JPH045586Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、流し台、洗面台等の水槽の排水管
と、下水管とを接続するための接続装置に関す
る。

（従来の技術） 従来、流し台、洗面台等の水槽から垂下する排
水管の下端を、家屋外から引き込まれた下水管の
立上部に挿入して排水管と下水管の接続を行い、
下水管からの臭気や湿気の上昇を防止するために
接続部に密封手段を装着して、下水管と排水管と
の間〓を密封することは公知である。

下水管と排水管との接続部を密封する手段は、
例えば、第７図に示すようにゴム等の弾性密封材
で形成した連結管１の小径の下半部１ａを下水管
２内に密に挿入し、大径の上半部１ｂ内に排水管
３の下端を密に挿入して下水管と排水管とを接続
し、連結管１の弾性密封作用によつて、下水管２
からの臭気や湿気の上昇を防止している。しかし
ながら、かかる連結管による接続は、下水管２か
ら連結管１が抜け易い欠点があると共に、下水管
２の径が異なる毎に連結管１を用意しなければな
らない不便さがあつた。

第８図は他の従来例を示し、ゴム等の弾性密封
材で形成した肉厚の円筒状連結管４からなり、中
央孔６に排水管３を密に挿入すると共に、下半部
に下方へ向かつて開放する環状のスリツト５を２
重に形成し、該スリツト５に下方から下水管２を
挿着するようにしたものである。かかる連結管４
を用いることにより、下水管２の径の相違には対
応可能であり、第７図に示す欠点は解消出来る
が、スリツト５の幅が固定されている為に、下水
管２の肉厚が薄い場合、スリツト５と下水管２と
の間に〓間が生じ臭気や湿気の上昇を防止するこ
とが出来ない欠点があつた。

（考案が解決しようとする問題点） この考案は、従来の排水管と下水管との接続装
置にみられた欠点を解消し、下水管の径や肉厚の
相違にかかわらず確実な接続状態を確保し、且、
接続部における排水管と下水管との間の間〓を確
実に封止して、臭気や湿気の上昇を防止せんとす
るものである。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するために、この考案が採つ
た手段は、ゴム等の弾性密封材で形成される下水
管と排水管との連結部材１０であつて、下水管の
外方に挿着される外筒１１と該外筒１１と同心円
状に位置し上方から排水管を挿入する内筒１２と
を上端において平板部１３で連結してなり、外筒
１１の内周面に内筒１２に向かつて延出する封塞
板１４が形成されていることを特徴とする。

（作用） 外筒を下水管に挿着することにより、封塞板が
下水管で屈曲されて弾力的に密着し、間〓を封塞
するため、下水管の径や肉厚の相違にかかわらず
確実なる封止が達成される。又、内筒内に排水管
を挿着することにより、内筒の下端が排水管の外
周面に弾力的に密着して間〓を封塞する。排水管
の上昇に対して、内筒の中央部が外方へ膨大して
下端の拡径が抑止されるため、排水管の抜けに対
する抵抗力が発生する。

（考案の効果） この考案によれば、下水管及び排水管の径や肉
厚の大小にかかわらず、密封性が確保出来、臭気
や湿気等の上昇を防止することが出来ると共に、
排水管の抜けを抑止し、安定した接続状態を維持
することが出来る。

（実施例） 以下に第１〜６図を参照しつつこの考案の好ま
しい実施例を説明する。図において１０はこの考
案に係る連結部材であつて、ゴムや軟質プラスチ
ツク等の弾性密封材で一体に形成される。連結部
材１０は同心円状に位置する略円筒状の外筒１１
と内筒１２とを上端において平板部１３で一体に
連結した構造を有し、外筒１１と平板部１３は内
筒１２に比して肉厚に形成され、所望の強度を有
する。内筒１２は上下に貫通し且下部を漸次縮径
させた形状を成す。外筒１１と内筒１２との間に
は、外筒１１の内周面から内筒１２に向かつて水
平に延び出す封塞板１４が上下に間隔をおいて３
個形成される。封塞板１４は内筒１２との間に若
干の間〓を存して終端しており、最下段の封塞板
１４ｃは他の２個の封塞板１４ａ，１４ｂよりも
若干長さが短い。外筒１１の下端は外方へ向かつ
て若干反り返つたガイド用裾部１５に形成され
る。

内筒１２の下部には、下端から若干上方位置に
切込溝１６が周囲して形成されており、該切込溝
１６で切り裂いて下部をリング状に除去すること
が可能であり、下部を切除することにより、内筒
１２が樽形状である為、下端の径を実質的に若干
拡大することが出来る。

接続に際しては、下水管２の上端を外筒１１と
内筒１２との間に挿入して連結部材１０を挿着し
た後、内筒１２内に上方から排水管３を挿入す
る。第３、４図に示すように、下水管２の挿入に
よつて、封塞板１４が上方へ屈曲しつつ、その先
端が下水管２の外周面に弾力的に密着して、外筒
１１と下水管２との間を封塞する。このとき、下
水管２が48ｍ／ｍの小径管である場合、第３図に
示すように、最下段の封塞板１４ｃは密着しない
が、上部２つの封塞板１４ａ，１４ｂが屈曲して
密着する。又、60ｍ／ｍの大径管である場合に
は、第４図に示すように最下段の封塞板１４ｃが
屈曲して密着する。尚、この場合にも上部２つの
封塞板１４ａ，１４ｂをも屈曲させつつ連結部材
１０を押し込んでも良いことは勿論である。

内筒１２に挿入された排水管３は、内筒１２が
下部を若干縮径した形状であるため、下端が排水
管３の外周面に弾力的に密着し、排水管３と内筒
１２との間〓を確実に封塞すると共に、排水管３
が上昇するとき内筒１２はその中央部が外方へ向
かつて膨大して内筒１２の下端を内方へ縮径しよ
うと作用するため、排水管３の上方への抜け出し
に対する抵抗力が発生し、排水管３の抜け出しを
抑制する効果が生ずる。挿入される排水管３の径
が大きい場合には、切込溝１６で切り裂いて下部
を切除し、内筒１２の下端の径を拡大する（第４
図参照）。外筒１１の下端を外方へ向かつて彎曲
させたガイド用裾部１５に形成してあるので、下
水管２への挿着に際し、ガイド用裾部１５が下水
管挿入の案内作用をはたし挿着が容易となる。

封塞板１４は、図示のように３個形成する必要
はなく、１個でも所要の弾性密封作用を達成する
ことは出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る連結部材を縦断した斜
視図、第２図は接続状態を示す側面図、第３，４
図は接続状態を示す拡大断面図、第５図は一部の
拡大断面図、第６図は内筒下部から切り裂いたリ
ング部分の斜視図、第７，８図は従来例を示す縦
断面図である。 ２……下水管、３……排水管、１０……連結部
材、１１……外筒、１２……内筒、１３……平板
部、１４……封塞板、１５……ガイド用裾部、１
６……切込溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ゴム等の弾性密封材で形成される下水管と排
   水管との連結部材１０であつて、下水管の外方
   に挿着される外筒１１と該外筒１１と同心円状
   に位置し上方から排水管を挿入する内筒１２と
   を上端において平板部１３で連結してなり、外
   筒１１の内周面に内筒１２に向かつて延出する
   封塞板１４が形成されていることを特徴とする
   下水管と排水管の接続装置。 (2) 封塞板１４は上下に間隔を存して複数形成さ
   れ、最下段の封塞板１４ｃは他の封塞板より延
   出長さを短く形成されていることを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の接続装
   置。 (3) 内筒１２は、下部を縮径した形状に形成され
   ていることを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の接続装置。 (4) 内筒１２は、下部をリング状に切り裂き可能
   とする切込溝１６を有していることを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第１項または第２項
   記載の接続装置。 (5) 外筒１１は、下端を外方へ向つて反り返つた
   ガイド用裾部１５に形成されていることを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の接
   続装置。