JPH0454899Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は物品を搬送しつつラベルを貼付するラ
ベル貼付装置に関する。

＜従来技術＞ 一般に、計量値付け装置では、第９図に示すよ
うに、前段コンベヤ１から送られた物品Ｗを計量
コンベヤ２で搬送しつつ、該計量コンベヤ２に取
付けた計量機３で計量し、次段のコンベヤ４で該
物品Ｗを搬送しつつ、その上方に設けたラベラ５
で計量値に対応した値段を印字したラベル６を、
該物品Ｗの上面に貼付して、次段コンベヤ７へ送
り出している。

しかして、ラベル６が物品Ｗに確実に貼付でき
るように、第１０図に示すようにラベラコンベヤ
４の上方両側に幅寄せガイド８ａ，８ｂを設けて
物品Ｗが正しくラベラ５の真下を通るようにして
いる。

しかしながら、前記した幅寄せガイド８ａ，８
ｂによる方法では、順次搬送する物品Ｗが同一形
状ならば問題ないが、例えば手作りハムのように
個々の形状が一定していない物品を順次搬送する
場合には、大きな問題を生じる。即ち、幅、高さ
などが異なる場合、幅寄せガイド８ａ，８ｂの間
隔を最大幅の物品に合わせなければならないた
め、第１１図に示すように、幅の小さい物品
W′の場合には、物品W′の向きが一定せず、一定
位置にラベル６が貼付できなかつたり、あるい
は、貼付そのものが不可能となつたりする不都合
を生じていた。

このため、特開昭第62−78041号で提案されて
いる可撓材からなる２つの挟持搬送ベルトを両側
に設けて、物品を２つの挟持搬送ベルトで挟持搬
送しつつラベル貼付けを行なうことが考えられ
る。

＜本考案が解決しようとする問題点＞ しかしながら、特開昭第62−78041号の挟持搬
送ベルトでは、２つの挟持搬送ベルト間の間隔が
一定なため、搬送される物品が全体的に大きすぎ
ると、挟持搬送ベルトが大きく窪むため、劣化が
早くなつたり、物品を弾性的に挟持できなくなる
不都合があり、逆に物品が全体的に小さすぎる
と、充分な力で物品を挟持できなくなり、物品を
一定の向きに揃えて搬送することが難しくなると
いう不都合があつた。

また、スポンジなどの可撓材で調整物品を挟持
するため、可撓材が劣化しやすく、また、物品に
湿気がある場合、可撓材が次第に吸水して、挟持
した物品を濡らしてしまい、物品にラベル貼付け
が困難となるという不都合もあつた。

＜前記問題点を解決するための手段＞ 本考案は前記問題点を解決することを目的と
し、そのため、 コンベアによつて搬送される物品を物品搬送方
向の両側に設けた第１、第２の挟持搬送ベルトに
よつて挟持搬送しつつ該物品にラベルを貼付する
ラベル貼付装置において、 前記第１、第２の挟持搬送ベルト間の間隔を調
整可能とする間隔調整手段を設けると共に、前記
第１、第２の挟持搬送ベルトを平ベルトと、該平
ベルトにその長手方向に沿つて一定間隔をおいて
配置された可撓材と、可撓材を被覆した被覆材と
によつて構成したことを特徴としている。

＜作用＞ このようにしたため、物品は両側から挟持搬送
ベルトの間隔を調整手段で調整することによつて
適切の間隔で挟持されて搬送される。

＜本考案の一実施例＞ 以下、図面に基づいて本考案の一実施例を説明
する。

第１、２図は本考案の一実施例を示している。

図中、１１は前段コンベヤ、１２は計量コンベ
ヤ、１３は計量機、１４はラベラコンベヤであ
る。

これらの各コンベヤ１１，１２，１４は、基台
１６に支持されている。

ラベラコンベヤ１４から次段コンベヤ６０にわ
たる両側において、基台１６から対向する側板１
７ａ，１７ｂ及び１８ａ，１８ｂが上方へ立設さ
れている。

側板１７ａ，１７ｂ及び１８ａ，１８ｂ間には
水平な回動軸１９，２０が回動自在に取付けられ
ている。

一方の回動軸１９の一端には、回動レバー２１
が取付けられている。この回動レバー２１によつ
て一方の回動軸１９を回動させると、回動軸１９
に固定されたスプロケツト２２、側板１７ｂに回
動自在に取付けられたスプロケツト２３，２４、
他方の回動軸２０の一端に固定されたスプロケツ
ト２５、スプロケツト２２，２３間に取付けられ
たチエーン２６、スプロケツト２４，２５間に取
付けられたチエーン２７によつて他方の回動軸２
０も同一回転数、同一回りに回動する。

回動軸１９，２０には、それぞれ両端側に、逆
方向のネジ溝が設けられている。このネジ溝１９
ａ，１９ｂ及び２０ａ，２０ｂにそれぞれ合致す
るネジ溝が内壁に設けられた筒体２８ａ，２８ｂ
及び２９ａ，２９ｂが、回動軸１９，２０にそれ
ぞれ螺着されている。

各筒体２８ａ，２８ｂ及び２９ａ，２９ｂには
垂下板３０ａ，３０ｂ及び３１ａ，３１ｂが固定
されている。

従つて、回動レバー２１をある方向に回動させ
ると、回動軸１９，２０は同一回りに同一回転し
て筒体２８ａ，２８ｂ及び２９ａ，２９ｂは同時
に等距離だけ互いに離れる方向へ移動し、逆方向
に回動させると、同時に等距離だけ互いに接近す
る方向へ移動する。

搬送方向の二つの垂下板３０ａ，３１ａ及び３
０ｂ，３１ｂの下端は、同一高さに（即ち、水平
方向に）フレーム３２，３３が固定されている。

フレーム３２及び３３には、それぞれ、プーリ
３４ａ，３４ｂ及び３５ａ，３５ｂが回動自在に
取付けられ、プーリ３４ａ，３４ｂ及び３５ａ，
３５ｂ間に挟持搬送ベルト３６，３７が取付けら
れている。

各フレーム３２，３３の前端には、プーリ３４
ｂ，３５ｂをそれぞれ駆動するためのモータ３
８，３９及び「ハ」字をなす斜めのガイド板４０
ａ，４０ｂが取付けられ、各フレーム３２，３３
の後端には取付棒４１ａ，４１ｂを介して平行に
対向するガイド板４２ａ，４２ｂが取付けられて
いる。モータ３８，３９によつて挟持搬送ベルト
３６，３７はラベラコンベヤ１４と同一速度で駆
動される。

挟持搬送ベルト３６及び３７は、いずれも第３
図に示すように、平ベルト３６ａの表面に、可撓
材、例えばスポンジ３６ｂをベルトに沿つた方向
に一定間隔で溶着し、その上から布材３６ｃで固
定したものであつて、隣り合う２つのスポンジ３
６ｂ，３６ｂ間には凹部が形成される。物品Ｗを
挟持すると、第４図に示すように物品Ｗの形状に
応じてスポンジ３６ｂが窪む。凹部の存在によ
り、この窪みは一層容易に得られる。

第１図ｂに示すように、ラベラコンベヤ１４の
終端部１４ａの上方には、商品ブランドなどが表
示されたラベルを貼付するための上貼りラベラ１
５が設けられている。

上貼りラベラ１５は第５図に示すように、ラベ
ラ本体５５から突出して取付けられた供給ローラ
５１及び巻取りローラ５４を備えていて、供給ロ
ーラ５１に巻かれたテープ５３が、巻取りローラ
５４に巻取られるものであつて、テープ５３には
商品ブランドなどが表示されたラベル５２が一定
間隔で剥離可能に接着されている。ラベラ本体５
５には剥離刃５６が突設されていて、テープ５３
は剥離刃５６で鋭角に曲がつて進むときにラベル
５２が剥がれる。

また、ラベラ本体５５には、剥離刃５６の上方
に、ラベル貼付コンベヤの枠体５７が回動自在に
且つ時計回りにバネ付勢されて取付けられてい
る。枠体５７にはモータ（図示せず）によつてコ
ンベヤベルト１４と同一速度で駆動されるラベル
貼付コンベヤ５８がプーリ５９ａ，５９ｂに取付
けられている。剥離刃５６で剥離されたラベラ５
２は、落下しないように吸引装置（図示せず）に
よつて貼付コンベヤ５８に弱く吸引されたまま、
接着面を下側にして搬送され、物品Ｗの上面に前
記バネ付勢１２によつて第６図に示すように押し
付けられて接着される。枠体５７の先端下部に
は、先端が上方へ湾曲した押え棒５９が取付けら
れていて、物品Ｗに接着されたラベルを押えつけ
る。

なお、前記ラベル貼付コンベヤは、ラベル５２
を吸引できるように、且つ、物品Ｗの曲面に対応
できるように、多数の丸ベルトで構成されてい
る。

第１図ｂに示すように、ラベラコンベヤ１４の
終端部１４ａと次段コンベヤ６０の前端部６０ａ
との間の間隙部において、物品Ｗの下側から、物
品Ｗの重量、値段などが印字されたラベルを貼付
するための下貼りラベラ８０が、基台１６内に設
けられている。

下貼りラベラ８０の供給リール８１に巻かれた
テープ（図示せず）が巻取りローラ８２に巻取ら
れる。前記上貼りラベラ１５と同様にテープには
ラベルが一定間隔で剥離可能に接着されていて、
計量機１３の計量値信号に基づく値段及び重量が
プリンタ８３でラベルに印字される。そして、同
様にテープを鋭角に屈曲して進行させることによ
つて、テープからラベルが剥離され、剥離された
ラベルはベルト８４によつて、コンベヤ１４の終
端部１４ａと次段コンベヤ６０の前端部の間の間
隙部に移送され、物品Ｗの下面に取付けられエア
ー噴射装置（図示せず）などによつて押付けられ
る。

なお、物品Ｗへのラベル貼付けのタイミングを
合わせるため、第１図ｂに示すように、光学的な
物品検知器９０が設けてあり、この検知信号に基
づいたタイミングでラベルの貼付けが行なわれ
る。

なお、上貼りラベラによつて値段などが表示さ
れたラベルを貼付け、下貼りラベラによつてブラ
ンドラベルを貼付するようにすることもできる。
また、上下ラベラとも値段などが表示されたラベ
ルを貼付けるようにし、上下ラベラのいずれかを
選択して上貼りのみ、あるいは下貼りのみにする
こともできる。

次段コンベヤ６０の側方において、枠体６１が
基台１６に取付けられている。

枠体６１には、垂直方向に回動軸６２が回動自
在に取付けられている。回動軸６２の上端には回
動レバー６３が固定されている。

回動軸６２には、筒体６４が螺合されていて、
筒体６４は回動レバー６３をある方向へ回転させ
ると上昇し、逆方向へ回転させると下降する。

筒体６４には筐体６５が固定されている。筐体
６５には、２つの軸６６ａ，６６ｂが設けられ、
この軸６６ａ，６６ｂに、回動自在に且つ時計回
りにバネ付勢されたクランク６７ａ，６７ｂが取
付けられている。クランク６７ａ，６７ｂの他端
には垂直な水平方向にフレーム６８が取付けられ
ている。フレーム６８にはプーリ６９ａ，６９ｂ
が回動自在に取付けられ、プーリ６９ａ，６９ｂ
間に押えベルト７０が取付けられている。

プーリ６９ａは、フレーム６８に固定されたモ
ータ７１によつて駆動され、押えベルト７０は次
段コンベヤ６０と同一速度で駆動される。

押えベルト７０は第７図に示すように、平ベル
ト７０ａに可撓材、例えばスポンジ７０ｂが接着
され、布材７０ｃで取付けられたものであつて、
中央に凹部を有する。このため、ラベラ５０の前
記押え棒５９の先端は、この凹部７０ｄ内に逃げ
ている。

従つて、物品Ｗの上面に接着されたラベル５２
は押え棒５９で押えられた後、押えベルト７０で
第８図に示すように両側から押えられて、ラベル
５２の幅方向の両側が確実に貼付される。

＜前記実施例の動作＞ このような構成であるから、物品Ｗは計量コン
ベヤ１２で計量され、ラベラコンベヤ１４のガイ
ド板４０ａ，４０ｂを経て挟持搬送ベルト３６，
３７に両側をへこませつつ挟持搬送されるから、
物品Ｗが形状が様々で、幅が異なつていても、向
きが変わることなく搬送される。そして、この挟
持搬送中において物品Ｗの上側に商品ブランドな
どが表示されたラベル５２が上貼りラベラ１５に
よつて貼取付られ、下側に値段、重量などが表示
されたラベルが下貼りラベラ８０によつて貼り付
けられ、押え棒５９で押えられ、さらに押えベル
ト７０で上方両側から押えられて、確実に貼付さ
れる。

＜本考案の効果＞ 以上のように本考案では、物品Ｗの幅が異なつ
ていても、挟持搬送ベルト３６，３７が窪んで挟
持するから、物品Ｗを一定の向きにして一定の位
置にラベルを貼付することができる。また、包装
したフイルム材が突出していても、窪んで挟持搬
送するから詰まりも生じない。２つの挟持搬送ベ
ルト３６，３７の間隔を、物品の全体的な大きさ
に合わせて調整することができるので、挟持搬送
ベルト３６，３７による物品の挟持において挟持
搬送ベルト３６，３７の窪みが大きすぎたり、小
さすぎたりすることがなくなるので、挟持搬送ベ
ルト３６，３７の劣化が少なくなつたり、また挟
持力が不充分で物品の向きが不揃いになつたりす
る不都合を解消することができる。

また、可撓材は一定間隔で設けられているの
で、可撓性に充分な弾発力があつても容易に窪む
ことができ、また可撓材の表面は被覆材で被覆さ
れていて可撓材に調整物品が接触しないので、可
撓材の痛みが生じにくく、また可撓材が吸水して
物品を濡らしてラベル貼付けを困難にする不都合
も解消できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは本考案の一実施例の平面図、同図ｂ
は正面図、同図ｃは右側面図、第２図はその要部
の斜視図、第３図は挟持搬送ベルトの要部の断面
図、第４図は使用状態を示す平面図、第５図はラ
ベラを示す概略正面図、第６図はラベル貼付コン
ベヤを示す概略正面図、第７図は押えベルトの断
面図、第８図は使用状態を示す断面図である。第
９図は従来例を示す概略正面図、第１０図は平面
図、第１１図は使用状態を示す概略平面図であ
る。 １４……ラベラコンベヤ、１５……上貼りラベ
ラ、１６……基台、２１……回動レバー、３６，
３７……挟持搬送ベルト、５８……ラベル貼付コ
ンベヤ、５９……押え棒、７０……押えベルト、
８０……下貼りラベラ、９０……物品検知器。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 コンベヤによつて搬送される物品を物品搬送方
   向の両側に設けた第１、第２の挟持搬送ベルトに
   よつて挟持搬送しつつ該物品にラベルを貼付する
   ラベル貼付装置において、 前記第１、第２の挟持搬送ベルト間の間隔を調
   整可能とする間隔調整手段を設けると共に、前記
   第１、第２の挟持搬送ベルトを平ベルトと、該平
   ベルトにその長手方向に沿つて一定間隔をおいて
   配置された可撓材と、該可撓材を被覆した被覆材
   とによつて構成したことを特徴とするラベル貼付
   装置。