JPH0455444A - ゴム配合物用充填剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、ゴム配合物用充填剤に関する。特に、可燃性
産業廃棄物からの燃焼灰の有効利用を図ることのできる
ゴム配合物用充填剤に関する。

〈従来の技術〉 従来、可燃性産業廃棄物は、焼却炉で、燃焼させ、生じ
た残渣および燃焼灰は、いわゆる、通風によって煙道に
運ばれる微粉状灰も含めてほとんど埋立に使用していた
。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかし、埋立地の確保は必ずしも容易でなく、また、遠
距離輸送費および環境関連法規制の観点から、燃焼灰の
処理は、ますます困難となり重要な問題となりつつある
。

一方、ゴム配合物の技術分野において、クレー、シリカ
、炭酸カルシウム等の補強性ないし増量性充填剤に代る
安価な充填剤の開発が望まれている。

本発明は、上記にかんがみて、可燃性産業廃棄物の燃焼
灰の有効利用を図ることができ、かつ、従来の補強性・
増量性充填剤に比して安価に提供できるゴム配合物用充
填剤を提供することを目的とする。

く課題を解決するための手段〉 本発明者らは、上記課題を解決するために、鋭意開発に
努力をした結果、所定の条件で得た可燃性産業廃棄物の
燃焼灰がゴム配合物用充填剤として、利用可能であると
の新たな知見を得て、本発明に想到した。

即ち、本発明のゴム配合物用充填剤は、可燃性産業廃棄
物に補助燃料として石炭を添加して燃焼し、該燃焼によ
り得られた微粉状燃焼灰であって、粒径５０μｍ以下の
ものからなることを特徴とする。

く手段の詳細な説明〉 以下、本発明のゴム配合物用充填剤について、詳細に説
明をする。なお、以下の説明で配合単位を示す「部」　
「比」は、特にことわらない限り、重量単位である。

（１）可燃性産業廃棄物に補助燃料として、石炭を添加
して燃焼させ、該燃焼により得られる微粉状燃焼灰をベ
ースとする。

■ここで、可燃性産業廃棄物とは、紙くず、プラスチッ
クくず、木くず、繊維くず、ゴムくず、廃タイヤ、廃油
、塗料かす、汚泥等の主成分が有機物であり、可燃性の
ものをいう。

■補助燃料として使用する石炭は、汎用のボイラー用の
ものでよく、可燃性廃棄物１００部に対して、約３０部
以上とする。３０部未満では、燃焼効率が悪く（熱量不
足）なり、ボイラーとしての機能を果たしにくくなる。

■燃焼方法は、特に限定されないが、流動床方式が望ま
しい、流動床方式の場合、石灰を粉砕する必要がなく（
安価）、また、得られる燃焼灰が不定形となり充填剤と
して補強効果が増す。

ここで流動床方式とは、：砂等の流動床に燃焼物（廃棄
物、石灰）を投入し、エアーで全体を流動させながら燃
焼させる方法をいう。

■第１図に本発明における燃焼灰の回収装置の流れ図を
示す。

流動床式焼却炉ｌの底部には、砂粒子が供給されてブロ
ア（図示せず）で形成される流動床（燃焼部）３の上に
、可燃性産業廃棄物および石炭が投入可能とされている
。

具体的には、産業廃棄物が、ベルトコンベア５、定量供
給機６を経て焼却炉１の上方から、石炭が、ベルトコン
ベア８、定量供給機９等を経て焼却炉１の側壁から、そ
れぞれ流動床３に投入されて燃焼が行なわれる。このと
き、燃焼流動床３の底部には、燃焼残渣取出しコンベア
１１が配設され、該コンベア１１から炉外へ排出された
不燃物は、振動篩１３によって、砂と残量に篩分される
。分離回収された砂は、パケットコンベア１５、定量供
給機１６を経て、焼却炉ｌの側壁から流動床３へ還流さ
れる。

また、焼却炉１の上方から煙道１８へ導入される燃焼灰
は、サイクロン２１、酸化炉２２によって一次捕獲（灰
ＡＩ）され、空気予熱器２４、白煙防止熱交換器２５に
よって二次捕獲（灰Ａ２）さらに、バッグフィルタ２７
によって最終捕獲（灰Ａ３）される０本発明の充填剤と
して使用するのは、通常、この最終捕獲されたもの燃焼
灰Ａ３を使用するのが、粒径が小さく、かつ、異物も少
ないため望ましい、しかし、−次捕獲、二次捕獲された
燃焼灰Ａ１、Ａ２も、振動ミル等で微粉砕さらには、分
級等の工程を経れば使用可能である。

なお、第１図中、１９はボイラの気水器、２０は熱交換
器である。

（２）上記のようにして得た燃焼灰は、通常、必要によ
り、破砕機、振動ミル等により破砕し、その後、分級機
により５０ＬＬｍ以下に分級する。

ここで５０Ｌｔｍを超えると、ゴム配合物における分散
性が悪くなって望ましくない。

そして、必然的ではないが、取扱い性の見地から造粒機
により、造粒してゴム配合物用充填剤とする。造粒方法
としては、湿式連続押出造粒、湿式ペレット造粒、乾式
加圧造粒の方法を挙げることができる。

（３）こうして、製造したゴム配合物用充填剤は、後述
の実施例で示す如く、ゴム配合物においてクレーや炭酸
カルシウム等の無機充填剤に代えて使用した場合、ゴム
常態物性において、実用に耐える物性を示す、そして、
可燃性産業廃棄物を主とする燃焼灰であるため、コスト
的にも１／３〜１１５と有利である。

〈発明の作用・効果〉 本発明のゴム配合物用充填剤は、可燃性産業廃棄物に補
助燃料として石炭を添加して燃焼し、該燃焼により得ら
れた微粉状燃焼灰であって、５０μｍ以下の粒径のもの
からなる構成により、上述の試験例で示した如く、従来
の補強性ないし増量性の無機充填剤の代りに使用可能で
ある。

従って、本発明は、可燃性産業廃棄物の燃焼灰の有効利
用を図ることができ、かつ、従来の補強性ないし増量性
充填剤に比して安価に提供できるという効果を奏する。

なお、本発明の発明性に直接影響を与えるものではない
が、微粉状石炭灰からなるゴム配合物用充填剤の技術が
特開昭５９−１８９１４４号公報に開示されている。

〈実施例〉 （１）次に、第１図に示す焼却設備を用いて、産業廃棄
物／石炭＝２／１の比で混合燃焼させて得た燃焼灰（Ａ
３）を４０μｍ以下に分級して、造粒（平均粒径：５０
０μｍ）して充填剤を得た。

当該充填剤を下記ＣＲ配合処方において、市販クレーと
配合量を対応させて比較例・実施例のＣＲ配合物を調製
した。なお、産業廃棄物の主成分は、汚泥、廃油、プラ
スチックくず、塗料かすであった。また、燃焼灰の主成
分は二酸化ケイ素、酸化アルミニウムであった。

１１皿豆五１ ＣＲ（ネオプレニ／Ｖｌｌｋ）　　　　　　１００部Ｆ
ＥＦカーボンブラック　　　　５０部亜鉛華　　　　　
　　　　　　　　５部酸化マグネシウム　　　　　　　
　４部可塑剤　　　　　　　　　　　　２０部加硫剤　
　　　　　　　　　　　　１部クレー又は本発明充填剤
　　　　　変量＊昭和電工・デュポン■製造販売 上記各実施例・比較例の配合物について、ムーニー特性
（ＪＩＳ　Ｋ　６３００）　、加硫特性（ＪＳＲ型キュ
ラストメータ使用）、初期物性（ＪＩＳに６３０１　：
成形条件１７０℃×１０分）を測定した結果を第１表に
示す。

第１表の結果から、本発明の充填剤は、クレーの代りに
、実用上使用可能であることが分る。

（２）上記（１）で得たのと同じ充填剤を、下記ＥＰＤ
Ｍ配合処方において、市販重質炭酸カルシウム（炭カル
）と配合量を対応させて比較例・実施例のＥＰＤＭ配合
物を調製した。

旦」」とＫｌ」しく方 ＥＰＤＭ　（三井ＥＰＴ３０９１１ｋ）　　　１００部
ＦＥＦカーボンブラック　　　１００部亜鉛華　　　　
　　　　　　　　　５部ステアリン酸　　　　　　　　
　１部 プロセスオイル　　　　　　　　４０部硫　　黄　　　
　　　　　　−１，５部加硫促進剤　　　　　　　　　
　　２部炭カル又は本発明充填剤　　　　　変量＊三井
石油化学■製造販売 上記各実施例・比較例の配合物について、上記（１）と
同様の各試験項目について測定した結果を第２表に示す
。

第２表の結果から、本発明の充填剤は、炭酸カルシウム
の代りに、実用上使用可能であることが分る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の充填剤のベースとなる燃焼灰の回収装
置の一例を示す流れ図である。 １・・・焼却炉、 ３・・・流動床（燃焼部）、 Ａ１、Ａ２、Ａ３・・・燃焼灰。 特 許 出 願 人 豊田合成株式会社 トヨタ自動車株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 可燃性産業廃棄物に補助燃料として石炭を添加して燃焼
   し、該燃焼により得られた微粉状燃焼灰であつて、５０
   μｍ以下の粒径のものからなることを特徴とするゴム配
   合物用充填剤。