JPH0455260B2 - - Google Patents
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- JPH0455260B2 JPH0455260B2 JP61057499A JP5749986A JPH0455260B2 JP H0455260 B2 JPH0455260 B2 JP H0455260B2 JP 61057499 A JP61057499 A JP 61057499A JP 5749986 A JP5749986 A JP 5749986A JP H0455260 B2 JPH0455260 B2 JP H0455260B2
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- JP
- Japan
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- steam
- vibration
- temperature sensor
- temperature
- amount
- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/002—Investigating fluid-tightness of structures by using thermal means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16T—STEAM TRAPS OR LIKE APPARATUS FOR DRAINING-OFF LIQUIDS FROM ENCLOSURES PREDOMINANTLY CONTAINING GASES OR VAPOURS
- F16T1/00—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers
- F16T1/38—Component parts; Accessories
- F16T1/48—Monitoring arrangements for inspecting, e.g. flow of steam and steam condensate
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/06—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool
- G01M3/08—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ボイラー等で発生した蒸気を蒸気使
用箇所に供給する蒸気配管に取付けられる弁やス
チームトラツプ等の作動の良否を確認する場合に
用いる蒸気漏洩量測定装置に関する。蒸気配管に
取付けられる弁やスチームトラツプは、閉弁時に
は本来蒸気を漏洩してはならないものである。し
かしながら、長期間使用することによる各部の経
年変化や、ゴミ等の異物の混入等により、閉弁時
において弁部に僅かな隙間を生じて蒸気を漏洩し
てしまうことがある。この僅かな隙間を介して蒸
気が漏洩する場合に、隙間部において比較的周波
数の高い連続的な振動を発生する。
用箇所に供給する蒸気配管に取付けられる弁やス
チームトラツプ等の作動の良否を確認する場合に
用いる蒸気漏洩量測定装置に関する。蒸気配管に
取付けられる弁やスチームトラツプは、閉弁時に
は本来蒸気を漏洩してはならないものである。し
かしながら、長期間使用することによる各部の経
年変化や、ゴミ等の異物の混入等により、閉弁時
において弁部に僅かな隙間を生じて蒸気を漏洩し
てしまうことがある。この僅かな隙間を介して蒸
気が漏洩する場合に、隙間部において比較的周波
数の高い連続的な振動を発生する。
従来の技術
従来の振動を検出することによる蒸気漏洩検出
装置としては、例えば、実開昭58−187739号公報
に示されたものである。これは、蒸気漏洩の際に
生じる振動を検出することにより、蒸気漏れの有
無を判定するもので、被検出物に当てる検出針を
プローブのケーシングに取り付け、圧電素子を用
いた超音波マイクロフオンで検出針の振動を電気
的信号に変換し、その電気的信号を増幅してメー
ターの針を振らせたり、スピーカーを鳴らせたり
するものである。
装置としては、例えば、実開昭58−187739号公報
に示されたものである。これは、蒸気漏洩の際に
生じる振動を検出することにより、蒸気漏れの有
無を判定するもので、被検出物に当てる検出針を
プローブのケーシングに取り付け、圧電素子を用
いた超音波マイクロフオンで検出針の振動を電気
的信号に変換し、その電気的信号を増幅してメー
ターの針を振らせたり、スピーカーを鳴らせたり
するものである。
本発明が解決しようとする問題点
上記のものは、検出針からの振動に基いてメー
ターの針を振らせたり、スピーカーを鳴らせたり
することにより、蒸気の漏洩に伴う振動レベルを
検出して蒸気漏洩の有無を検知することができる
が、蒸気漏洩量が多いのか少ないのかを正確に知
ることができない問題があつた。これは、同一の
振動レベルであつても、蒸気圧力が異なれば漏洩
する蒸気の量も変わつてしまうためである。すな
わち、同一の振動レベルであつても蒸気圧力が高
くなれば漏洩蒸気量も多くなり、蒸気圧力が低く
なれば漏洩蒸気量も少なくなるのである。
ターの針を振らせたり、スピーカーを鳴らせたり
することにより、蒸気の漏洩に伴う振動レベルを
検出して蒸気漏洩の有無を検知することができる
が、蒸気漏洩量が多いのか少ないのかを正確に知
ることができない問題があつた。これは、同一の
振動レベルであつても、蒸気圧力が異なれば漏洩
する蒸気の量も変わつてしまうためである。すな
わち、同一の振動レベルであつても蒸気圧力が高
くなれば漏洩蒸気量も多くなり、蒸気圧力が低く
なれば漏洩蒸気量も少なくなるのである。
従つて本発明の技術的課題は、蒸気圧力に基づ
く蒸気漏洩量の大小を正確に測定することができ
る蒸気漏洩量測定装置を得ることである。
く蒸気漏洩量の大小を正確に測定することができ
る蒸気漏洩量測定装置を得ることである。
問題点を解決する為の手段
上記の問題点を解決する為に講じた本発明の技
術的手段は、棒状の検出器の一端部に温度センサ
ーを取付け、該温度センサーに機械的振動伝達部
材を介して振動センサーを取付け、上記温度セン
サーを被検出物に当接することにより被検出物の
温度と振動を検出し、各蒸気圧力ごとの振動レベ
ルと蒸気漏洩量の関係を記憶している演算装置を
設け、該演算装置で上記温度センサーでの検出温
度値を基に蒸気圧力を換算すると共に、該換算蒸
気圧力と上記振動センサーでの検出振動値とから
蒸気漏洩量を演算するものである。
術的手段は、棒状の検出器の一端部に温度センサ
ーを取付け、該温度センサーに機械的振動伝達部
材を介して振動センサーを取付け、上記温度セン
サーを被検出物に当接することにより被検出物の
温度と振動を検出し、各蒸気圧力ごとの振動レベ
ルと蒸気漏洩量の関係を記憶している演算装置を
設け、該演算装置で上記温度センサーでの検出温
度値を基に蒸気圧力を換算すると共に、該換算蒸
気圧力と上記振動センサーでの検出振動値とから
蒸気漏洩量を演算するものである。
作 用
検出器の端部に取付けた温度センサーを弁やス
チームトラツプのケーシング外表面等の被検出物
に当てることにより、被検出物の表面温度が温度
センサーから、また、被検出物の振動が機械的振
動伝達部材を介して振動センサーから演算装置に
入力される。演算装置は温度センサーの温度信号
から測定温度に対する蒸気圧力を換算する。すな
わち、ボイラー等で発生した蒸気は通常飽和水蒸
気と見なして良く、従つて、弁等の表面温度を測
定することにより内部の飽和水蒸気温度を推定す
ることができ、この蒸気温度から飽和水蒸気圧力
を換算することができるのである。そして、この
換算蒸気圧力をパラメータとして演算装置で記憶
している振動レベルと蒸気漏洩量の関係から実際
の蒸気圧力に対応した蒸気漏洩量を演算表示す
る。
チームトラツプのケーシング外表面等の被検出物
に当てることにより、被検出物の表面温度が温度
センサーから、また、被検出物の振動が機械的振
動伝達部材を介して振動センサーから演算装置に
入力される。演算装置は温度センサーの温度信号
から測定温度に対する蒸気圧力を換算する。すな
わち、ボイラー等で発生した蒸気は通常飽和水蒸
気と見なして良く、従つて、弁等の表面温度を測
定することにより内部の飽和水蒸気温度を推定す
ることができ、この蒸気温度から飽和水蒸気圧力
を換算することができるのである。そして、この
換算蒸気圧力をパラメータとして演算装置で記憶
している振動レベルと蒸気漏洩量の関係から実際
の蒸気圧力に対応した蒸気漏洩量を演算表示す
る。
発明の効果
蒸気圧力を考慮するので、従来のものよりも蒸
気漏洩量の大小を正確に測定でき、被検出物の良
否の判断が容易になる。
気漏洩量の大小を正確に測定でき、被検出物の良
否の判断が容易になる。
また、検出器内には温度センサーと振動センサ
ーを内蔵しているので、一度の測定で温度と振動
を同時に検出することができ測定効率が良いもの
となる。
ーを内蔵しているので、一度の測定で温度と振動
を同時に検出することができ測定効率が良いもの
となる。
実施例
本発明の具体例を示す実施例を説明する(第1
図及び第2図参照)。
図及び第2図参照)。
装置全体の構成は検出器1と演算装置50、そ
して両者を結ぶケーブル51から成る。検出器1
は先端部材2と後端部材3を筒本体4に堅く嵌め
合わせて圧入して形成する。
して両者を結ぶケーブル51から成る。検出器1
は先端部材2と後端部材3を筒本体4に堅く嵌め
合わせて圧入して形成する。
筒本体4の外面には被覆ゴム13を覆つて使用
時に滑り難くする。端部材2,3の嵌合部5,6
には、脱落しにくいように平目ローレツト加工を
施しておく。
時に滑り難くする。端部材2,3の嵌合部5,6
には、脱落しにくいように平目ローレツト加工を
施しておく。
先端部材2は上部半分が円錐形で、下部半分が
中腹部より小径の円柱形状である。先端から下部
円柱の中央部にかけて縦穴9を開け、それを横切
つて横穴8を開ける。先端はめねじを形成し、温
度センサー7(測温抵抗体)を螺着する。下端部
端面には振動センサー10(圧電素子)を取り付
ける。この接触面は振動センサー10のアースも
兼ねている。
中腹部より小径の円柱形状である。先端から下部
円柱の中央部にかけて縦穴9を開け、それを横切
つて横穴8を開ける。先端はめねじを形成し、温
度センサー7(測温抵抗体)を螺着する。下端部
端面には振動センサー10(圧電素子)を取り付
ける。この接触面は振動センサー10のアースも
兼ねている。
後端部材3には5ピンのコネクタ11をねじ結
合し、内部結線は温度センサー7からの導線3本
を上記縦穴9と横穴8を通し、又振動センサー1
0からはビス12で取り付けた端子からとの計2
本をそれぞれコネクタ11の端子に結線する。
合し、内部結線は温度センサー7からの導線3本
を上記縦穴9と横穴8を通し、又振動センサー1
0からはビス12で取り付けた端子からとの計2
本をそれぞれコネクタ11の端子に結線する。
演算装置50は検出器の振動センサー10及び
温度センサー7から送られてきた信号を演算処理
する機能部、増幅器、A/Dコンバーター、及び
表示部等から構成される。
温度センサー7から送られてきた信号を演算処理
する機能部、増幅器、A/Dコンバーター、及び
表示部等から構成される。
上記装置全体は次の様に作動する。形成器1の
先端の温度センサー7を被検出物に当てると、温
度信号が直接導線を通じ演算装置50へ、同時に
機械的振動が先端部材2を通して振動センサー1
0に伝わり、振動信号として演算装置50へ送ら
れる。
先端の温度センサー7を被検出物に当てると、温
度信号が直接導線を通じ演算装置50へ、同時に
機械的振動が先端部材2を通して振動センサー1
0に伝わり、振動信号として演算装置50へ送ら
れる。
演算装置50は温度センサー7の信号から測定
温度に対する蒸気圧力を換算する。また第2図の
グラフに示す、蒸気圧力P1,P2,P3に応じた振
動レベルと蒸気漏洩量の関係を記憶している。こ
のグラフは、振動レベルと蒸気洩れ量の関係を蒸
気圧力をパラメーターとして表示したもので、こ
れから判る様に振動レベルは同じ(点A)でも、
圧力によつて蒸気漏洩量が異なつている(点B,
C,D,)。ここで圧力関係はP1<P2<P3であ
る。この圧力と振動レベルから蒸気漏洩量を演算
表示する。
温度に対する蒸気圧力を換算する。また第2図の
グラフに示す、蒸気圧力P1,P2,P3に応じた振
動レベルと蒸気漏洩量の関係を記憶している。こ
のグラフは、振動レベルと蒸気洩れ量の関係を蒸
気圧力をパラメーターとして表示したもので、こ
れから判る様に振動レベルは同じ(点A)でも、
圧力によつて蒸気漏洩量が異なつている(点B,
C,D,)。ここで圧力関係はP1<P2<P3であ
る。この圧力と振動レベルから蒸気漏洩量を演算
表示する。
第1図は本発明の蒸気漏洩量測定装置の実施例
を示す一部断面構成図、第2図は実験により求め
た蒸気圧力ごとの振動レベルと蒸気漏洩量の関係
グラフである。 1……検出器、2……先端部材、3……後端部
材、4……筒本体、7……温度センサー、10…
…振動センサー、11……コネクタ、13……被
覆ゴム、50……演算装置。
を示す一部断面構成図、第2図は実験により求め
た蒸気圧力ごとの振動レベルと蒸気漏洩量の関係
グラフである。 1……検出器、2……先端部材、3……後端部
材、4……筒本体、7……温度センサー、10…
…振動センサー、11……コネクタ、13……被
覆ゴム、50……演算装置。
Claims (1)
- 1 棒状の検出器の一端部に温度センサーを取付
け、該温度センサーに機械的振動伝達部材を介し
て振動センサーを取付け、上記温度センサーを被
検出物に当接することにより被検出物の温度と振
動を検出し、各蒸気圧力ごとの振動レベルと蒸気
漏洩量の関係を記憶している演算装置を設け、該
演算装置で上記温度センサーでの検出温度値を基
に蒸気圧力を換算すると共に、該換算蒸気圧力と
上記振動センサーでの検出振動値とから蒸気漏洩
量を演算することを特徴とする蒸気漏洩量測定装
置。
Priority Applications (14)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61057499A JPS62212542A (ja) | 1986-03-14 | 1986-03-14 | 蒸気漏洩量測定装置 |
| CN87100966.8A CN1003540B (zh) | 1986-03-14 | 1987-02-25 | 蒸汽泄漏量测定装置 |
| KR1019870002093A KR900003119B1 (ko) | 1986-03-14 | 1987-03-09 | 증기 누설량 측정장치 |
| CA000531724A CA1301331C (en) | 1986-03-14 | 1987-03-11 | Steam leakage measuring device |
| AU69969/87A AU577976B2 (en) | 1986-03-14 | 1987-03-12 | Steam leakage measuring device |
| US07/025,163 US4727750A (en) | 1986-03-14 | 1987-03-12 | Steam leakage measuring device |
| BR8701158A BR8701158A (pt) | 1986-03-14 | 1987-03-13 | Dispositivo medidor de vazamento de vapor |
| NLAANVRAGE8700608,A NL186036C (nl) | 1986-03-14 | 1987-03-13 | Inrichting voor het meten van stoomlekkage. |
| FR878703482A FR2595822B1 (fr) | 1986-03-14 | 1987-03-13 | Dispositif de mesure des fuites de vapeur |
| IT19699/87A IT1204947B (it) | 1986-03-14 | 1987-03-13 | Dispositivo di misurazione di perdite di vapore |
| ZA871835A ZA871835B (en) | 1986-03-14 | 1987-03-13 | Steam leakage measuring device |
| GB8705999A GB2188423B (en) | 1986-03-14 | 1987-03-13 | Steam leakage measuring device |
| DE19873708389 DE3708389A1 (de) | 1986-03-14 | 1987-03-14 | Geraet zum messen von dampfleckagen |
| DE8703857U DE8703857U1 (de) | 1986-03-14 | 1987-03-14 | Vorrichtung zum Messen von Dampfleckagen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61057499A JPS62212542A (ja) | 1986-03-14 | 1986-03-14 | 蒸気漏洩量測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62212542A JPS62212542A (ja) | 1987-09-18 |
| JPH0455260B2 true JPH0455260B2 (ja) | 1992-09-02 |
Family
ID=13057417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61057499A Granted JPS62212542A (ja) | 1986-03-14 | 1986-03-14 | 蒸気漏洩量測定装置 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4727750A (ja) |
| JP (1) | JPS62212542A (ja) |
| KR (1) | KR900003119B1 (ja) |
| CN (1) | CN1003540B (ja) |
| AU (1) | AU577976B2 (ja) |
| BR (1) | BR8701158A (ja) |
| CA (1) | CA1301331C (ja) |
| DE (2) | DE3708389A1 (ja) |
| FR (1) | FR2595822B1 (ja) |
| GB (1) | GB2188423B (ja) |
| IT (1) | IT1204947B (ja) |
| NL (1) | NL186036C (ja) |
| ZA (1) | ZA871835B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH06100319B2 (ja) * | 1988-01-14 | 1994-12-12 | 株式会社テイエルブイ | スチームトラップの良否判定器 |
| GR1000336B (el) * | 1987-09-14 | 1992-06-25 | Tlv Co Ltd | Ανιχνευτης λειτουργιας ατμοπαγιδας |
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