が複雑で取り付けが困難であるばかりでなく、送
りネジと係合させるためには正確な心出しをしな
ければならないという面倒があり、心出しがが少
しでも狂うと円滑に作動しないという問題がある
ことが実用化段階で判明した。

また、エアクラツチはそれ自体高価なものであ
るから装置全体の設備費も嵩むという問題も生じ
た。

〔考案の目的〕

そこで本考案は、極めて簡易な構成で安価に製
作することができると共に、エアクラツチのよう
に正確な心出しを必要とすることなく前記送りネ
ジに対して確実に係合して、静電塗布機を適正な
位置に確実に移動させて塗布剤の無駄吹きや塗布
ムラを防止することのできる静電塗布機の位置調
節装置を提供することを目的とする。

〔考案の構成〕

この目的を達成するために、本考案は、所定速
度で連続的に搬送される板状被塗物に対向配設さ
れた複数台の静電塗布機を前記被塗物の幅方向に
沿つて平行移動させる静電塗布機の位置調節装置
であつて、前記各静電塗布機を固定する取付台が
前記被塗物の幅方向に沿つて平行に架設した案内
レールに摺動可能に支持されると共に、前記各取
付台には伸縮ロツドを有するシリンダ又はソレノ
イドが固設され、前記伸縮ロツドの先端部が前記
案内レールと平行に延設した回転シヤフトに刻設
された雄ネジの谷に係合離脱するように成されて
いることを特徴とする。

〔考案の作用〕

本考案によれば、各静電塗布機を固定する取付
台に固設されたシリンダ又はソレノイドの伸縮ロ
ツドを伸長させ、該伸縮ロツドの先端部を送りネ
ジとなる回転シヤフトの雄ネジに対して進出させ
るだけの極めて簡単な手段で各静電塗布機の取付
台と回転シヤフトとが互いに確実に係合する。

このとき、シリンダ又はソレノイドの取付位置
に多少のずれがあつたとしても、その伸縮ロツド
の先端部が回転シヤフトの雄ネジの谷に係合し得
る限度においてはそのずれを充分許容することが
できるから、装置の信頼性が非常に高いと共に、
シリンダ又はソレノイドの取り付けも極めて容易
となる。また、伸縮ロツドを有するだけの簡単な
構造のシリンダ又はソレノイドを使用するから、
設備費も非常に安価となる。

〔実施例〕

以下、本考案を図面に示す具体的な実施例に基
づいて説明する。

第１図は本考案による静電塗布機の位置調節装
置を示す平面図、第２図はその−断面図、第
３図はその−断面図である。

図中、３は矢印Ｆ方向に連続的に搬送される帯
状鋼板等の板状被塗物２を搬入出する搬入口４及
び搬出口５が形成されたチヤンバで成る塗布室、
６及び７は搬送方向Ｆに対して直交する被塗物２
の幅方向に沿つて平行に架設された案内レール、
８ａ〜８ｅは夫々その両端が案内レール６及び７
に摺動自在に支持された取付台、９は前記案内レ
ール６及び７間に平行に延設されて各取付台８ａ
〜８ｅを平行移動させるように成された回転シヤ
フトである。

取付台８ａ〜８ｅの一端側には、夫々静電塗布
機１ａ〜１ｅが板状被塗物２と所定距離を保つて
対向するように固定され、これら静電塗布機１ａ
〜１ｅは全体として千鳥状になるように配列され
ている。

また、各取付台８ａ〜８ｅには、前記回転シヤ
フト９に対向してエアシリンダ１０が固設されて
おり、該エアシリンダ１０のピストンロツド１１
の先端には回転シヤフト９に刻設された断面台形
の雄ネジ９ａの谷に係合離脱される係合ピン１２
が取り付けられている。このエアシリンダ１０
は、先端部に係合ピン１２を取り付けたピストン
ロツド１１が各取付台８ａ〜８ｅに穿設された透
孔１３内を通つて回転シヤフト９方向に進退し得
るようにして、取付ネジ１４で取付台８ａ〜８ｅ
に固定されている。

ピストンロツド１１は、エアシリンダ１０のヘ
ツド側に供給される圧縮空気によつて伸長せられ
ると共に、圧縮空気の供給が停止されたときはス
プリング１５の弾発力によつて自動的に収縮され
るようになされている。

また、係合ピン１２は、その先端が回転シヤフ
ト９の雄ネジ９ａの山の角度に応じたテーパ面を
有する略截頭円錐形に成形され、ピストンロツド
１１の先端に穿設されたネジ孔１６に螺合されて
ナツト１７で固定されている。

しかして、エアシリンダ１０のピストンロツド
１１を伸長させて、係合ピン１２を回転シヤフト
９に対して進出させ、該回転シヤフト９の雄ネジ
９ａの谷に係合ピン１２を係合させた状態で回転
シヤフト９を所望の方向に回転させることによつ
て、係合ピン１２がネジ送りされて各取付台８ａ
〜８ｅが被塗物２の幅方向に平行移動されるよう
に成されている。

したがつて、エアシリンダ１０は、そのピスト
ンロツド１１の先端部に取り付けられた係合ピン
１２の中心位置が回転シヤフト９の軸心と正確に
一致していなくても、係合ピン１２の先端が回転
シヤフト９の雄ネジ９ａに当接してその谷に係合
し得る状態にあれば、各取付台８ａ〜８ｅを回転
シヤフト９に係合させて移動させることができる
から、当該エアシリンダ１０の取付位置に多少の
ずれがあつても支障を来さない。

なお、１８は係合ピン１２が回転シヤフト９の
雄ネジ９ａと係合する際に回転シヤフト９の逃げ
を防止する逃げ止め板、１９は最適な所定位置に
移動せられた取付台８ａ〜８ｂを案内レール６及
び７に固定させる止めネジ、２０は塗布室３外に
突出せられた回転シヤフト９の端部に固着された
操作ハンドルである。

以上が本考案による静電塗布機の位置調節装置
の一例構成であり、次にその作用について説明す
る。

まず、板状被塗物２を塗布室３の搬入口４から
挿通し搬出口５から引き出して搬送ラインにセツ
トし、静電塗布機１ａ〜１ｅの各カツプ状体２１
にDC−80〜120KV程度の高電圧を印加すると共
に、該カツプ状体２１を約20000〜50000rpm程度
で回転駆動させ、被塗物２を矢印Ｆ方向に所定速
度で搬送させると同時に、各カツプ状体２１内に
防錆油等の塗布剤を所要量供給する。

これにより、カツプ状体２１を陰極とし、接地
された被塗物２を陽極として両極間に静電場が作
られ、カツプ状体２１から帯電せられて放射され
た塗布剤粒子が反対極である被塗物２の表面に電
気的吸引力で吸着されて塗膜が形成されることと
なる。

ここで、各静電塗布機１ａ〜１ｅは、被塗物２
の板幅に応じて予め隣接する噴霧パターンＰ同士
が被塗物２の移送方向Ｆから見て互いに適正に重
なり合うように配置されているが、塗布量（塗膜
厚）を変更するためにカツプ状体２１の回転数を
変化させた場合、あるいは塗布剤の種類を変えて
その粘度等が変化した場合には、噴霧パターンＰ
の径が変化しての適正な重なり合いが崩れ、塗布
ムラを生ずることとなる。

いま、例えば噴霧パターンＰの径が大きくなつ
たとすれば、各静電塗布機１ａ〜１ｅの間隔を拡
げるように位置調節する必要がある。

この場合、例えば中央部の静電塗布機１ｃを基
準にして各静電塗布機１ａ〜１ｅ間の間隔を広げ
るには、まず取付台８ａ及び８ｅのエアシリンダ
１０に圧縮空気を供給し、夫々のピストンロツド
１１を伸長させて各係合ピン１２を回転シヤフト
９の雄ネジ９ａの谷に係合させ、次いで操作ハン
ドル２０で回転シヤフト９を回転させて取付台８
ａ及び８ｅに固定された静電塗布機１ｄ及び１ｅ
を静電塗布機１ｃから遠ざけるように右方向に移
動させる。

なお、この際、回転シヤフト９方向に進出せら
れた係合ピン１２が回転シヤフト９の雄ネジ９ａ
の山の頂部に当接して、雄ネジ９ａの谷に係合さ
れなかつたとしも、操作ハンドル２０で回転シヤ
フト９を回転させて雄ネジ９ａのネジ山を移動さ
せると、係合ピン１２は雄ネジ９ａの谷に確実に
係合されることとなる。

そして、搬出口５を通じて搬出される被塗物２
の表面を観察しながら、静電塗布機１ｄを固定し
た取付台８ｄを移動させて、静電塗布機１ｃ及び
１ｄ間相互の噴霧パターンＰの重なり合いの不具
合を修正し、適正になつたところで取付台８ｄの
エアシリンダ１０のピストンロツド１１を収縮さ
せてその係合ピン１２を後退させ、係合ピン１２
と回転シヤフト９とを離脱させて静電塗布機１ｄ
をその位置に停止させ、今度は静電塗布機１ｅの
噴霧パターンＰと静電塗布機１ｄの噴霧パターン
Ｐとの重なり具合を同様に調節し、適正となつた
ところで取付台８ｅのエアシリンダ１０のピスト
ンロツド１１を収縮させてその係合ピン１２と回
転シヤフト９とを離脱させる。

次いで、取付台８ａ，８ｂのエアシリンダ１０
のピストンロツド１１を伸長させて係合ピン１２
を夫々回転シヤフト９と係合させ、ハンドル２０
を逆転させて前述と同様に不具合を調整しながら
静電塗布機１ａ及び１ｂを静電塗布機１ｃから遠
ざけるように左方向に順次移動させて位置調節す
る。

このようにすれば、中央部の静電塗布機１ｃを
移動させることなく他の静電塗布機１ａ，１ｂ，
１ｄ及び１ｅを個別的に移動させて適正位置に配
置し塗布ムラの発生を防止することができる。

また、被塗物２の板幅が変更されて例えば第１
図実線で示す板幅から鎖線で示すように狭くな
り、静電塗布機１ａ〜１ｄの４台で塗布しようと
するときには、全てのエアシリンダ１０のピスト
ンロツド１１を伸長させて、その先端にある係合
ピン１２を回転シヤフト９と係合させ、各静電塗
布機１ａ〜１ｅ間の間隔を維持したまま全体を右
方向に移動させると共に、右端部の静電塗布機１
ｅの稼働を停止させて残り４台で静電塗布を行う
ようにすればよい。

なお、このとき必要があれば、前述と同様に被
塗物２の表面に形成される塗膜の状態を観察しな
がら個別的にエアシリンダ１０のピストンロツド
１１を伸長させ、操作ハンドル２０によつて各静
電塗布機１ａ〜１ｄの位置を個々に微調節するこ
とも勿論可能である。

なお、上記実施例の説明においては、回転シヤ
フト９を操作ハンドル２０によつて手動する場合
について説明したが、本考案はこれに限らず、正
逆切換回転可能なモータ等を用いて自動的に駆動
させる場合であつてもよい。

また、係合ピン１２を進退させる機構として
は、エアシリンダ１０のピストンロツド１１に限
らず油圧シリンダのピストンロツドや、ソレノイ
ド等の伸縮ロツドを使用することができる。

〔考案の効果〕

以上述べたように、本考案によれば、各静電塗
布機を固定する取付台に固設されたシリンダ又は
ソレノイドの伸縮ロツドを伸長させ、該伸縮ロツ
ドの先端部を送りネジとなる回転シヤフトの雄ネ
ジに対して進出させるだけの極めて簡単な手段で
各静電塗布機の取付台と回転シヤフトとが互いに
確実に係合するように成されているから、シリン
ダ又はソレノイドの取付位置に多少のずれがあつ
たとしても、その伸縮ロツドの先端部が回転シヤ
フトの雄ネジの谷に係合し得る限度においてはそ
のずれを充分許容することができ、装置の信頼性
が非常に高いと共に、シリンダ又はソレノイドの
取り付けも極めて容易であるという優れた効果を
有する。また、伸縮ロツドを有するだけの簡単な
構造のシリンダ又はソレノイドを使用して各静電
塗布機を移動させることができるから設備費も非
常に安価となるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による静電塗布機の位置調節装
置の一例を示す平面図、第２図はその−断面
図、第３図はその−断面図、第４図は従来の
静電塗布装置における各静電塗布機の配置を概略
的に示す平面図である。 符号の説明、１ａ〜１ｅ……静電塗布機、２…
…板状被塗物、３……塗布室、４……搬入口、５
……搬出口、６，７……案内レール、８ａ〜８ｅ
……取付台、９……回転シヤフト、１０……エア
シリンダ、１１……ピストンロツド（伸縮ロツ
ド）、１２……係合ピン、２０……操作ハンドル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 所定速度で連続的に搬送される板状被塗物に対
   向配設された複数台の静電塗布機を前記被塗物の
   幅方向に沿つて平行移動させる静電塗布機の位置
   調節装置であつて、前記各静電塗布機を固定する
   取付台が前記被塗物の幅方向に沿つて平行に架設
   した案内レールに摺動可能に支持されると共に、
   前記各取付台には伸縮ロツドを有するシリンダ又
   はソレノイドが固設され、前記伸縮ロツドの先端
   部が前記案内レールと平行に延設した回転シヤフ
   トに刻設された雄ネジの谷に係合離脱するように
   成されていることを特徴とする静電塗布機の位置
   調節装置。