JPH0454836Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、所要速度で連続的に搬送される鋼
板、アルミニユウム板、銅板等の帯状金属板の表
面に、防錆油等の各種表面処理剤を静電塗布する
静電塗布装置に関する。

〔従来技術とその問題点〕

従来一般の静電塗布装置は、例えば第４図に示
すように、所要速度で連続的に搬送される帯状金
属板１を搬入出する搬入口２及び搬出口３が形成
された塗布室内４に、帯状金属板１の両面側に
夫々対向して静電塗布機５Ｒ，５Ｌが配設され、
各静電塗布機５Ｒ，５Ｌを同時に使用して両面塗
布を行つたり、あるいは一方の静電塗布機５Ｒ又
は５Ｌのみを使用して片面塗布を行うように成さ
れている。

各静電塗布機５Ｒ，５Ｌは、夫々20000〜
50000rpm程度の高速で回転駆動されるカツプ状
体６に、DC−80〜120kv程度の高電圧が印加さ
れ、カツプ状体６に供給された表面処理剤をその
遠心力と静電気力で微粒化して放射するよう成さ
れている。

そして、このカツプ状体６を陰極とし、接地さ
れた帯状金属板１を陽極として両極間に静電場を
形成し、カツプ状体６から微粒化して放射された
表面処理剤が反対極である帯状金属板１の表面に
電気的吸引力で吸引されて静電塗着される。

ところで、静電塗布機５Ｒ又は５Ｌのうち一方
のみを使用して帯状金属板１の片面塗布を行う場
合には、静電塗布機から帯電せられて帯状金属板
１の板幅以上にオーバースプレーされた表面処理
剤粒子の一部が非塗布面となる帯状金属板１の背
面側に回り込んで塗着されるという問題がある。

そこで従来においては、静電塗布機５Ｒ及び５
Ｌを帯状金属板１の搬送方向に沿つて互いに離隔
して配設すると共に、一方の静電塗布機５Ｒと帯
状金属板１を介して対向する位置に該帯状金属板
１の板幅よりも幅広に形成された囮板７を配設し
ている。

即ち、一方の静電塗布機５Ｒと対向せられた帯
状金属板１の他面側に囮板７を配設し、接地され
た囮板７を陽極とし、静電塗布機５Ｒのカツプ状
体６を陰極として、静電塗布機５Ｒと囮板７との
間に静電場を形成させ、カツプ状体６から帯電し
て放射された表面処理剤の粒子を囮板７に吸着さ
せるようにして、帯状金属板１の板幅以上にオー
バースプレーされた表面処理剤が該帯状金属板１
の背面側に回り込んで塗着されることを防止して
いる。

しかしながら、このように静電塗布機５Ｒと帯
状金属板１を挟んで対向する囮板７を配設する場
合には、囮板７を他の静電塗布機５Ｌの邪魔にな
らない所に配設しなければならないから、各静電
塗布機５Ｒ，５Ｌは帯状金属板１の搬送方向に沿
つて互いに所定距離だけ離隔して設置しなければ
ならず、塗布室４が大型化して非常に広い設置ス
ペースが必要になるという欠点があつた。

〔考案の目的〕

本考案は上述の諸事情に鑑みなされたもので、
帯状金属板の両面側に夫々対向して配設される各
静電塗布機を帯状金属板の搬送方向に沿つて互い
に近接して設置し、塗布室を従来装置よりも大幅
に小型化して広い設置スペースを不要にすること
ができると共に、このように各静電塗布機を互い
に近接して設置しても、帯状金属板の片面側に対
向配設された静電塗布機のみを使用して片面塗布
を行う場合には帯状金属板の他面側にある囮板に
よつて当該他面側に表面処理剤の粒子が回り込ん
で塗着することを確実に防止することができ、ま
た帯状金属板の他面側に対向して配設された静電
塗布機も使用して帯状金属板の両面塗布を行う場
合には前記囮板が全く邪魔になることがない静電
塗布装置を提供することを目的とする。

〔考案の構成〕

この目的を達成するために、本考案は、連続的
に搬送される帯状金属板を搬入出する搬入口及び
搬出口が形成された塗布室内に、前記帯状金属板
に表面処理剤を塗布する静電塗布機が該帯状金属
板の両面側に夫々対向して配設された静電塗布装
置において、前記帯状金属板の片面側に対向して
配設された静電塗布機で片面塗布を行う際に、該
静電塗布機との間に静電場を形成する囮板が前記
帯状金属板の他面側に進出せられるように成され
ていることを特徴とする。

〔考案の作用〕

本考案によれば、帯状金属板の片面側に対向配
設された静電塗布機で片面塗布を行う際に、該静
電塗布機との間に静電場を形成する囮板が帯状金
属板の他面側に進出せられるように成されている
から、帯状金属板の両面側に夫々対向配設された
各静電塗布機を使用して両面塗布を行う場合には
前記囮板が邪魔になることがなく、また片面塗布
を行う場合には前記囮板を使用して非塗布面とな
る帯状金属板の他面側に表面処理剤が塗着するこ
とを確実に防止できる。したがつて、帯状金属板
の両面側に対向して配設された各静電塗布機を帯
状金属板の搬送方向に沿つて近接して設置させ、
塗布室を従来よりも大幅に小型化して設置スペー
スを小さくすることが可能となる。

〔実施例 〕 以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて具
体的に説明する。

第１図は本考案による静電塗布装置の一例を示
す側面図である。

なお、第４図との共通部分については同一符号
を付してその詳細説明は省略する。

第１図において、帯状金属板１を搬入出する搬
入口２及び搬出口３が鋼板等で成形された塗布室
４の上下に形成され、塗布室４内には帯状金属板
１の両面側に夫々対向して静電塗布機５Ｒ，５Ｌ
が左右に配設されている。

各静電塗布機５Ｒ及び５Ｌは、帯状金属板１を
挟んで互いにそのカツプ状体６を対峙させて水平
に配設されている。

７は帯状金属板１の板幅よりも幅広な金属製ス
ラツト８，８…で形成された囮板であつて、常時
は塗布室４の上部に配設された巻取りシヤフト９
に巻回されてケース１０内に収容され、静電塗布
機５Ｒのみを使用して帯状金属板１の片面塗布を
行う際に、巻取りシヤフト９から巻き出されて、
その両端側が案内溝部材１１に支持されながら搬
出口３を通じて塗布室４内を搬入口２方向に降下
されるように成されている。

即ち、囮板７は、静電塗布機５Ｒが対向せられ
た帯状金属板１の他面側に沿つて平行に降下さ
れ、帯状金属板１を挟んで静電塗布機５Ｒと対向
する位置に進出されて該静電塗布機５Ｒとの間に
静電場を形成するように成されている。

なお、囮板７を静電塗布機５Ｒと対向する位置
に進退させる手段としては、囮板７をハンドルで
回転駆動される巻取りシヤフト９に巻き上げ、サ
ムピースを回転して自重降下させる手動式のハン
ドル巻上げ方式を採用しても良いし、あるいは第
１図に示すように電動開閉器１２によつて巻取り
シヤフト９を自動的に正逆切換回転駆動させる電
動式を採用しても良い。

以上が本考案による静電塗布装置の一例構成で
あり、次にその作用について説明する。

まず、帯状金属板１の両面塗布を行う場合に
は、各静電塗布機５Ｒ，５Ｌのカツプ状体６を高
速回転駆動させ且つこれに高電圧を印加し、カツ
プ状体６に供給された表面処理剤を微粒化して放
射させると共に、帯状金属板１を所定速度で連続
的に搬送させる。

これにより、静電塗布機５Ｒ，５Ｌのカツプ状
体６を陰極とし、接地された帯状金属板１を陽極
として両極間に静電場が形成され、カツプ状体６
から帯電せられて放射された表面処理剤粒子が反
対極である帯状金属板１の両面に均一に静電塗着
される。

このとき、囮板７は、塗布室４の上部に配設さ
れたケース１０内の巻取りシヤフト９に巻き上げ
られてケース１０内に収容されているから、帯状
金属板１の両面塗布の邪魔になることがない。

次に、帯状金属板１の片面塗布を行う場合に
は、囮板７を巻取りシヤフト９から巻き出して搬
出口３を通じて塗布室４内を搬入口２方向に降下
させ、該囮板７を静電塗布機５Ｒと対向せられた
帯状金属板１の他面側に平行に進出させる。

そして、静電塗布機５Ｒが帯状金属板１を挟ん
で囮板７と対向した状態で静電塗布機５Ｒのみを
稼動させると共に、帯状金属板１を所定速度で連
続的に搬送させる。

これにより、静電塗布機５Ｒのカツプ状体６を
陰極とし、接地された帯状金属板１と接地状態の
塗布室４に配設された囮板７とを陽極として両極
間に静電場が形成され、当該カツプ状体６から帯
電せられて放射された表面処理剤粒子が反対極で
ある帯状金属板１の表面と該帯状金属板１の板幅
よりも幅広な囮板７の表面に吸引されて静電塗着
される。

したがつて、帯状金属板１の板幅以上にオーバ
ースプレーされた表面処理剤粒子が該帯状金属板
１の非塗布面となる他面側に回り込んで塗着され
ることが確実に防止される。

以上のように、本例によれば、帯状金属板１の
片面側に対向して配設された静電塗布機５Ｒのみ
を使用して片面塗布を行う場合にだけ、静電塗布
機５Ｒとの間に静電場を形成する囮板７が塗布室
４の上方から該塗布室４内に降下して帯状金属板
１の他面側に進出せられるように成されており、
各静電塗布機５Ｒ及び５Ｌを使用して両面塗布を
行う場合には、囮板７が塗布室４外に配設された
巻取りシヤフト９に巻き上げられて塗布室４内か
ら完全に後退せられるから、従来の如く囮板が邪
魔にならないように静電塗布機５Ｒ及び５Ｌを帯
状金属板１の搬送方向に沿つて互いに離隔して設
置する必要がなく、例えば第１図に示すように各
静電塗布機５Ｒ及び５Ｌのカツプ状体６を互いに
対峙させて設置することも可能となり、塗布室４
を小型化して設置スペースを非常に小さくするこ
とができる。

なお、上述の実施例においては、囮板７が静電
塗布機５Ｒと対向せられた帯状金属板１の他面側
に沿つて平行に進退するように成された場合につ
いて説明したが、本考案はこれに限らず、例えば
第２図及び第３図に示すように囮板７が帯状金属
板１の他面側に対して垂直方向に進退するように
成されている場合であつても良い。

〔実施例 〕 即ち、第２図及び第３図は本考案による静電塗
布装置の他の例を示す側面図及び平面図である。

第２図において、帯状金属板１を搬入出する搬
入口２及び搬出口３は塗布室４の左右に形成さ
れ、塗布室４内には帯状金属板１の上下両面側に
夫々対向して静電塗布機５Ｕ，５Ｕ及び５Ｄ，５
Ｄが配設されている。

また、囮板７は昇降機構２０によつて静電塗布
機５Ｕ，５Ｕと対向する帯状金属板１の下面側に
対して垂直方向に進退せられる方形の金属板２１
で形成されている。

この金属板２１で成る囮板７は、帯状金属板１
の板幅よりも幅広に形成されると共に、帯状金属
板１の下面に対向して垂直に配設された静電塗布
機５Ｄ及び５Ｄを挿通させる穴２２，２２が穿設
されると共に、帯状金属板１の搬送方向に向かつ
て左右に夫々二本ずつ突設された支持杆２３，２
３…を介して昇降機構２０に取り付けられてい
る。

昇降機構２０は、塗布室４の底部に横設された
シリンダ２４と、該シリンダ２４のロツドヘツド
に取り付けられた連結部材２５に支軸を平行にし
て並設された二つの動滑車２６及び２７と、前記
各支持杆２３の先端部下方に固設された定滑車２
８及び２９（２８′及び２９′）と、これら定滑車
２８，２９（２８′、２９′）の真上で且つ搬入口
２、搬出口３よりも上方に夫々固設された定滑車
３０及び３１（３０′及び３１′）とを有し、定滑
車２８，２９間に掛け渡されたチエーン３２の両
端が夫々動滑車２６及び２７に巻き掛けされた状
態で所定位置に固定されると共に、定滑車２８，
３０間と定滑車２９及び３１間には夫々両端を囮
板７の各支持杆２３に連結したチエーン３３及び
３４が平行掛けされている。また、図示は省略す
るが、前記定滑車２８′及び２９′間に無端状のチ
エーンが平行掛けされると共に、定滑車２８′及
び２９′が夫々定滑車２８及び２９の支軸で同軸
的に支持されて定滑車２８及び２９と連動せら
れ、更に定滑車２８′及び３０′間と、定滑車２
９′及び３１′間にも夫々両端を囮板７の支持杆２
３に連結したチエーンが平行掛けされている。

しかして、帯状金属板１の両面塗布を行う場合
には、シリンダ２４のピストンロツドが収縮した
状態にあり、囮板７はその穴２２，２２内に夫々
静電塗布機５Ｄ，５Ｄを挿通させて、第２図鎖線
図示の如く帯状金属板１の下面から遠ざかる静電
塗布機５Ｄ及び５Ｄの後端側に後退せられてい
る。

したがつて、各静電塗布機５Ｕ，５Ｕ及び５
Ｄ，５Ｄを使用して囮板７が邪魔になることなく
帯状金属板１の両面塗布を行うことができる。

次に、帯状金属板１の片面塗布を行う場合に
は、まず昇降機構２０のシリンダ２４を作動させ
てそのピストンロツドを所定のストロークで伸長
させ、連結部材２５に並設された動滑車２６及び
２７を前方に移動させて、チエーン３２が掛け渡
された定滑車２８及び２９を第２図で見て反時計
方向に回転させる。

これにより、各定滑車２８及び２９との間にチ
エーン３３及び３４が夫々平行掛けされた定滑車
３０及び３１も同様に反時計方向に従動せられ、
定滑車２８及び２９の退出側にあるチエーン３３
及び３４に支持杆２３を介して取り付けられた囮
板７が上昇して、第２図実線図示の如く帯状金属
板１の下面に近接して静電塗布機５Ｕ，５Ｕとの
間に静電場を形成し得る位置まで進出される。

この状態で、静電塗布機５Ｕ，５Ｕのみを使用
してそのカツプ状体６から表面処理剤を微粒化し
て放射した場合には、帯状金属板１の板幅以上に
オーバースプレーされた表面処理剤粒子が金属板
２１で成る囮板７に吸着されて、帯状金属板１の
下面側に回り込むことが防止される。

したがつて、本例の場合も、静電塗布機５Ｕ及
び５Ｕと静電塗布機５Ｄ及び５Ｄとを帯状金属板
１の搬送方向に互いに離隔させて設置することな
く、囮板７を使用して片面塗布を行うことがで
き、帯状金属板１の搬送方向への塗布室４の長さ
を小さくして小型化することができる。

なお、本例では昇降機構２０の駆動源としてシ
リンダ２４を使用したが、電動モータ等を使用す
る場合であつてもよい。

〔考案の効果〕

以上述べたように、本考案によれば、帯状金属
板の両面側に夫々対向して配設される各静電塗布
機を帯状金属板の搬送方向に沿つて互いに近接し
て設置し、塗布室を従来装置よりも大幅に小型化
して設置スペースを小さくすることができると共
に、このように各静電塗布機を互いに近接して設
置しても、帯状金属板の片面塗布を行う場合には
囮板を使用して非塗布面となる帯状金属板の他面
側に表面処理剤粒子が回り込んで塗着することを
確実に防止することができ、また囮板が邪魔にな
ることなく帯状金属板の両面塗布を行うことがで
きるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による静電塗布装置の一例を示
す側面図、第２図及び第３図は本考案による静電
塗布装置の他の例を示す側面図及び平面図、第４
図は従来の静電塗布装置を示す側面図である。 符号の説明、１……帯状金属板、２……搬入
口、３……搬出口、４……塗布室、５Ｒ，５Ｌ，
５Ｕ，５Ｄ……静電塗布機、７……囮板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 連続的に搬送される帯状金属板を搬入出する
   搬入口及び搬出口が形成された塗布室内に、前
   記帯状金属板に表面処理剤を塗布する静電塗布
   機が該帯状金属板の両面側に夫々対向して配設
   された静電塗布装置において、前記帯状金属板
   の片面側に対向して配設された静電塗布機で片
   面塗布を行う際に、該静電塗布機との間に静電
   場を形成する囮板が前記帯状金属板の他面側に
   進出せられるように成されていることを特徴と
   する静電塗布装置。 (2) 前記囮板が、前記帯状金属板の他面側に沿つ
   て平行に進退するように成されている前記実用
   新案登録請求の範囲第１項記載の静電塗布装
   置。 (3) 前記囮板が、前記帯状金属板の他面側に対し
   て垂直方向に進退せられるように成された金属
   板で形成され、該金属板には前記帯状金属板の
   他面側に対向して配設された静電塗布機を挿通
   させる穴が穿設されている前記実用新案登録請
   求の範囲第１項記載の静電塗布装置。