JPS63291660A - 静電塗油装置 - Google Patents
静電塗油装置Info
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- JPS63291660A JPS63291660A JP62125958A JP12595887A JPS63291660A JP S63291660 A JPS63291660 A JP S63291660A JP 62125958 A JP62125958 A JP 62125958A JP 12595887 A JP12595887 A JP 12595887A JP S63291660 A JPS63291660 A JP S63291660A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、静電塗油機が設置された塗油チャンバ内に、
帯状に成形された鋼板、アルミニュウム板あるいは銅板
等の帯状金属板を通して、当該金属板の表面に防錆油な
どの塗油材をコーティングする静電塗油装置に係り、特
に、帯状金属板が塗油チャンバ内を水平方向に連続的に
搬送される型式の静電塗油装置に関する。
帯状に成形された鋼板、アルミニュウム板あるいは銅板
等の帯状金属板を通して、当該金属板の表面に防錆油な
どの塗油材をコーティングする静電塗油装置に係り、特
に、帯状金属板が塗油チャンバ内を水平方向に連続的に
搬送される型式の静電塗油装置に関する。
〔従来の技術]
例えば、帯゛軟鋼板の製造ラインにおいては、圧延工程
を経て帯状に成形された鋼板がロールに巻き取られて連
続的に搬送されており、この帯状鋼板はロールに巻き取
る前に静電塗油装置の塗油チャンバ内に通され、錆止め
や機械加工性の向上などの目的でその表面に防錆油や潤
滑油等の各種塗油材が静電塗油されるように成されてい
る。
を経て帯状に成形された鋼板がロールに巻き取られて連
続的に搬送されており、この帯状鋼板はロールに巻き取
る前に静電塗油装置の塗油チャンバ内に通され、錆止め
や機械加工性の向上などの目的でその表面に防錆油や潤
滑油等の各種塗油材が静電塗油されるように成されてい
る。
ところで、帯状鋼板の中には塗油する必要のないものも
あり、このような帯状鋼板を搬送する場合には当然のこ
とながら静電塗油装置の稼働を停止させなければならな
い。
あり、このような帯状鋼板を搬送する場合には当然のこ
とながら静電塗油装置の稼働を停止させなければならな
い。
しかしながら、塗油チャンバの内壁や当該塗油チャンバ
内に設置された静電塗油機の表面には、静電塗油中に多
量の塗油材粒子が付着しているから、静電塗油装置の稼
働を停止した後も暫くは塗油チャンバ内に塗油材の液滴
が滴下している。
内に設置された静電塗油機の表面には、静電塗油中に多
量の塗油材粒子が付着しているから、静電塗油装置の稼
働を停止した後も暫くは塗油チャンバ内に塗油材の液滴
が滴下している。
したがって、帯状鋼板が塗油チャンバ内を水平方向に通
過して搬送される静電塗油装置にあっては、塗油する必
要のない帯状鋼板の表面に油滴がボタ落ちして製品不良
を生ずるおそれがある。
過して搬送される静電塗油装置にあっては、塗油する必
要のない帯状鋼板の表面に油滴がボタ落ちして製品不良
を生ずるおそれがある。
このため、従来においては、塗油する必要のない帯状鋼
板が搬送される前に、静電塗油装置全体をレールに載せ
て帯状鋼板の製造ラインから退避するようにリトラクト
(retract)させ、塗油チャンバを帯状鋼板の搬
送路から外すようにしている(実開昭60−58267
号公報第2図参照)。
板が搬送される前に、静電塗油装置全体をレールに載せ
て帯状鋼板の製造ラインから退避するようにリトラクト
(retract)させ、塗油チャンバを帯状鋼板の搬
送路から外すようにしている(実開昭60−58267
号公報第2図参照)。
しかし、このように静電塗油装置にリトラクト機構を設
けると、設備費が嵩むと同時に設置スペースも非常に大
きくなるという欠点があった。
けると、設備費が嵩むと同時に設置スペースも非常に大
きくなるという欠点があった。
そこで本発明は、設備費が嵩み設置スペースも大きくな
るリトラクト機構を採用することなく、油滴のボタ落ち
を防止できる静電塗油装置を提供することを目的とする
。
るリトラクト機構を採用することなく、油滴のボタ落ち
を防止できる静電塗油装置を提供することを目的とする
。
この目的を達成するために、本発明は、所定の速度で連
続的に搬送される帯状金属板を水平方向に通す搬入口及
び搬出口が開口形成された塗油チャンバ内に、前記帯状
金属板に対向して静電塗油機を設置した静電塗油装置に
おいて、前記搬入口又は搬出口の上方に前記帯状金属板
の板幅よりも幅広な油受スクリーンを巻き取るロールブ
ラインドが配設され、前記搬入口及び搬出口には、前記
ロールブラインドから巻き出された油受スクリーンを掛
け回して案内するガイドシャフトが夫々前記帯状金属板
の幅方向に沿ってその上方に配設されると共に、当該各
ガイドシャフトの左右両端側に夫々チェーンスプロケッ
トが配設されて、各ガイドシャフトの左端側に配設され
たチェーンスプロケット間と、右端側に配設されたチェ
ーンスプロケット間に夫々駆動チェーンが掛け渡され、
当該各駆動チェーンに前記油受スクリーンの始端部が連
結されていることを特徴とする。
続的に搬送される帯状金属板を水平方向に通す搬入口及
び搬出口が開口形成された塗油チャンバ内に、前記帯状
金属板に対向して静電塗油機を設置した静電塗油装置に
おいて、前記搬入口又は搬出口の上方に前記帯状金属板
の板幅よりも幅広な油受スクリーンを巻き取るロールブ
ラインドが配設され、前記搬入口及び搬出口には、前記
ロールブラインドから巻き出された油受スクリーンを掛
け回して案内するガイドシャフトが夫々前記帯状金属板
の幅方向に沿ってその上方に配設されると共に、当該各
ガイドシャフトの左右両端側に夫々チェーンスプロケッ
トが配設されて、各ガイドシャフトの左端側に配設され
たチェーンスプロケット間と、右端側に配設されたチェ
ーンスプロケット間に夫々駆動チェーンが掛け渡され、
当該各駆動チェーンに前記油受スクリーンの始端部が連
結されていることを特徴とする。
〔作用]
本発明によれば、ロールブラインドが例えば塗油チャン
バの搬入口の上方に配設されている場合には、静電塗油
装置の稼働が停止された時に、油受スクリーンの始端部
が連結された駆動チェーンを搬入口側から搬出口側に向
かって走行させる。
バの搬入口の上方に配設されている場合には、静電塗油
装置の稼働が停止された時に、油受スクリーンの始端部
が連結された駆動チェーンを搬入口側から搬出口側に向
かって走行させる。
これにより、ロールブラインドから油受スクリーンが巻
き出されて、その始端部がまず搬入口に配設されたガイ
ドシャフトに掛け回され、次いで帯状金属板の上方に沿
って塗油チャンバ内を搬出口方向に牽引される。
き出されて、その始端部がまず搬入口に配設されたガイ
ドシャフトに掛け回され、次いで帯状金属板の上方に沿
って塗油チャンバ内を搬出口方向に牽引される。
そして、油受スクリーンの始端部が搬出口に配設された
ガイドシャフトに掛け回された時に、駆動チェーンの走
行を停止させる。
ガイドシャフトに掛け回された時に、駆動チェーンの走
行を停止させる。
これにより、塗油チャンバ内を水平方向に搬送・ され
る帯状金属板の上方に沿って当該金属板よりも幅広な油
受スクリーンが張り渡されるから、塗油する必要のない
帯状金属板をそのまま塗油チャンバ内に通しても当該金
属板の表面に油滴がボタ落ちすることがない。
る帯状金属板の上方に沿って当該金属板よりも幅広な油
受スクリーンが張り渡されるから、塗油する必要のない
帯状金属板をそのまま塗油チャンバ内に通しても当該金
属板の表面に油滴がボタ落ちすることがない。
したがって、塗油チャンバを帯状金属板の搬送路から外
すようにリトラクトさせる機構が不要となる。
すようにリトラクトさせる機構が不要となる。
なお、静電塗油装置の稼働を再開させる時は、駆動チェ
ーンを前記とは逆方向に走行させるだけで、油受スクリ
ーンがロールブラインドに巻き取られて塗油チャンバ内
から退出する。
ーンを前記とは逆方向に走行させるだけで、油受スクリ
ーンがロールブラインドに巻き取られて塗油チャンバ内
から退出する。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明す
る。
る。
第1図は本発明による静電塗油装置の側面図、第2図は
その部分拡大図、第3図は正面図である。
その部分拡大図、第3図は正面図である。
本例に示す静電塗油装置の塗油チャンバ1は、所定の速
度で連続的に搬送される帯状金属板Kを水平方向に通す
搬入口2及び搬出口3が開口形成されると共に、その内
部には帯状金属板Kに上下両面側から対向して静電塗油
機4U及び4Dが設置されている。
度で連続的に搬送される帯状金属板Kを水平方向に通す
搬入口2及び搬出口3が開口形成されると共に、その内
部には帯状金属板Kに上下両面側から対向して静電塗油
機4U及び4Dが設置されている。
そして、搬入口2の上方には、帯状金属板にの板幅より
も幅広な油受スクリーンSを巻き取るロールブラインド
5が配設されている。
も幅広な油受スクリーンSを巻き取るロールブラインド
5が配設されている。
このロールブラインド5は、スプリングによって油受ス
クリーンSの巻取方向に付勢されている。
クリーンSの巻取方向に付勢されている。
また、油受スクリーンSは、屈曲性のある例えばニトリ
ルゴム、ネオプレンゴム等の合成ゴムシートと、当該ゴ
ムシートに剛直性と引張強度を付与する厚さ約0.2M
の薄いステンレス板とを互いに貼り合わせて成り、全体
の厚さが0.8〜1.2mmに選定されている。
ルゴム、ネオプレンゴム等の合成ゴムシートと、当該ゴ
ムシートに剛直性と引張強度を付与する厚さ約0.2M
の薄いステンレス板とを互いに貼り合わせて成り、全体
の厚さが0.8〜1.2mmに選定されている。
また、搬入口2と搬出口3には、ロールブラインド5か
ら巻き出された油受スクリーンSを掛け回して案内する
ガイドシャフト6.7が、夫々帯状金属板にの幅方向に
沿ってその上方に配設されると共に、当該各ガイドシャ
フト6.7の左右両端側に夫々左右一対のチェーンスプ
ロケット8R。
ら巻き出された油受スクリーンSを掛け回して案内する
ガイドシャフト6.7が、夫々帯状金属板にの幅方向に
沿ってその上方に配設されると共に、当該各ガイドシャ
フト6.7の左右両端側に夫々左右一対のチェーンスプ
ロケット8R。
8L及び9R,9Lが配設され、更に、これら各チェー
ンスプロケット8R,8L及び9R,9Lの上方には、
夫々一定の高さで左右一対のチェーンスプロケットIO
R,IOL及びIIR,11Lが配設されている。
ンスプロケット8R,8L及び9R,9Lの上方には、
夫々一定の高さで左右一対のチェーンスプロケットIO
R,IOL及びIIR,11Lが配設されている。
そして、ガイドシャフト6.7の左端側に配設されたチ
ェーンスプロケット8L、9L、IOL及びILL間と
、右端側に配設されたチェーンスプロケット8R,9R
,IOR及びIIR間には、夫々無端状の駆動チェーン
12R及び12Lが掛け渡されて、当該各駆動チェーン
12R及び12Lに油受スクリーンSの始端部が連結さ
れている。
ェーンスプロケット8L、9L、IOL及びILL間と
、右端側に配設されたチェーンスプロケット8R,9R
,IOR及びIIR間には、夫々無端状の駆動チェーン
12R及び12Lが掛け渡されて、当該各駆動チェーン
12R及び12Lに油受スクリーンSの始端部が連結さ
れている。
なお、前記各チェーンスプロケットは、夫々塗油チャン
バ1外に突設されたブラケットに固定されている。
バ1外に突設されたブラケットに固定されている。
また、・チェーンスプロケットIOR及びIOLは、ガ
イドシャフト6の上方に当該シャフト6と平行に配設さ
れた回転シャフト13に取り付けられ、当該回転シャフ
ト13の片端に設けられた手動操作ハンドル14で回転
駆動されるように成されている。
イドシャフト6の上方に当該シャフト6と平行に配設さ
れた回転シャフト13に取り付けられ、当該回転シャフ
ト13の片端に設けられた手動操作ハンドル14で回転
駆動されるように成されている。
しかして、塗油する必要のない帯状金属板Kを搬送する
際には、静電塗油機4U、4Dによる塗油材の静電霧化
を停止させると共に、手動操作ハンドル14により駆動
チェーン12R,12Lが矢印f、力方向走行するよう
にチェーンスブロケッ)IOR,IOLを回転駆動させ
る。
際には、静電塗油機4U、4Dによる塗油材の静電霧化
を停止させると共に、手動操作ハンドル14により駆動
チェーン12R,12Lが矢印f、力方向走行するよう
にチェーンスブロケッ)IOR,IOLを回転駆動させ
る。
これにより、ロールブラインド5の油受スクリーンSが
、駆動チェーン12R,12Lに牽引されて巻き出され
、その始端部側がまず搬入口2側のガイドシャフト6に
掛け回され、当該ガイドシャフト6に支持されて搬入口
2から塗油チャンバl内に進入する。
、駆動チェーン12R,12Lに牽引されて巻き出され
、その始端部側がまず搬入口2側のガイドシャフト6に
掛け回され、当該ガイドシャフト6に支持されて搬入口
2から塗油チャンバl内に進入する。
そして、油受スクリーンSの始端部が塗油チャンバl内
を通って搬出口3まで到達し、搬出口3外に設けられた
ガイドシャフト7に掛け回された時に、手動操作ハンド
ル14による駆動チェーン12R,12Lの走行を停止
させる。
を通って搬出口3まで到達し、搬出口3外に設けられた
ガイドシャフト7に掛け回された時に、手動操作ハンド
ル14による駆動チェーン12R,12Lの走行を停止
させる。
これにより、塗油チャンバ1内を水平方向に搬送される
帯状金属板にの上方に沿って当該金属板によりも幅広な
油受スクリーンSが張り渡されるから、塗油する必要の
ない帯状金属板Kをそのまま塗油チャンバ1内に通して
搬送しても、当該金属板にの表面に油滴がボタ落ちする
ことがない。
帯状金属板にの上方に沿って当該金属板によりも幅広な
油受スクリーンSが張り渡されるから、塗油する必要の
ない帯状金属板Kをそのまま塗油チャンバ1内に通して
搬送しても、当該金属板にの表面に油滴がボタ落ちする
ことがない。
したがって、塗油チャンバlを帯状金属板にの搬送路か
ら外すように静電塗油装置全体を退避させるリトラクト
機構が不要となる。
ら外すように静電塗油装置全体を退避させるリトラクト
機構が不要となる。
次に、静電塗油装置の稼働を再開する場合には、手動操
作ハンドル14により駆動チェーン12R及び12Lを
前記とは逆の矢印ft方向に走行させて、油受スクリー
ンSをロールブラインド5に巻き取って行く。
作ハンドル14により駆動チェーン12R及び12Lを
前記とは逆の矢印ft方向に走行させて、油受スクリー
ンSをロールブラインド5に巻き取って行く。
これに、より、油受スクリーンSが搬出口3から搬入口
2を通って塗油チャンバ1外に退出し、静電塗油機4U
、4Dによる静電塗油を再開し得る 1、状態に
復帰する。
2を通って塗油チャンバ1外に退出し、静電塗油機4U
、4Dによる静電塗油を再開し得る 1、状態に
復帰する。
なお、実施例においては、塗油チャンバ1の搬入口2の
上方にロールブラインド5を設けた場合について説明し
たが、当該ロールブラインド5を搬出口3の上方に設け
る場合であっても勿論よい。
上方にロールブラインド5を設けた場合について説明し
たが、当該ロールブラインド5を搬出口3の上方に設け
る場合であっても勿論よい。
また、駆動チェーン12R,12Lは、手動操作ハンド
ル14で走行させる場合に限らず、モータによって自動
的に走行させる場合であってもよい。
ル14で走行させる場合に限らず、モータによって自動
的に走行させる場合であってもよい。
以上述べたように、本発明によれば、静電塗油機の稼働
を停止した時に、塗油チャンバ内を水平方向に搬送され
る帯状金属板の上方に沿って当該金属板よりも幅広な油
受スクリーンを張り渡すことができるから、塗油する必
要のない帯状金属板をそのまま塗油チャンバ内に通して
も当該金属板の表面に油滴がボタ落ちすることを防止で
きる。
を停止した時に、塗油チャンバ内を水平方向に搬送され
る帯状金属板の上方に沿って当該金属板よりも幅広な油
受スクリーンを張り渡すことができるから、塗油する必
要のない帯状金属板をそのまま塗油チャンバ内に通して
も当該金属板の表面に油滴がボタ落ちすることを防止で
きる。
したがって、塗油チャンバを帯状金属板の搬送路から外
すようにリトラクトさせる機構が不要となり、静電塗油
装置の設備費と設置スペースが従来よりも大幅に低減さ
れるという優れた効果がある。
すようにリトラクトさせる機構が不要となり、静電塗油
装置の設備費と設置スペースが従来よりも大幅に低減さ
れるという優れた効果がある。
第1図は本発明による静電塗油装置の側面図、第2図は
その部分拡大図、第3図は正面図である。 符号の説明 に−・・帯状金属板、1・−塗油チャンバ、2−搬入口
、3−・搬出口、4U、4D−静電塗油機、5−・・ロ
ールブラインドS・−油受スクリーン、6.7−ガイド
シャフト、8R,8L、9R,9L−チェーンスプロケ
ット、12R,12L、・−駆動チェーン。
その部分拡大図、第3図は正面図である。 符号の説明 に−・・帯状金属板、1・−塗油チャンバ、2−搬入口
、3−・搬出口、4U、4D−静電塗油機、5−・・ロ
ールブラインドS・−油受スクリーン、6.7−ガイド
シャフト、8R,8L、9R,9L−チェーンスプロケ
ット、12R,12L、・−駆動チェーン。
Claims (1)
- 所定の速度で連続的に搬送される帯状金属板を水平方向
に通す搬入口及び搬出口が開口形成された塗油チャンバ
内に、前記帯状金属板に対向して静電塗油機を設置した
静電塗油装置において、前記搬入口又は搬出口の上方に
前記帯状金属板の板幅よりも幅広な油受スクリーンを巻
き取るロールブラインドが配設され、前記搬入口及び搬
出口には、前記ロールブラインドから巻き出された油受
スクリーンを掛け回して案内するガイドシャフトが前記
帯状金属板の幅方向に沿ってその上方に夫々配設される
と共に、当該各ガイドシャフトの左右両端側に夫々チェ
ーンスプロケットが配設されて、各ガイドシャフトの左
端側に配設されたチェーンスプロケット間と、右端側に
配設されたチェーンスプロケット間に夫々駆動チェーン
が掛け渡され、当該各駆動チェーンに前記油受スクリー
ンの始端部が連結されていることを特徴とする静電塗油
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62125958A JPS63291660A (ja) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | 静電塗油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62125958A JPS63291660A (ja) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | 静電塗油装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63291660A true JPS63291660A (ja) | 1988-11-29 |
| JPH0455747B2 JPH0455747B2 (ja) | 1992-09-04 |
Family
ID=14923179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62125958A Granted JPS63291660A (ja) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | 静電塗油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63291660A (ja) |
-
1987
- 1987-05-25 JP JP62125958A patent/JPS63291660A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0455747B2 (ja) | 1992-09-04 |
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