JPH0455862B2

JPH0455862B2 -

Info

Publication number: JPH0455862B2
Application number: JP57185846A
Authority: JP
Inventors: Keinosuke Takeuchi
Original assignee: HAKUGEN KK
Current assignee: HAKUGEN KK
Priority date: 1982-10-21
Filing date: 1982-10-21
Publication date: 1992-09-04
Also published as: JPS5973923A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、多様な模様、色彩を有する芳香剤シ
ートの製造方法に関する。

従来、意匠的に利用される芳香製品としては、
昇華性の芳香材固体自体に特定の着色、形状を有
するように成形したもの、また特定形状に成形し
た合成樹脂材中に香料を成形前に混入しておくか
若しくは成形後に含浸されることによつて含有せ
しめたものなどが製品化されるに至つている。

しかし、上記したような芳香製品では、その現
わし得る外観形態がその構成に基づく原因によつ
て限定されていた。即ち、色彩について、上記前
者の場合には、芳香剤固体の基本的な着色によつ
て限定され多様な色彩を付加することが困難であ
つたし、また上記後者の場合には、合成樹脂自体
の基本的な配色に基づくほとんど単一色に近いよ
うなものしか得られなかつた。また、模様につい
ても、上記した両者については、その外面形態に
関するものに限られていた。

このため、上記したような従来の芳香製品につ
き彩色された製造方法は、芳香原料に任意の着色
を施し、これを特定形状に成形する方法、又は予
め特定色で特定形状に形成した基材に液状香料を
浸漬含有させる手段によるなど単純な過程による
方法が採用されるに過ぎなかつた。

従つて、上記した従来方法によつては多様な形
状、乃至は模様及び色彩を含み、しかもシート状
の芳香製品を得るのは困難であつた。

また、一般に、単一の合成樹脂材の面上に液状
香料を飽和に近い状態で含有する材料を積層する
のは困難であつたし、またその積層面では剥離し
易いという欠点があつた。

本発明の目的は、含有する液状香料が徐放的に
揮散し得る状態で、多様な形状乃至は模様及び色
彩を任意にしかも安定的に構成し得る芳香剤シー
トの製造方法を提供するにある。

上記した目的を達成するため、本発明は、模様
付き芳香剤シートの製造方法につき、次のように
構成した。

即ち、適宜の模様、色彩を施した熱可塑性樹脂
製の模様材を薄厚に形成し、また別途に透明乃至
は半透明性の熱可塑性樹脂に液状香料を混入した
芳香材を調整し（以下、「第１工程」という。）、
次いで、この芳香材を加熱して熔融する状態でこ
れを前記した模様材面に沿つて層状に被着させ
（以下、「第２工程」という。）、その後これを冷却
硬化させる（以下、「第３工程」という。）ことに
よつてなることを特徴とする。

上記した本発明の構成について、第１工程に於
ける模様材の熱可塑性樹脂材としてポリエステル
樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポ
リスチレン、ポリカーボネートなどを基材として
適用することができる。この基材はフイルム状等
の単層若しくは複層形態で薄厚状に成形される。
また、この模様材に於ける模様、色彩は転写、ホ
ツトスタンプ、シルク印刷、グラビア印刷、オフ
セツト印刷等の種々の印刷法により上記した薄厚
材面上に施すことによつて、又はプレート状の基
板材を打ち抜いて形状乃至は模様を形成し、この
プレート面上に上記した手段により模様、色彩を
施したフイルム材を接着することによつてもよ
い。この場合の基板材の基材としては硬質ポリ塩
化ビニル樹脂、ポリカーボネート、ポリメチルペ
ンテン、ポリプロピレン、ポリエステル樹脂、ポ
リアミド樹脂、スチロール系樹脂、アクリル系樹
脂等の硬質材を適用することが好ましい。

また、第１工程後段に於ける芳香材の熱可塑性
樹脂としては、後記するような液状香料を揮散可
能に含有保持し得ると共に透明乃至は半透明性を
呈する、例えば、AS樹脂、ACS樹脂、EVA樹
脂、ABS樹脂、エチレンビニルアルコール共重
合樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニルエラストマ
ー樹脂、MBS樹脂、塩素化ポリエチレン、ポリ
エーテル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドエス
トラマー、ポリアリクレート樹脂、ポリアセター
ル樹脂、ポリエステル樹脂、高圧法ポリエチレ
ン、中低圧ポリエチレン、ブタジエン樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、フツ素樹
脂、ポリプロピレン、メタクリル樹脂、メチルペ
ンテンポリマー等を適用することができる。ま
た、混入されるべき液状香料としては、上記した
芳香材の基材についての熔融温度、例えば、この
基材がポリ塩化ビニル樹脂である場合160〜180
℃、にて容易に揮散分解しないものが適用され
る。これにはリナロエ油、芳樟油、ユーカリ油、
バラ油、ミント油等の単一系若しくは混合系のも
のがある。また、この工程に於ける芳香材の調製
はペースト状又はペレツト状の形態で得ることが
できる。

次に、第２工程に於いては、上記した芳香材が
その基材の熔融温度にて加熱せられるから、含有
される液状香料の揮散分解温度、特に沸点を考慮
して芳香材の基材を選択することが必要である。
例えば、リナロエ油（沸点；197〜199℃）を主成
分とするものである場合、熔融温度条件が180℃
以下であるポリ塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂
などを適用することができる。なお、加熱時間
は、対象とする芳香剤シートに於ける芳香材層の
厚にもよるが、含有される液状香料の揮散を考慮
して20分以内に処理するのが好ましい。また加熱
方法としては、適当な加熱炉中に挿入することに
よつてもよいが、特に芳香材がペレツト状に調製
される場合には、既知の射出成形機によつてもよ
い。

また、第３工程に於いては、特別な冷却装置に
よつて硬化させてもよいが、自然放冷によること
もできる。

上記した本発明の構成特徴に於いて、模様材と
芳香材とは夫々熱可塑性樹脂を基材とするから、
その物理的特性の同一性に応じ、芳香材が加熱熔
融状態で被着されるとき、模様材面との間に重合
反応が生じて両者は接合状態となり、またこの接
合状態は冷却硬化時に於いても維持され、液状香
料の存在下にあつても容易に剥離状となることは
ない。

従つて、得られる芳香剤シートの外観形態は、
長期間に亘り安定して、多様な形状乃至は模様及
び色彩を形成する模様材を芳香材層の透明乃至半
透明状を介して鮮明に観取することができる。

また、香料は芳香材層中に含有保持されている
から、得られる芳香剤シートにつきその表面を湿
潤させることなく、しかもその芳香の発散も徐放
的に生じる。

実施例１先ず、ポリエステルフイルム面上に、グラビア
印刷法により適当な模様及び色彩を施して、これ
を所定の寸法に裁断して模様材を得た。

また別途に、ポリ塩化ビニル樹脂材（PVC…
100重量部、可塑剤…60重量部、安定剤…２重量
部からなる。）を微細粉状となし、これにリナロ
エ油、ユーカリ油、ミント油等からなる混合香料
と、及び希釈剤とを混合攪拌してペースト状の芳
香材を得た。

次いで、この芳香材を加熱炉内に挿入して、
180℃で約20分間加熱し、この加熱処理後の芳香
材をシート用鋳型内に固定した模様材の全面上に
被着せしめて重層体となし、これを常温下に自然
冷却により硬化させて芳香剤シートを得た。この
芳香剤シート１の構成を第１図及び第２図に示し
た。なお、２は所定の色彩を有する模様材層であ
り、３は芳香材層である。また、４は模様材層２
面上の模様、色彩部分である。

この芳香剤シート１を室内の壁面上に吊り下げ
て常温下に使用した結果、約２ケ月間に亘つて比
較的に安定した状態で芳香が発散され、また外観
形態に変化はなかつた。

実施例２先ず、ポリエステルフイルム面上に、グラビア
印刷法により適当な模様、色彩を施して、これを
所定の寸法に裁断して模様部材を得た。また、硬
質ポリ塩化ビニル樹脂（PVC…100重量部、可塑
剤…30重量部、安定剤…２重量部、着色料…微量
からなる。）のペレツト状物を射出成形装置によ
りプレート状に成形して基板材を得た。この基板
材面上に上記した模様部材を共縮合無定形ポリエ
ステル接着剤によつて接着して模様材を得た。

また別途に、ポリ塩化ビニル樹脂（PVC…100
重量部、可塑剤…60重量部、安定剤…２重量部か
らなる。）に予めミント油等の混合香料を混入し、
これをペレツト状に調製した芳香材を得た。

次いで、前記した模様材をシート用鋳型内に固
定し、この鋳型内に上記した芳香材を射出成形装
置により射出して芳香材を模様材の全面に亘つて
被着せしめて重層体を得た。

次いで、この重層体を常温下に自然冷却させる
ことによつて硬化させ、芳香剤シート１′を得た。
この芳香剤シート１′の構成を第３図及び第４図
に示した。なお、５は基板材層、６は接着剤層で
ある。

この芳香剤シート１′を室内の壁面上に吊り下
げて常温下に使用した結果、約２ケ月間に亘つて
比較的に安定した状態で芳香が発散され、また外
観形態に変化はなかつた。

本発明は上述したように構成されることから、
次のような効果を奏する。

模様材が熱可塑性樹脂を基材として形成され、
また芳香材が熱可塑性樹脂を基材として液状香料
を含有する状態で調整される第１工程と、この芳
香材を加熱して熔融状態で模様材面上に被着する
第２工程とからなることから、得られる芳香剤シ
ートにつき、その模様材層と芳香材層とが接合す
る状態で得られ、またこの接合状態は冷却硬化後
も維持される。この結果、芳香剤シートにつき、
模様材面上の模様等が外観上鮮明な状態で得ら
れ、しかも所定の芳香を徐放的に伴つてその状態
が長期間亘つて維持される効果が発揮される。

このような多様な模様、色彩及び装飾形状が外
観上鮮明な状態で付加された芳香製品がシート状
に得られるから、その表面が香料によつて湿潤化
されないことと相俟つて、壁面上、ガラス面上、
テーブル面上等に配置して利用することも可能で
あり、このような用法は芳香製品の利用方法を拡
張するものであつて、芳香製品の用法として極め
て有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図…本考案に係る第１の実施例での芳香剤
シートの縦断面図、第２図…同平面図、第３図…
同第２の実施例での芳香剤シートの縦断面図、第
４図…同平面図。図面符号の説明、１，１′……芳香剤シート、
２……模様材層、３……芳香材層、４……模様、
色彩部分。

Claims

【特許請求の範囲】１適宜の模様、色彩を施した熱可塑性樹脂製の
模様材を薄厚に形成し、また別途に透明乃至は半
透明性の熱可塑性樹脂に液状香料を混入した芳香
材を調製し、次いで、この芳香材を加熱して熔融
する状態で、これを前記した模様材面に沿つて層
状に被着させ、その後これを冷却硬化させること
によつてなることを特徴とする模様付き芳香剤シ
ートの製造方法。２芳香材が、ペースト状に調製されたものであ
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
の模様付き芳香剤シートの製造方法。３芳香材が、ペレツト状に調製されたものであ
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
の模様付き芳香剤シートの製造方法。