JPH0455515Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、生うどん、生そば、生中華麺等の
生麺類において、部分的に断面形状の異なるいわ
ゆる揉み麺を製造する場合に用いる揉み麺の製造
装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来、上記のような揉み麺を製造する場合、通
常手揉み及び機械による揉みが行われる。手揉み
は文字通り手作業による揉みを行うもので、麺線
群を手で揉み、圧力を加えて部分的に断面形状を
変形させるものである。

一方機械による揉みは、公知のため図示は省略
するが、いわゆる型ロールが使用され、この型ロ
ールにより麺線の表裏に、部分的に断面形状の異
つた、連続した型を押しつけ、揉み麺を形成する
のである。

［考案が解決しようとする課題］ しかし上記の各揉み加工方法はいづれも次のよ
うな難点を有している。それは、まず手揉みにつ
いて言えば手揉みは手作業であるため面倒であ
り、作業員に疲労を来し、能率が上らない。又上
記機械揉みの場合は型ロールで型押しを行つて揉
み麺を形成するものであるため断面形状の変化が
乏しく、画一的となり、前記手揉みのような変化
に富んだ揉み麺が得られないのである。

この考案は上記のような問題を解決するために
なされたもので、その目的は、前記従来例に述べ
た手揉みの場合のような作業員の疲労をなくすこ
とができ、かつ作業能率が上がり、しかもほぼ手
揉み同様な断面形状の変化に富んだ麺の得られ
る、揉み麺の製造装置を提供することである。

［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達成するこの考案について述べる
と、それは二つのコンベヤを上段及び下段に、か
つ連続させて設け、該下段コンベヤの速度を上段
コンベヤよりおそく形成し、該下段コンベヤに、
麺線群を加圧する揉みロールを設け、該揉みロー
ルの、麺線群の排出部に、該揉みロールの加圧方
向と直角方向に、かつ該揉みロールの加圧量より
少ない加圧量で加圧するほぐしロールを設けて成
る揉み麺の製造装置である。

又、前記下段コンベヤに連続させて、前記下段
コンベヤより速度の早い、麺線群の形状を矯正す
る矯正コンベヤを設けた前記揉み麺の製造装置で
ある。

［作用］ 上段コンベヤに麺線群を供給すると、この麺線
群は上段コンベヤから下段コンベヤに移り、つい
で下段コンベヤ上に設けられている揉みロールに
供給される。この場合下段コンベヤの速度は上段
コンベヤの速度よりおそく形成されているため上
記麺線群は下段コンベヤ上でウエーブ状に変形す
る。そしてこのウエーブは次に互いに接し、密接
したウエーブ状となり、その状態でこれを加圧す
る揉みロールに供給されるため、麺線は様々な方
向から加圧されることになり、画一的でなく、変
化に富んだ揉み加工を受けることになり、ほぼ手
揉み同様の、部分毎に断面形状の変化に富んだ揉
み麺が形成される。次に揉みロールを出た麺線群
は、その排出部からほぐしロールに供給される。
同ほぐしロールは揉みロールの加圧方向と直角方
向に、かつ揉みロールの加圧量より小さい加圧量
で加圧するため、麺線群にいわゆる圧潰が起り、
同麺線群はほぐされるのである。

次に、上記のようにしてほぐされた麺線群は前
記矯正コンベヤに移される。同矯正コンベヤは下
段ロールより速度が早く形成されているため同麺
線群は長さ方向に引張られることになる。前記ほ
ぐしロールでほぐされた麺線の状態は部分的に
様々な方向に向いており、これを前記矯正ロール
で直線方向に引張ることにより矯正するのであ
る。

このように矯正されることにより、ほぼ一定方
向に揃えられてほぐされた麺線群を得ることがで
きる。

［実施例］ 第１図において１は上段コンベヤであり、２は
同上段コンベヤ１に連続して設けられ、かつ上段
コンベヤ１と同一方向に回動するように形成され
た下段コンベヤである。

そして該下段コンベヤ２は前記上段コンベヤ１
よりも、その回動速度がおそくなるように形成さ
れており、かつ又図示は省略するが速度を変更さ
せる速度調整装置が設けられている。３は麺線群
４を加圧する揉みロールである。そして同揉みロ
ール３は、一対の第一揉みロール３ａと、下段コ
ンベヤ２と協同して麺線群４を加圧するように形
成された第二揉みロール３ｂとにより形成されて
いる。なおこの場合、第二揉みロール３ｂの下方
の、下段コンベヤ２の内側には下支え用のロール
を設けてもよい。このようにして第一、第二両揉
みロール３ａ，３ｂを連続的に設けることにより
充分な揉み加工が行われるようになつている。

次に５はほぐしロールであり、同ロール５は揉
みロール３ｂの、麺線群４の排出部に設けられて
あり、該揉みロール３ｂの加圧方向と直角に交る
方向から麺線群４を加圧し、かつその加圧量は該
揉みロール３ｂの加圧量より小さくなるように設
定されている。

これにより揉みロール３ｂにおいて加圧され、
揉まれた麺線群４にいわゆる圧潰を起させ、揉ま
れた麺線群４をほぐすのである。

なお上記ほぐしロール５について述べれば、こ
の考案の以前においては揉み麺を様々な方角から
充分に揉んだ場合、機械的にほぐす方法はなかつ
た。即ち充分に揉んだ揉み麺は、手作業によりほ
ぐす外、ほぐす手段がなかつたのである。そし
て、充分に揉んだ麺をほぐさずに煮るとほぼ塊状
となつてしまい、麺類特有の、線条体を食べると
いう風味が損なわれてしまう。

この考案はこのような問題をも解決するもの
で、揉みロール３ｂの加圧により、揉まれて圧縮
された麺線群４を、この圧縮方向と直角の方向か
ら、上記圧縮の力より少ない力で、即ち揉みロー
ル３ｂの加圧間隔より大きい加圧間隔で、ほぐし
ロール５により加圧することにより、いわゆる圧
潰の現象を起させ、これによりほぐすことができ
るのである。次に６は矯正コンベヤであり、前記
下段コンベヤ２に連続して設けられてあり、かつ
下段コンベヤ２の回動速度より早い速度で回動す
るように形成されている。これにより、前記揉み
ロール３ｂで様々な方向から加圧され、ほぐしロ
ール５でほぐされ、部分的に種々の方向に曲つて
いる麺線を、その長さ方向に直線方向の引張り力
を加えることにより、ほぼ長さ方向に揃えること
ができる。これにより次段の工程として、第１図
及び第２図に示すようにして回転刃７により麺線
群４を切断した際に、重量をほぼ一定にすること
ができるようになつている。

８は回転刃７の受台、９は配列コンベヤを示
す。尚前記上段、下段、矯正各コンベヤ１，２，
６は、第１図に示すように水平に対して斜めに傾
斜させて設けられてもよく、又第２図に示すよう
に水平方向に設けられてもよい。又第３図に示す
ように、揉みロール３を一つとし、ウエーブ状の
麺線４を上方より加圧するように形成されてもよ
い。

なお各図面には各コンベヤ、又は各ロール、又
は回転刃等の駆動装置、軸受等は図示を省略され
ている。

この実施例の作用について説明すると、第１図
において、麺線群４は上段コンベヤ１から図示の
ように供給され、下段コンベヤ２を経て揉みロー
ル３ａに供給される。その場合下段コンベヤ２の
速度は上段コンベヤ１よりおそいため、麺線群４
はウエーブ状に変形し、次にウエーブ相互は接し
合い密接したウエーブ状となる。この状態で揉み
ロール３ａ，３ｂに供給されるため、麺線群４は
様々な方向から加圧されることになり、揉まれる
ことになる。そしてこの場合下段コンベヤ２の速
度を変更すれば、前記ウエーブの高さを変えるこ
とができる。即ち下段コンベヤ２の速さをおそく
すればウエーブの高さは高くなり、速くすればウ
エーブの高さは低くなる。これにより更に麺線群
４の揉み方に変化を与えることができる。

［考案の効果］ この考案は前記のように構成されたことによ
り、ほぼ手揉み作業によるものと同様な、部分毎
に変化に富んだ断面形状を有する揉み麺を、能率
よく製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例を示し、揉み麺の製
造装置の斜視図、第２図はこの考案の他の実施例
を示し、同装置の側面図、第３図はこの考案の更
に他の実施例を示し、第２図に相当する図、第４
図は第３図の装置の正面図である。 １……上段コンベヤ、２……下段コンベヤ、３
……揉みロール、５……ほぐしロール、６……矯
正コンベヤ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 二つのコンベヤを上段及び下段に、かつ連続
   させて設け、該下段コンベヤの速度を上段コン
   ベヤよりおそく形成し、該下段コンベヤに麺線
   群を加圧する揉みロールを設け、該揉みロール
   の、麺線群の排出部に、該揉みロールの加圧方
   向と直角方向に、かつ該揉みロールの加圧量よ
   り少い加圧量で加圧するほぐしロールを設けた
   ことを特徴とする揉み麺の製造装置。 ２ 前記下段コンベアに連続させて、前記下段コ
   ンベヤより速度の早い、麺線群の形状を矯正す
   る矯正コンベヤを設けたことを特徴とする請求
   項１記載の揉み麺の製造装置。