JPH0455403Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0455403Y2 JPH0455403Y2 JP10080887U JP10080887U JPH0455403Y2 JP H0455403 Y2 JPH0455403 Y2 JP H0455403Y2 JP 10080887 U JP10080887 U JP 10080887U JP 10080887 U JP10080887 U JP 10080887U JP H0455403 Y2 JPH0455403 Y2 JP H0455403Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holder
- coil
- deflection
- ray tube
- cathode ray
- Prior art date
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- Expired
Links
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Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は偏向ヨーク、特にそのケースに関す
る。
る。
従来の技術
従来、電磁偏向型のブラウン管ではそのフアン
ネルとネツクとの接合箇所付近の外部に偏向ヨー
クを取り付けて、蛍光面に至る電子ビームを上下
左右に振つている。この偏向ヨークはコアに水平
偏向コイルと垂直偏向コイルとを組み合せている
が、その構造には使用目的に応じて種々のものが
ある。例えばビデオカメラに搭載する電子ビユー
フアインダーに内蔵されるブラウン管用偏向ヨー
クでは水平偏向コイルにくら型コイルを用い、垂
直偏向コイルにトロイダルコイルを用いるものが
周知である。しかし、偏向コイルの省電及び軽量
化という点で必ずしも満足できるものではない。
そこで、これらを改善するために、ブラウン管の
ネツク等が挿入される中空部を菊型状に形成した
円筒状フエライトコア(菊型コア)に、両偏向コ
イルを組み込んだものが提示されている。このよ
うな菊型コアを用いた偏向ヨークではそのコアの
外周にフレキシブルプリントサーキツト板を貼
り、その所定箇所に偏向コイルの各リード線の端
子を半田付けした上、ブチラル等の樹脂から成る
ホツトメルトでそれを更に被覆している。このホ
ツトメルトは偏向コイルを絶縁し、機械的に保護
するばかりでなく、偏向コイルを組み込んだコア
と電子ビーム調整マグネツトを装着するマグネツ
ト装着筒との接合一体化にも使用されている。
ネルとネツクとの接合箇所付近の外部に偏向ヨー
クを取り付けて、蛍光面に至る電子ビームを上下
左右に振つている。この偏向ヨークはコアに水平
偏向コイルと垂直偏向コイルとを組み合せている
が、その構造には使用目的に応じて種々のものが
ある。例えばビデオカメラに搭載する電子ビユー
フアインダーに内蔵されるブラウン管用偏向ヨー
クでは水平偏向コイルにくら型コイルを用い、垂
直偏向コイルにトロイダルコイルを用いるものが
周知である。しかし、偏向コイルの省電及び軽量
化という点で必ずしも満足できるものではない。
そこで、これらを改善するために、ブラウン管の
ネツク等が挿入される中空部を菊型状に形成した
円筒状フエライトコア(菊型コア)に、両偏向コ
イルを組み込んだものが提示されている。このよ
うな菊型コアを用いた偏向ヨークではそのコアの
外周にフレキシブルプリントサーキツト板を貼
り、その所定箇所に偏向コイルの各リード線の端
子を半田付けした上、ブチラル等の樹脂から成る
ホツトメルトでそれを更に被覆している。このホ
ツトメルトは偏向コイルを絶縁し、機械的に保護
するばかりでなく、偏向コイルを組み込んだコア
と電子ビーム調整マグネツトを装着するマグネツ
ト装着筒との接合一体化にも使用されている。
考案が解決しようとする問題点
しかしながら、そのようなホツトメルトの被覆
では偏向コイルの絶縁や保護、接合強度等に難点
があり、組立工数もかかる。因みに、ブラウン管
のフアンネルの外側にはグラフアイト導電膜が塗
布されており、その導電膜にはアースが施されて
いる。このため、ブラウン管のフアンネルとネツ
クとの接合箇所付近の外部に取り付ける偏向ヨー
クには、それ自信の印加電圧に十分に耐えて、ア
ースとの短絡を防止するために絶縁被覆の厚い電
線を用いたコイルを使用する。そこで、通常は1
種、0種等のエナメル絶縁電線を採用している。
しかし、絶縁被覆の厚い電線を用いたコイルでは
偏向ヨークの小型化、低コスト化にとつて問題が
ある。
では偏向コイルの絶縁や保護、接合強度等に難点
があり、組立工数もかかる。因みに、ブラウン管
のフアンネルの外側にはグラフアイト導電膜が塗
布されており、その導電膜にはアースが施されて
いる。このため、ブラウン管のフアンネルとネツ
クとの接合箇所付近の外部に取り付ける偏向ヨー
クには、それ自信の印加電圧に十分に耐えて、ア
ースとの短絡を防止するために絶縁被覆の厚い電
線を用いたコイルを使用する。そこで、通常は1
種、0種等のエナメル絶縁電線を採用している。
しかし、絶縁被覆の厚い電線を用いたコイルでは
偏向ヨークの小型化、低コスト化にとつて問題が
ある。
本考案はこのような従来の問題点に着目してな
されたものであり、電気的、機械的信頼性を向上
し、小形化、低コスト化を達成できる偏向ヨーク
を提供することを目的とする。
されたものであり、電気的、機械的信頼性を向上
し、小形化、低コスト化を達成できる偏向ヨーク
を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記目的を達成するための手段を、以下実施例
に対応する第1図を用いて説明する。
に対応する第1図を用いて説明する。
この偏向ヨークはホルダー12とホルダーキヤ
ツプ14とコイル絶縁シート16とから成るケー
ス10を備えている。そのホルダー12はブラウ
ン管のネツク挿入穴18を有する偏向コイル2
2,24を組み合せたコア20の周囲を部分的に
覆う本体筒状部26と電子ビーム調整マグネツト
36,38を装着するマグネツト装着筒状部28
とを一体に成形したものである。ホルダーキヤツ
プ14はそのコア20等の周囲残部を部分的に覆
つて本体筒状部26に係止するものであり、ブラ
ウン管のフアンネルとネツクとの接合箇所付近を
挿入する中央穴46が設けられている。又、コイ
ル絶縁シート16はそのホルダーキヤツプ14の
内側と偏向コイル22,24との間に介在し、中
央穴46に対応する位置には複数のスリツトを設
けてある。
ツプ14とコイル絶縁シート16とから成るケー
ス10を備えている。そのホルダー12はブラウ
ン管のネツク挿入穴18を有する偏向コイル2
2,24を組み合せたコア20の周囲を部分的に
覆う本体筒状部26と電子ビーム調整マグネツト
36,38を装着するマグネツト装着筒状部28
とを一体に成形したものである。ホルダーキヤツ
プ14はそのコア20等の周囲残部を部分的に覆
つて本体筒状部26に係止するものであり、ブラ
ウン管のフアンネルとネツクとの接合箇所付近を
挿入する中央穴46が設けられている。又、コイ
ル絶縁シート16はそのホルダーキヤツプ14の
内側と偏向コイル22,24との間に介在し、中
央穴46に対応する位置には複数のスリツトを設
けてある。
作 用
上記手段は次のように作用する。
偏向ヨークをそのような構成を有するホルダー
12とホルダーキヤツプ14とコイル絶縁シート
16とから成るケース10に収納すると、それら
に絶縁材料を採用することによつて、偏向コイル
22,24の絶縁性を高め、外部力に対して保護
することができる。なお、ホルダー12は一体成
形されているため、偏向コイル22,24を組み
合せたコア20とマグネツト装着筒状部28との
接合強度は当然大きくなる。又、ブラウン管に対
する偏向ヨークの装着に際してはホルダーキヤツ
プ14の中央穴46にネツクを端から挿入する
が、コイル絶縁シート16はスリツトの箇所で折
り曲げられ、ネツク挿入穴18の内部に押し込ま
れて行く。それ故に、偏向コイル22,24を組
み合せたコア20のネツク挿入穴18内も絶縁シ
ート16の舌片で覆い、ブラウン管のフアンネル
に対する偏向コイル22,24の絶縁性を増加す
ることができる。なお、コイル絶縁シート16に
弾力性を持たせると、偏向ヨークがブラウン管に
対し良く保持されることになる。この結果、偏向
コイル22,24に用いる電線の絶縁被覆を薄く
することが可能となる。
12とホルダーキヤツプ14とコイル絶縁シート
16とから成るケース10に収納すると、それら
に絶縁材料を採用することによつて、偏向コイル
22,24の絶縁性を高め、外部力に対して保護
することができる。なお、ホルダー12は一体成
形されているため、偏向コイル22,24を組み
合せたコア20とマグネツト装着筒状部28との
接合強度は当然大きくなる。又、ブラウン管に対
する偏向ヨークの装着に際してはホルダーキヤツ
プ14の中央穴46にネツクを端から挿入する
が、コイル絶縁シート16はスリツトの箇所で折
り曲げられ、ネツク挿入穴18の内部に押し込ま
れて行く。それ故に、偏向コイル22,24を組
み合せたコア20のネツク挿入穴18内も絶縁シ
ート16の舌片で覆い、ブラウン管のフアンネル
に対する偏向コイル22,24の絶縁性を増加す
ることができる。なお、コイル絶縁シート16に
弾力性を持たせると、偏向ヨークがブラウン管に
対し良く保持されることになる。この結果、偏向
コイル22,24に用いる電線の絶縁被覆を薄く
することが可能となる。
実施例
以下、添付図面に基づいて、本考案の実施例を
説明する。
説明する。
第1図は本考案の一実施例による偏向ヨークを
示す断面図である(ケースのみに斜線を施してい
る)。図中、10はホルダー12、ホルダーキヤ
ツプ14、コイル絶縁シート16から成る偏向ヨ
ークのケースである。このケース10の内部には
例えばブラウン管のネツク挿入穴18を有する菊
型コア20に、水平偏向コイル22と垂直偏向コ
イル24とをそれぞれ2個ずつ所定箇所に組み込
んだものを収納している。ホルダー12は第2図
(正面図)、第3図(右側面図)、及び第4図(第
3図のA−A線断面図)に示す筒状構造を有し、
ブラウン管のネツク挿入穴18を有する偏向コイ
ル22,24を組み合せたコア20の周囲を部分
的に覆う本体筒状部26とそこに一体に成形され
た電子ビーム調整マグネツトを装着する細長いマ
グネツト装着筒状部28とから成つている。この
本体筒状部26にはホルダー12の軸線方向に突
出するほぼ左右対称の被覆部30,30a,30
bがあり、その各先端付近にはホルダーキヤツプ
14に係止する突起32,32a,32bがそれ
ぞれ設けられている。但し、左被覆部30aの係
止突起32aは1個であるのに対し、右被覆部3
0bの係止突起32bは2個である。又、マグネ
ツト装着筒状部28にはホルダー12の軸線方向
に沿つて中間部から先端に向つて筒状部28をほ
ぼ4分割する切り欠き34があり、その外周には
本体筒状部26の側から先端に向つて順次2個の
センタリングマグネツト36、2個のフオーカス
マグネツト38、丸ナツト40、締付リング42
等が所定位置にそれぞれ装着される。
示す断面図である(ケースのみに斜線を施してい
る)。図中、10はホルダー12、ホルダーキヤ
ツプ14、コイル絶縁シート16から成る偏向ヨ
ークのケースである。このケース10の内部には
例えばブラウン管のネツク挿入穴18を有する菊
型コア20に、水平偏向コイル22と垂直偏向コ
イル24とをそれぞれ2個ずつ所定箇所に組み込
んだものを収納している。ホルダー12は第2図
(正面図)、第3図(右側面図)、及び第4図(第
3図のA−A線断面図)に示す筒状構造を有し、
ブラウン管のネツク挿入穴18を有する偏向コイ
ル22,24を組み合せたコア20の周囲を部分
的に覆う本体筒状部26とそこに一体に成形され
た電子ビーム調整マグネツトを装着する細長いマ
グネツト装着筒状部28とから成つている。この
本体筒状部26にはホルダー12の軸線方向に突
出するほぼ左右対称の被覆部30,30a,30
bがあり、その各先端付近にはホルダーキヤツプ
14に係止する突起32,32a,32bがそれ
ぞれ設けられている。但し、左被覆部30aの係
止突起32aは1個であるのに対し、右被覆部3
0bの係止突起32bは2個である。又、マグネ
ツト装着筒状部28にはホルダー12の軸線方向
に沿つて中間部から先端に向つて筒状部28をほ
ぼ4分割する切り欠き34があり、その外周には
本体筒状部26の側から先端に向つて順次2個の
センタリングマグネツト36、2個のフオーカス
マグネツト38、丸ナツト40、締付リング42
等が所定位置にそれぞれ装着される。
ホルダーキヤツプ14は第5図(正面図)、第
6図(右側面図)、及び第7図(第6図の部分断
面図)に示す帽子状構造を有し、ホルダー12か
ら露出するコア20や偏向コイル22,24等の
周囲残部を部分的に覆つて本体筒状部26に係止
するものであり、その正面壁44の中央にはブラ
ウン管のフアンネルとネツクとの接合箇所付近を
挿入する径の大きい中央穴46が開けられてい
る。又、その側壁48にもホルダー12の係止突
起32がそれぞれ嵌入する穴50,50a,50
bがそれぞれ対応位置に開けてある。なお、正面
壁44には他に径の小さい穴が複数ある。
6図(右側面図)、及び第7図(第6図の部分断
面図)に示す帽子状構造を有し、ホルダー12か
ら露出するコア20や偏向コイル22,24等の
周囲残部を部分的に覆つて本体筒状部26に係止
するものであり、その正面壁44の中央にはブラ
ウン管のフアンネルとネツクとの接合箇所付近を
挿入する径の大きい中央穴46が開けられてい
る。又、その側壁48にもホルダー12の係止突
起32がそれぞれ嵌入する穴50,50a,50
bがそれぞれ対応位置に開けてある。なお、正面
壁44には他に径の小さい穴が複数ある。
コイル絶縁シート16は第8図(正面図)に示
す円板状構造を有し、ホルダーキヤツプ14の正
面壁44の内側と偏向コイル22,24との間に
介在するものであり、キヤツプ14の中央穴46
に対応する位置には複数のスリツト52が設けら
れている。これらの各スリツト52は円板の中心
で一致するように例えば45°間隔に切つておくと、
ブラウン管のフアンネルに対し、偏向コイル2
2,24を絶縁し、保持するのに好適となる。上
述したホルダー12、ホルダーキヤツプ14、コ
イル絶縁シート16等にはいずれも絶縁材料たる
プラスチツクを採用する。例えばホルダー12、
ホルダーキヤツプ14にはポリフエニレンオキサ
イド(PPO)、ABS樹脂等を用い、コイル絶縁シ
ート16にはポリエステル樹脂を使用する。
す円板状構造を有し、ホルダーキヤツプ14の正
面壁44の内側と偏向コイル22,24との間に
介在するものであり、キヤツプ14の中央穴46
に対応する位置には複数のスリツト52が設けら
れている。これらの各スリツト52は円板の中心
で一致するように例えば45°間隔に切つておくと、
ブラウン管のフアンネルに対し、偏向コイル2
2,24を絶縁し、保持するのに好適となる。上
述したホルダー12、ホルダーキヤツプ14、コ
イル絶縁シート16等にはいずれも絶縁材料たる
プラスチツクを採用する。例えばホルダー12、
ホルダーキヤツプ14にはポリフエニレンオキサ
イド(PPO)、ABS樹脂等を用い、コイル絶縁シ
ート16にはポリエステル樹脂を使用する。
これらのホルダー12、ホルダーキヤツプ1
4、コイル絶縁シート16から成るケース10の
内部に、ネツク挿入穴18を有する偏向コイル2
2,24を組み合せたコア20を収納した偏向ヨ
ークの完成外観図を示すと、第9図(正面図)、
第10図(右側面図)のようになる。図中、54
は4本のリード線、56はフレキシブルプリント
サーキツト板、58は抵抗である。これらのリー
ド線54の内、2本はサーキツト板56を介し、
並列に接続された水平偏向コイル22の両端に接
続され、他の2本はやはりサーキツト板56を介
し、直列に接続された垂直偏向コイル24の両端
にそれぞれ接続されている。又、抵抗58は一方
の垂直偏向コイル24の両端に接続する。なお、
それらの接続箇所には半田付けを施す。このよう
にして、偏向コイル22,24を組み合せたコア
20を機械的強度の大きい、絶縁ケース10の内
部に収納しておくと、偏向コイル22,24の絶
縁性を高め、外部力に対して保護することができ
る。なお、ホルダー12は一体成形されているた
め、偏向コイル22,24を組み合せたコア20
とマグネツト装着筒状部28との接合強度は当然
大きくなる。又、ブラウン管(図示なし)に対す
る偏向ヨークの装着に当つてはホルダーキヤツプ
14の中央穴46にネツクを端から挿入し、軸線
上に並んだネツク挿入穴18、マグネツト装着筒
状部28の内部にそれを通して同軸関係に配置し
て行くが、その際にコイル絶縁シート16はスリ
ツト52の箇所で折り曲げられ、ネツク挿入穴1
8の内部に押し込まれる。このため、偏向コイル
22,24を組み合せたコア20のネツク挿入穴
18の内部もコイル絶縁シート16の舌片で一様
に覆われて行き、ブラウン管のフアンネルに対す
る偏向コイル22,24の絶縁性は増加する。な
お、コイル絶縁シート16に弾力性を持たせてお
くと、偏向ヨークがブラウン管に対して良く保持
されることになる。この結果、偏向コイル22,
24に用いる電線の絶縁被覆を薄くすることが可
能となり(コイルの印加電圧に耐えれば良いの
で)、エナメル絶縁電線として2種が使えるよう
になる。又、部品点数の増加はあるが、組立工数
の削減により低コスト化が可能である。従つて、
偏向ヨークを小型化し、低コスト化することがで
きる。
4、コイル絶縁シート16から成るケース10の
内部に、ネツク挿入穴18を有する偏向コイル2
2,24を組み合せたコア20を収納した偏向ヨ
ークの完成外観図を示すと、第9図(正面図)、
第10図(右側面図)のようになる。図中、54
は4本のリード線、56はフレキシブルプリント
サーキツト板、58は抵抗である。これらのリー
ド線54の内、2本はサーキツト板56を介し、
並列に接続された水平偏向コイル22の両端に接
続され、他の2本はやはりサーキツト板56を介
し、直列に接続された垂直偏向コイル24の両端
にそれぞれ接続されている。又、抵抗58は一方
の垂直偏向コイル24の両端に接続する。なお、
それらの接続箇所には半田付けを施す。このよう
にして、偏向コイル22,24を組み合せたコア
20を機械的強度の大きい、絶縁ケース10の内
部に収納しておくと、偏向コイル22,24の絶
縁性を高め、外部力に対して保護することができ
る。なお、ホルダー12は一体成形されているた
め、偏向コイル22,24を組み合せたコア20
とマグネツト装着筒状部28との接合強度は当然
大きくなる。又、ブラウン管(図示なし)に対す
る偏向ヨークの装着に当つてはホルダーキヤツプ
14の中央穴46にネツクを端から挿入し、軸線
上に並んだネツク挿入穴18、マグネツト装着筒
状部28の内部にそれを通して同軸関係に配置し
て行くが、その際にコイル絶縁シート16はスリ
ツト52の箇所で折り曲げられ、ネツク挿入穴1
8の内部に押し込まれる。このため、偏向コイル
22,24を組み合せたコア20のネツク挿入穴
18の内部もコイル絶縁シート16の舌片で一様
に覆われて行き、ブラウン管のフアンネルに対す
る偏向コイル22,24の絶縁性は増加する。な
お、コイル絶縁シート16に弾力性を持たせてお
くと、偏向ヨークがブラウン管に対して良く保持
されることになる。この結果、偏向コイル22,
24に用いる電線の絶縁被覆を薄くすることが可
能となり(コイルの印加電圧に耐えれば良いの
で)、エナメル絶縁電線として2種が使えるよう
になる。又、部品点数の増加はあるが、組立工数
の削減により低コスト化が可能である。従つて、
偏向ヨークを小型化し、低コスト化することがで
きる。
考案の効果
以上説明した本考案によれば、電気的、機械的
信頼性を向上し、小型化、低コスト化を達成する
ことができる。
信頼性を向上し、小型化、低コスト化を達成する
ことができる。
第1図は本考案の一実施例による偏向ヨークを
示す断面図である。第2図は同実施例に採用した
ホルダーを示す正面図、第3図はその右側面図、
第4図はその断面図である。第5図は同実施例に
採用したホルダーキヤツプを示す正面図、第6図
はその右側面図、第7図はその部分断面図であ
る。第8図は同実施例に採用したコイル絶縁シー
トを示す正面図である。第9図は同実施例による
偏向ヨークの外観を示す正面図、第10図はその
右側面図である。 10……ケース、12……ホルダー、14……
ホルダーキヤツプ、16……コイル絶縁シート、
18……ネツク挿入穴、20……コア、22……
水平偏向コイル、24……垂直偏向コイル、26
……本体筒状部、28……マグネツト装着筒状
部、32……係止突起、36,38……マグネツ
ト、46……中央穴、50……嵌入穴。
示す断面図である。第2図は同実施例に採用した
ホルダーを示す正面図、第3図はその右側面図、
第4図はその断面図である。第5図は同実施例に
採用したホルダーキヤツプを示す正面図、第6図
はその右側面図、第7図はその部分断面図であ
る。第8図は同実施例に採用したコイル絶縁シー
トを示す正面図である。第9図は同実施例による
偏向ヨークの外観を示す正面図、第10図はその
右側面図である。 10……ケース、12……ホルダー、14……
ホルダーキヤツプ、16……コイル絶縁シート、
18……ネツク挿入穴、20……コア、22……
水平偏向コイル、24……垂直偏向コイル、26
……本体筒状部、28……マグネツト装着筒状
部、32……係止突起、36,38……マグネツ
ト、46……中央穴、50……嵌入穴。
Claims (1)
- ブラウン管のネツク挿入穴を有する偏向コイル
を組み合せたコアの周囲を部分的に覆う本体筒状
部と電子ビーム調整マグネツトを装着するマグネ
ツト装着筒状部とを一体に成形したホルダーと、
ブラウン管のフアンネルとネツクとの接合箇所付
近が挿入する中央穴を設け、そのコア等の周囲残
部を部分的に覆つてホルダーに係止するホルダー
キヤツプと、そのホルダーキヤツプの内側と偏向
コイル間に介在し、中央穴に対応する位置に複数
のスリツトを設けたコイル絶縁シートとから成る
ケースを備えることを特徴とする偏向ヨーク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10080887U JPH0455403Y2 (ja) | 1987-06-30 | 1987-06-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10080887U JPH0455403Y2 (ja) | 1987-06-30 | 1987-06-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS645355U JPS645355U (ja) | 1989-01-12 |
| JPH0455403Y2 true JPH0455403Y2 (ja) | 1992-12-25 |
Family
ID=31329221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10080887U Expired JPH0455403Y2 (ja) | 1987-06-30 | 1987-06-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0455403Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-06-30 JP JP10080887U patent/JPH0455403Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS645355U (ja) | 1989-01-12 |
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