JPH045487Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、靴の台紙１と中底用シート６とを自
動的に張り合わせて靴中底用複合プレスボード４
６を製造する靴中底用製造装置の内の給紙機の台
紙間間隙調整機構に関するもので、更に詳述すれ
ば、リフタ２上に載置せる台紙１を一枚づつ次工
程の糊付機３に供給する給紙機４において、台紙
１のパスライン８の下方にて給紙機本体の入口１
ａから出口１ｂの間に第１、第２、第３固定ロー
ラ２５ａ，２５ｂ，２５ｃをそれぞれ配設し、第
２及び第３固定ローラ２５ｂ，２５ｃ間に、供給
中の台紙１間の間隙を検知する検知装置３１を設
け、第３固定ローラ２５ｃの上方に給紙用の駆動
ローラ２８ｃを配設し、駆動ローラ２８ｃと第３
固定ローラ２５ｃとの協働により糊付機３へ供給
中の台紙１の後端を検知装置３１が検知すると降
下して次の台紙１の前端を第２固定ローラ２５ｂ
とで挾持回転して搬送し、この台紙１が駆動ロー
ラ２８ｃと第３固定ローラ２５ｃとで噛み込ま
れ、且つ、検知装置３１を遮断した時に上昇する
昇降ローラ２８ｂを第２固定ローラ２５ｂの上方
に配設し、昇降ローラ２８ｂの下降時にパスライ
ン８下に水平に倒れ込み、昇降ローラ２８ｂの上
昇時に第１固定ローラ２５ａ側を支点として昇降
ローラ２８ｂに向けて斜めに起き上がるガイドプ
レート２７を第１、第２固定ローラ２５ａ，２５
ｂ間に設けて成ることを特徴とする給紙機の台紙
間間隙調整機構に係るものである。

本考案の目的とするところは、台紙の自動供給
に関し、台紙の重なりを防止し、且つ最終の切断
工程に合わせて台紙間に所定の間隙を設けること
の出来る給紙機の台紙間間隙調整機構を提供する
にある。

以下、本考案を図示実施例に従つて詳述する。
リフタ２は、バー１２を中央でＸ字状に組み、交
差部分を回転軸１３で連結したリフト部１４とス
ライドレール１５並びに載置台１６とで構成され
ており、リフト部１４の一端がスライドレール１
５と載置台１６の一端にそれぞれ固定されてお
り、リフト部１４の他端がスライドするように成
つている。リフト部１４には昇降シリンダ１７を
取り付けてあり、リフト部１４を昇降するように
成つている。リフタ２は給紙機４との高さの関係
で、フロアレベル１８より深く掘られたピツト１
９内に設置されている。載置台１６の上にはパレ
ツト２０を介して台紙１が積載されている。台紙
１は厚手のシート状のものでポーラスなもの、通
気性のない密なものなど各種あり、その形状は矩
形で、その大きさ並びに厚さは種類によつてまち
まちである。給紙機４はリフタ２の前方に配置さ
れ、給紙アーム２１がリフタ２に向けて往復運動
するようになつており、給紙アーム２１の先端に
吸着パツド２２が取着されている。吸着パツド２
２にはパツド部２３が吸着時に台紙１に十分押し
付けられるように圧縮ばね２４が配設されてい
る。８は台紙１を搬送するパスラインで、パスラ
イン８の下方に固定ローラ２５が配設されてい
る。入口１ａに近い第１固定ローラ２５ａと第２
固定ローラ２５ｂとの間にはガイドプレート２７
が配設されており、第１固定ローラ側を支点にし
て起倒するようになつている。第１固定ローラ２
５ａより内側の第２固定ローラ２５ｂの上方には
昇降自在な昇降ローラ２８ｂを配設してあり、ガ
イドプレート２７の起倒と連動しており、第３固
定ローラ２５ｃの上方には駆動ローラ２８ｃを配
設してある。第２、第３固定ローラ２５ｂ，２５
ｃとの間には面状の蛍光灯２９とその上方に配設
された受光素子３０とで構成された検知装置３１
を配設してある。給紙機４の前方には糊付機３が
配設されている。上下一対の塗布ローラ３２があ
り、塗布ローラ３２に接して側方にドクタローラ
３３を配設してあり、塗布ローラ３２とドクタロ
ーラ３３との谷部３４に糊５を溜め、塗布ローラ
３２に均一に糊５を塗布し、塗布ローラ３２間を
通過する台紙１の表面に糊５を塗布する。３５は
水洗タンク、３６は噴射ノズル、３７は渦巻ポン
プである。３８ははしごで、前工程の糊付機３、
次工程の張合せ機７への材料供給に使用されるも
のである。張合せ機７に於いて図中左上端部に、
巻き取られた中底用シート６のロール３９が架設
してあり、右上端部にヒータローラ４０が架設さ
れている。ヒータローラ４０はPID制御がなされ
ており、中底用シート６の種類に合わせて常に表
面温度を120〜70℃の間で一定に保つようになつ
ている。勿論、蒸気加熱でも良いものである。シ
ートロール３９とヒータローラ４０より下側には
テンシヨンローラ４１が配設されており、最下段
に張着ローラ４２が配設されている。ヒータロー
ラ４０とテンシヨンローラ４１の外周面には中底
用シート６のしわ防止のために常に中底用シート
６を広げる方向に力が掛かるように例えば山歯歯
車のような螺旋溝４３を刻設してある。張着ロー
ラ４２は常に一定の押圧力で中底用シート６を貼
着出来るように押圧力調整アーム４４に取着して
ある。張合せ機７の前方にはパスライン８下に複
数の固定ローラ２５を配設してあり、その上に貼
着ローラ９を配設してある。貼着ローラ９は張着
ローラ４２と同様中底用シート６の種類に合わせ
て押圧力を調整するために押圧力調整アーム４４
に取着されている。この貼着ローラ９群の前方に
乾燥機１０を配設してある。乾燥機１０は熱風や
遠赤外線ヒータなど乾燥に最適の熱源が選定・使
用される。このように乾燥された中底用複合プレ
スボード４６は切断機１１に送り込まれるのであ
るが、ここでは中底用複合プレスボード４６の走
行速度に合わせてレール上を切断用台車４７が走
行し、同時に切断刃４８が中底用複合プレスボー
ド４６上を横断して正確に所定寸法に中底用複合
プレスボード４６を切断するようになつている。
尚、切断の信号は磁気センサ方式と光電管方式の
２つがあり、前者はビニルなどの不透光なものの
場合に使用され、後者は寒冷紗など透光性のもの
に使用されるものである。而して、リフタ２上に
台紙１を積載し、給紙アーム２１を駆動させる。
給紙アーム２１はリフタ２上に来ると降下し、パ
ツド部２３を台紙１に十分押し当て、台紙１を吸
着する。次いで、給紙アーム２１は上昇して図中
２点鎖線のごとく台紙１を１枚持ち上げ、給紙機
４側に移動する。このとき、吸着された台紙１と
その下の台紙１の間が負圧になつて、吸着ミスを
生ずる事があるため、最上段の台紙１の端部に空
気を送り込む給気孔４９を設けてもよいし、最上
段の台紙１の端部が浮き上がりやすくなるよう
に、ブラシ状物５０を設けても良い。又、リフタ
２は台紙１を供給する度毎に１枚分上昇してもよ
いし、数枚取り去られた時にこれを検知して上昇
するようにしても良い。台紙１が給紙機４に供給
されると、検知装置３１がこれを検知し、昇降ロ
ーラ２８ｂが降下し、昇降ローラ２８ｂと第２固
定ローラ２５ｂとで台紙１を挾持、回転して糊付
機３に搬送する。この時、ガイドプレート２７は
水平状態に倒れ込んでいる。糊付機３では前述の
ように台紙１に均一な糊付けが行なわれる。台紙
１が駆動ローラ２８ｃと第３固定ローラ２５ｃと
に挾持されて搬送されるようになると、昇降ロー
ラ２８ｂが上昇し、これと同時にガイドプレート
２７が起き上がる。この時ガイドプレート２７の
自由端は昇降ローラ２８ｂの若干下方に位置する
ことになる。続いて次の台紙１の供給が行なわれ
るが先の台紙１は次工程に向かつて送られ、ガイ
ドプレート２７の下方に台紙１が落ち込む事にな
る。一方新たに供給された台紙１の先端はガイド
プレート２７の上に載り、両者が互いに重なり合
う事がないものである。これは、次動作に於い
て、給紙アーム２１が往復して、次の台紙１を供
給するのであるが、給紙状態が一定でないため、
供給された台紙１の先端位置にはばらつきがあ
り、前の台紙１と重なり合うことがあるが、これ
を防ぐためのものである。さて、前の台紙１と新
たに供給された台紙１との間に隙間が生じて受光
素子３０が蛍光を感知した時、昇降ローラ２８ｂ
が降下すると同時にガイドプレート２７が水平に
倒れ込んで前述のように台紙１の前後間に一定の
間隔を設けて供給することになる。これは、最終
の切断工程の便宜のためである。新たに供給され
た台紙１の前端が駆動ローラ２８ｃと第３固定ロ
ーラ２５Ｃとに噛み込まれるようになると、昇降
ローラ２８ｂが上昇し、これにつれてガイドプレ
ート２７も起き上がる。然る後さらに次の台紙１
が給紙アーム２１の作用で供給されて来、前述の
動作を繰り返す。尚、第１〜第３固定ローラ２５
ａ，２５ｂ，２５ｃは同期回転をなしているもの
である。次工程の糊付機３にて均一に糊付けされ
た台紙１は張合せ機７に送られ、中底用シート６
が表面に張着されるのであるが、螺旋溝４３の効
果にてしわを生じないものである。次いで押圧力
調整アーム４４の働きで貼着ローラ９が中底用シ
ート６に最適の押圧力を加え、貼着力を強め、靴
中底用複合プレスボード４６を形成する。このよ
うにして、むらなく台紙１に中底用シート６を貼
着して中底用複合プレスボード４６を形成した
後、乾燥機１０へ送り込む。乾燥機１０では熱風
や遠赤外線その他の熱源により、靴中底用複合プ
レスボード４６を加熱・乾燥する。十分な乾燥の
後、靴中底用複合プレスボード４６は切断機１１
に送り込まれ、前述の方法で所定の寸法に切断さ
れる。

尚、第２〜３図は本考案の給紙アーム２１の他
の実施例で、ガイドシヤフト５１にスライドブロ
ツク５２が取着されており、駆動シリンダ（図示
せず）にて往復駆動されるものである。スライド
ブロツク５２にはリフタ２側に向けて下り傾斜に
板ばね５３を取着してあり、エアーシリンダ５４
を駆動させて先端の針５５を昇降させ、給紙機４
側に台紙１を引き寄せる場合に板ばね５３を曲げ
て台紙１に針５５を刺し、引き寄せるようになつ
ているもので台紙１がポーラスな場合（吸着出来
ないため、）に使用される。針５５の取り付け角
度θは台紙１に対して45〜60度で、取着ねじ５６
にて固定されるようになつている。

本考案は、叙上のように、第３固定ローラの上
方に給紙用の駆動ローラを配設し、駆動ローラと
第３固定ローラとの協働により糊付機へ供給され
ている台紙の後端を検知装置が検知すると降下し
て次の台紙の前端を第２固定ローラとで挾持回転
して搬送し、第２固定ローラとの協働で搬送中の
台紙が駆動ローラと第３固定ローラとで噛み込ま
れ、且つ、検知装置を遮断した時に上昇する昇降
ローラを第２固定ローラの上方に配設し、昇降ロ
ーラの下降時にパスライン下に水平に倒れ込み、
昇降ローラの上昇時に第１固定ローラ側を支点と
して昇降ローラに向けて斜めに起き上がるガイド
プレートを第１、第２固定ローラ間に設けてある
ので、第１、第２固定ローラ間では前の台紙の後
端がガイドプレートの下方に入り込み、後の台紙
の前端がガイドプレートの上に載つて両者が重な
り合わず、台紙の供給を円滑に行えるものであ
り、更に第２及び第３固定ローラ間に、供給中の
台紙間の間隙を検知する検知装置を設けてあるの
で、第２、第３固定ローラ間で台紙間に所要の間
隙を設けることができ、この間隙の中底用シート
を切断することにより最終の切断工程を円滑に行
なうことが出来るという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の平面図、第２図は
本考案の一実施例の正面図、第３図は本考案の給
紙機の他の実施例の平面図、第４図は第３図の正
面図、第５図は本考案の糊付機の概略構成図、第
６図ａ，ｂは本考案の台紙間間隙調整機構の作動
状態を示す概略正面図である。 １は台紙、１ａは入口、１ｂは出口、２はリフ
タ、３は糊付機、４は給紙機、５は糊、６は中底
用シート、７は張合せ機、８はパスライン、９は
貼着ローラ、１０は乾燥機、１１は切断機、２５
ａは第１固定ローラ、２５ｂは第２固定ローラ、
２５ｃは第３固定ローラ、２７はガイドプレー
ト、２８ｂは昇降ローラ、２８ｃは駆動ローラ、
３１は検知装置である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. リフタ上に載置せる台紙を一枚づつ次工程の糊
   付機に供給する給紙機において、台紙のパスライ
   ンの下方にて給紙機本体の入口から出口の間に第
   １、第２、第３固定ローラをそれぞれ配設し、第
   ２及び第３固定ローラ間に、供給中の台紙間の間
   隙を検知する検知装置を設け、第３固定ローラの
   上方に給紙用の駆動ローラを配設し、駆動ローラ
   と第３固定ローラとの協働により糊付機へ供給中
   の台紙の後端を検知装置が検知すると降下して次
   の台紙の前端を第２固定ローラとで挾持回転して
   搬送し、この台紙が駆動ローラと第３固定ローラ
   とで噛み込まれ、且つ、検知装置を遮断した時に
   上昇する昇降ローラを第２固定ローラの上方に配
   設し、昇降ローラの下降時にパスライン下に水平
   に倒れ込み、昇降ローラの上昇時に第１固定ロー
   ラ側を支点として昇降ローラに向けて斜めに起き
   上がるガイドプレートを第１、第２固定ローラ間
   に設けて成ることを特徴とする給紙機の台紙間間
   隙調整機構。