JPH045483Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH045483Y2 JPH045483Y2 JP19505985U JP19505985U JPH045483Y2 JP H045483 Y2 JPH045483 Y2 JP H045483Y2 JP 19505985 U JP19505985 U JP 19505985U JP 19505985 U JP19505985 U JP 19505985U JP H045483 Y2 JPH045483 Y2 JP H045483Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- end support
- supported
- rotating shaft
- driven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 41
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
（産業上の利用分野）
本考案は、回路形式に用いられるセラミツク等
の基板を、垂直に立てた状態で搬送するための、
基板搬送装置に関するものである。
の基板を、垂直に立てた状態で搬送するための、
基板搬送装置に関するものである。
一般に、セラミツク等の基板は、所定長さを有
する矩形状に形成されており、ブラストクリーニ
ングを行つた後に乾燥室に搬送されて洗浄乾燥さ
れている。
する矩形状に形成されており、ブラストクリーニ
ングを行つた後に乾燥室に搬送されて洗浄乾燥さ
れている。
ところが、従来は、傾斜させてブラストクリー
ニングを行つた基板を水平にしてローラ上を移動
させ、そのままの状態で乾燥室内に搬送している
ため、基板の上面と下面とで洗浄乾燥にむらを生
じ、製品の品質や性能が悪影響を受けて、高い信
頼性が得られないという欠点があつた。
ニングを行つた基板を水平にしてローラ上を移動
させ、そのままの状態で乾燥室内に搬送している
ため、基板の上面と下面とで洗浄乾燥にむらを生
じ、製品の品質や性能が悪影響を受けて、高い信
頼性が得られないという欠点があつた。
本考案は上記従来の欠点に鑑みて提案されたも
ので、基板の両面を、むらなく均一に洗浄乾燥す
ることができると共に、基板を連続的に安定して
搬送することができる、安価な基板搬送装置を提
供せんとするものである。
ので、基板の両面を、むらなく均一に洗浄乾燥す
ることができると共に、基板を連続的に安定して
搬送することができる、安価な基板搬送装置を提
供せんとするものである。
本考案は上記問題点を解決するために、垂直に
立てられた所定長さを有する基板の下端縁を、水
平に張架されて駆動される下端支持ベルトの上面
に設けられた凹溝条内に支持せしめた点。それ
と、基板の上端部両側面を、下端支持ベルトと同
一速度で同一方向に、駆動される２列平行に設け
られた両上端支持ベルト間で挾持せしめるように
した点に特徴があり、基板を垂直に立てたまま搬
送できるようにしたものである。
立てられた所定長さを有する基板の下端縁を、水
平に張架されて駆動される下端支持ベルトの上面
に設けられた凹溝条内に支持せしめた点。それ
と、基板の上端部両側面を、下端支持ベルトと同
一速度で同一方向に、駆動される２列平行に設け
られた両上端支持ベルト間で挾持せしめるように
した点に特徴があり、基板を垂直に立てたまま搬
送できるようにしたものである。
本考案の基板搬送装置は上記のように構成され
ているので、垂直に立てられた基板は、その下端
縁が下端支持ベルトの上面に設けられた凹溝条内
に支持され、上端部両側面は両上端支持ベルト間
で挾持されて搬送されることになる。従つて、こ
の基板搬送装置を用いて、ブラストクリーニング
を終えた基板を乾燥室に搬送して行けば、基板は
垂直状態で搬送される間に、その両側面がむらな
く均一に洗浄乾燥されることになる。
ているので、垂直に立てられた基板は、その下端
縁が下端支持ベルトの上面に設けられた凹溝条内
に支持され、上端部両側面は両上端支持ベルト間
で挾持されて搬送されることになる。従つて、こ
の基板搬送装置を用いて、ブラストクリーニング
を終えた基板を乾燥室に搬送して行けば、基板は
垂直状態で搬送される間に、その両側面がむらな
く均一に洗浄乾燥されることになる。
又、基板はその下端縁及び上端部両側面が、ベ
ルトにより支持及び挾持されるので、基板の幅や
長さ等が変化しても、連続的に安定して搬送され
ることになる。
ルトにより支持及び挾持されるので、基板の幅や
長さ等が変化しても、連続的に安定して搬送され
ることになる。
次に、本考案を図面に示す実施例に基づいて具
体的に説明する。
体的に説明する。
第１図は、第２図及び第３図における矢視Ａ−
Ａ方向より見た拡大図で、第２図は本考案の１実
施例を示す基板搬送装置の平面図、又第３図はそ
の側面図である。
Ａ方向より見た拡大図で、第２図は本考案の１実
施例を示す基板搬送装置の平面図、又第３図はそ
の側面図である。
図中、１は垂直に立てられた所定長さを有する
基板で、その下端縁は水平に張架された下端支持
ベルト２の上面の、中央に設けられた凹溝条３内
に支持されている。
基板で、その下端縁は水平に張架された下端支持
ベルト２の上面の、中央に設けられた凹溝条３内
に支持されている。
下端支持ベルト２は、駆動プーリ４と従動プー
リ５間に張架されているが、中だるみしないよ
う、その途中は案内ローラ６により支持されてい
る。なお、駆動プーリ４は、軸受７により支承さ
れた回転軸８の先端に固定されている。９はスプ
ロケツトで、回転軸８の後端とパワーユニツト１
０の回転軸１１に固定されており、両スプロケツ
ト９，９にはチエーン１２が巻き掛けられてい
る。
リ５間に張架されているが、中だるみしないよ
う、その途中は案内ローラ６により支持されてい
る。なお、駆動プーリ４は、軸受７により支承さ
れた回転軸８の先端に固定されている。９はスプ
ロケツトで、回転軸８の後端とパワーユニツト１
０の回転軸１１に固定されており、両スプロケツ
ト９，９にはチエーン１２が巻き掛けられてい
る。
次に、１３は基板１の上端部両側面を挾持する
上端支持ベルトで、両上端支持ベルト１３，１３
は、２列平行に設けられており、押えローラ１
４，１４間に張架されている。なお、上端支持ベ
ルト１３は、下端支持ベルト２と同一速度で同一
方向に駆動されるが、その途中の内側には対面す
る両ベルト面を挾持する補助押えローラ１５が設
けられており、外側にはベルト張力を調節する調
整ローラ１６が設けられている。
上端支持ベルトで、両上端支持ベルト１３，１３
は、２列平行に設けられており、押えローラ１
４，１４間に張架されている。なお、上端支持ベ
ルト１３は、下端支持ベルト２と同一速度で同一
方向に駆動されるが、その途中の内側には対面す
る両ベルト面を挾持する補助押えローラ１５が設
けられており、外側にはベルト張力を調節する調
整ローラ１６が設けられている。
又、押えローラ１４は、それぞれ軸受１７によ
り垂直に支承された回転軸１８の下端に固定され
ており、回転軸１８の上端には傘歯車１９が固定
されている。
り垂直に支承された回転軸１８の下端に固定され
ており、回転軸１８の上端には傘歯車１９が固定
されている。
２０は、フレーム２１上に設置された軸受２２
により水平に支承された回転軸で、その途中に
は、垂直な回転軸１８の上端に固定された傘歯車
１９，１９とそれぞれ噛合する傘歯車２３，２３
が固定されている。次に、回転軸２０の右端には
スプロケツト２４が、又、回転軸８の軸受７，７
間にはスプロケツト２５が各々固定されており、
両スプロケツト２４，２５にはチエーン２６が巻
きかけられている。
により水平に支承された回転軸で、その途中に
は、垂直な回転軸１８の上端に固定された傘歯車
１９，１９とそれぞれ噛合する傘歯車２３，２３
が固定されている。次に、回転軸２０の右端には
スプロケツト２４が、又、回転軸８の軸受７，７
間にはスプロケツト２５が各々固定されており、
両スプロケツト２４，２５にはチエーン２６が巻
きかけられている。
なお、２７は乾燥室の壁面で、内部は一定の温
度になるようにコントロールされている。
度になるようにコントロールされている。
上記構成よりなる本考案の基板搬送装置によれ
ば、パワーユニツト１０をONにすると、チエー
ン１２によつて回転軸８が回転され、駆動プーリ
４と従動プーリ５間に張架された下端支持ベルト
２が駆動されることになる。又、回転軸８が回転
すると、チエーン２６によつて回転軸２０が回転
され、傘歯車２３，１９を介して回転軸１８が回
転され、押えローラ１４，１４間に張架された両
上端支持ベルト１３，１３が下端支持ベルト２と
同一速度で同一方向に駆動されることになる。
ば、パワーユニツト１０をONにすると、チエー
ン１２によつて回転軸８が回転され、駆動プーリ
４と従動プーリ５間に張架された下端支持ベルト
２が駆動されることになる。又、回転軸８が回転
すると、チエーン２６によつて回転軸２０が回転
され、傘歯車２３，１９を介して回転軸１８が回
転され、押えローラ１４，１４間に張架された両
上端支持ベルト１３，１３が下端支持ベルト２と
同一速度で同一方向に駆動されることになる。
従つて、前工程においてブラストクリーニング
を終えた基板１を右側から矢印方向に送り込む
と、基板１の下端縁は、水平に張架されて駆動さ
れる下端支持ベルト２の上面に設けられた凹溝条
３内に支持され、基板１の上端部両側面は、両上
端支持ベルト１３，１３間で挾持されて順次左側
に搬送され、基板１の両面は乾燥室内を搬送中に
むらなく均一に洗浄乾燥されることになる。な
お、案内ローラ６や補助押えローラ１５の間隔
は、搬送する基板１の長さや乾燥室の長さ等を考
慮して設計すれば良い。
を終えた基板１を右側から矢印方向に送り込む
と、基板１の下端縁は、水平に張架されて駆動さ
れる下端支持ベルト２の上面に設けられた凹溝条
３内に支持され、基板１の上端部両側面は、両上
端支持ベルト１３，１３間で挾持されて順次左側
に搬送され、基板１の両面は乾燥室内を搬送中に
むらなく均一に洗浄乾燥されることになる。な
お、案内ローラ６や補助押えローラ１５の間隔
は、搬送する基板１の長さや乾燥室の長さ等を考
慮して設計すれば良い。
以上具体的に説明したように、本考案の基板搬
送装置によれば、基板はその下端縁が下端支持ベ
ルトの上面に設けられた凹溝条内に支持され、基
板の上部両側面は両上端支持ベルト間で挾持され
ているので、基板の幅や長さが変化しても、基板
を連続的に、しかもきわめて安定した状態で搬送
することができ、例えばこの基板搬送装置を用い
て、ブラストクリーニングを終えた基板を乾燥室
に搬送させれば、基板は垂直に立てられた状態で
搬送される間に、その両面がむらなく均一に洗浄
乾燥されることになり、基板の品質や信頼性を高
める上できわめて有効である。
送装置によれば、基板はその下端縁が下端支持ベ
ルトの上面に設けられた凹溝条内に支持され、基
板の上部両側面は両上端支持ベルト間で挾持され
ているので、基板の幅や長さが変化しても、基板
を連続的に、しかもきわめて安定した状態で搬送
することができ、例えばこの基板搬送装置を用い
て、ブラストクリーニングを終えた基板を乾燥室
に搬送させれば、基板は垂直に立てられた状態で
搬送される間に、その両面がむらなく均一に洗浄
乾燥されることになり、基板の品質や信頼性を高
める上できわめて有効である。
又、本考案の基板搬送装置においては、基板は
垂直に立てられた状態で搬送されるから、基板搬
送装置の幅を小さくすることができ、装置の設置
スペースが少なくてすむ。又、構造がきわめて簡
単で、ラインスピードの調整もしやすく、取扱い
もきわめて容易である。等多くの利点を有し、実
用上きわめて有効な基板搬送装置を提供し得るも
のである。
垂直に立てられた状態で搬送されるから、基板搬
送装置の幅を小さくすることができ、装置の設置
スペースが少なくてすむ。又、構造がきわめて簡
単で、ラインスピードの調整もしやすく、取扱い
もきわめて容易である。等多くの利点を有し、実
用上きわめて有効な基板搬送装置を提供し得るも
のである。
第１図は、第２図及び第３図における矢視Ａ−
Ａ方向より見た拡大図で、第２図は本考案の１実
施例を示す基板搬送装置の平面図、又第３図はそ
の側面図である。 １……基板、２……下端支持ベルト、３……凹
溝条、４……駆動プーリ、５……従動プーリ、１
３……上端支持ベルト、１４……押えローラ。
Ａ方向より見た拡大図で、第２図は本考案の１実
施例を示す基板搬送装置の平面図、又第３図はそ
の側面図である。 １……基板、２……下端支持ベルト、３……凹
溝条、４……駆動プーリ、５……従動プーリ、１
３……上端支持ベルト、１４……押えローラ。
Claims (1)
- 垂直に立てられた所定長さを有する基板の下端
縁を、水平に張架されて駆動される下端支持ベル
トの上面に設けられた凹溝条内に支持せしめると
共に、上記基板の上端部両側面を、下端支持ベル
トと同一速度で同一方向に駆動される２列平行に
設けられた両上端支持ベルト間で挾持せしめるよ
うにしたことを特徴とする基板搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19505985U JPH045483Y2 (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19505985U JPH045483Y2 (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62103550U JPS62103550U (ja) | 1987-07-01 |
| JPH045483Y2 true JPH045483Y2 (ja) | 1992-02-17 |
Family
ID=31152600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19505985U Expired JPH045483Y2 (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH045483Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2689097B2 (ja) * | 1995-04-20 | 1997-12-10 | 東京化工機株式会社 | プリント配線基板の搬送装置 |
| JP5239044B2 (ja) * | 2011-02-01 | 2013-07-17 | 郭 明宏 | 垂直搬送式エッチング装置 |
-
1985
- 1985-12-20 JP JP19505985U patent/JPH045483Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62103550U (ja) | 1987-07-01 |
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