JPH0455747B2 - - Google Patents
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- JPH0455747B2 JPH0455747B2 JP62125958A JP12595887A JPH0455747B2 JP H0455747 B2 JPH0455747 B2 JP H0455747B2 JP 62125958 A JP62125958 A JP 62125958A JP 12595887 A JP12595887 A JP 12595887A JP H0455747 B2 JPH0455747 B2 JP H0455747B2
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Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、静電塗油機が設置された塗油チヤン
バ内に、帯状に成形された鋼板,アルミニユウム
板あるいは銅板等の帯状金属板を通して、当該金
属板の表面に防錆油などの塗油材をコーテイング
する静電塗油装置に係り、特に、帯状金属板が塗
油チヤンバ内を水平方向に連続的に搬送される型
式の静電塗油装置に関する。
バ内に、帯状に成形された鋼板,アルミニユウム
板あるいは銅板等の帯状金属板を通して、当該金
属板の表面に防錆油などの塗油材をコーテイング
する静電塗油装置に係り、特に、帯状金属板が塗
油チヤンバ内を水平方向に連続的に搬送される型
式の静電塗油装置に関する。
例えば、帯状鋼板の製造ラインにおいては、圧
延工程を経て帯状に成形された鋼板がロールに巻
き取られて連続的に搬送されており、この帯状鋼
板はロールに巻き取る前に静電塗油装置の塗油チ
ヤンバ内に通され、錆止めや機械加工性の向上な
どの目的でその表面に防錆油や潤滑油等の各種塗
油材が静電塗油されるように成されている。
延工程を経て帯状に成形された鋼板がロールに巻
き取られて連続的に搬送されており、この帯状鋼
板はロールに巻き取る前に静電塗油装置の塗油チ
ヤンバ内に通され、錆止めや機械加工性の向上な
どの目的でその表面に防錆油や潤滑油等の各種塗
油材が静電塗油されるように成されている。
ところで、帯状鋼板の中には塗油する必要のな
いものもあり、このような帯状鋼板を搬送する場
合には当然のことながら静電塗油装置の稼働を停
止させなければならない。
いものもあり、このような帯状鋼板を搬送する場
合には当然のことながら静電塗油装置の稼働を停
止させなければならない。
しかしながら、塗油チヤンバの内壁や当該塗油
チヤンバ内に設置された静電塗油機の表面には、
静電塗油中に多量の塗油材粒子が付着しいるか
ら、静電塗油装置の稼働を停止した後も暫くは塗
油チヤンバ内に塗油材の液滴が滴下している。
チヤンバ内に設置された静電塗油機の表面には、
静電塗油中に多量の塗油材粒子が付着しいるか
ら、静電塗油装置の稼働を停止した後も暫くは塗
油チヤンバ内に塗油材の液滴が滴下している。
したがつて、帯状鋼板が塗油チヤンバ内を水平
方向に通過して搬送される静電塗油装置にあつて
は、塗油する必要のない帯状鋼板の表面に油滴が
ボタ落ちして製品不良を生ずるおそれがある。
方向に通過して搬送される静電塗油装置にあつて
は、塗油する必要のない帯状鋼板の表面に油滴が
ボタ落ちして製品不良を生ずるおそれがある。
このため、従来においては、塗油する必要のな
い帯状鋼板が搬送される前に、静電塗油装置全体
をレールに載せて帯状鋼板の製造ラインから退避
するようにリトラクト(retract)させ、塗油チ
ヤンバを帯状鋼板の搬送路から外すようにしてい
る(実開昭60−58267号公報第2図参照)。
い帯状鋼板が搬送される前に、静電塗油装置全体
をレールに載せて帯状鋼板の製造ラインから退避
するようにリトラクト(retract)させ、塗油チ
ヤンバを帯状鋼板の搬送路から外すようにしてい
る(実開昭60−58267号公報第2図参照)。
しかし、このように静電塗油装置にリトラクト
機構を設けると、設備費が嵩むと同時に設置スペ
ースも非常に大きくなるという欠点があつた。
機構を設けると、設備費が嵩むと同時に設置スペ
ースも非常に大きくなるという欠点があつた。
そこで本発明は、設備費が嵩み設置スペースも
大きくなるリトラクト機構を採用することなく、
油滴のボタ落ちを防止できる静電塗油装置を提供
することを目的とする。
大きくなるリトラクト機構を採用することなく、
油滴のボタ落ちを防止できる静電塗油装置を提供
することを目的とする。
この目的を達成するために、本発明は、所定の
速度で連続的に搬送される帯状金属板を水平方向
に通す搬入口及び搬出口が開口形成された塗油チ
ヤンバ内に、前記帯状金属板に対向して静電塗油
機を設置した静電塗油装置において、前記搬入口
又は搬出口の上方に前記帯状金属板の板幅よりも
幅広な油受スクリーンを巻き取るロールブライン
ドが配設され、前記搬入口及び搬出口には、前記
ロールブラインドから巻き出された油受スクリー
ンを掛け回して案内するガイドシヤフトが夫々前
記帯状金属板の幅方向に沿つてその上方に配設さ
れると共に、当該各ガイドシヤフトの左右両端側
に夫々チエーンスプロケツトが配設されて、各ガ
イドシヤフトの左端側に配設されたチエーンスプ
ロケツト間と、右端側に配設されたチエーンスプ
ロケツト間に夫々駆動チエーンが掛け渡され、当
各駆動チエーンに前記油受スクリーンの始端部が
連結されていることを特徴とする。
速度で連続的に搬送される帯状金属板を水平方向
に通す搬入口及び搬出口が開口形成された塗油チ
ヤンバ内に、前記帯状金属板に対向して静電塗油
機を設置した静電塗油装置において、前記搬入口
又は搬出口の上方に前記帯状金属板の板幅よりも
幅広な油受スクリーンを巻き取るロールブライン
ドが配設され、前記搬入口及び搬出口には、前記
ロールブラインドから巻き出された油受スクリー
ンを掛け回して案内するガイドシヤフトが夫々前
記帯状金属板の幅方向に沿つてその上方に配設さ
れると共に、当該各ガイドシヤフトの左右両端側
に夫々チエーンスプロケツトが配設されて、各ガ
イドシヤフトの左端側に配設されたチエーンスプ
ロケツト間と、右端側に配設されたチエーンスプ
ロケツト間に夫々駆動チエーンが掛け渡され、当
各駆動チエーンに前記油受スクリーンの始端部が
連結されていることを特徴とする。
本発明によれば、ロールブラインドが例えば塗
油チヤンバの搬入口の上方に配設されている場合
には、静電塗油装置の稼働が停止された時に、油
受スクリーンの始端部が連結された駆動チエーン
を搬入口側から搬出口側に向かつて走行させる。
油チヤンバの搬入口の上方に配設されている場合
には、静電塗油装置の稼働が停止された時に、油
受スクリーンの始端部が連結された駆動チエーン
を搬入口側から搬出口側に向かつて走行させる。
これにより、ロールブラインドから油受スクリ
ーンが巻き出されて、その始端部がまず搬入口に
配設されたガイドシヤフトに掛け回され、次いで
帯状金属板の上方に沿つて塗油チヤンバ内を搬出
口方向に牽引される。
ーンが巻き出されて、その始端部がまず搬入口に
配設されたガイドシヤフトに掛け回され、次いで
帯状金属板の上方に沿つて塗油チヤンバ内を搬出
口方向に牽引される。
そして、油受スクリーンの始端部が搬出口に配
設されたガイドシヤフトに掛け回されたた時に、
駆動チエーンの走行を停止させる。
設されたガイドシヤフトに掛け回されたた時に、
駆動チエーンの走行を停止させる。
これにより、塗油チヤンバ内の水平方向に搬送
される帯状金属板の上方に沿つて当該金属板より
も幅広な油受スクリーンが張り渡されるから、塗
油する必要のない帯状金属板をそのまま塗油チヤ
ンバ内に通しても当該金属板の表面に油滴がボタ
落ちすることがない。
される帯状金属板の上方に沿つて当該金属板より
も幅広な油受スクリーンが張り渡されるから、塗
油する必要のない帯状金属板をそのまま塗油チヤ
ンバ内に通しても当該金属板の表面に油滴がボタ
落ちすることがない。
したがつて、塗油チヤンバを帯状金属板の搬送
路から外すようにリトラクトさせる機構が不要と
なる。
路から外すようにリトラクトさせる機構が不要と
なる。
なお、静電塗油装置の稼働を再開させる時は、
駆動チエーンを前記とは逆方向に走行させるだけ
で、油受スクリーンがロールブラインドに巻き取
られて塗油チヤンバ内から退出する。
駆動チエーンを前記とは逆方向に走行させるだけ
で、油受スクリーンがロールブラインドに巻き取
られて塗油チヤンバ内から退出する。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的
に説明する。
に説明する。
第1図は本発明による静電塗油装置の側面図、
第2図はその部分拡大図、第3図は正面図であ
る。
第2図はその部分拡大図、第3図は正面図であ
る。
本例に示す静電塗油装置の塗油チヤンバ1は、
所定の速度で連続的に搬送される帯状金属板Kを
水平方向に通す搬入口2及び搬出口3が開口形成
されると共に、その内部には帯状金属板Kに上下
両面側から対向して静電塗油機4U及び4Dが設
置されている。
所定の速度で連続的に搬送される帯状金属板Kを
水平方向に通す搬入口2及び搬出口3が開口形成
されると共に、その内部には帯状金属板Kに上下
両面側から対向して静電塗油機4U及び4Dが設
置されている。
そして、搬入口2の上方には、帯状金属板Kの
板幅よりも幅広な油受スクリーンSを巻き取るロ
ールブラインド5が配設されている。
板幅よりも幅広な油受スクリーンSを巻き取るロ
ールブラインド5が配設されている。
このロールブラインド5は、スプリングによつ
て油受スクリーンSの巻取方向に付勢されてい
る。
て油受スクリーンSの巻取方向に付勢されてい
る。
また、油受スクリーンSは、屈曲性のある例え
ばニトリルゴム,ネオプレンゴム等の合成ゴムシ
ートと、当該ゴムシートに剛直性と引張強度を付
与する厚さ約0.2mmの薄いステンレス板とを互い
に貼り合わせて成り、全体の厚さが0.8〜1.2mmに
選定されている。
ばニトリルゴム,ネオプレンゴム等の合成ゴムシ
ートと、当該ゴムシートに剛直性と引張強度を付
与する厚さ約0.2mmの薄いステンレス板とを互い
に貼り合わせて成り、全体の厚さが0.8〜1.2mmに
選定されている。
また、搬入口2と搬出口3には、ロールブライ
ンド5から巻き出された油受スクリーンSを掛け
回して案内するガイドシヤフト6,7が、夫々帯
状金属板Kの幅方向に沿つてその上方に配設され
ると共に、当該各ガイドシヤフト6,7の左右両
端側に夫々左右一対のチエーンスプロケツト8
R,8L及び9R,9Lが配設され、更に、これ
ら各チエーンスプロケツト8R,8L及び9R,
9Lの上方には、夫々一定の高さで左右一対のチ
エーンスプロケツト10R,10L及び11R,
11Lが配設されている。
ンド5から巻き出された油受スクリーンSを掛け
回して案内するガイドシヤフト6,7が、夫々帯
状金属板Kの幅方向に沿つてその上方に配設され
ると共に、当該各ガイドシヤフト6,7の左右両
端側に夫々左右一対のチエーンスプロケツト8
R,8L及び9R,9Lが配設され、更に、これ
ら各チエーンスプロケツト8R,8L及び9R,
9Lの上方には、夫々一定の高さで左右一対のチ
エーンスプロケツト10R,10L及び11R,
11Lが配設されている。
そして、ガイドシヤフト6,7の左端側に配設
されたチエーンスプロケツト8L,9L,10L
及び11L間と、右端側に配設されたチエーンス
プロケツト8R,9R,10R及び11R間に
は、夫々無端状の駆動チエーン12R及び12L
が掛け渡されて、当該各駆動チエーン12R及び
12Lに油受スクリーンSの始端部が連結されて
いる。
されたチエーンスプロケツト8L,9L,10L
及び11L間と、右端側に配設されたチエーンス
プロケツト8R,9R,10R及び11R間に
は、夫々無端状の駆動チエーン12R及び12L
が掛け渡されて、当該各駆動チエーン12R及び
12Lに油受スクリーンSの始端部が連結されて
いる。
なお、前記各チエーンスプロケツトは、夫々塗
油チヤンバ1外に突設されたブラケツトに固定さ
れている。
油チヤンバ1外に突設されたブラケツトに固定さ
れている。
また、チエーンスプロケツト10R及び10L
は、ガイドシヤフト6の上方に当該シヤフト6と
平行に配設された回転シヤフト13に取り付けら
れ、当該回転シヤフト13の片端に設けられた手
動操作ハンドル14で回転駆動されるように成さ
れている。
は、ガイドシヤフト6の上方に当該シヤフト6と
平行に配設された回転シヤフト13に取り付けら
れ、当該回転シヤフト13の片端に設けられた手
動操作ハンドル14で回転駆動されるように成さ
れている。
しかして、塗油する必要のない帯状金属板Kを
搬送する際には、静電塗油機4U,4Dによる塗
油材の静電霧化を停止させると共に、手動操作ハ
ンドル14により駆動チエーン12R,12Lが
矢印f1方向に走行するようにチエーンスプロケツ
ト10R,10Lを回転駆動させる。
搬送する際には、静電塗油機4U,4Dによる塗
油材の静電霧化を停止させると共に、手動操作ハ
ンドル14により駆動チエーン12R,12Lが
矢印f1方向に走行するようにチエーンスプロケツ
ト10R,10Lを回転駆動させる。
これにより、ロールブラインド5の油受スクリ
ーンSが、駆動チエーン12R,12Lに牽引さ
れて巻き出され、その始端部側がまず搬入口2の
ガイドシヤフト6に掛け回され、当該ガイドシヤ
フト6に支持されて搬入口2から塗油チヤンバ1
内に進入する。
ーンSが、駆動チエーン12R,12Lに牽引さ
れて巻き出され、その始端部側がまず搬入口2の
ガイドシヤフト6に掛け回され、当該ガイドシヤ
フト6に支持されて搬入口2から塗油チヤンバ1
内に進入する。
そして、油受スクリーンSの始端部が塗油チヤ
ンバ1内を通つて搬出口3まで到達し、搬出口3
外に設けられたガイドシヤフト7に掛け回された
時に、手動操作ハンドル14による駆動チエーン
12R,12Lの走行を停止させる。
ンバ1内を通つて搬出口3まで到達し、搬出口3
外に設けられたガイドシヤフト7に掛け回された
時に、手動操作ハンドル14による駆動チエーン
12R,12Lの走行を停止させる。
これにより、塗油チヤンバ1内を水平方向に搬
送される帯状金属板Kの上方に沿つて当該金属板
Kよりも幅広な油受スクリーンSが張り渡される
から、塗油する必要のない帯状金属板Kをそのま
ま塗油チヤンバ1内に通して搬送しても、当該金
属板Kの表面に油滴がボタ落ちすることがない。
送される帯状金属板Kの上方に沿つて当該金属板
Kよりも幅広な油受スクリーンSが張り渡される
から、塗油する必要のない帯状金属板Kをそのま
ま塗油チヤンバ1内に通して搬送しても、当該金
属板Kの表面に油滴がボタ落ちすることがない。
したがつて、塗油チヤンバ1を帯状金属板Kの
搬送路から外すように静電塗油装置全体を退避さ
せるリトラクト機構が不要となる。
搬送路から外すように静電塗油装置全体を退避さ
せるリトラクト機構が不要となる。
次に、静電塗油装置の稼働を再開する場合に
は、手動操作ハンドル14により駆動チエーン1
2R及び12Lを前記とは逆の矢印f2方向に走行
させて、油受スクリーンSをロールブラインド5
に巻き取つて行く。
は、手動操作ハンドル14により駆動チエーン1
2R及び12Lを前記とは逆の矢印f2方向に走行
させて、油受スクリーンSをロールブラインド5
に巻き取つて行く。
これにより、油受スクリーンSが搬出口3から
搬入口2を通つて塗油チヤンバ1外に退出し、静
電塗油機4U,4Dによる静電塗油を再開し得る
状態に復帰する。
搬入口2を通つて塗油チヤンバ1外に退出し、静
電塗油機4U,4Dによる静電塗油を再開し得る
状態に復帰する。
なお、実施例においては、塗油チヤンバ1の搬
入口2の上方にロールブラインド5を設けた場合
について説明したが、当該ロールブラインド5を
搬出口3の上方に設ける場合であつても勿論よ
い。
入口2の上方にロールブラインド5を設けた場合
について説明したが、当該ロールブラインド5を
搬出口3の上方に設ける場合であつても勿論よ
い。
また、駆動チエーン12R,12Lは、手動操
作ハンドル14で走行させる場合に限らず、モー
タによつて自動的に走行させる場合であつてもよ
い。
作ハンドル14で走行させる場合に限らず、モー
タによつて自動的に走行させる場合であつてもよ
い。
以上述べたように、本発明によれば、静電塗油
機の稼働を停止した時に、塗油チヤンバ内の水平
方向に搬送される帯状金属板の上方に沿つて当該
金属板よりも幅広な油受スクリーンを張り渡すこ
とができるから、塗油する必要のない帯状金属板
をそのまま塗油チヤンバ内に通しても当該金属板
の表面に油滴がボタ落ちすることを防止できる。
機の稼働を停止した時に、塗油チヤンバ内の水平
方向に搬送される帯状金属板の上方に沿つて当該
金属板よりも幅広な油受スクリーンを張り渡すこ
とができるから、塗油する必要のない帯状金属板
をそのまま塗油チヤンバ内に通しても当該金属板
の表面に油滴がボタ落ちすることを防止できる。
したがつて、塗油チヤンバを帯状金属板の搬送
路から外すようにリトラクトさせる機構が不要と
なり、静電塗油装置の設備費と設置スペースが従
来よりも大幅に低減されるという優れた効果があ
る。
路から外すようにリトラクトさせる機構が不要と
なり、静電塗油装置の設備費と設置スペースが従
来よりも大幅に低減されるという優れた効果があ
る。
第1図は本発明による静電塗油装置の側面図、
第2図はその部分拡大図、第3図は正面図であ
る。 符号の説明、K…帯状金属板、1…塗油チヤン
バ、2…搬入口、3…搬出口、4U,4D…静電
塗油機、5…ロールブラインド、S…油受スクリ
ーン、6,7…ガイドシヤフト、8R,8L,9
R,9L…チエーンスプロケツト、12R,12
L…駆動チエーン。
第2図はその部分拡大図、第3図は正面図であ
る。 符号の説明、K…帯状金属板、1…塗油チヤン
バ、2…搬入口、3…搬出口、4U,4D…静電
塗油機、5…ロールブラインド、S…油受スクリ
ーン、6,7…ガイドシヤフト、8R,8L,9
R,9L…チエーンスプロケツト、12R,12
L…駆動チエーン。
Claims (1)
- 1 所定の速度で連続的に搬送される帯状金属板
を水平方向に通す搬入口及び搬出口が開口形成さ
れた塗油チヤンバ内に、前記帯状金属板に対向し
て静電塗油機を設置した静電塗油装置において、
前記搬入口又は搬出口の上方に前記帯状金属板の
板幅よりも幅広な油受スクリーンを巻き取るロー
ルブラインドが配設され、前記搬入口及び搬出口
には、前記ロールブラインドから巻き出された油
受スクリーンを掛け回して案内するガイドシヤフ
トが前記帯状金属板の幅方向に沿つてその上方に
夫々配設されると共に、当該各ガイドシヤフトの
左右両端側に夫々チエーンスプロケツトが配設さ
れて、各ガイドシヤフトの左端側に配設されたチ
エーンスプロケツト間と、右端側に配設されたチ
エーンスプロケツト間に夫々駆動チエーンが掛け
渡され、当該各駆動チエーンに前記油受スクリー
ンの始端部が連結されていることを特徴とする静
電塗油装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62125958A JPS63291660A (ja) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | 静電塗油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62125958A JPS63291660A (ja) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | 静電塗油装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63291660A JPS63291660A (ja) | 1988-11-29 |
| JPH0455747B2 true JPH0455747B2 (ja) | 1992-09-04 |
Family
ID=14923179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62125958A Granted JPS63291660A (ja) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | 静電塗油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63291660A (ja) |
-
1987
- 1987-05-25 JP JP62125958A patent/JPS63291660A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63291660A (ja) | 1988-11-29 |
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