JPH0455565B2 - - Google Patents
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- JPH0455565B2 JPH0455565B2 JP62059850A JP5985087A JPH0455565B2 JP H0455565 B2 JPH0455565 B2 JP H0455565B2 JP 62059850 A JP62059850 A JP 62059850A JP 5985087 A JP5985087 A JP 5985087A JP H0455565 B2 JPH0455565 B2 JP H0455565B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stamper
- mold
- holding
- outer peripheral
- peripheral edge
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/34—Moulds having venting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
- B29C45/2632—Stampers; Mountings thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/004—Shaping under special conditions
- B29C2791/006—Using vacuum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は光学デイスク等を製造するデイスク
成形機におけるスタンパ保持構造の改良に関す
る。
成形機におけるスタンパ保持構造の改良に関す
る。
（従来の技術）
光学デイスクを射出成形によつて製造するに際
しては、一般に、情報記録面であるデイスク信号
部を備えたスタンパをその外周部を保持する取付
鍔部を有するスタンパ押えリングによつてスタン
パ保持金型に挟持せしめてキヤビテイを構成し、
このキヤビテイ内に成形材料を射出してデイスク
の成形を行なつている。
しては、一般に、情報記録面であるデイスク信号
部を備えたスタンパをその外周部を保持する取付
鍔部を有するスタンパ押えリングによつてスタン
パ保持金型に挟持せしめてキヤビテイを構成し、
このキヤビテイ内に成形材料を射出してデイスク
の成形を行なつている。
しかるに、デイスク信号部を備えたスタンパは
母型から金属電鋳等によつて複製されたものが用
いられるのであるが、実際の成形に際してはスタ
ンパが金型の温調またはキヤビテイ内に注入され
た溶融樹脂によつて熱せられると熱膨張力が生ず
る。さらに、キヤビテイ内を流動する溶融樹脂の
力によつてスタンパに対してその面方向つまり外
周方向への引長力が働き、さきの熱膨張力と共働
して、スタンパはその外周半径方向へ膨張変形す
る。したがつて、この種のスタンパ保持構造にあ
つては、このような膨張変形が比較的円滑に行な
われることができるように通常数ミクロン程度の
間隙をもつて挟持される。
母型から金属電鋳等によつて複製されたものが用
いられるのであるが、実際の成形に際してはスタ
ンパが金型の温調またはキヤビテイ内に注入され
た溶融樹脂によつて熱せられると熱膨張力が生ず
る。さらに、キヤビテイ内を流動する溶融樹脂の
力によつてスタンパに対してその面方向つまり外
周方向への引長力が働き、さきの熱膨張力と共働
して、スタンパはその外周半径方向へ膨張変形す
る。したがつて、この種のスタンパ保持構造にあ
つては、このような膨張変形が比較的円滑に行な
われることができるように通常数ミクロン程度の
間隙をもつて挟持される。
ところで、このスタンパの製作に際しては、そ
の外径を打抜き加工によつて決定しているために
外周辺縁部に刃物によるいわゆる「かえり」や
「そり」を生ずることがしばしばある。スタンパ
の外周辺縁部にかえりやそりを有する場合には、
上述した外周半径方向への膨張変形がスムーズに
行なわれない嫌いがある。以下添付の第３図およ
び第４図の図面に基いてくわしく説明する。
の外径を打抜き加工によつて決定しているために
外周辺縁部に刃物によるいわゆる「かえり」や
「そり」を生ずることがしばしばある。スタンパ
の外周辺縁部にかえりやそりを有する場合には、
上述した外周半径方向への膨張変形がスムーズに
行なわれない嫌いがある。以下添付の第３図およ
び第４図の図面に基いてくわしく説明する。
第３図は従来のスタンパ保持構造を示したもの
であるが、キヤビテイＣは、成形品表面部を規定
するための固定型５０のキヤビテイ面５１と、該
成形品の外周側面部を規定する環状リング部材５
３、および成形品情報記録面を整形するための可
動型６０に保持されたスタンパ７０とから構成さ
れている。そして、前記スタンパ７０は、該スタ
ンパの外周部７１を保持する取付鍔部６６を備え
たスタンパ押えリング６５によつて可動型６０に
挟持されている。第４図はスタンパ保持部の要部
を拡大したものであるが、この種の構造にあつて
は、図のように、前記スタンパ押えリング６５の
内壁部６７の直径をスタンパ７０の外径より大き
く形成して、スタンパ外周部７１の外側に空所Ｓ
１を形成し、もつて、スタンパ７０の外周方向へ
の膨張変形が可能なように設計される。図の符号
６８は数ミクロン程度の間隙を表わす。
であるが、キヤビテイＣは、成形品表面部を規定
するための固定型５０のキヤビテイ面５１と、該
成形品の外周側面部を規定する環状リング部材５
３、および成形品情報記録面を整形するための可
動型６０に保持されたスタンパ７０とから構成さ
れている。そして、前記スタンパ７０は、該スタ
ンパの外周部７１を保持する取付鍔部６６を備え
たスタンパ押えリング６５によつて可動型６０に
挟持されている。第４図はスタンパ保持部の要部
を拡大したものであるが、この種の構造にあつて
は、図のように、前記スタンパ押えリング６５の
内壁部６７の直径をスタンパ７０の外径より大き
く形成して、スタンパ外周部７１の外側に空所Ｓ
１を形成し、もつて、スタンパ７０の外周方向へ
の膨張変形が可能なように設計される。図の符号
６８は数ミクロン程度の間隙を表わす。
しかしながら、この従来のスタンパ保持構造に
おいては、スタンパ７０の外周部７１に第４図の
ようなそり部７３を有する場合には、上述の熱膨
張変形が起こつた際に、スタンパ７０の膨張変形
がスタンパ外周７１の当該そり部７３の存在によ
つて該部分で阻害されるために、スタンパ７０の
本体面に部分的な歪み変形を生ずることがしばし
ばあつた。このようなスタンパ７０自体に生ずる
異常な歪み変形は、第３図に図示したように、ス
タンパ保持金型６０の鏡面６１との間に空気介在
部Ａを生ぜしめ、その結果、空気の断熱作用によ
つて樹脂材料が冷却不足となつて光学デイスクの
外観不良をきたし、ひいては光学検索の誤作動を
招くおそれがあつた。
おいては、スタンパ７０の外周部７１に第４図の
ようなそり部７３を有する場合には、上述の熱膨
張変形が起こつた際に、スタンパ７０の膨張変形
がスタンパ外周７１の当該そり部７３の存在によ
つて該部分で阻害されるために、スタンパ７０の
本体面に部分的な歪み変形を生ずることがしばし
ばあつた。このようなスタンパ７０自体に生ずる
異常な歪み変形は、第３図に図示したように、ス
タンパ保持金型６０の鏡面６１との間に空気介在
部Ａを生ぜしめ、その結果、空気の断熱作用によ
つて樹脂材料が冷却不足となつて光学デイスクの
外観不良をきたし、ひいては光学検索の誤作動を
招くおそれがあつた。
（発明が解決しようとする問題点）
この発明は上述したような問題点に鑑みて提案
されたものであつて、その目的とするところは、
スタンパの膨張変形に際してスタンパの外周にそ
りやかえりがあつたとしても、スタンパ自体に対
して異常な歪み変形を生じさせることのない、換
言すればスタンパのスムーズな膨張変形を可能と
する新規なスタンパ保持構造を提供することを主
たる目的とするものである。
されたものであつて、その目的とするところは、
スタンパの膨張変形に際してスタンパの外周にそ
りやかえりがあつたとしても、スタンパ自体に対
して異常な歪み変形を生じさせることのない、換
言すればスタンパのスムーズな膨張変形を可能と
する新規なスタンパ保持構造を提供することを主
たる目的とするものである。
（問題点を解決するための手段）
すなわち、この発明は、デイスク信号部を備え
たスタンパをその外周部を保持する取付鍔部を有
するスタパ押えリングによつてスタンパ保持金型
に挟持せしめてキヤビテイを構成し該キヤビテイ
内に成形材料を射出して所定のデイスクを成形す
るようにしたものにおいて、前記スタンパ押えリ
ングの取付鍔部内側に前記スタンパ外周辺縁部が
接触しない環状凹溝部を形成するとともに、前記
スタンパ保持金型にも前記スタンパ外周辺縁部が
接触しない凹陥部を形成して前記スタンパの外周
辺縁部が非接触状態となるように金型に保持され
ていることを特徴とするデイスク成形機における
スタンパ保持構造に係る。
たスタンパをその外周部を保持する取付鍔部を有
するスタパ押えリングによつてスタンパ保持金型
に挟持せしめてキヤビテイを構成し該キヤビテイ
内に成形材料を射出して所定のデイスクを成形す
るようにしたものにおいて、前記スタンパ押えリ
ングの取付鍔部内側に前記スタンパ外周辺縁部が
接触しない環状凹溝部を形成するとともに、前記
スタンパ保持金型にも前記スタンパ外周辺縁部が
接触しない凹陥部を形成して前記スタンパの外周
辺縁部が非接触状態となるように金型に保持され
ていることを特徴とするデイスク成形機における
スタンパ保持構造に係る。
（作 用）
この発明のスタンパ保持構造によれば、スタン
パが金型に保持された際、スタンパの外周辺縁部
は押えリングおよび保持金型のいずれにも非接触
の状態で保持される。従つて、スタンパの外周辺
縁部にそり部やかえり部を有していても、デイス
クの成形時に当該そり部やかえり部によつてスタ
ンパの自然な膨張変形が妨げられることがない。
パが金型に保持された際、スタンパの外周辺縁部
は押えリングおよび保持金型のいずれにも非接触
の状態で保持される。従つて、スタンパの外周辺
縁部にそり部やかえり部を有していても、デイス
クの成形時に当該そり部やかえり部によつてスタ
ンパの自然な膨張変形が妨げられることがない。
さらに、この発明構造によればスタンパの外周
辺縁部が保持金型の凹陥部内に突出して保持され
ているために、スタンパの交換時等において金型
鏡面に密着しているスタンパの除去が容易に行な
われる。
辺縁部が保持金型の凹陥部内に突出して保持され
ているために、スタンパの交換時等において金型
鏡面に密着しているスタンパの除去が容易に行な
われる。
（実施例）
以下、この発明の実施例を図面にしたがつて説
明すると、添付の図面第１図はこの発明の一実施
例を示すデイスク成形機におけるスタンパ保持構
造の断面図、第２図はその要部拡大図である。
明すると、添付の図面第１図はこの発明の一実施
例を示すデイスク成形機におけるスタンパ保持構
造の断面図、第２図はその要部拡大図である。
第１図にはこのデイスク成形機の型開き状態が
図示される。キヤビテイＣは、成形品表面部を規
定する固定型１０のキヤビテイ面１１と、成形品
の外周側面部を規定する内周壁１４を有する環状
リング部材１３、および成形品情報記録面を成形
するための可動型２０に保持されたスタンパ３０
とから構成されている。スタンパ３０は、図示し
たように、該スタンパの外周部３１を保持する取
付鍔部４６を備えた環状のスタンパ押えリング４
５によつて可動型２０の鏡面２１に保持されてい
る。図の符号４９は数ミクロン程度の間隙を表わ
す。
図示される。キヤビテイＣは、成形品表面部を規
定する固定型１０のキヤビテイ面１１と、成形品
の外周側面部を規定する内周壁１４を有する環状
リング部材１３、および成形品情報記録面を成形
するための可動型２０に保持されたスタンパ３０
とから構成されている。スタンパ３０は、図示し
たように、該スタンパの外周部３１を保持する取
付鍔部４６を備えた環状のスタンパ押えリング４
５によつて可動型２０の鏡面２１に保持されてい
る。図の符号４９は数ミクロン程度の間隙を表わ
す。
第２図に図示したように、この発明のスタンパ
保持構造においては、前記スタンパ押えリング４
５の取付鍔部４６内側にスタンパ３０の外周辺縁
部３２が接触しない環状凹溝部４８が形成され
る。とともに、スタンパ保持金型である可動型２
０にもスタンパ外周辺縁部３２が接触しない凹陥
部２３が形成される。すなわち、スタンパ３０
は、その外周辺縁部３２がスタンパ押えリング４
５および可動型２０のいずれとも非接触状態とな
るように金型に保持されるわけである。
保持構造においては、前記スタンパ押えリング４
５の取付鍔部４６内側にスタンパ３０の外周辺縁
部３２が接触しない環状凹溝部４８が形成され
る。とともに、スタンパ保持金型である可動型２
０にもスタンパ外周辺縁部３２が接触しない凹陥
部２３が形成される。すなわち、スタンパ３０
は、その外周辺縁部３２がスタンパ押えリング４
５および可動型２０のいずれとも非接触状態とな
るように金型に保持されるわけである。
（効 果）
上のように、この発明によれば、スタンパ押え
リングの環状凹溝部とスタンパ保持金型の凹陥部
とによつて形成された空所Ｓ内にスタンパの外周
辺縁部が非接触状態となるように金型に保持され
るものであるから、前述したようなスタンパの打
ち抜き加工による外周辺縁部のそり部およびかえ
り部が存したとしても、スタンパの膨張変形はス
ムーズに行なわれ、従来のようにスタンパのそり
部およびかえり部が引つ掛かつてスタンパ本体面
が歪変形を生ずることは全く防止されることがで
きるようになつた。従つて、スタンパ本体面の歪
変形に起因する種々の成形不良は悉く解消するこ
とができる。
リングの環状凹溝部とスタンパ保持金型の凹陥部
とによつて形成された空所Ｓ内にスタンパの外周
辺縁部が非接触状態となるように金型に保持され
るものであるから、前述したようなスタンパの打
ち抜き加工による外周辺縁部のそり部およびかえ
り部が存したとしても、スタンパの膨張変形はス
ムーズに行なわれ、従来のようにスタンパのそり
部およびかえり部が引つ掛かつてスタンパ本体面
が歪変形を生ずることは全く防止されることがで
きるようになつた。従つて、スタンパ本体面の歪
変形に起因する種々の成形不良は悉く解消するこ
とができる。
また、この発明構造によればスタンパの外周辺
縁部が保持金型の凹陥部内に突出して保持されて
いるために、スタンパの交換時等において金型鏡
面に密着しているスタンパの除去が容易に行なう
ことができるという利点がある。
縁部が保持金型の凹陥部内に突出して保持されて
いるために、スタンパの交換時等において金型鏡
面に密着しているスタンパの除去が容易に行なう
ことができるという利点がある。
第１図はこの発明の一実施例を示すデイスク成
形機におけるスタンパ保持構造の断面図、第２図
はその要部拡大図、第３図は従来のスタンパ保持
構造を示す断面図、第４図はその要部拡大図であ
る。 １０……固定型、２０……可動型、２１……可
動型鏡面、２３……可動型凹陥部、３０……スタ
ンパ、３１……スタンパ外周部、３２……スタン
パ外周縁部、４５……スタンパ押えリング、４６
……取付鍔部、４８……環状凹溝部、Ｃ……キヤ
ビテイ、Ｓ……空所。
形機におけるスタンパ保持構造の断面図、第２図
はその要部拡大図、第３図は従来のスタンパ保持
構造を示す断面図、第４図はその要部拡大図であ
る。 １０……固定型、２０……可動型、２１……可
動型鏡面、２３……可動型凹陥部、３０……スタ
ンパ、３１……スタンパ外周部、３２……スタン
パ外周縁部、４５……スタンパ押えリング、４６
……取付鍔部、４８……環状凹溝部、Ｃ……キヤ
ビテイ、Ｓ……空所。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ デイスク信号部を備えたスタンパをその外周
部を保持する取付鍔部を有するスタンパ押えリン
グによつてスタンパ保持金型に挟持せしめてキヤ
ビテイを構成し該キヤビテイ内に成形材料を射出
して所定のデイスクを成形するようにしたものに
おいて、 前記スタンパ押えリングの取付鍔部内側に前記
スタンパ外周辺縁部が接触しない環状凹溝部を形
成するとともに、前記スタンパ保持金型にも前記
スタンパ外周辺縁部が接触しない凹陥部を形成し
て前記スタンパの外周辺縁部が非接触状態となる
ように金型に保持されていることを特徴とするデ
イスク成形機におけるスタンパ保持構造。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62059850A JPS63224919A (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | ディスク成形機におけるスタンパ保持構造 |
| US07/098,361 US4795127A (en) | 1986-09-27 | 1987-09-18 | Mold assembly of injection-molding machine |
| AT91105210T ATE114541T1 (de) | 1986-09-27 | 1987-09-23 | Formzusammenbau für spritzgiessmaschine. |
| EP87308425A EP0262863B1 (en) | 1986-09-27 | 1987-09-23 | Mold assembly of injection-moulding machine |
| DE3750819T DE3750819T2 (de) | 1986-09-27 | 1987-09-23 | Formzusammenbau für Spritzgiessmaschine. |
| AT87308425T ATE71873T1 (de) | 1986-09-27 | 1987-09-23 | Formzusammenbau fuer spritzgiessmaschine. |
| EP91105210A EP0451673B1 (en) | 1986-09-27 | 1987-09-23 | Mold assembly of injection-molding machine |
| DE8787308425T DE3776250D1 (de) | 1986-09-27 | 1987-09-23 | Formzusammenbau fuer spritzgiessmaschine. |
| KR1019870010756A KR900005910B1 (ko) | 1987-03-13 | 1987-09-28 | 디스크 성형기에 있어서의 스탬퍼 유지구조 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62059850A JPS63224919A (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | ディスク成形機におけるスタンパ保持構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63224919A JPS63224919A (ja) | 1988-09-20 |
| JPH0455565B2 true JPH0455565B2 (ja) | 1992-09-03 |
Family
ID=13125084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62059850A Granted JPS63224919A (ja) | 1986-09-27 | 1987-03-13 | ディスク成形機におけるスタンパ保持構造 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63224919A (ja) |
| KR (1) | KR900005910B1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3939195C1 (ja) * | 1989-11-27 | 1991-04-18 | Krauss-Maffei Ag, 8000 Muenchen, De | |
| KR101505272B1 (ko) * | 2013-04-09 | 2015-03-23 | 현대하이스코 주식회사 | 국부 연화가 가능한 핫 스탬핑 성형장치 및 성형방법 |
-
1987
- 1987-03-13 JP JP62059850A patent/JPS63224919A/ja active Granted
- 1987-09-28 KR KR1019870010756A patent/KR900005910B1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR880010896A (ko) | 1988-10-25 |
| JPS63224919A (ja) | 1988-09-20 |
| KR900005910B1 (ko) | 1990-08-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |