JPH0454898Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0454898Y2 JPH0454898Y2 JP1988134371U JP13437188U JPH0454898Y2 JP H0454898 Y2 JPH0454898 Y2 JP H0454898Y2 JP 1988134371 U JP1988134371 U JP 1988134371U JP 13437188 U JP13437188 U JP 13437188U JP H0454898 Y2 JPH0454898 Y2 JP H0454898Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bar conveyor
- cold water
- bar
- conveyor
- conveyed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は肉、鶏肉又は加工食品などを真空パツ
クしたパツク商品を水冷し、乾燥させるための冷
却・乾燥装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] (Field of Industrial Application) The present invention relates to a cooling/drying device for water-cooling and drying vacuum-packed products such as meat, poultry, or processed foods.
(従来の技術)
食肉や加工食品などは販売の際パツク商品とし
て販売されることが多くなつている。例えば、食
肉の場合、適当な大きさに分割した枝肉を熱収縮
性フイルムで包み、又は熱収縮性フイルムの袋に
入れ、70〜95℃の温水を噴射する温水シユリンカ
ーに2〜3秒程度通して熱収縮性フイルムを収縮
させて真空パツキングする。パツク商品についた
水滴はその後エア−ブラストによつて吹き飛ば
し、計量して箱詰めをする。箱詰めの際、パツク
商品を冷却するためにパツク商品とともにドライ
アイスを箱に入れることも行なわれている。(Prior Art) Meat and processed foods are increasingly being sold as packaged products. For example, in the case of meat, the carcass is divided into appropriate sizes, wrapped in heat-shrinkable film or placed in a heat-shrinkable film bag, and passed through a hot water shrinker that sprays hot water at 70-95°C for about 2-3 seconds. Shrink the heat-shrinkable film and vacuum pack it. Water droplets on the packaged products are then blown away by air blasting, weighed, and packaged. When packaging products, dry ice is sometimes placed in the box together with the packaged products in order to cool them down.
熱収縮性フイルムを収縮させるために、温水シ
ユリンカーで温水を噴射すると、食品も加熱さ
れ、油やドリツプが出やすくなる。そこで、食肉
カツト工場では温水シユリンカーで熱収縮性フイ
ルムを収縮させた後、冷却水を溜めた水槽にパツ
ク商品を浸して短時間のうちに冷却することが行
なわれている。 When hot water is sprayed with a hot water shrinker to shrink the heat-shrinkable film, the food is also heated, making oil and drips more likely to come out. Therefore, in meat cut factories, after shrinking the heat-shrinkable film in a hot water shrinker, the packaged products are immersed in a water tank filled with cooling water to cool them down in a short time.
(考案が解決しようとする課題)
温水シユリンカーを通つたパツク商品を冷却水
の水槽に浸す方法では、水槽からパツク商品を取
り出してエア−ブラストに送り込んだりするため
に作業者が必要である。(Problems to be Solved by the Invention) In the method of immersing the packaged product that has passed through a hot water shrinker into a tank of cooling water, a worker is required to take out the packaged product from the tank and feed it into the air blast.
本考案は真空パツクなどのために加熱されたパ
ツク商品を短時間で水冷するとともに、パツク商
品に付着した水を乾燥させる作業をコンベアシス
テムによつて自動的に行なうことのできる装置を
提供することを目的とするものである。 The present invention provides a device that can cool packaged products heated for vacuum packing or the like with water in a short time, and can automatically dry water adhering to the packaged products using a conveyor system. The purpose is to
(課題を解決するための手段)
本考案の冷却・乾燥装置は、一端の入口から他
端の出口まで搬送物を搬送するバーコンベアが入
口側バーコンベアと出口側バーコンベアとに分離
されているとともに、入口側バーコンベアから出
口側バーコンベアに搬送物を転送するように連結
されており、少なくとも出口側バーコンベアでは
搬送物が乗せられる棒が回転可能に取りつけられ
ており、そのバーコンベアの上面の下側には前記
棒と接触するガイドが設けられて前記棒が移動と
ともに回転するバーコンベア機構と、前記入口側
バーコンベアの上面の上下から搬送物に冷水をか
ける冷水噴射器を備えた冷却部と、前記出口側バ
ーコンベアの上面の上下から搬送物に高圧空気を
吹きかけるエアーブラストを備えた乾燥部と、前
記バーコンベア機構の下部にあつて冷凍機により
水を冷却する冷水タンクと、この冷水タンクの冷
水を前記冷水噴射器に導くポンプ及び前記バーコ
ンベア機構の下部に設けられて使用後の水を前記
冷水タンクに戻す案内部材を備えた冷水循環路と
を備えている。(Means for Solving the Problems) In the cooling/drying device of the present invention, the bar conveyor that conveys the material from the inlet at one end to the outlet at the other end is separated into an inlet side bar conveyor and an outlet side bar conveyor. At the same time, the bar conveyor on the inlet side is connected to the bar conveyor on the outlet side so as to transfer the conveyed articles, and at least on the outlet side bar conveyor, a bar on which the conveyed articles are placed is rotatably attached, and the upper surface of the bar conveyor A cooling system comprising: a bar conveyor mechanism provided with a guide in contact with the rod on the lower side and rotating as the rod moves; and a cold water injector that sprays cold water onto the conveyed items from above and below the upper surface of the entrance side bar conveyor. a drying section equipped with an air blast that sprays high-pressure air onto the conveyed items from above and below the top surface of the outlet side bar conveyor; a cold water tank located at the bottom of the bar conveyor mechanism for cooling water with a refrigerator; The cold water circulation path includes a pump that guides cold water from a cold water tank to the cold water injector, and a guide member that is provided below the bar conveyor mechanism and returns used water to the cold water tank.
(作用)
装置の入口から加熱された搬送物が搬入される
と、その搬送物はバーコンベアによつて搬送され
る。搬送物にはまず、冷却部で冷水が上下からか
けられて冷却される。搬送物はその後バーコンベ
アによつて乾燥部に搬送される。乾燥部では搬送
物の上下からエアーブラストによつて高圧空気が
吹きかけられて搬送物に付着した水滴が除去され
る。(Operation) When a heated object is carried in from the entrance of the apparatus, the object is conveyed by a bar conveyor. First, the conveyed object is cooled by being sprayed with cold water from above and below in the cooling section. The material to be transported is then transported to a drying section by a bar conveyor. In the drying section, high-pressure air is blasted from above and below the conveyed object using an air blast to remove water droplets attached to the conveyed object.
乾燥部ではバーコンベアの棒が移動しながら回
転をして搬送物を運ぶので、エアーブラストから
搬送物に高圧空気を吹きかけると、搬送物と棒の
間に水が残ることがなくなる。 In the drying section, the rods of the bar conveyor rotate while moving to convey the conveyed items, so if high-pressure air is sprayed onto the conveyed items from an air blast, no water will remain between the conveyed items and the rods.
冷却部で冷水噴射器から出た水は、冷却部又は
乾燥部で案内部材上に滴下し、冷水タンクに戻
る。 The water coming out of the cold water injector in the cooling section drips onto the guide member in the cooling section or drying section and returns to the cold water tank.
(実施例)
第1図は一実施例を表わす。第2図は同実施例
のバーコンベア部分を示す平面図、第3図はバー
コンベアの一部を示す断面図、第4図はエアーブ
ラスト部分を出口側から見た正面図である。(Example) FIG. 1 shows an example. FIG. 2 is a plan view showing the bar conveyor portion of the same embodiment, FIG. 3 is a sectional view showing a portion of the bar conveyor, and FIG. 4 is a front view of the air blast portion as seen from the exit side.
2はパツク商品である搬送物6が搬入される装
置入口、4は搬出される装置出口であり、入口2
から出口4に向つて搬送物6を搬送するために2
台のバーコンベア8,10が設けられている。バ
ーコンベア8は冷却部用、バーコンベア10は乾
燥部用である。 Reference numeral 2 denotes an entrance of the apparatus into which the conveyed goods 6, which are packaged products, are brought in, and 4 is an exit of the apparatus from which they are taken out.
2 for conveying the conveyed object 6 toward the outlet 4 from
Two bar conveyors 8, 10 are provided. The bar conveyor 8 is for the cooling section, and the bar conveyor 10 is for the drying section.
バーコンベア8は歯車12,14に掛けられた
チエーン16と、歯車18,20に掛けられたチ
エーン22とを備え、チエーン16とチエーン2
2は互いに平行である。チエーン18,22の間
には適当な間隔を保つて互いに平行に複数の棒2
4が回転可能に取りつけられている。歯車12と
歯車18は同軸上に取りつけられ、歯車14と歯
車20は同軸上に取りつけられている。これらの
歯車12,14,18,20の回転駆動によりチ
エーン16,22とともに棒24が移動して棒2
4上の搬送物6を搬送する。 The bar conveyor 8 includes a chain 16 hooked on gears 12 and 14 and a chain 22 hooked on gears 18 and 20.
2 are parallel to each other. Between the chains 18 and 22, a plurality of rods 2 are installed parallel to each other with appropriate spacing.
4 is rotatably attached. Gear 12 and gear 18 are coaxially mounted, and gear 14 and gear 20 are coaxially mounted. The rotation of these gears 12, 14, 18, 20 causes the rod 24 to move together with the chains 16, 22.
The conveyed object 6 on 4 is conveyed.
バーコンベア10もバーコンベア8と同じ構造
をしている。バーコンベア10は歯車26,28
に掛けられたチエーン30と、歯車32,34に
掛けられたチエーン36とを備え、チエーン30
とチエーン36とは互いに平行である。チエーン
30,36の間には適当な間隔を保つて互いに平
行に複数の棒38が回転可能に取りつけられてい
る。歯車26と歯車32は同軸上に取りつけら
れ、歯車28と歯車34は同軸上に取りつけられ
ている。これらの歯車26,28,32,34の
回転駆動によりチエーン30,36とともに棒3
8が移動して棒38上の搬送物6を搬送する。 The bar conveyor 10 also has the same structure as the bar conveyor 8. The bar conveyor 10 has gears 26, 28
The chain 30 is provided with a chain 30 that is hung on the
and chain 36 are parallel to each other. A plurality of rods 38 are rotatably mounted between the chains 30, 36 and parallel to each other at appropriate intervals. Gear 26 and gear 32 are coaxially mounted, and gear 28 and gear 34 are coaxially mounted. By rotationally driving these gears 26, 28, 32, 34, the rod 3 is rotated together with the chains 30, 36.
8 moves to convey the object 6 on the rod 38.
バーコンベア8の棒24の下側には棒24と接
触するガイド40が設けられ、バーコンベア10
の棒38の下側にも棒38と接触するガイド41
が設けられている。チエーン16,22の進行に
伴なつて、第3図に示されるように棒24がガイ
ド40上で回転し、チエーン30,36の進行に
伴なつて棒38がガイド41上で回転する。 A guide 40 is provided below the bar 24 of the bar conveyor 8 and is in contact with the bar 24.
A guide 41 also in contact with the rod 38 on the lower side of the rod 38
is provided. As the chains 16 and 22 advance, the rod 24 rotates on the guide 40 as shown in FIG. 3, and as the chains 30 and 36 advance, the rod 38 rotates on the guide 41.
歯車26,32の連結軸にはさらに歯車42が
取りつけられ、この歯車42はチエーン44によ
つて駆動用モータ46の歯車48に連結されてい
る。また、冷却部側のバーコンベア8の歯車1
4,20の連結軸に取りつけられた歯車50と乾
燥部側のバーコンベア10の歯車28,34の連
結軸に取りつけられた歯車52がチエーンで連結
されていることにより、両バーコンベア8,10
が駆動用モータ46によつて同時に作動する。 A gear 42 is further attached to the connecting shaft of the gears 26 and 32, and this gear 42 is connected to a gear 48 of a drive motor 46 by a chain 44. Also, the gear 1 of the bar conveyor 8 on the cooling section side
Both bar conveyors 8, 10 are connected by a chain between the gear 50 attached to the connecting shafts of the bar conveyors 4 and 20 and the gear 52 attached to the connecting shafts of the gears 28 and 34 of the bar conveyor 10 on the drying section side.
are operated simultaneously by the drive motor 46.
両バーコンベア8,10の連結部には搬送物6
を円滑に移送するために棒54が設けられてい
る。 A conveyed object 6 is placed at the joint between both bar conveyors 8 and 10.
A rod 54 is provided for smooth transfer of the material.
入口側上部は冷却部56となつている。冷却部
56においては、搬送物6を冷却するために、バ
ーコンベア8の上面の棒24の下側から冷水を噴
射する冷水噴射器58と、搬送物6の上側から冷
水をかける冷水噴射器60が設けられている。冷
水噴射器58,60はバーコンベア8の進行方向
と直交する方向に配置されたパイプに複数個の孔
59をあけたものである。冷水噴射器58,60
の孔はともに上向きにあけられ、上側の冷水噴射
器60の上部には冷水を下方向に反射させる反射
板62が設けられている。 The upper part on the inlet side serves as a cooling section 56. In the cooling section 56, in order to cool the conveyed object 6, a cold water injector 58 injects cold water from below the bar 24 on the top surface of the bar conveyor 8, and a cold water injector 60 that sprays cold water from above the conveyed object 6. is provided. The cold water injectors 58 and 60 are pipes arranged in a direction perpendicular to the direction in which the bar conveyor 8 moves, with a plurality of holes 59 formed therein. Cold water injector 58, 60
Both holes are opened upward, and a reflecting plate 62 is provided above the upper cold water injector 60 to reflect the cold water downward.
出口側上部は乾燥部64となつている。乾燥部
64においては、搬送物6についた水滴を吹き飛
ばすために、バーコンベア10の上面の棒38の
下側から高圧空気を噴射する空気噴射器66と、
搬送物6の上側から高圧空気を噴射する空気噴射
器68を備えたエアーブラストが設けられてい
る。 The upper part on the exit side is a drying section 64. In the drying section 64, an air injector 66 injects high-pressure air from below the bar 38 on the top surface of the bar conveyor 10 in order to blow away water droplets attached to the conveyed object 6;
An air blast is provided with an air injector 68 that injects high-pressure air from above the conveyed object 6.
下側の空気噴射器66はバーコンベア10の進
行方向と直交する方向に配置されたパイプに縦方
向のスリツト67が設けられたものである。空気
噴射器66はバーコンベア10の進行方向と反対
方向の斜上方に風を吹きかけるように方向が定め
られて固定されている。 The lower air injector 66 is a pipe arranged in a direction perpendicular to the direction of movement of the bar conveyor 10 and has a vertical slit 67 provided therein. The air injector 66 is oriented and fixed so as to blow air obliquely upward in a direction opposite to the direction of movement of the bar conveyor 10.
上側の空気噴射器68もバーコンベア10の進
行方向と直交する方向に配置されたパイプに縦方
向のスリツトが設けられたものである。空気噴射
器68は、バーコンベア10の進行方向と反対方
向の斜下方に風を吹きかけるように方向が定めら
れて支持部材70に支持されている。支持部材7
0は軸72によつて固定具74に回転可能に取り
つけられている。軸72を挟んで空気噴射器68
と反対側には空気噴射器68の回動運動を滑らか
にするために錘り76が設けられている。搬送物
6が乾燥部64を通過すると、支持部材70が搬
送物6と接触して軸72を中心として支持部材7
0が回動する。これにより、搬送物6の大きさに
応じて上側の空気噴射器68の高さが変わり、搬
送物6の大小に拘らず搬送物6と空気噴射器68
の間隔が一定に保たれる。 The upper air injector 68 is also a pipe arranged in a direction perpendicular to the direction of movement of the bar conveyor 10 and provided with a vertical slit. The air injector 68 is oriented and supported by the support member 70 so as to blow air obliquely downward in a direction opposite to the direction of movement of the bar conveyor 10. Support member 7
0 is rotatably attached to a fixture 74 by a shaft 72. Air injector 68 across shaft 72
A weight 76 is provided on the opposite side to smooth the rotational movement of the air injector 68. When the conveyed object 6 passes through the drying section 64, the support member 70 comes into contact with the conveyed object 6 and rotates the support member 7 around the shaft 72.
0 rotates. As a result, the height of the upper air injector 68 changes according to the size of the conveyed object 6, and regardless of the size of the conveyed object 6, the conveyed object 6 and the air injector 68
The interval is kept constant.
エアーブラストの空気噴射器66にはターボフ
アン78から高圧の空気が送り込まれ、空気噴射
器68には他のターボフアン(図には表われてい
ない)から高圧の空気が送り込まれる。 The air blast air injector 66 receives high pressure air from a turbo fan 78, and the air injector 68 receives high pressure air from another turbo fan (not shown).
78は支持部材70の回動により作動するリミ
ツトスイツチなどのスイツチである。このスイツ
チ78は、一定時間継続して搬送物6が通過しな
いときに2台のターボフアンを停止させるよう
に、ターボフアンの運転を制御するためのもので
ある。 Reference numeral 78 denotes a switch such as a limit switch that is activated by rotation of the support member 70. This switch 78 is for controlling the operation of the two turbo fans so as to stop the two turbo fans when the transported object 6 does not pass for a certain period of time.
冷却部56と乾燥部64の間の上部には、冷却
部56で飛び散つた水が乾燥部64に侵入しない
ように仕切り80が設けられている。 A partition 80 is provided at the upper portion between the cooling section 56 and the drying section 64 to prevent water splashed in the cooling section 56 from entering the drying section 64.
装置の下部には冷水タンク82が設けられ、冷
水が貯えられている。冷水タンク82内の下部に
は水を冷却するために、冷凍機84につながる冷
却コイル86が設けられている。88は冷凍機の
コンデンサである。 A cold water tank 82 is provided at the bottom of the device and stores cold water. A cooling coil 86 connected to a refrigerator 84 is provided at the bottom of the cold water tank 82 to cool the water. 88 is a condenser of the refrigerator.
冷水タンク82の水中には熱電対などの温度セ
ンサが設けられ、冷却コイル86の近傍には氷の
厚さを検出するアイスセンサが設けられている。
温度センサとアイスセンサにより、冷水の温度が
例えば0.5℃になり、氷の厚さが例えば数cmとな
るように、冷凍機84の運転が制御さえる。90
は冷水タンク82への水の供給口である。 A temperature sensor such as a thermocouple is provided underwater in the cold water tank 82, and an ice sensor is provided near the cooling coil 86 to detect the thickness of ice.
The operation of the refrigerator 84 is controlled by the temperature sensor and the ice sensor so that the temperature of the cold water is, for example, 0.5° C., and the thickness of the ice is, for example, several centimeters. 90
is a water supply port to the cold water tank 82.
92は循環ポンプであり、冷水タンク82の下
部に設けられた冷水取込み口94から取り込んだ
冷水を流路96によつて冷水循環器58,60に
導く。流路96にはバルブ98を介してバイパス
流路97が設けられており、バイパス流路97は
冷水タンク82に導かれて冷水タンク82内を攪
拌するのに使用される。バルブ98は流路96と
バイパス流路97に流す冷水の流量比を調節する
ことができる。 Reference numeral 92 denotes a circulation pump, which guides cold water taken in from a cold water intake port 94 provided at the lower part of the cold water tank 82 to the cold water circulators 58 and 60 through a flow path 96. A bypass flow path 97 is provided in the flow path 96 via a valve 98, and the bypass flow path 97 is led to the cold water tank 82 and used for stirring the inside of the cold water tank 82. The valve 98 can adjust the flow rate ratio of cold water flowing into the flow path 96 and the bypass flow path 97.
バーコンベア8,10の下部には、冷水タンク
82とモータ46、2台のターボフアン8、ポン
プ92などの上部を被うように、案内部材である
蓋99が設けられ、蓋99は冷水取込み口94と
反対側に向つて低くなるように傾斜し、バーコン
ベア8,10の下側に落ちた水を冷水タンク82
に戻す。 A lid 99, which is a guide member, is provided at the bottom of the bar conveyors 8, 10 so as to cover the tops of the cold water tank 82, motor 46, two turbo fans 8, pump 92, etc., and the lid 99 is used to take in cold water. The water that falls on the lower side of the bar conveyors 8 and 10 is transferred to the cold water tank 82, which slopes downward toward the side opposite to the opening 94.
Return to
100はこの装置の運転開始や停止を操作した
り、冷水の温度を表示したりするための制御盤で
ある。 Reference numeral 100 denotes a control panel for starting and stopping the device and displaying the temperature of the cold water.
装置の入口側の外側には入口2まで搬送物6を
搬送してくるバーコンベア102が接近して設け
られ、装置の出口側の外側には出口4から出た搬
送物6を計量や箱詰めの場所まで搬送するバーコ
ンベア104が接近して設けられている。 A bar conveyor 102 that conveys the goods 6 to the entrance 2 is installed close to the outside of the inlet side of the device, and a bar conveyor 102 that conveys the goods 6 from the outlet 4 to the outside of the device is installed for weighing and packing the goods 6 from the outlet 4. A bar conveyor 104 is provided nearby to transport the bar to the location.
本実施例の装置は、例えば第5図に示されるよ
うな、食肉を真空パツクするラインで使用するこ
とができる。 The apparatus of this embodiment can be used, for example, in a meat vacuum packing line as shown in FIG.
106は食肉を熱収縮性フイルムで包む真空パ
ツク室、108はその包まれた食肉に温水を吹き
かける温水シユリンカー、110は本実施例の冷
却・乾燥装置である。食肉は真空パツク室10
6、温水シユリンカー108を通してもバーコン
ベアによつて搬送され、冷却・乾燥装置110に
送り込まれる。 106 is a vacuum packing chamber for wrapping meat with a heat-shrinkable film; 108 is a hot water shrinker for spraying warm water onto the wrapped meat; and 110 is a cooling/drying device of this embodiment. Meat is vacuum packed in room 10.
6. It is also conveyed by a bar conveyor through the hot water shrinker 108 and sent to the cooling/drying device 110.
次に、本実施例の動作について説明する。 Next, the operation of this embodiment will be explained.
温水シユリンカー108で熱水が吹きかけられ
て熱収縮性フイルムが収縮することにより真空パ
ツクされた搬送物6は、加熱された状態で冷却・
乾燥装置110の入口2へ送り込まれる。入口2
からバーコンベア8に乗つた搬送物6は、冷水噴
射器58,60の位置で上下からかけられる0℃
に近い冷水によつて急速に冷却される。その後、
搬送物6はバーコンベア10に移つて乾燥部64
に入る。乾燥部64ではバーコンベア10の上下
から噴出する高圧空気によつて、搬送物6に付着
していた水滴が吹き飛ばされる。乾燥した搬送物
6は出口4から出てバーコンベア104に乗る。 The conveyed object 6 is vacuum-packed by being sprayed with hot water by the hot water shrinker 108 to shrink the heat-shrinkable film, and is then cooled and packed in the heated state.
It is fed into the inlet 2 of the drying device 110. Entrance 2
The conveyed items 6 that have been placed on the bar conveyor 8 are heated to 0°C by being sprayed from above and below by cold water injectors 58 and 60.
It is rapidly cooled by cold water close to . after that,
The conveyed object 6 is transferred to the bar conveyor 10 and then to the drying section 64.
to go into. In the drying section 64, water droplets attached to the conveyed articles 6 are blown off by high-pressure air jetted from above and below the bar conveyor 10. The dried material 6 exits from the outlet 4 and rides on the bar conveyor 104.
実施例では、バーコンベアが冷却部56用のバ
ーコンベア8と、乾燥部64用のバーコンベア1
0に分離されているので、冷却部56のバーコン
ベア8についた水が乾燥部64に運び込まれない
利点がある。 In the embodiment, the bar conveyors include a bar conveyor 8 for the cooling section 56 and a bar conveyor 1 for the drying section 64.
Since the bar conveyor 8 of the cooling section 56 is separated into 0 parts, there is an advantage that water adhering to the bar conveyor 8 of the cooling section 56 is not carried into the drying section 64.
バーコンベア8,10で棒24,38がガイド
40,41と接触して回転する。そのため、特に
乾燥部64において搬送物6と棒38の間に水が
残るのを防ぐ上で有効である。しかし、本考案は
ガイド40,41を備えたものに限定されない。 Bars 24 and 38 rotate in contact with guides 40 and 41 on bar conveyors 8 and 10. Therefore, this is effective in preventing water from remaining between the conveyed object 6 and the rod 38, especially in the drying section 64. However, the present invention is not limited to the guides 40, 41.
冷却部56の冷水噴射器58,60や乾燥部6
4のエアーブラストの空気噴射器66,68の構
造は実施例のものに限定されるものではなく、同
様の機能を果すように変形することができる。 The cold water injectors 58 and 60 of the cooling section 56 and the drying section 6
The structure of the air injectors 66, 68 of the air blast of No. 4 is not limited to that of the embodiment, but can be modified to perform the same function.
(考案の効果)
本考案では、熱収縮性フイルムが収縮させるた
めに加熱された搬送物をバーコンベアによつて搬
送しながら冷却部で冷水で冷却し、次に乾燥部で
エアーブラストによつて乾燥させることにより、
搬送物の冷却と乾燥を無人状態で行なうことがで
きる。(Effects of the invention) In this invention, in order to shrink the heat-shrinkable film, the heated material is transported by a bar conveyor and cooled with cold water in the cooling section, and then air blasted in the drying section. By drying,
Cooling and drying of conveyed items can be performed unattended.
冷却用の水を循環路によつて循環させることに
より、冷凍機の消費電力を抑えることができる。 By circulating the cooling water through the circulation path, the power consumption of the refrigerator can be reduced.
また、バーコンベアを入口側バーコンベア(冷
却部側)と出口側バーコンベア(乾燥部)とに分
離したので、冷却部のバーコンベアについた水が
乾燥部に運び込まれない。さらに、少なくとも出
口側バーコンベアでは搬送物が乗せられる棒を移
動とともに回転させるようにしたので、エアーブ
ラストから搬送物に高圧空気を吹きかけるとき、
搬送物と棒の間に水が残ることがなくなつて水切
りがよくなる。 Furthermore, since the bar conveyor is separated into an inlet side bar conveyor (cooling section side) and an outlet side bar conveyor (drying section), water attached to the bar conveyor in the cooling section is not carried into the drying section. Furthermore, at least on the exit side bar conveyor, the bar on which the conveyed items are placed rotates as it moves, so when high-pressure air is sprayed onto the conveyed items from the air blast,
No water remains between the conveyed object and the rod, which improves drainage.
第1図は一実施例を示す断面図、第2図は同実
施例のバーコンベア部分を示す平面図、第3図は
バーコンベアの一部を示す断面図、第4図はエア
ーブラスト部分を出口側から見た正面図、第5図
は本実施例が使用される食肉パツク用のラインを
示すブロツク図である。
2……入口、4……出口、6……搬送物、8,
10……バーコンベア、56……冷却部、58,
60……冷水噴射器、64……乾燥部、66,6
8……空気噴射器、82……冷水タンク、84…
…冷凍機、92……ポンプ、99……案内部材と
しての蓋。
Fig. 1 is a sectional view showing one embodiment, Fig. 2 is a plan view showing a bar conveyor part of the same embodiment, Fig. 3 is a sectional view showing a part of the bar conveyor, and Fig. 4 is a sectional view showing an air blast part. FIG. 5, which is a front view seen from the exit side, is a block diagram showing a line for meat packs in which this embodiment is used. 2...Entrance, 4...Exit, 6...Transferred object, 8,
10...Bar conveyor, 56...Cooling section, 58,
60...Cold water injector, 64...Drying section, 66,6
8...Air injector, 82...Cold water tank, 84...
... Refrigerator, 92 ... Pump, 99 ... Lid as a guide member.
Claims (1)
るバーコンベアが入口側バーコンベアと出口側バ
ーコンベアとに分離されているとともに、入口側
バーコンベアから出口側バーコンベアに搬送物を
転送するように連結されており、少なくとも出口
側バーコンベアでは搬送物が乗せられる棒が回転
可能に取りつけられており、そのバーコンベアの
上面の下側には前記棒と接触するガイドが設けら
れて前記棒が移動とともに回転するバーコンベア
機構と、前記入口側バーコンベアの上面の上下か
ら搬送物に冷水をかける冷水噴射器を備えた冷却
部と、前記出口側バーコンベアの上面の上下から
搬送物に高圧空気を吹きかけるエアーブラストを
備えた乾燥部と、前記バーコンベア機構の下部に
あつて冷凍機により水を冷却する冷水タンクと、
この冷水タンクの冷水を前記冷水噴射器に導くポ
ンプ及び前記バーコンベア機構の下部に設けられ
て使用後の水を前記冷水タンクに戻す案内部材を
備えた冷水循環路とを備えた搬送物の冷却・乾燥
装置。 The bar conveyor that conveys the goods from the entrance at one end to the exit at the other end is separated into an entrance side bar conveyor and an exit side bar conveyor, and the goods are transferred from the entrance side bar conveyor to the exit side bar conveyor. At least on the exit side bar conveyor, a bar on which the conveyed items are placed is rotatably attached, and a guide that contacts the bar is provided on the lower side of the upper surface of the bar conveyor, so that the bar is connected to the bar conveyor. A bar conveyor mechanism that rotates as the bar conveyor moves, a cooling unit equipped with a cold water injector that sprays cold water onto the conveyed items from above and below the top surface of the entrance side bar conveyor, and a cooling unit that sprays high-pressure air onto the conveyed items from above and below the top surface of the exit side bar conveyor. a drying section equipped with an air blast that sprays water; a cold water tank that is located at the bottom of the bar conveyor mechanism and cools water with a refrigerator;
Cooling of conveyed objects, comprising: a pump that guides cold water from the cold water tank to the cold water injector; and a cold water circulation path provided at the bottom of the bar conveyor mechanism to return used water to the cold water tank.・Drying equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988134371U JPH0454898Y2 (en) | 1988-10-13 | 1988-10-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988134371U JPH0454898Y2 (en) | 1988-10-13 | 1988-10-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0256106U JPH0256106U (en) | 1990-04-24 |
| JPH0454898Y2 true JPH0454898Y2 (en) | 1992-12-24 |
Family
ID=31393071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988134371U Expired JPH0454898Y2 (en) | 1988-10-13 | 1988-10-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0454898Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2547018Y2 (en) * | 1990-07-25 | 1997-09-03 | 善昭 牧野 | Shrink device for vacuum packaged food |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5135484U (en) * | 1974-09-04 | 1976-03-16 | ||
| JPS5646514U (en) * | 1979-09-20 | 1981-04-25 |
-
1988
- 1988-10-13 JP JP1988134371U patent/JPH0454898Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0256106U (en) | 1990-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3402568A (en) | Quick freezing of food products | |
| US3357153A (en) | Process and apparatus for heat shrinking film | |
| CA1216767A (en) | Preparation of a frozen food product for later use | |
| US2974497A (en) | Apparatus and method of rapid freezing | |
| US5765381A (en) | Multitier crossflow cryogenic freezer and method of use | |
| NO136929B (en) | INTERMEDIATE PRODUCTS FOR THE PREPARATION OF 1-SUBSTITUTED 4-OXO-3-KINOLINE CARBOXYLIC ACIDS OR ESTERS THEREOF. | |
| US3277657A (en) | Method and apparatus for flash freezing various products | |
| US5370174A (en) | Method and apparatus for agitating and thermally conditioning filled containers | |
| KR20070062590A (en) | Apparatus for cooling or freezing the product, apparatus for refrigerating the product, and methods for individually freezing the product individually | |
| US5606861A (en) | Crossflow cryogenic freezer and method of use | |
| US2527542A (en) | Method and apparatus for freezing materials | |
| JPS6294528A (en) | Method and device for shrinking packaging material of article to be packaged | |
| JPH0454898Y2 (en) | ||
| NL8004262A (en) | COOLING DEVICE FOR FAST COOLING OF PRODUCTS. | |
| US5317818A (en) | Pouch chiller | |
| US5992173A (en) | Food product package chiller for dissipating packaging heat | |
| US3096627A (en) | Apparatus for quick freezing of bakery goods | |
| JP2709461B2 (en) | Vacuum packaging equipment | |
| EP1570753B1 (en) | Apparatus for continuosly surface pasteruizing meat and food products | |
| KR200179572Y1 (en) | Hot water sterilization and cooling system for tofu | |
| US3189160A (en) | Roller bed conveyor | |
| US5408791A (en) | Apparatus for portion packing of lumpy goods | |
| JPH09272514A (en) | Packaging machine to package article with heat-shrinkable film | |
| JPH0995320A (en) | Packaging machine by using heat-shrinkable film for container or the like | |
| JP3030761B2 (en) | Freezer for frozen noodles |