JPH045547B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH045547B2 JPH045547B2 JP56213647A JP21364781A JPH045547B2 JP H045547 B2 JPH045547 B2 JP H045547B2 JP 56213647 A JP56213647 A JP 56213647A JP 21364781 A JP21364781 A JP 21364781A JP H045547 B2 JPH045547 B2 JP H045547B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- ink
- container
- recording medium
- laser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(A) 発明の技術分野
本発明はインクジエツト記録装置のインクジエ
ツトヘツドに係り、特にインクジエツトヘツドの
インク目づまりが起らないインクジエツト記録装
置に関する。
ツトヘツドに係り、特にインクジエツトヘツドの
インク目づまりが起らないインクジエツト記録装
置に関する。
(B) 技術の背景
近年、インクジエツト記録装置は、無騒音、小
型である、さらには普通記録紙を用いることがで
きることからOA機器に頻繁に用いられるように
なつている。
型である、さらには普通記録紙を用いることがで
きることからOA機器に頻繁に用いられるように
なつている。
(C) 従来技術と問題点
第１図に、従来良く用いられているインクジエ
ツト記録装置のインク供給、インク噴出系の構成
図を示す。
ツト記録装置のインク供給、インク噴出系の構成
図を示す。
図において、まずポンプ１により吸込まれたイ
ンク２はフイルタ３を通過してごみが除去され、
インクジエツトヘツド４へ供給パイプ５を介して
導びかれる。
ンク２はフイルタ３を通過してごみが除去され、
インクジエツトヘツド４へ供給パイプ５を介して
導びかれる。
次に、インク２は、インクジエツトヘツド４の
先端部６のノズル孔より噴射され、インク粒子７
となる。しかしながら、インクジエツト記録装置
を停止状態に長く置くと、インク２中の液体成分
が蒸発して固形成分が残り、これが一般に直径数
＋ミクロン程度の小さいノズル孔を塞ぎ、インク
ジエツト記録装置を再び起動状態にしてもインク
粒子７の発出は起らず、記録不能の状態となるこ
とがある。
先端部６のノズル孔より噴射され、インク粒子７
となる。しかしながら、インクジエツト記録装置
を停止状態に長く置くと、インク２中の液体成分
が蒸発して固形成分が残り、これが一般に直径数
＋ミクロン程度の小さいノズル孔を塞ぎ、インク
ジエツト記録装置を再び起動状態にしてもインク
粒子７の発出は起らず、記録不能の状態となるこ
とがある。
(D) 発明の目的
本発明は、前述の欠点に鑑み、インクジエツト
ヘツドのノズル孔にインク目づまりの起らないイ
ンクジエツト記録装置を実現することにある。
ヘツドのノズル孔にインク目づまりの起らないイ
ンクジエツト記録装置を実現することにある。
(E) 発明の構成
そして、この目的はインク粒子をノズルから記
録媒体上に向けて噴射することにより印字を行う
インクジエツト記録装置であつて、加熱されるこ
とにより溶融する熱可塑性樹脂からなる粉体イン
クを保持するための円筒状の容器であつて、該容
器の先端部にはノズルが設けられており、前記容
器内に収容された前記粉体インクを前記容器後部
から前記ノズルに向かつて常時付勢するための弾
性体と、前記ノズル部近傍のみにおける前記粉体
インクを溶融、液化するように前記ノズル部を加
熱するための指令パルスに対応して動作するレー
ザと、前記レーザによるレーザ光が照射される部
分を除いた前記ノズル部近傍の前記容器の周囲に
配置され、液化されたインクを前記ノズル先端よ
り液滴として飛び出させるために前記ノズル部近
傍に振動を与えるための円筒形のピエゾ振動子
と、前記液化したインクを帯電させるとともに帯
電されたインクを前記記録媒体方向に静電力によ
り吸引して飛翔させるために、前記記録媒体背面
にターゲツト電極を配置するとともに、前記容器
と該ターゲツト電極の間に電圧を印加するための
電源と、前記ノズルと、記録媒体の間に配置さ
れ、前記ノズルより飛翔されたインク滴の飛翔方
向を制御するための水平電極および垂直電極と、
を具備してなることを特徴とするインクジエツト
記録装置により達成される。
録媒体上に向けて噴射することにより印字を行う
インクジエツト記録装置であつて、加熱されるこ
とにより溶融する熱可塑性樹脂からなる粉体イン
クを保持するための円筒状の容器であつて、該容
器の先端部にはノズルが設けられており、前記容
器内に収容された前記粉体インクを前記容器後部
から前記ノズルに向かつて常時付勢するための弾
性体と、前記ノズル部近傍のみにおける前記粉体
インクを溶融、液化するように前記ノズル部を加
熱するための指令パルスに対応して動作するレー
ザと、前記レーザによるレーザ光が照射される部
分を除いた前記ノズル部近傍の前記容器の周囲に
配置され、液化されたインクを前記ノズル先端よ
り液滴として飛び出させるために前記ノズル部近
傍に振動を与えるための円筒形のピエゾ振動子
と、前記液化したインクを帯電させるとともに帯
電されたインクを前記記録媒体方向に静電力によ
り吸引して飛翔させるために、前記記録媒体背面
にターゲツト電極を配置するとともに、前記容器
と該ターゲツト電極の間に電圧を印加するための
電源と、前記ノズルと、記録媒体の間に配置さ
れ、前記ノズルより飛翔されたインク滴の飛翔方
向を制御するための水平電極および垂直電極と、
を具備してなることを特徴とするインクジエツト
記録装置により達成される。
(F) 発明の実施例
本発明を図面を用いて詳細に説明する。
第２図は、本発明にかかるインクジエツト記録
装置の概略構成図である。
装置の概略構成図である。
図において、８は内部に粉体インク９（粒径10
〜20〔μｍ〕）が詰められている直径100〔μｍ〕程
度のステンレスパイプ、９は熱可塑性樹脂からな
る粉体インク１０はステンレスパイプ８の先端に
取り付けられる孔径50〔μｍ〕程度のガラスノズ
ル、１１はステンレスパイプ８の回りに配置され
る円筒形ピエゾ振動子、２０は円筒形ピエゾ振動
子１１にパルス電圧を印加する発振器、１２はス
テンレスパイプ８内の粉体インク９を後端より押
し付けて、粉体インク９を徐々に漸進させるスプ
リング、１３はガラスノズル１０に焦点が合うよ
うにレーザ１５からのレーザ光を集光するレン
ズ、１４は印字時にレーザ１５からレーザ光を発
生させる指令パルスを出力する制御部、１５はス
テンレスパイプ８内の粉体インク９を溶融し液体
インク９′とするレーザ、１６はターゲツト電極、
１７，１８は液体インク９′の飛翔方向を制御す
る水平、垂直電極、１９は用紙である。
〜20〔μｍ〕）が詰められている直径100〔μｍ〕程
度のステンレスパイプ、９は熱可塑性樹脂からな
る粉体インク１０はステンレスパイプ８の先端に
取り付けられる孔径50〔μｍ〕程度のガラスノズ
ル、１１はステンレスパイプ８の回りに配置され
る円筒形ピエゾ振動子、２０は円筒形ピエゾ振動
子１１にパルス電圧を印加する発振器、１２はス
テンレスパイプ８内の粉体インク９を後端より押
し付けて、粉体インク９を徐々に漸進させるスプ
リング、１３はガラスノズル１０に焦点が合うよ
うにレーザ１５からのレーザ光を集光するレン
ズ、１４は印字時にレーザ１５からレーザ光を発
生させる指令パルスを出力する制御部、１５はス
テンレスパイプ８内の粉体インク９を溶融し液体
インク９′とするレーザ、１６はターゲツト電極、
１７，１８は液体インク９′の飛翔方向を制御す
る水平、垂直電極、１９は用紙である。
次に本実施例の動作について説明する。
まず、制御部１４からの指令パルスによりレー
ザ１５からレーザ光を発生させる。ガラスノズル
１０内の粉体インク９はレーザ１５からのレーザ
光により溶融し、第３図に示す如く、液体インク
９′となる。この液体インク９′はガラスノズル１
０の先端部に表面張力により保持される。
ザ１５からレーザ光を発生させる。ガラスノズル
１０内の粉体インク９はレーザ１５からのレーザ
光により溶融し、第３図に示す如く、液体インク
９′となる。この液体インク９′はガラスノズル１
０の先端部に表面張力により保持される。
レーザ光が粉体インク９に照射した後（数
〔μs〕〜数〔ms〕）すなわち粉体インク９が液体
インク９′になつた後に円筒形ピエゾ振動子１１
に発振器２０からのパルス電圧が印加されると、
液体イング９′はガラスノズル１０先端よりイン
ク粒子７となつて飛翔する。ここで、ステンレス
パイプ８とターゲツト電極１６間に電圧を加える
ことにより、液体インク９′は帯電する。従つて、
ガラスノズル１０先端より飛翔した液体インク
９′はターゲツト電極に向つて進む。この液体イ
ンク９′をガラスノズル１０先端に設けた水平電
極１７、垂直電極１８により飛翔方向を制御する
ことができ、ターゲツト電極１６の前に用紙１９
を配置すれば印字可能となる。
〔μs〕〜数〔ms〕）すなわち粉体インク９が液体
インク９′になつた後に円筒形ピエゾ振動子１１
に発振器２０からのパルス電圧が印加されると、
液体イング９′はガラスノズル１０先端よりイン
ク粒子７となつて飛翔する。ここで、ステンレス
パイプ８とターゲツト電極１６間に電圧を加える
ことにより、液体インク９′は帯電する。従つて、
ガラスノズル１０先端より飛翔した液体インク
９′はターゲツト電極に向つて進む。この液体イ
ンク９′をガラスノズル１０先端に設けた水平電
極１７、垂直電極１８により飛翔方向を制御する
ことができ、ターゲツト電極１６の前に用紙１９
を配置すれば印字可能となる。
以上説明したように本発明によれば、ガラスノ
ズル先端部で粉体インクをレーザにより溶融し、
液体インクとした後に飛翔させればよいため、ノ
ズル噴出口での目づまりの必配は皆無となる。
ズル先端部で粉体インクをレーザにより溶融し、
液体インクとした後に飛翔させればよいため、ノ
ズル噴出口での目づまりの必配は皆無となる。
尚、レーザの種類はパワーが１〔mW〕程度の
ものであれば、He−Cd，Ar、半導体レーザ等ど
れを用いても十分である。
ものであれば、He−Cd，Ar、半導体レーザ等ど
れを用いても十分である。
また、レーザの代用としてサーマル用ヘツドを
用いれば装置を小型化することができる。
用いれば装置を小型化することができる。
また、本発明の実施例にあつては、粉体インク
を用いたインクジエツト記録装置について説明し
たが、本発明はこれに限定されるものではなく、
熱可塑性樹脂を含浸してなる液体インクを用いて
も前述の実施例と同様の効果が得られることは言
うまでもない。
を用いたインクジエツト記録装置について説明し
たが、本発明はこれに限定されるものではなく、
熱可塑性樹脂を含浸してなる液体インクを用いて
も前述の実施例と同様の効果が得られることは言
うまでもない。
(G) 発明の効果
本発明によれば、インク噴射時にインクを溶融
させるため、インク目づまりによる印字不能状態
に陥いることのないインクジエツト記録装置とす
ることができる。
させるため、インク目づまりによる印字不能状態
に陥いることのないインクジエツト記録装置とす
ることができる。
また、ノズル部近傍のみのインクを加熱するよ
うにしているので、固形インクが長時間加熱され
て変質（粘度の変化等）、変色することがなく、
信頼生の高いインクジエツト記録装置を実現する
ことが可能となる。
うにしているので、固形インクが長時間加熱され
て変質（粘度の変化等）、変色することがなく、
信頼生の高いインクジエツト記録装置を実現する
ことが可能となる。
更に、インクを保持する部分に、液化したイン
クの漏出を考慮する必要もないので、固形インク
を移送するための手段を簡易化できる。
クの漏出を考慮する必要もないので、固形インク
を移送するための手段を簡易化できる。
そして、溶融インクを利用することによるイン
クの記録用紙の染み込みによる高い定着性及び高
印字品質を得ることができる。
クの記録用紙の染み込みによる高い定着性及び高
印字品質を得ることができる。
第１図は従来のインクジエツト記録装置の構成
図、第２図は本発明にかかるインクジエツト記録
装置の概略構成図、第３図は第２図におけるガラ
スノズル先端部の拡大図である。図において、１
はポンプ、２はインク、３はフイルタ、４はイン
クジエツトヘツド、５は供給パイプ、６は先端
部、７はインク粒子、８はステンレスパイプ、９
は粉体インク、９′は液体インク、１０はガラス
ノズル、１１は円筒形ピエゾ振動子、１２はスプ
リング、１３はレンズ、１４は制御部、１５はレ
ーザ、１６はターゲツト電極、１７，１８は水
平、垂直電極、１９は用紙である。
図、第２図は本発明にかかるインクジエツト記録
装置の概略構成図、第３図は第２図におけるガラ
スノズル先端部の拡大図である。図において、１
はポンプ、２はインク、３はフイルタ、４はイン
クジエツトヘツド、５は供給パイプ、６は先端
部、７はインク粒子、８はステンレスパイプ、９
は粉体インク、９′は液体インク、１０はガラス
ノズル、１１は円筒形ピエゾ振動子、１２はスプ
リング、１３はレンズ、１４は制御部、１５はレ
ーザ、１６はターゲツト電極、１７，１８は水
平、垂直電極、１９は用紙である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ インク粒子をノズルから記録媒体上に向けて
噴射することにより印字を行うインクジエツト記
録装置であつて、 加熱されることにより溶融する熱可塑性樹脂か
らなる粉体インクを保持するための円筒状の容器
であつて、該容器の先端部にはノズルが設けられ
ており、 前記容器内に収容された前記粉体インクを前記
容器後部から前記ノズルに向かつて常時付勢する
ための弾性体と、 前記ノズル部近傍のみにおける前記粉体インク
を溶融、液化するように前記ノズル部を加熱する
ための指令パルスに対応して動作するレーザと、 前記レーザによるレーザ光が照射される部分を
除いた前記ノズル部近傍の前記容器の周囲に配置
され、液化されたインクを前記ノズル先端より液
滴として飛び出させるために前記ノズル部近傍に
振動を与えるための円筒形のピエゾ振動子と、 前記液化したインクを帯電させるとともに帯電
されたインクを前記記録媒体方向に静電力により
吸引して飛翔させるために、前記記録媒体背面に
ターゲツト電極を配置するとともに、前記容器と
該ターゲツト電極の間に電圧を印加するための電
源と、 前記ノズルと、記録媒体の間に配置され、前記
ノズルより飛翔されたインク滴の飛翔方向を制御
するための水平電極および垂直電極と、 を具備してなることを特徴とするインクジエツト
記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21364781A JPS58116162A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | インクジエツト記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21364781A JPS58116162A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | インクジエツト記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58116162A JPS58116162A (ja) | 1983-07-11 |
| JPH045547B2 true JPH045547B2 (ja) | 1992-01-31 |
Family
ID=16642614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21364781A Granted JPS58116162A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | インクジエツト記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58116162A (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5182572A (en) * | 1981-12-17 | 1993-01-26 | Dataproducts Corporation | Demand ink jet utilizing a phase change ink and method of operating |
| US4631557B1 (en) * | 1984-10-15 | 1997-12-16 | Data Products Corp | Ink jet employing phase change ink and method of operation |
| US4607266A (en) * | 1984-10-15 | 1986-08-19 | Debonte William J | Phase change ink jet with independent heating of jet and reservoir |
| US4593292A (en) * | 1984-10-15 | 1986-06-03 | Exxon Research And Engineering Co. | Ink jet apparatus and method of operating ink jet apparatus employing phase change ink melted as needed |
| US4682187A (en) * | 1984-11-08 | 1987-07-21 | Martner John G | Ink jet method and apparatus utilizing grandular or hot melt ink |
| US4992806A (en) * | 1986-01-17 | 1991-02-12 | Dataproducts Corporation | Method of jetting phase change ink |
| JP2017119356A (ja) | 2015-12-28 | 2017-07-06 | セイコーエプソン株式会社 | 液体吐出装置および方法 |
| JP2017119357A (ja) * | 2015-12-28 | 2017-07-06 | セイコーエプソン株式会社 | 液体吐出装置および方法 |
| JP2017119358A (ja) | 2015-12-28 | 2017-07-06 | セイコーエプソン株式会社 | 液体吐出装置および液体吐出方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5395027A (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-19 | Ricoh Co Ltd | Braille printing apparatus |
| IT1116334B (it) * | 1977-12-28 | 1986-02-10 | Olivetti & Co Spa | Dispositivo di scrittura senza impatto ad emissione selettiva di particelle solide di inchiostro |
| JPS56113472A (en) * | 1980-02-15 | 1981-09-07 | Nec Corp | Injecting method for ink fsmall-drop |
-
1981
- 1981-12-29 JP JP21364781A patent/JPS58116162A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58116162A (ja) | 1983-07-11 |
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