JPH0454854B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0454854B2
JPH0454854B2 JP13428885A JP13428885A JPH0454854B2 JP H0454854 B2 JPH0454854 B2 JP H0454854B2 JP 13428885 A JP13428885 A JP 13428885A JP 13428885 A JP13428885 A JP 13428885A JP H0454854 B2 JPH0454854 B2 JP H0454854B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nozzle
refrigerant
brine
refrigerant gas
crystal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP13428885A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS61295442A (ja
Inventor
Takai Yamazaki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
Original Assignee
Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd filed Critical Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
Priority to JP13428885A priority Critical patent/JPS61295442A/ja
Publication of JPS61295442A publication Critical patent/JPS61295442A/ja
Publication of JPH0454854B2 publication Critical patent/JPH0454854B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Other Air-Conditioning Systems (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は蓄熱式冷房装置における冷媒供給装置
に関するものである。
〔従来技術〕
冷熱源として氷−ブラインスラリーを蓄積して
使用する氷蓄冷熱システムが既に知られ、このシ
ステムを利用した蓄熱式冷房装置が種々提案され
ている。
第4図は、その装置の1つであり、結晶缶1、
サクシヨンドラム2、圧縮機3、凝縮器4、冷媒
貯槽5、及び膨張弁6は、それぞれ、管13を介
して閉回路20を形成し、冷媒ガスは圧縮機3に
より凝縮温度に相当する飽和蒸気圧まで加圧され
凝縮器4に送られ液化する。凝縮した冷媒液は冷
媒貯槽5を経たあと、膨張弁6においてブライン
の氷点より1〜2℃低い温度に相当する飽和蒸気
圧まで減圧された後にノズル77から蓄熱槽とし
ての結晶缶1の下部より、その中に噴出される。
ブライン中に噴出された冷媒液はブラインの熱
を奪つて蒸発し、次いでサクシヨンドラム2を経
て圧縮機3の吸入側に至る。
前記結晶缶1内のブラインは冷媒液の蒸気に熱
を奪われて晶析が起こり、微細な氷結晶粒が浮遊
するスラリーとして結晶缶1に貯溜される。
他方、凝縮器4に用いられた冷却水は冷却水ポ
ンプ9により冷却塔10に送られ再び凝縮器4に
戻る。
以上の運転が夜間電力を用いて必要な氷量を作
るまで行われ、昼間は以下の運転が行なわれる。
前記結晶缶1は熱交換器8を組み込んでおり、
この熱交換器8に冷水ポンプ11で冷房用冷水が
送られる。そして、結晶缶1内のブラインと熱交
換を行い冷房用冷水の温度が下がる。この温度の
下がつた冷房用冷却水はフアンコイルユニツト1
2で冷房用空気と熱交換を行つたあと、冷水ポン
プ11により熱交換器8に再び送られる。
ところで、前記結晶缶1内に前記ノズル7から
冷媒液が噴出すると、ノズル7の出口がブライン
Bに直接接触しているため、氷ブロツクがノズル
7の出口に付着してノズル7の出口が閉塞される
という問題がある。また、ブラインの撹拌が充に
行われず、冷媒液とブラインとの間の伝熱が促進
されないという問題があつた。
〔発明の目的〕
本発明は、このような点を解決するためになさ
れたものであつて、ノズル出口の閉塞防止を図る
と共に、ブラインの撹拌を図ることを目的とする
ものである。
〔発明の構成〕
すなわち、本発明はブラインを収容する蓄熱槽
の液相中に冷媒液を噴出するノズルを設けると共
に、該ノズルの周囲に当該ノズルから噴出する冷
媒液と蓄熱槽内のブラインとの直接接触を阻止す
る冷媒ガスを噴出する噴出口を配設したことを特
徴とするものである。
〔実施例〕
以下、図面により本発明の一実施例について説
明する。
第1図は蓄熱式冷房装置の全体構成説明図であ
り、結晶缶1、サクシヨンドラム2、圧縮機3、
凝縮器4、冷媒貯槽5、及び膨張弁6は、それぞ
れ、管13を介して閉回路20を形成し、冷媒ガ
スは圧縮機3により凝縮温度に相当する飽和蒸気
圧まで加圧され凝縮器4に送られ液化する。凝縮
した冷媒液は冷媒貯槽5を経たあと、膨張弁6に
おいてブラインの氷点より1〜2℃低い温度に相
当する飽和蒸気圧まで減圧された後に後述する冷
媒供給装置70から蓄熱槽として結晶缶1の下部
より、その中に噴出される。
ブラインは3〜3.5%の食塩水、又は5〜10%
エチレングリコール溶液等氷点が−2〜−3℃に
なるものが好ましい。なお、安価な海水を使用し
た場合でも温度が常温以下であるから腐食の問題
も大きくない。
ブライン中に噴出された冷媒液はブラインの熱
を奪つて蒸発し、次いでサクシヨンドラム2を経
て圧縮機3の吸入側に至る。結晶缶1内のブライ
ンは冷媒液の蒸気に熱を奪われて晶析が起こり、
微細な氷結晶粒が浮遊するスラリーとして結晶缶
1内に貯溜される。
他方、凝縮器4に用いられた冷却水は冷却水ポ
ンプ9により冷却塔10に送られ再び凝縮器4に
戻る。
以上の運転が夜間電力を用いて必要な氷量を作
るまで行われ昼間に以下の運転が行なわれる。
前記結晶缶1は熱交換器8を組ん込んでおり、
この熱交換器8に冷却ポンプ11で冷房用冷水が
送られる。そして、結晶缶1内のブラインと熱交
換を行い冷房用冷水の温度が下がる。この温度の
下がつた冷房用冷却水はフアンコイルユニツ12
で冷房用空気と熱交換を行つたあと、冷水ポンプ
11により熱交換器8に再び送られる。
上記冷媒供給装置70、第2図に示すように、
結晶缶1の缶底に缶内外を連通するノズル取付管
23が取りつけられ、ノズル取付管23の側面に
は冷媒ガスの還流管16が取りつけられ、缶外側
の端部には支持フランジ24が設けられている。
また、ノズル取付管23の缶内側の端部には中央
部に噴出口33を有する出口プレート22がノズ
ル取付管23の軸心と同心に嵌め込まれ、複数個
の止ねじで着脱可能に取りつけられている。ま
た、ノズル取付管23内には複数個(本例では8
個(第3図参照))の冷媒ガス流通孔25を配設
したつば26を有するノズル21が挿入され、前
記還流管16に対向して前記ノズル取付管23と
ノズル21の躯体との間に冷媒ガス流路31を形
成し、また、ノズル21の先端部を前記出口フレ
ート22の間に冷媒ガス流出口32を形成してい
る。
ノズル21は、その軸心に冷媒液の流通孔27
を設け、缶外側の端部にノズルフランジ28を設
けており、また、管13に取りつけた固定フラン
ジ29と前記支持フランジ24との間にノズルフ
ランジ28を締付ボルト30で締着されている。
前記つば26はノズル取付管23の内壁に密着
して挿入されており、また、出口プレート22も
同様な形態で冠着されているので、ノズル21の
先端部と出口プレート22の軸心は確実に一致し
た対偶となつている。また、この出口プレート2
2やノズル21の材質はテトラフルオロエチレン
樹脂(商標名テフロン)であることがこの部分の
凍結を防止する上で好ましい。
前記還流管16は途中で分岐し、その1つは上
記凝縮器4に連通し、他の1つは冷媒貯槽5の気
相中に連通する。
さて、第1図において、管13より供給された
冷媒液は流通孔27を通つてノズル口34より結
晶管1内のブラインB中に向けて噴出する。
他方、還流管16より還流する冷媒ガスは冷媒
ガス流路31に入り、つば26に配設された流通
孔25を経て冷媒ガス流出口32から勢いを得た
噴流となつてノズル口34より噴出する冷媒液と
共に噴出口33からブラインBの中に噴出する。
このとき、冷媒ガス流出口32から流出する冷
媒ガスはノズル口34から出る冷媒液を囲繞して
噴出口33から噴出するので、冷媒液とブライン
Bとの直接接触を遮断させることによりノズル口
34ならびに噴出口33付近における氷ブロツク
の発生を阻止することができる。
また、冷媒ガスはブラインB中に噴出されると
無数の気泡となつてブライン中を立ち上るため、
ブラインが撹拌され、ブラインと冷媒液との熱交
換が促進される。
他方、つば26がノズル取付管23の内壁に密
接してノズル21の躯体を支持しているため、常
にノズル先端部のセンタリングが確実に保持さ
れ、これにより還流管16から流入する冷媒ガス
熱の片当たりに起因するノズルの曲り変形や、高
速噴流ならびに噴出口33近傍におけるガス気泡
等によるノズル振動の発生を抑止する。
また、第3図に示すように、つば26に配設し
たガス流通孔25により冷媒ガスの噴流速度はガ
ス流出口32の全周にわたり均等化され、ガス還
流管16からの流入量が増加しても偏流しにく
く、ノズル口34から冷媒液に対する囲繞効果を
良好に保持する。
なお、支持フランジ24とノズルフランジ28
との間のシム調整等により出口プレート22とノ
ズル21先端部との隙間寸法を調節することによ
り、冷媒ガス流出鞍32の絞りを任意に設定可能
である。
〔発明の効果〕
上記のように、本発明によれば、氷ブロツクの
付着によるノズル出口の閉塞を防止できると共
に、冷媒ガスの気泡による運動エネルギーにより
充分な撹拌作用が得られるため、伝熱が促進され
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明にかかる蓄熱式冷房装置の全体
構成説明図、第2図は冷媒供給装置の断面図、第
3図は第2図の−断面図、第4図は従来の蓄
熱式冷房装置の全体構成説明図である。 B……ブライン、1……結晶缶、2……サクシ
ヨンドラム、3……圧縮機、4……凝縮器、5…
…冷媒貯槽、6……膨張弁、8……熱交換器、9
……冷却水ポンプ、10……冷却塔、11……冷
水ポンプ、12……フアンコイルユニツト、13
……管、16……冷媒ガスの還流管、21……ノ
ズル、22……出口プレート、23……ノズル取
付管、24……支持フランジ、25……冷媒ガス
流通孔、26……つば、27……冷媒液流通孔、
28……ノズルフランジ、29……固定フラン
ジ、31……冷媒ガス流路、32……冷媒ガス流
出口、33……噴出口、34……ノズル口、70
……冷媒供給装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ブラインを収容する蓄熱槽の液相中に冷媒液
    を噴出するノズルを設けると共に、該ノズルの周
    囲に当該ノズルから噴出する冷媒液と蓄熱槽内の
    ブラインとの直接接触を阻止する冷媒ガスを噴出
    する噴出口を配設した蓄熱式冷房装置における冷
    媒供給装置。
JP13428885A 1985-06-21 1985-06-21 蓄熱式冷房装置における冷媒供給装置 Granted JPS61295442A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13428885A JPS61295442A (ja) 1985-06-21 1985-06-21 蓄熱式冷房装置における冷媒供給装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13428885A JPS61295442A (ja) 1985-06-21 1985-06-21 蓄熱式冷房装置における冷媒供給装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61295442A JPS61295442A (ja) 1986-12-26
JPH0454854B2 true JPH0454854B2 (ja) 1992-09-01

Family

ID=15124775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13428885A Granted JPS61295442A (ja) 1985-06-21 1985-06-21 蓄熱式冷房装置における冷媒供給装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS61295442A (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2806155B2 (ja) * 1992-07-10 1998-09-30 ダイキン工業株式会社 製氷装置
JPH06272916A (ja) * 1993-03-23 1994-09-27 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd 氷蓄熱槽

Also Published As

Publication number Publication date
JPS61295442A (ja) 1986-12-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR830009450A (ko) 예비냉각/차냉각 시스템 및 그를 위한 응축기
JPH11513784A (ja) 効率を上げ、入力熱温度、負荷温度または冷凍温度に対する制限を広げるための付加的構成要素を有する熱吸収変換システム
CN115057494A (zh) 燃煤电厂脱硫废水处理用冷凝装置
JPS61295442A (ja) 蓄熱式冷房装置における冷媒供給装置
CN206572811U (zh) 一种冷库用压缩机余热回收机构
JPS6225946B2 (ja)
US5253523A (en) Absorption type chiller
JP2003056951A (ja) 氷スラリ連続製氷方法とその連続製氷蓄熱システム
JPS61282739A (ja) 氷スラリ−蓄熱装置
JP2644039B2 (ja) 真空ポンプ用自冷式封入液供給装置
JPH0413621B2 (ja)
JP3715157B2 (ja) 2段2重効用吸収冷凍機
CN217402734U (zh) 蓄冷装置、蓄冷系统和空调器
CN223882596U (zh) 一种冰沙制备装置
JPH09243197A (ja) 吸収冷温水機の冷却水温度制御装置
JPH07280402A (ja) 真空製氷装置
JPH0615942B2 (ja) 蓄熱用製氷装置
JP3994829B2 (ja) 水和物スラリ製造装置
JPH0794938B2 (ja) 蓄熱用製氷法および装置
JP2002022324A (ja) 製氷機
JPH02146438A (ja) 直接接触式冷却装置
JP3421371B2 (ja) 蒸発製氷式冷熱源装置
JP4540046B2 (ja) スタティック型水冷媒ヒートポンプ製氷システム
JP2828700B2 (ja) 吸収冷凍機
JP3055875U (ja) 凝縮器の蒸発冷却液散布装置