JPH0454871Y2 - - Google Patents
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- JPH0454871Y2 JPH0454871Y2 JP8933987U JP8933987U JPH0454871Y2 JP H0454871 Y2 JPH0454871 Y2 JP H0454871Y2 JP 8933987 U JP8933987 U JP 8933987U JP 8933987 U JP8933987 U JP 8933987U JP H0454871 Y2 JPH0454871 Y2 JP H0454871Y2
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- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 63
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 27
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 27
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は流れ作業ラインにおける洗浄装置に関
する。
する。
この種の洗浄装置の一例を第４図について説明
する。図において、スラツトコンベア６１上に直
列配置された洗浄室６２，６３にはワークパレツ
ト６４，６４の回転割出装置６５，６６とワーク
パレツト６４，６４の昇降装置６７，６８並びに
噴射ノズル６９，７０を水平移動させる横移動装
置７１，７２と噴射ノズル６９，７０を垂直移動
させる縦移動装置７３，７４からなる噴射ノズル
移動装置７５，７６が配設されている。
する。図において、スラツトコンベア６１上に直
列配置された洗浄室６２，６３にはワークパレツ
ト６４，６４の回転割出装置６５，６６とワーク
パレツト６４，６４の昇降装置６７，６８並びに
噴射ノズル６９，７０を水平移動させる横移動装
置７１，７２と噴射ノズル６９，７０を垂直移動
させる縦移動装置７３，７４からなる噴射ノズル
移動装置７５，７６が配設されている。
ワーク７７はスラツトコンベア６１に所定間隔
をおいて配置されたワークパレツト６４上に取付
け、駆動装置８４により矢印方向へ移送する。洗
浄室６２，６３に供給されたワーク７７，７７の
加工孔は噴射ノズル移動装置７５，７６により
XY方向に移動位置決めされる噴射ノズル６９，
７０によつて洗浄する。一つの加工面の洗浄が終
わると、昇降装置６７，６８によりワーク７７，
７７をワークパレツト６４，６４ごと持ち上げ回
転割出装置６５，６６により所定回転角度例えば
90°回転すると、昇降装置６７，６８の下降動作
によりスラツトコンベア６１上に載せ、割出され
た新たな加工面の加工孔を噴射ノズル６９，７０
によつて洗浄する。このようにワークの洗浄とワ
ークの割出しを交互に行つて各洗浄室６２，６３
におけるワーク洗浄が完了すると、作動シリンダ
７８，７９，８０により扉８１，８２，８３を開
き、スラツトコンベア６１により洗浄室６２には
未洗浄のワークを、洗浄室６３には洗浄室６２で
洗浄されたワークを供給すると共に、洗浄室６３
から洗浄済ワークを送り出し、これが終わると、
扉８１，８２，８３を閉じて前述の作業を繰返す
もので、洗浄室６２の手前のワークパレツト６４
には適当な時期にワーク７７を取付けておく。
をおいて配置されたワークパレツト６４上に取付
け、駆動装置８４により矢印方向へ移送する。洗
浄室６２，６３に供給されたワーク７７，７７の
加工孔は噴射ノズル移動装置７５，７６により
XY方向に移動位置決めされる噴射ノズル６９，
７０によつて洗浄する。一つの加工面の洗浄が終
わると、昇降装置６７，６８によりワーク７７，
７７をワークパレツト６４，６４ごと持ち上げ回
転割出装置６５，６６により所定回転角度例えば
90°回転すると、昇降装置６７，６８の下降動作
によりスラツトコンベア６１上に載せ、割出され
た新たな加工面の加工孔を噴射ノズル６９，７０
によつて洗浄する。このようにワークの洗浄とワ
ークの割出しを交互に行つて各洗浄室６２，６３
におけるワーク洗浄が完了すると、作動シリンダ
７８，７９，８０により扉８１，８２，８３を開
き、スラツトコンベア６１により洗浄室６２には
未洗浄のワークを、洗浄室６３には洗浄室６２で
洗浄されたワークを供給すると共に、洗浄室６３
から洗浄済ワークを送り出し、これが終わると、
扉８１，８２，８３を閉じて前述の作業を繰返す
もので、洗浄室６２の手前のワークパレツト６４
には適当な時期にワーク７７を取付けておく。
ところが、従来装置はワーク洗浄装置、ワーク
割出装置等が洗浄室ごとに独立していて各洗浄室
で独自にワークを割出し且つ洗浄するものであつ
たから、洗浄装置がNC洗浄装置のように比較的
複雑で高価なものとなる不都合があり、その傾向
は洗浄行程が増えるほど顕著になる。
割出装置等が洗浄室ごとに独立していて各洗浄室
で独自にワークを割出し且つ洗浄するものであつ
たから、洗浄装置がNC洗浄装置のように比較的
複雑で高価なものとなる不都合があり、その傾向
は洗浄行程が増えるほど顕著になる。
本考案は前記の点に鑑みてなされたもので、比
較的簡潔な構成によつて安価な洗浄装置を得るこ
とを目的とする。
較的簡潔な構成によつて安価な洗浄装置を得るこ
とを目的とする。
この目的を達成するための本考案の構成を第１
図を用いて説明する。
図を用いて説明する。
ワーク搬送ライン１上に噴射ノズル５，６及び
扉２，３，４を備えた洗浄室７，８を直列に配設
すると共に所定間隔をおいてワークパレツト９，
９，９を配設した洗浄装置において、洗浄室７，
８のワークパレツト９，９を支持するための支持
軸１０，１１を水平支持材１２に回転可能に立設
し、この水平支持材１２に水平支持材昇降機構１
３及び支持軸１０，１１を所定回転角度一括回転
するための回転駆動機構１４を設けてなるワーク
割出装置１５と、移動体１６に洗浄室７，８の噴
射ノズル５，６を上下動させる昇降機構１８と移
動体１６をワーク搬送ライン１と平行に水平移動
させる水平移動手段１７を設けてなる噴射ノズル
移動装置１９を備え、又、扉２，３，４を同時に
開閉する扉開閉手段を有する。
扉２，３，４を備えた洗浄室７，８を直列に配設
すると共に所定間隔をおいてワークパレツト９，
９，９を配設した洗浄装置において、洗浄室７，
８のワークパレツト９，９を支持するための支持
軸１０，１１を水平支持材１２に回転可能に立設
し、この水平支持材１２に水平支持材昇降機構１
３及び支持軸１０，１１を所定回転角度一括回転
するための回転駆動機構１４を設けてなるワーク
割出装置１５と、移動体１６に洗浄室７，８の噴
射ノズル５，６を上下動させる昇降機構１８と移
動体１６をワーク搬送ライン１と平行に水平移動
させる水平移動手段１７を設けてなる噴射ノズル
移動装置１９を備え、又、扉２，３，４を同時に
開閉する扉開閉手段を有する。
洗浄室７，８のワーク洗浄位置にワーク２１，
２１を供給して扉２，３，４を閉じると、一つの
噴射ノズル移動装置１９により噴射ノズル５，６
を同時にXY方向へ移動してワーク２１，２１の
洗浄すべき加工孔と対向させる操作と噴射ノズル
５，６による加工孔の洗浄操作を交互に行つて一
つの加工面の加工孔を順次洗浄していく。一つの
加工面の洗浄が終わると、一つの水平支持材昇降
機構１３により水平支持材１２、支持軸１０，１
１、ワークパレツト９，９を介してワーク２１，
２１を持ち上げ、一つの回転駆動機構１４により
支持軸１０，１１を一括所定回転角度回転にする
と、水平支持材昇降機構１３の下降動作によりワ
ーク２１，２１をワーク搬送ライン１上に載せ、
かくて割出された新たな加工面の加工孔に対し前
述のように噴射ノズル５，６により洗浄する。こ
のようにワークの割出しと割出されたワークの加
工面の洗浄とを交互に行つて各洗浄室７，８にお
けるワーク洗浄が完了すると、扉２，３，４を開
き、洗浄室７，８の洗浄位置に前工程のワーク２
１，２１を供給して以下前述の動作を反復するも
のである。
２１を供給して扉２，３，４を閉じると、一つの
噴射ノズル移動装置１９により噴射ノズル５，６
を同時にXY方向へ移動してワーク２１，２１の
洗浄すべき加工孔と対向させる操作と噴射ノズル
５，６による加工孔の洗浄操作を交互に行つて一
つの加工面の加工孔を順次洗浄していく。一つの
加工面の洗浄が終わると、一つの水平支持材昇降
機構１３により水平支持材１２、支持軸１０，１
１、ワークパレツト９，９を介してワーク２１，
２１を持ち上げ、一つの回転駆動機構１４により
支持軸１０，１１を一括所定回転角度回転にする
と、水平支持材昇降機構１３の下降動作によりワ
ーク２１，２１をワーク搬送ライン１上に載せ、
かくて割出された新たな加工面の加工孔に対し前
述のように噴射ノズル５，６により洗浄する。こ
のようにワークの割出しと割出されたワークの加
工面の洗浄とを交互に行つて各洗浄室７，８にお
けるワーク洗浄が完了すると、扉２，３，４を開
き、洗浄室７，８の洗浄位置に前工程のワーク２
１，２１を供給して以下前述の動作を反復するも
のである。
このように本考案においては、一つの噴射ノズ
ル移動装置１９によつて複数洗浄室７，８のワー
ク２１，２１の加工孔に噴射ノズル５，６を同時
に対向させ、又、水平支持材昇降機構１３と回転
駆動機構１４からなる一つのワーク割出装置１５
によつて複数洗浄室７，８のワーク２１，２１を
同時に割出すようにしている。従つて、各洗浄室
に独立のワーク洗浄装置及び割出装置を設ける従
来の洗浄装置のコスト高を解消することができ
る。又、洗浄室の数の増加はワーク割出装置及び
噴射ノズル移動装置を延長することによつて対応
できる。
ル移動装置１９によつて複数洗浄室７，８のワー
ク２１，２１の加工孔に噴射ノズル５，６を同時
に対向させ、又、水平支持材昇降機構１３と回転
駆動機構１４からなる一つのワーク割出装置１５
によつて複数洗浄室７，８のワーク２１，２１を
同時に割出すようにしている。従つて、各洗浄室
に独立のワーク洗浄装置及び割出装置を設ける従
来の洗浄装置のコスト高を解消することができ
る。又、洗浄室の数の増加はワーク割出装置及び
噴射ノズル移動装置を延長することによつて対応
できる。
本考案の実施例を図面に基いて説明する。第１
図において、ワーク搬送ラーク１となるベース２
５上の一対のスラツトコンベア２６には連接した
洗浄室７，８を直列に配設すると共に、所定間隔
をおいてワークパレツト９，９，９を配設する。
このワークパレツト９，９，９にはワーク２１，
２１，２１を治具（図示せず）により着脱可能に
取付け、駆動装置２７によりスラツトコンベア２
６を駆動してワーク２１，２１を洗浄室７，８の
洗浄位置に送る。
図において、ワーク搬送ラーク１となるベース２
５上の一対のスラツトコンベア２６には連接した
洗浄室７，８を直列に配設すると共に、所定間隔
をおいてワークパレツト９，９，９を配設する。
このワークパレツト９，９，９にはワーク２１，
２１，２１を治具（図示せず）により着脱可能に
取付け、駆動装置２７によりスラツトコンベア２
６を駆動してワーク２１，２１を洗浄室７，８の
洗浄位置に送る。
洗浄室７，８に配置された噴射ノズル５，６は
一つの噴射ノズル移動装置１９により洗浄室７，
８のワーク２１，２１の加工孔に同時に対向せし
め、又、洗浄室７，８のワーク２１，２１の洗浄
面は一つのワーク割出装置１５により同時に割出
すようにしている。
一つの噴射ノズル移動装置１９により洗浄室７，
８のワーク２１，２１の加工孔に同時に対向せし
め、又、洗浄室７，８のワーク２１，２１の洗浄
面は一つのワーク割出装置１５により同時に割出
すようにしている。
前記噴射ノズル移動装置１９は、第１図及び第
２図に示すように洗浄室７，８の天井壁２８，２
９の上面にワーク搬送方向と平行に敷設された一
対の軌条３０，３０に移動体１６を装架してお
り、この移動体１６は天井壁２９に横設した作動
シリンダ３１に連結され、且つ噴射ノズル５，６
を下端に取付けた管体３２，３３を上下動可能に
貫挿すると共に、移動体１６の天井壁３５に作動
シリンダ３６を立設し、この作動シリンダ３６に
は移動体１６に昇降可能に取付けられ且つ管体３
２，３３の中間を連結した水平連結材３４を取付
けるもので、複数洗浄室７，８の噴射ノズル５，
６を作動シリンダ３１によりワーク搬送方向と平
行に移動し作動シリンダ３６により昇降するよう
にしている。尚、管体３２，３３の上端は適宜可
撓管３７，３８その他を介して洗浄液源又はエア
ラインに接続するか、或いは洗浄液源とエアライ
ンに切換弁を介して接続している。
２図に示すように洗浄室７，８の天井壁２８，２
９の上面にワーク搬送方向と平行に敷設された一
対の軌条３０，３０に移動体１６を装架してお
り、この移動体１６は天井壁２９に横設した作動
シリンダ３１に連結され、且つ噴射ノズル５，６
を下端に取付けた管体３２，３３を上下動可能に
貫挿すると共に、移動体１６の天井壁３５に作動
シリンダ３６を立設し、この作動シリンダ３６に
は移動体１６に昇降可能に取付けられ且つ管体３
２，３３の中間を連結した水平連結材３４を取付
けるもので、複数洗浄室７，８の噴射ノズル５，
６を作動シリンダ３１によりワーク搬送方向と平
行に移動し作動シリンダ３６により昇降するよう
にしている。尚、管体３２，３３の上端は適宜可
撓管３７，３８その他を介して洗浄液源又はエア
ラインに接続するか、或いは洗浄液源とエアライ
ンに切換弁を介して接続している。
ワーク割出装置１５は水平支持材昇降機構１３
と回転駆動機構１４からなる。水平支持材昇降機
構１３は第１図及び第３図に示すように、洗浄室
７，８のワーク洗浄位置に位置するワークパレツ
ト９，９の直下にあつて上端にワークパレツト
９，９に押当てるプレート３９，４０を取付けた
支持軸１０，１１を水平支持材１２に回転可能に
立設し、水平支持材１２はベース２５の下端部に
立設した昇降用作動シリンダ４１と水平支持材１
２を上下方向に案内する一対のガイド装置４２，
４２に取付けられている。回転駆動機構１４は、
水平支持材１２にモータ４３を上向きに立設しこ
のモータ４３の出力軸に軸着したスプロケツト４
４と支持軸１０，１１の下端に軸着したスプロケ
ツト４５，４６とを無端チエン４７で連結する構
成である。
と回転駆動機構１４からなる。水平支持材昇降機
構１３は第１図及び第３図に示すように、洗浄室
７，８のワーク洗浄位置に位置するワークパレツ
ト９，９の直下にあつて上端にワークパレツト
９，９に押当てるプレート３９，４０を取付けた
支持軸１０，１１を水平支持材１２に回転可能に
立設し、水平支持材１２はベース２５の下端部に
立設した昇降用作動シリンダ４１と水平支持材１
２を上下方向に案内する一対のガイド装置４２，
４２に取付けられている。回転駆動機構１４は、
水平支持材１２にモータ４３を上向きに立設しこ
のモータ４３の出力軸に軸着したスプロケツト４
４と支持軸１０，１１の下端に軸着したスプロケ
ツト４５，４６とを無端チエン４７で連結する構
成である。
このワーク割出装置１３は、作動シリンダ４１
で水平支持材１２，支持軸１０，１１、プレート
３９，４０、ワークパレツト９，９を介してワー
ク２１，２１をスラツトコンベア２６から離して
押上げ、ついでモータ４３により支持軸１０，１
１を所定回転角度回転してワーク洗浄面を割出す
と、作動シリンダ４１を短縮しワーク２１，２１
をスラツトコンベア２６上に載せる。このように
して割出されたワーク２１，２１の加工孔には、
前述のように噴射ノズル移動装置１９によつて噴
射ノズル５，６を対向させている。
で水平支持材１２，支持軸１０，１１、プレート
３９，４０、ワークパレツト９，９を介してワー
ク２１，２１をスラツトコンベア２６から離して
押上げ、ついでモータ４３により支持軸１０，１
１を所定回転角度回転してワーク洗浄面を割出す
と、作動シリンダ４１を短縮しワーク２１，２１
をスラツトコンベア２６上に載せる。このように
して割出されたワーク２１，２１の加工孔には、
前述のように噴射ノズル移動装置１９によつて噴
射ノズル５，６を対向させている。
洗浄室７，８の前後に取付ける扉２，３，４の
開閉手段は、扉２，３，４を取付けた作動シリン
ダ４８，４９，５０とエアライン（図示せず）と
の間に方向切換弁（図示せず）を設け、この方向
切換弁により作動シリンダ４８，４９，５０を制
御して扉２，３，４を開閉している。
開閉手段は、扉２，３，４を取付けた作動シリン
ダ４８，４９，５０とエアライン（図示せず）と
の間に方向切換弁（図示せず）を設け、この方向
切換弁により作動シリンダ４８，４９，５０を制
御して扉２，３，４を開閉している。
以上の説明より明らかなように本考案によれ
ば、一つの噴射ノズル移動装置によつて複数洗浄
室のワークの加工孔に同時に噴射ノズルを対向さ
せ、又、一つのワーク割出装置によつて複数洗浄
室のワークの洗浄すべき面を同時に割出すように
しているので、複数洗浄室を備えた洗浄装置にお
けるワーク割出装置及び噴射ノズル移動装置の製
作コストを低減できて安価な洗浄装置を提供する
ことができる。又、洗浄室の数の増加はワーク割
出装置及び噴射ノズル移動装置を延長することに
より対応できるので、ワーク洗浄度の向上と併せ
て製作コストの低減を図ることができる。
ば、一つの噴射ノズル移動装置によつて複数洗浄
室のワークの加工孔に同時に噴射ノズルを対向さ
せ、又、一つのワーク割出装置によつて複数洗浄
室のワークの洗浄すべき面を同時に割出すように
しているので、複数洗浄室を備えた洗浄装置にお
けるワーク割出装置及び噴射ノズル移動装置の製
作コストを低減できて安価な洗浄装置を提供する
ことができる。又、洗浄室の数の増加はワーク割
出装置及び噴射ノズル移動装置を延長することに
より対応できるので、ワーク洗浄度の向上と併せ
て製作コストの低減を図ることができる。
第１図は本考案の実施例の斜視図、第２図は同
実施例の噴射ノズル移動装置の縦断面図、第３図
は同実施例のワーク割出装置の一部切欠き縦断面
図、第４図は従来装置の斜視図である。 １……ワーク搬送ライン、２，３，４……扉、
５，６……噴射ノズル、７，８……洗浄室、９…
…ワークパレツト、１０，１１……支持軸、１２
……水平支持材、１３……水平支持材昇降機構、
１４……回転駆動機構、１５……ワーク割出装
置、１６……移動体、１７……水平移動手段、１
８……昇降機構、１９……噴射ノズル移動装置。
実施例の噴射ノズル移動装置の縦断面図、第３図
は同実施例のワーク割出装置の一部切欠き縦断面
図、第４図は従来装置の斜視図である。 １……ワーク搬送ライン、２，３，４……扉、
５，６……噴射ノズル、７，８……洗浄室、９…
…ワークパレツト、１０，１１……支持軸、１２
……水平支持材、１３……水平支持材昇降機構、
１４……回転駆動機構、１５……ワーク割出装
置、１６……移動体、１７……水平移動手段、１
８……昇降機構、１９……噴射ノズル移動装置。
Claims (1)
- ワーク搬送ライン上に噴射ノズル及び扉を備え
た複数の洗浄室を直列に配設すると共に所定間隔
をおいてワークパレツトを配設した洗浄装置にお
いて、複数洗浄室のワークパレツトを支持するた
めの複数支持軸を水平支持材に回転可能に立設し
この水平支持材に水平支持材昇降機構及び複数支
持軸を所定回転角度一括回転するための回転駆動
機構を設けてなるワーク割出装置と、移動体に複
数洗浄室の噴射ノズルを上下動させる昇降機構と
移動体をワーク搬送ラインと平行に水平移動させ
る水平移動手段を設けてなる噴射ノズル移動装置
を備えたことを特徴とする洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8933987U JPH0454871Y2 (ja) | 1987-06-10 | 1987-06-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8933987U JPH0454871Y2 (ja) | 1987-06-10 | 1987-06-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63197691U JPS63197691U (ja) | 1988-12-20 |
| JPH0454871Y2 true JPH0454871Y2 (ja) | 1992-12-22 |
Family
ID=30948242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8933987U Expired JPH0454871Y2 (ja) | 1987-06-10 | 1987-06-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0454871Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023124074A (ja) * | 2022-02-25 | 2023-09-06 | 澁谷工業株式会社 | 折畳み容器のラベル剥離装置 |
-
1987
- 1987-06-10 JP JP8933987U patent/JPH0454871Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63197691U (ja) | 1988-12-20 |
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