JPH0455021A - サテライト部付き曲げ機械 - Google Patents
サテライト部付き曲げ機械Info
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- JPH0455021A JPH0455021A JP2409309A JP40930990A JPH0455021A JP H0455021 A JPH0455021 A JP H0455021A JP 2409309 A JP2409309 A JP 2409309A JP 40930990 A JP40930990 A JP 40930990A JP H0455021 A JPH0455021 A JP H0455021A
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- bending
- bending machine
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Links
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- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/06—Bending into helical or spiral form; Forming a succession of return bends, e.g. serpentine form
- B21D11/07—Making serpentine-shaped articles by bending essentially in one plane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/10—Bending specially adapted to produce specific articles, e.g. leaf springs
- B21D11/12—Bending specially adapted to produce specific articles, e.g. leaf springs the articles being reinforcements for concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［０００１］
本発明は剪断機械の上流側或いは下流側に配設されて、
棒を所望の幾何学的形状に曲げて時計方向或いは反時計
方向（棒の右側或いは左側）に展開して曲げ部を形成す
るサテライト部付き曲げ機械に関する。 本発明は細片を曲げる機械に適宜使用される。本発明は
建築工事用の棒を曲げ形成する機械に使用すると好都合
であるが、それに限定されるものではない。 ［０００２］ 本発明はまた、時計方向或いは反時計方向に所望の角度
だけ軸線の周りを回転可能な曲げピン（或いはその均等
物）によって棒が曲げられるすべての場合に使用される
。 ［０００３］
棒を所望の幾何学的形状に曲げて時計方向或いは反時計
方向（棒の右側或いは左側）に展開して曲げ部を形成す
るサテライト部付き曲げ機械に関する。 本発明は細片を曲げる機械に適宜使用される。本発明は
建築工事用の棒を曲げ形成する機械に使用すると好都合
であるが、それに限定されるものではない。 ［０００２］ 本発明はまた、時計方向或いは反時計方向に所望の角度
だけ軸線の周りを回転可能な曲げピン（或いはその均等
物）によって棒が曲げられるすべての場合に使用される
。 ［０００３］
本発明の曲げ機械で処理される棒の製造は、ロールフォ
ーミング、引抜き、押出し、鋳造でもよく、冷間熱間処
理でもよく、また中空、中実断面のものでもよい 本発明の曲げ機械で処理できる棒の断面は、通常円、楕
円、正方形、多角形、矩形等である。
ーミング、引抜き、押出し、鋳造でもよく、冷間熱間処
理でもよく、また中空、中実断面のものでもよい 本発明の曲げ機械で処理できる棒の断面は、通常円、楕
円、正方形、多角形、矩形等である。
【０００４］
使用材料として丸棒を使用する場合に、本発明の曲げ機
械は直径５０ｍｍ以上の棒を仕掛けて処理することがで
きる。 本発明の曲げ機械で処理される棒は直線型である。換言
すればひずみ取りをして所定長に剪断されたものである
が、本発明の曲げ機械の上流側に棒をひずみ取りをして
所定長に剪断する機械を設けることができる。 ［０００５］ 本発明の曲げ機械に課せられた仕事は、相互に距離をあ
げかつ作業中にも相互に位置した二つの独立した曲げ機
械によって実施される。これらの夫々の２つめ曲げ機械
は棒の端部に所望の曲げ部を形成する。 上記の型の曲げ機械はフランス特許第２．２１８．１４
７号、ドイツ特許第３．３０１．０６１号、アメリカ特
許第３．２４５．４３３号、ドイツ特許第２．９１８．
８１３号、欧州特許第０１４１７４５号、欧州特許０２
６３６０７号、イギリス特許第２．１６９．８２９号、
イギリス特許第２゜１８１、６８０号、ドイツ特許第３
．２３６．６６３号及びアメリカ特許第１．４８８．８
５０号に開示されている。 ［０００６］ 【発明が解決しようとする課題】 これらの従来技術には多くの欠点がある。第１の欠点は
二つの曲げ機械が、最も距離をあけた曲げ部に対応する
ように一定の距離をあけて配置され、かつ一つの曲げ形
状の所望の他曲げ部が形成されるように該二つの曲げ機
械が相互に移動が可能なことである。このため機械の移
動が緩慢で１行程の作動に長時間を要する。
械は直径５０ｍｍ以上の棒を仕掛けて処理することがで
きる。 本発明の曲げ機械で処理される棒は直線型である。換言
すればひずみ取りをして所定長に剪断されたものである
が、本発明の曲げ機械の上流側に棒をひずみ取りをして
所定長に剪断する機械を設けることができる。 ［０００５］ 本発明の曲げ機械に課せられた仕事は、相互に距離をあ
げかつ作業中にも相互に位置した二つの独立した曲げ機
械によって実施される。これらの夫々の２つめ曲げ機械
は棒の端部に所望の曲げ部を形成する。 上記の型の曲げ機械はフランス特許第２．２１８．１４
７号、ドイツ特許第３．３０１．０６１号、アメリカ特
許第３．２４５．４３３号、ドイツ特許第２．９１８．
８１３号、欧州特許第０１４１７４５号、欧州特許０２
６３６０７号、イギリス特許第２．１６９．８２９号、
イギリス特許第２゜１８１、６８０号、ドイツ特許第３
．２３６．６６３号及びアメリカ特許第１．４８８．８
５０号に開示されている。 ［０００６］ 【発明が解決しようとする課題】 これらの従来技術には多くの欠点がある。第１の欠点は
二つの曲げ機械が、最も距離をあけた曲げ部に対応する
ように一定の距離をあけて配置され、かつ一つの曲げ形
状の所望の他曲げ部が形成されるように該二つの曲げ機
械が相互に移動が可能なことである。このため機械の移
動が緩慢で１行程の作動に長時間を要する。
【０００７】
第２の欠点は曲げ機械の重量が大きいため該機械の移動
経路が大きな応力を受けることである。この欠点は機械
を設置する地面が強固でかつ高低が少ない場合に限り減
少する。 しかし建築現場等の地面に高低があったり或いは水平で
ないと、曲げ機械の移動に手数がかかり、かつ移動後に
曲げ機械が作動し難くなり、常時保全を必要としまた修
理、調整作業が必要となる。 ［０００８］ また従来の曲げ機械は設置に大きな労力を必要とし、制
御回路が重複し、材料の無駄が多く、複雑な機械を使用
するので大きな設置面積を必要とした。 ［０００９］
経路が大きな応力を受けることである。この欠点は機械
を設置する地面が強固でかつ高低が少ない場合に限り減
少する。 しかし建築現場等の地面に高低があったり或いは水平で
ないと、曲げ機械の移動に手数がかかり、かつ移動後に
曲げ機械が作動し難くなり、常時保全を必要としまた修
理、調整作業が必要となる。 ［０００８］ また従来の曲げ機械は設置に大きな労力を必要とし、制
御回路が重複し、材料の無駄が多く、複雑な機械を使用
するので大きな設置面積を必要とした。 ［０００９］
上記の欠点を解消し、極めて小型で融通性があり、速や
かに使用でき、作動が実用的で、無益な休止時間が、な
い曲げ機械を提供するために、本出願人は設計、試験を
した結果、本発明にがかる復動曲げ機械を有する搬送用
設備を考案した。 本発明によれば、サテライト部付き曲げ機械は棒を担持
して該棒を軸線方向に送る送り装置を備える。 ［００１０］ 以下の実施例では１本の棒について説明したが、２本以
上の棒を一時に処理することができる。 棒を掴む掴み装置は棒を送る送り装置の上流側及び下流
側に設けることができる。これらの掴み装置は自動整合
型にすることができ、或いは軸線方向の送り装置に対し
て平行に固着可能な静止状あごを備えてよい。 ［００１１］ 軸線方向の送り装置は複数対の送りローラ、対向した１
対の送り軌道または送りローラと送り軌道との組合せに
することができる。 軸線方向に棒を送る送り装置は、自動整合型でもよく、
一方の固定手段に対して他方の手段を移動可能型にして
もよい。上記の送り装置は棒を前方又は後方に引張るた
めに左右両側に移動することができる。 ［００１２］ サテライト部は中央本体の周囲に設けられ、中央本体と
協働して送り装置に対して少なくとも相互に約１８０°
距でた少なくとも二つの位置をとる。 曲げ装置はサテライト部上に配設され、軸線方向の送り
装置の一方の出口と協働した第１の作動位置と、軸線方
向の送り装置の他方の出口と協働した第２の作動位置と
を取る。雨量口は互いに１８０°の関係位置に配設され
ている。 ［００１３］ 二つの作動位置、殊に二つの出口付近において、曲げ装
置は該二つの出口から出た棒に対して接線状の二つの位
置を取る。 第１の位置では、当接用遊びローラは棒の右側に位置し
、曲げローラは棒の左側に位置する。棒は上記両ローラ
の間に位置する。 第２の位置では、当接用遊びローラは棒の左側に位置し
、曲げローラは棒の右側に位置する。棒は上記両ローラ
の間に位置する。 ［００１４］ 本発明の第１の変形態様によれば、サテライト部は中央
本体の周りを回転し、棒が横たわった軸線に対して所望
の位置を取るように形成されている。 本発明の第２の変形態様によれば（この変形態様は棒の
長さが比較的短い場合に使用される） 中央本体は曲げ
装置に対して棒を位置決めする位置に回転する。この際
サテライト部は静止状であり或いは当接用遊びローラが
棒の右側又は左側に位置するのに必要な距離だけ移動可
能である。 ［００１５］ 中央本体は垂直方向の作動位置と曲げ装置から棒が外れ
るより上位の非係合位置とを取る。 サテライト部が静止状の曲げ装置を担持するが或いは短
い距離（円形状或いは直線状）しか移動しない場合は、
中央本体が垂直方向に静止の位置を取り、曲げ装置が垂
直方向に移動して、一つの作動位置と一つの引込み位置
を取る。 ［００１６］ 曲げ装置の垂直移動は直線状でもよく、逆転移動でもよ
く、或いはヒンジの周りの逆転移動でもよい。 本発明の曲げ機械は棒を右側或いは左側に曲げることが
でき、また棒の一端或いは他端を曲げることができる。 以下、限定されない実施例を示す添付図面を参照して、
サテライト部が１８００以上に亘って回転し、中央本体
が少なくとも二つの垂直方向の位置を取ることのできる
本発明の詳細な説明する。 ［００１７］
かに使用でき、作動が実用的で、無益な休止時間が、な
い曲げ機械を提供するために、本出願人は設計、試験を
した結果、本発明にがかる復動曲げ機械を有する搬送用
設備を考案した。 本発明によれば、サテライト部付き曲げ機械は棒を担持
して該棒を軸線方向に送る送り装置を備える。 ［００１０］ 以下の実施例では１本の棒について説明したが、２本以
上の棒を一時に処理することができる。 棒を掴む掴み装置は棒を送る送り装置の上流側及び下流
側に設けることができる。これらの掴み装置は自動整合
型にすることができ、或いは軸線方向の送り装置に対し
て平行に固着可能な静止状あごを備えてよい。 ［００１１］ 軸線方向の送り装置は複数対の送りローラ、対向した１
対の送り軌道または送りローラと送り軌道との組合せに
することができる。 軸線方向に棒を送る送り装置は、自動整合型でもよく、
一方の固定手段に対して他方の手段を移動可能型にして
もよい。上記の送り装置は棒を前方又は後方に引張るた
めに左右両側に移動することができる。 ［００１２］ サテライト部は中央本体の周囲に設けられ、中央本体と
協働して送り装置に対して少なくとも相互に約１８０°
距でた少なくとも二つの位置をとる。 曲げ装置はサテライト部上に配設され、軸線方向の送り
装置の一方の出口と協働した第１の作動位置と、軸線方
向の送り装置の他方の出口と協働した第２の作動位置と
を取る。雨量口は互いに１８０°の関係位置に配設され
ている。 ［００１３］ 二つの作動位置、殊に二つの出口付近において、曲げ装
置は該二つの出口から出た棒に対して接線状の二つの位
置を取る。 第１の位置では、当接用遊びローラは棒の右側に位置し
、曲げローラは棒の左側に位置する。棒は上記両ローラ
の間に位置する。 第２の位置では、当接用遊びローラは棒の左側に位置し
、曲げローラは棒の右側に位置する。棒は上記両ローラ
の間に位置する。 ［００１４］ 本発明の第１の変形態様によれば、サテライト部は中央
本体の周りを回転し、棒が横たわった軸線に対して所望
の位置を取るように形成されている。 本発明の第２の変形態様によれば（この変形態様は棒の
長さが比較的短い場合に使用される） 中央本体は曲げ
装置に対して棒を位置決めする位置に回転する。この際
サテライト部は静止状であり或いは当接用遊びローラが
棒の右側又は左側に位置するのに必要な距離だけ移動可
能である。 ［００１５］ 中央本体は垂直方向の作動位置と曲げ装置から棒が外れ
るより上位の非係合位置とを取る。 サテライト部が静止状の曲げ装置を担持するが或いは短
い距離（円形状或いは直線状）しか移動しない場合は、
中央本体が垂直方向に静止の位置を取り、曲げ装置が垂
直方向に移動して、一つの作動位置と一つの引込み位置
を取る。 ［００１６］ 曲げ装置の垂直移動は直線状でもよく、逆転移動でもよ
く、或いはヒンジの周りの逆転移動でもよい。 本発明の曲げ機械は棒を右側或いは左側に曲げることが
でき、また棒の一端或いは他端を曲げることができる。 以下、限定されない実施例を示す添付図面を参照して、
サテライト部が１８００以上に亘って回転し、中央本体
が少なくとも二つの垂直方向の位置を取ることのできる
本発明の詳細な説明する。 ［００１７］
サテライト部付き曲げ機械１０は、サテライト部１５上
に設けた曲げ装置１１と送り装置１２を含んだ中央本体
１４と作動用プラットホーム４０上に設けた掴み装置１
３とを備える。 この実施例において掴み装置１３は２個で、送り装置１
２の両端に設けられている。 ［００１８］ 送り装置は、伝動装置３６を介して第１のモータ３５に
より駆動され、この実施例の場合向き合った軌道２０で
形成されている。 棒２１を送るための雨軌道の相互位置は公知の手段によ
って得られるもので、これらの手段は本発明の目的にと
って重要ではない。 掴み装置１３は静止状あご１６と、案内１９に沿って駆
動可能でかつ例えば第１のジヤツキ１８によって作動す
る可動状あご１７とを備える。静止状あご１６は必要が
あれば整合するように位置を調節することができる。 ［００１９］ 図示の実施例において中央本体１４は円形で、かつ回転
止め装置３７及び３８と協働する。回転止め装置３７及
び３８は、中央本体１４の回転運動を防止するが垂直移
動は防止しない。 この場合、回転止め装置は垂直方向の案内３７と、中央
本体１４に固着したスライダ３８とを備える。 ［００２０］ 中央本体１４には図１．３，４．５に示す作動位置と、
曲げ装置１１ （図２）から棒２１を解放した位置とが
ある。後者の位置では、中央本体１４に含まれる部材以
外の部材から棒２１が解放される。 この実施例では、上記の解放位置は第２のジヤツキ３４
と行程制限装置４４とによって得られる。行程制限装置
４４は作動用プラットホーム４０が曲げ装置１１よりも
確実に上位となるように最大上昇行程を定める。 ［００２１］ 行程制限装置は調節型でもよいし、或いは緩衝手段を含
んでもよいし又は位置を検知して昇降用第２のジヤツキ
３４を作動させる電気的手段に接続してもよい又昇降用
第２のジヤツキ３４はラック、ねじ等を備えるが、使用
型式は本発明にとって重要ではない。 ［００２２］ サテライト部１５は中央本体１４の周囲に配設され、か
つその周縁２２には１８０°以上の円弧に亘って歯部を
備える。この歯部は第２のモータ２４で駆動される薗車
２３と噛合する。 曲げ装置１１は上記のサテライト部１５上に設けられ、
かつ当接用遊び口−ラ３０と回転腕２８と曲げローラ２
９とを備える。回転腕２８は第３のモータ２゛７で駆動
される。 ［００２３］ この実施例において、第３のモータ２７でウオーム３１
を駆動し、このウオーム３１はシャフト３３を介して回
転腕２８に固着した歯車３２を伝動する。 この実施例において、サテライト部１５は突出部２６を
備え、該突出部２６上に曲げ装置１１が設けられている
。 送り装置１２と協働して棒２１の位置を検知して制御す
る公知手段が設けられているので曲げ機械は自動的に作
動する。 ［００２４］ 本発明の位置決めは簡単である。棒２１を送り装置１２
と掴み装置１３との間に置くと、棒２１は送り装置１２
で把持されて当接用遊びローラ３０に対して接線方向に
前方に送られる。 曲げ部３９が形成され、回転腕２８が矢印４１の方向に
回転すると曲げローラ２９は棒２１の右側に戻る（図１
）。 ［００２５］ 棒２１が所定位置に位置すると、掴み装置１３が作動し
曲げ装置１１が矢印４１の方向に回転して曲げ部３９が
形成される。 次に逆の方向に曲げる場合には、中央本体１４を矢印４
３（図２）の方向に所定の値だけ持揚げる。 中央本体１４が持揚げられると、サテライト部１５が矢
印４２の方向に回転して当接用遊びローラ３０が棒２１
の右側にもたらされる。他方回転腕２８が矢印４１の方
向に回転して曲げローラ２９が棒２１の左側にもたらさ
れる。 ［００２６］ その間に棒２１は所定の長さだけ前方に送られ、続いて
中央本体１４が矢印４３と反対の方向に降下される。 このようにして棒２１は当接用遊びローラ３０の左側（
図３）において該当接用遊びローラ３０に対して接線状
に置かれる。 サテライト部１５は歯車２３によって回転される。 ［００２７］ 矢印４６の方向に回転腕２８を回転して次の曲げを行う
（図３）。この曲げは右勝手の曲げであり、先回の曲げ
は左勝手の曲げである。 棒２１の一端に所要の曲げを行うと、矢印４３の方向に
中央本体１４を持揚げサテライト部１５を約１８０°回
転して、当接用遊びローラ３０を棒２１の右側或いは左
側に置き、棒２１の他端が曲げ位置に達するまで該棒２
１を前方に向けて送る。 ［００２８］ 次に中央本体１４を下降させて、棒２１の他端が曲げ装
置１１（図４）に対して正確に位置せしめる。 送り装置１２により作動される棒２１の前進或いは後退
移動は、中央本体１４が持揚げ位置或いは下降位置にあ
る時に行われる。 本発明を曲げ装置１１と協働する直線状送り装置１２に
ついて説明した。この曲げ装置１１は直線状送り装置１
２の一方又他他方の出口と協働することができる。
に設けた曲げ装置１１と送り装置１２を含んだ中央本体
１４と作動用プラットホーム４０上に設けた掴み装置１
３とを備える。 この実施例において掴み装置１３は２個で、送り装置１
２の両端に設けられている。 ［００１８］ 送り装置は、伝動装置３６を介して第１のモータ３５に
より駆動され、この実施例の場合向き合った軌道２０で
形成されている。 棒２１を送るための雨軌道の相互位置は公知の手段によ
って得られるもので、これらの手段は本発明の目的にと
って重要ではない。 掴み装置１３は静止状あご１６と、案内１９に沿って駆
動可能でかつ例えば第１のジヤツキ１８によって作動す
る可動状あご１７とを備える。静止状あご１６は必要が
あれば整合するように位置を調節することができる。 ［００１９］ 図示の実施例において中央本体１４は円形で、かつ回転
止め装置３７及び３８と協働する。回転止め装置３７及
び３８は、中央本体１４の回転運動を防止するが垂直移
動は防止しない。 この場合、回転止め装置は垂直方向の案内３７と、中央
本体１４に固着したスライダ３８とを備える。 ［００２０］ 中央本体１４には図１．３，４．５に示す作動位置と、
曲げ装置１１ （図２）から棒２１を解放した位置とが
ある。後者の位置では、中央本体１４に含まれる部材以
外の部材から棒２１が解放される。 この実施例では、上記の解放位置は第２のジヤツキ３４
と行程制限装置４４とによって得られる。行程制限装置
４４は作動用プラットホーム４０が曲げ装置１１よりも
確実に上位となるように最大上昇行程を定める。 ［００２１］ 行程制限装置は調節型でもよいし、或いは緩衝手段を含
んでもよいし又は位置を検知して昇降用第２のジヤツキ
３４を作動させる電気的手段に接続してもよい又昇降用
第２のジヤツキ３４はラック、ねじ等を備えるが、使用
型式は本発明にとって重要ではない。 ［００２２］ サテライト部１５は中央本体１４の周囲に配設され、か
つその周縁２２には１８０°以上の円弧に亘って歯部を
備える。この歯部は第２のモータ２４で駆動される薗車
２３と噛合する。 曲げ装置１１は上記のサテライト部１５上に設けられ、
かつ当接用遊び口−ラ３０と回転腕２８と曲げローラ２
９とを備える。回転腕２８は第３のモータ２゛７で駆動
される。 ［００２３］ この実施例において、第３のモータ２７でウオーム３１
を駆動し、このウオーム３１はシャフト３３を介して回
転腕２８に固着した歯車３２を伝動する。 この実施例において、サテライト部１５は突出部２６を
備え、該突出部２６上に曲げ装置１１が設けられている
。 送り装置１２と協働して棒２１の位置を検知して制御す
る公知手段が設けられているので曲げ機械は自動的に作
動する。 ［００２４］ 本発明の位置決めは簡単である。棒２１を送り装置１２
と掴み装置１３との間に置くと、棒２１は送り装置１２
で把持されて当接用遊びローラ３０に対して接線方向に
前方に送られる。 曲げ部３９が形成され、回転腕２８が矢印４１の方向に
回転すると曲げローラ２９は棒２１の右側に戻る（図１
）。 ［００２５］ 棒２１が所定位置に位置すると、掴み装置１３が作動し
曲げ装置１１が矢印４１の方向に回転して曲げ部３９が
形成される。 次に逆の方向に曲げる場合には、中央本体１４を矢印４
３（図２）の方向に所定の値だけ持揚げる。 中央本体１４が持揚げられると、サテライト部１５が矢
印４２の方向に回転して当接用遊びローラ３０が棒２１
の右側にもたらされる。他方回転腕２８が矢印４１の方
向に回転して曲げローラ２９が棒２１の左側にもたらさ
れる。 ［００２６］ その間に棒２１は所定の長さだけ前方に送られ、続いて
中央本体１４が矢印４３と反対の方向に降下される。 このようにして棒２１は当接用遊びローラ３０の左側（
図３）において該当接用遊びローラ３０に対して接線状
に置かれる。 サテライト部１５は歯車２３によって回転される。 ［００２７］ 矢印４６の方向に回転腕２８を回転して次の曲げを行う
（図３）。この曲げは右勝手の曲げであり、先回の曲げ
は左勝手の曲げである。 棒２１の一端に所要の曲げを行うと、矢印４３の方向に
中央本体１４を持揚げサテライト部１５を約１８０°回
転して、当接用遊びローラ３０を棒２１の右側或いは左
側に置き、棒２１の他端が曲げ位置に達するまで該棒２
１を前方に向けて送る。 ［００２８］ 次に中央本体１４を下降させて、棒２１の他端が曲げ装
置１１（図４）に対して正確に位置せしめる。 送り装置１２により作動される棒２１の前進或いは後退
移動は、中央本体１４が持揚げ位置或いは下降位置にあ
る時に行われる。 本発明を曲げ装置１１と協働する直線状送り装置１２に
ついて説明した。この曲げ装置１１は直線状送り装置１
２の一方又他他方の出口と協働することができる。
【図１】
棒を左側に曲げた状態を示す曲げ機械の斜視図である。
【図２】
中央本体を持揚げて棒を解放した状態を示す曲げ機械の
斜視図である。
斜視図である。
【図３】
棒を右側に曲げる準備をした曲げ装置を有する曲げ機械
の斜視図である。
の斜視図である。
【図４】
棒の他端を曲げる準備をした曲げ機械の斜視図である。
【図５】
図１〜３の曲げ機械の縦断面図である。
１１・・・曲げ装置
１２・・・送り装置
３・・・掴み装置
４・・・中央本体
５・・・サテライト部
１・・・棒
９・・・曲げローラ
Ｏ・・・当接用遊びローラ
Ｏ・・・作動用プラットホーム
図面
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
Claims (8)
- 【請求項１】中実棒或いは中空棒の少なくとも一端を曲
げるサテライト部付き曲げ機械であって、単独或いは例
えば剪断機械又はひずみ取り機械と協働して使用される
ものにおいて、上面に作動用プラットホーム（４０）を
有した略円柱状の中央本体（１４）を備え、上記作動用
プラットホーム（４０）上には２つの出口部即ち掴み装
置（１３）とを有して棒を直線状に送る送り装置（１２
）が配設され、また曲げ装置（１１）を有する略環状の
サテライト部（１５）を備え、上記曲げ装置（１１）は
当接用遊びローラ（３０）の周りを回転可能な曲げロー
ラ（２９）を含み、上記曲げ装置（１１）と送り装置（
１２）の両出口部とが互いに協働しかつ中央本体（１４
）の周りのサテライト部（１５）の回転によって相互に
位置決めされたことを特徴とするサテライト部付き曲げ
機械。 - 【請求項２】当接用遊びローラ（３０）が、棒（２１）
の右側或いは左側において送り装置（１２）の出口部の
一方と協働した請求項１の曲げ機械。 - 【請求項３】サテライト部（１５）が、中央本体（１４
）の周りを少なくとも１８０゜に亘って回転可能である
請求項１または２の曲げ機械。 - 【請求項４】サテライト部（１５）が、棒（２１）の右
側或いは左側にある曲げ装置（１１）の少なくとも当接
用遊びローラ（３０）の位置に向かって横方向に偏移し
た請求項１または２の曲げ機械。 - 【請求項５】中央本体（１４）が、それ自体の軸線の周
りを少なくとも１８００に亘って回転可能な請求項１、
２、３いずれか１項の曲げ機械。 - 【請求項６】中央本体（１４）が、それ自体の軸線の周
りを少なくとも曲げ装置（１１）の当接用遊びローラ（
３０）の直径を含む角度に亘って回転可能である請求項
１、２、３、４いずれか１項の曲げ機械。 - 【請求項７】中央本体（１４）が、作動位置と該作動位
置よりも垂直方向に上位の非係合位置とを有した請求項
１、２、３、４、５、６いずれか１項の曲げ機械。 - 【請求項８】曲げ装置（１１）が、作動位置と作動用プ
ラットホーム（４０）のレベルよりも下位の引込み位置
とを有した請求項１、２、３、４、５、６、７いずれか
１項の曲げ機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT08354589A IT1236462B (it) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | Gruppo piegatore a satellite |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0455021A true JPH0455021A (ja) | 1992-02-21 |
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Family Applications (1)
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