JPH0455882B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0455882B2
JPH0455882B2 JP61257154A JP25715486A JPH0455882B2 JP H0455882 B2 JPH0455882 B2 JP H0455882B2 JP 61257154 A JP61257154 A JP 61257154A JP 25715486 A JP25715486 A JP 25715486A JP H0455882 B2 JPH0455882 B2 JP H0455882B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bead
ply
carcass ply
tire
reinforcing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP61257154A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62113610A (ja
Inventor
Yuujen Dominiku Kurepaa Gii
Koonerii Henritsuku
Arii Jannkurodo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Goodyear Tire and Rubber Co
Original Assignee
Goodyear Tire and Rubber Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Goodyear Tire and Rubber Co filed Critical Goodyear Tire and Rubber Co
Publication of JPS62113610A publication Critical patent/JPS62113610A/ja
Publication of JPH0455882B2 publication Critical patent/JPH0455882B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C15/00Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap
    • B60C15/06Flipper strips, fillers, or chafing strips and reinforcing layers for the construction of the bead
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T152/00Resilient tires and wheels
    • Y10T152/10Tires, resilient
    • Y10T152/10495Pneumatic tire or inner tube
    • Y10T152/10819Characterized by the structure of the bead portion of the tire
    • Y10T152/10828Chafer or sealing strips
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T152/00Resilient tires and wheels
    • Y10T152/10Tires, resilient
    • Y10T152/10495Pneumatic tire or inner tube
    • Y10T152/10819Characterized by the structure of the bead portion of the tire
    • Y10T152/10837Bead characterized by the radial extent of apex, flipper or chafer into tire sidewall

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野] 本発明は一般には、スチールコードで補強され
たカーカスプライとビード部にスチールコードを
含む補強プライを持つ空気入りタイヤに関し、特
にトラツク用タイヤに関する。 [従来の技術] トラツク用ラジアルカーカスタイヤは、タイヤ
の構成部分に苛酷な応力を生ぜしめるような重荷
重条件の下で頻繁に使用される。そのようなタイ
ヤのビード部では特に大きな変形が生じ、それは
タイヤの中での熱の蓄積の原因となり、ひいては
はがれ損傷を起させる。 このために、従来のトラツク用ラジアルタイヤ
では、ビード部にスチールコードで補強されたカ
ーカスプライとその外側にスチールコードを含む
補強プライを具備したものが用いられており、タ
イヤが負荷状態で受ける前記の過酷な使用状態
を、ビード部のカーカスプライの端部、あるいは
補強プライの端部の適切な配置によつて緩和する
ことが試みられているが、不十分であつて、一層
の改善が必要となつている。 [発明が解決しようとする問題点] 本発明の目的は、従来技術によるタイヤのビー
ド部の耐久性の不足を改善するために、カーカス
プライと補強プライの関係位置について、カーカ
スプライと補強プライとが協力してビード部に生
じる力に対して高い剛性を有し、高い耐久性を持
つ空気入りタイヤを提供することにある。 なお、本明細書で述べる用語の「半径方向」と
はタイヤの回転の軸に垂直な方向での変位、「軸
方向」とはタイヤの回転軸に平行な方向での変位
を言う。また本明細書で述べるトラツク用タイヤ
とは公称ビード径が38.1cm(15インチ)であれば
どんなタイヤでもよい。 [問題点を解決するための手段] 本発明の特徴として提供されるのは、各々が環
状のビードを有する1対のビード部と、前記ビー
ド間にわたつて延びていて、各ビードの周りをそ
の軸方向内側から軸方向外側へと包んで延びてい
る折返し部を有するスチールコードで補強された
カーカスプライを含むほかに、各ビード部におい
ては、カーカスプライのビードから遠い方の側に
スチールコードを含んだ補強プライが位置してい
て、各補強プライはそれぞれのビードの軸方向両
側に配置されており、各補強プライの軸方向外側
の部分とこれに隣接したカーカスプライの折返し
部とは共にビードの半径方向外側へとそれぞれの
半径方向外側の端まで、そしてカーカスプライの
折返し部の方が補強プライの軸方向外側部分より
も先まで半径方向外側に延びており、一方補強プ
ライの軸方向内側部分は半径方向外側へとその半
径方向外側の端まで延びていて、補強プライの軸
方向内側部分の半径方向外側端と、カーカスプラ
イの折返し部の半径方向外側の端の両方が、共に
カーカスプライを横切る点でカーカスプライと実
質的に直角な1つの同一直線上にあるラジアルプ
ライタイヤである。 本発明のまた別の特徴として提供されるのは、
各々が環状のビードを有して、またタイヤの回転
の軸に対して約5゜傾いた半径方向内側面を有して
いる1対のビード部と、前記ビード間にわたつて
延びていて、各ビードの周りをその軸方向内側か
ら軸方向外側へと包んで延びている折返し部を有
するスチールコードで補強されたカーカスプライ
を含むほかに、各ビード部においては、カーカス
プライのビードから遠い方の側にタイヤのそれぞ
れの半径方向の面に対して55゜〜65゜の間の角度を
なして配置されたスチールコードを含んだ補強プ
ライが位置していて、各補強プライはそれぞれの
ビードの軸方向両側に配置され、各補強プライの
軸方向外側の部分とこれに隣接したカーカスプラ
イの折返し部とは共にビードの半径方向外側へと
それぞれの半径方向外側の端まで、そしてカーカ
スプライの折返し部の方が補強プライの軸方向外
側部分よりも先まで半径方向外側に延びており、
一方、補強プライの軸方向内側部分は半径方向外
側へとその半径方向外側の端まで延びていて、補
強プライの軸方向内側部分の半径方向外側端と、
カーカスプライの折返し部の半径方向外側の端の
両方が、共にカーカスプライを横切る点でカーカ
スプライと実質的に直角な1つの同一直線上にあ
り、ビードの中心を通つて半径方向に延びる線と
ビード部の半径方向内側の面との交点を基準点P
とし、基準点Pを通るタイヤの回転軸に平行な線
と前記回転軸に同様に平行でタイヤ幅の最も広い
所でタイヤのサイドウオールを貫くもう1本の線
との距離をHとするとき、各補強プライの軸方向
外側部分の半径方向外側の端は基準点Pから0.3
〜0.4Hの間の距離に位置し、それと隣接するカ
ーカスプライの折返し部の半径方向外側の端は前
記基準点Pから0.4〜0.6Hの間の距離に位置して
おり、望ましくはカーカスプライの折返し部の半
径方向外側の端は前記基準点Pから約0.5Hの距
離に位置している、ラジアルプライタイヤであ
る。 [作用] 前記の位置に配置された補強プライの端部Tと
カーカスプライの端部Uとは協力して、適切な地
域に高い構造上の曲げ剛性を持つサンドイツチ構
造を形成し、かつビード部の曲げのかかる地域を
リムフランジの頂部より遠い地域にシフトする。
また補強プライの軸方向内側部分の端部Tとカー
カスプライの折返し部の端部Uとが、カーカスプ
ライを横切る点で実質的に直角な1つの同一の直
線上にあることによつて、ビード部は曲げの力あ
るいはビード部の底部を軸とする回転モーメント
への抵抗力が増すことになる。また補強プライの
両端がカーカスプライとの関係位置で半径方向に
揃つていないために同部付近のビード部やカーカ
スプライに曲げ応力が集中しない。 以降においては実施例を取上げ、それらの図面
を参照しつつ本発明を説明する。 [実施例] 第1図はホイールリムに取付けるように設計さ
れたトラツク用ラジアルカーカス空気入りタイヤ
の半径方向断面図を示し、第2図は同一タイヤの
片方のサイドウオールの下方部分とビード部の拡
大図である。 タイヤ10はホイールリム25のビードシート
24とフランジ23に係合するための1対の環状
ビード部11を含んでいる。各ビード部11はス
チールコードあるいは類似の材料でできた実質上
延伸しない環状ビード13を含んでいる。サイド
ウオール12は各ビード部11から半径方向外側
へ延びてタイヤのクラウン部14につながつてい
る。クラウン部14はその周上に延びた接地トレ
ツド16を有している。 タイヤ10は、一つのビード13から他方のビ
ード13へと延びていて鋼あるいは芳香族ポリア
ミドのような適当な材料でできたコードで補強さ
れたエラストマー質のプライで成る少なくとも1
枚のカーカスプライ17を有している。本発明に
よるタイヤのカーカスプライはスチールコードで
補強されているのが望ましい。カーカスプライ1
7のコードは相互に実質的に平行であつて、タイ
ヤの赤道面M−Mに関しては75゜〜90゜の間の角度
をなしている。赤道面とはタイヤの両ビードの間
の真中に位置したタイヤの回転の軸に垂直な面で
ある。タイヤ10はなおクラウン部14におい
て、カーカスプライ17の半径方向外側にある環
状のベルト構造18によつて補強されている。図
示のベルト構造は折たたまれていないベルトが4
枚重なつて成つているが、例えば折たたまれたベ
ルトあるいはスプリツト型のベルトのような、こ
の技術分野で用いられている他のベルト構造も利
用されうる。 各ビード部11においては、カーカスプライ1
7はビード13の軸方向内側を通つていて、その
ビード13の軸方向外側を包んで折返された折返
し部19を有している。「軸方向内側」とか「軸
方向外側」とは、赤道面M−Mに対しての位置に
ついて言う。実質的に三角型の半径方向断面形を
有して往々アペツクスと称せられる環状のエラス
トマー質のストリツプ21が、各ビード13の半
径方向外側で、カーカスプライ17とカーカスプ
ライの折返し部19との間に位置している。 各ビード部11においては、カーカスプライの
ビード13から遠い方の側に補強プライ22が位
置している。各補強プライ22はコードで補強さ
れたエラストマー質のプライで成つていて、その
コードは適当なスチールコードで作られている。
各補強プライ22の中のコードは相互に実質的に
平行で、タイヤでのそれぞれの半径方向の面に対
しては20゜〜70゜の間、望ましくは55゜〜65゜の間の
角度をなして配置されている。各補強プライ22
はビード13の軸方向外側と軸方向内側にそれぞ
れ部分22Aと22Bを有している。各補強プラ
イの軸方向外側部分22Aと軸方向内側部分22
Bとはそれぞれのビード13の半径方向外側へと
延び、軸方向外側部分22Aは、どちらのビード
部についても、タイヤが装着されるべきリムのリ
ムフランジ23よりも先まで半径方向外側へと延
びている。補強プライの軸方向外側部分22Aは
カーカスプライの折返し部19に直接に隣接して
いるのが望ましいが、中間のエラストマー質の層
によつてカーカスプライの折返し部から離されて
いてもよい。 補強プライの軸方向外側部分22Aの半径方向
外側の端Rは、ビード13の中心を通つて半径方
向に延びる線Cとビード部の半径方向内側の面2
0との交点として定義される基準点Pから距離Z
のところにある。本明細書においては、第1,2
図の基準点Pからの距離はすべて、中心がPにあ
つて円弧がタイヤのそれら構成部分の端を通るよ
うな円の半径である。 ビード部の半径方向内側の面20はタイヤの回
転の軸に対して約5°から約15゜の小さい角度をな
している。第1,2図に示す実施例はチユーブ使
用型のタイヤで、この場合ビード部の半径方向内
側の面はタイヤの回転の軸に対して約5゜傾いてい
る。そして、基準点Pを通つてタイヤ回転の軸に
平行な線Aと、この回転の軸に同様に平行でタイ
ヤの最も幅の広い所でタイヤのサイドウオール1
2を貫く線Bとの間の距離をHとするとき、距離
Zは0.3〜0.5Hの間、望ましくは0.3〜0.4Hの間に
ある。 また、本発明のこの実施例においては、タイヤ
が規定のリムに定着されたとき、カーカスプライ
の折返し部19は、やはりリムフランジ23の半
径方向外側に、そして補強プライの軸方向外側部
分22Aの半径方向外側へ延びている。カーカス
プライの折返し部19の半径方向外側の端Uは基
準点Pから0.4〜0.6Hの間の距離に位置しており、
望ましくは0.5Hである。そうすると、カーカス
プライの折返し部19は補強プライの軸方向外側
部分22Aを超えて、その距離は、カーカスの折
返し部に沿つて測られたとき、0.07〜0.17Hの間、
望ましくは約0.12Hだけ半径方向外側に延びるこ
ととなる。 第2図には第1図の実施例のタイヤのサイドウ
オールの下方部分とビード部が拡大して示されて
いる。カーカスプライ17の折返し部19は補強
プライ22の軸方向外側部分22Aよりも先まで
半径方向外側に延びている。補強プライの軸方向
内側部分22Bは半径方向外側へと延びてその半
径方向外側の端Tに至つていて、その端Tは、カ
ーカスプライを横切る点でカーカスプライに対し
て実質的には直角な直線V−Vの上に位置してい
る。線V−Vはカーカスプライの折返し部19の
半径方向外側の末端Uをも通つている。つまり、
この実施例のタイヤでは、補強プライの軸方向内
側部分22Bの半径方向外側端Tと、カーカスプ
ライの折返し部19の半径方向外側端Uとは、共
にカーカスプライ17を横切る点においてカーカ
スプライに実質的に直角な1本の直線V−Vの上
にある。補強プライの軸方向内側部分の半径方向
外側端Tがカーカスプライに実質的に直交してカ
ーカスプライの折返し部の半形方向外側端Uを通
る線V−Vの上にあることによつて、補強プライ
の端Tとカーカスプライの折返し部の端Uに働く
回転モーメントによる応力は減少される。 タイヤの構成部分の寸法や位置がタイヤの製造
の過程において関係して来るよく知られた要因に
よつて少しく変化しうることは、タイヤの技術に
おいて広く認められている。補強プライの1端と
カーカスプライの端を結ぶ直線はそれがカーカス
プライを横切る点でカーカスプライに対して正確
に直角であることが望ましいが、本発明によるタ
イヤは、その直線が、それがカーカスプライを横
切る点でカーカスプライに対して実質的に直角で
ある限りは満足に機能するものと考えられる。 本明細書においては、問題のタイヤ構成部分の
端のいずれもが、それらを結ぶ直線がカーカスプ
ライを横切る点でカーカスプライに実際に正確に
直交している線から2.5mmを超えて偏つていない
限り、両端を結ぶ直線は「それがカーカスプライ
を横切る点においてカーカスプライに対して実質
的に直角である」としている。この2.5mmの距離
は、カーカスプライ上の該当する点でカーカスプ
ライと実際に正確に直交している線に対して直角
な方向に計られるものである。 以下の表は、本実施例によるラジアルタイヤと
従来のタイヤとの性能、特にビード部の耐久性に
関する比較データの表であつて、その結果は本発
明の効果を顕著に示している。表1は損傷までの
走行距離の比較表、表2は特に本発明の改善目的
の一つであるビード部の損傷の比較と市場の評価
についての表である。
【表】 内、その時点で損傷したタイヤ数
【表】 本発明の構造のタイヤは1984年8月に市場に採
用され、交換以後、ビード亀裂は報告されていな
い。多くのタイヤが不利なコメント無しに再生さ
れた。 [発明の効果] タイヤが負荷状態で回転して、ビード部が曲げ
荷重あるいはビード部の底部を軸とする回転モー
メントの影響下に置かれたときに、ビード部の曲
げのかかる地域がリムフランジの頂部より離れた
地域に移され、同時にリム部に近い部分の曲げの
力は減少する。また補強プライの軸方向内側部分
の端部Tとカーカスプライの折返し部の端部Uと
が、カーカスプライを横切る点で実質的に直角な
1つの同一の直線上にあることによつて、前記の
ビード部にかかる回転モーメントへの抵抗が増
し、曲げの力を減少する。またカーカスプライの
端部の地域に生ずる剪断の影響が減少する。加え
てリム部とタイヤとの擦りを減少し、ゴムの製造
上の不均一のマイナスの影響を減らしている。こ
れらによつて、タイヤの変形、それによる熱の発
生、ビード部の損傷が防せがれ、負荷の減少によ
りタイヤのビード領域でのタイヤの耐久性を改善
する効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例のタイヤの半径方向断
面図、第2図は第1図のタイヤのサイドウオール
下方部分とビード部の拡大された半径方向断面図
である。 符号の説明、10:タイヤ、11:ビード部、
12:サイドウオール、13:ビード、14:ク
ラウン部、16:トレツド、17:カーカスプラ
イ、18:ベルト構造、19:カーカスプライの
折返し部、20:半径方向内側の面、21:スト
リツプ、22:補強プライ、22A:補強プライ
の軸方向外側部分、22B:補強プライの軸方向
内側部分、23:フランジ、24:ビードシー
ト、25:ホイールリム、A:基準点Pを通るタ
イヤの回転軸に平行な線、B:タイヤ幅の最も広
い所でタイヤのサイドウオールを貫く基準点Pを
通るタイヤの回転軸に平行な線、C:ビードの中
心を通つて半径方向に延びる線、P:線Cとビー
ド部の半径方向内側の面20との交点で基準点、
R:補強プライの軸方向外側部分の半径方向外側
端、T:補強プライの軸方向内側部分の半径方向
外側端、U:カーカスプライの折返し部の半径方
向外側端、V−V:補強プライの端とカーカスプ
ライの折返し部の端を結ぶ直線、H:線Aと線B
との距離、Z:基準点PからRまでの距離。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 各々環状のビードを有して公称ビード直径が
    少なくとも38.1cmすなわち15インチである一対の
    ビード部と、前記ビード間にわたつて延びてい
    て、各ビードの周りをその軸方向内側から軸方向
    外側へと包んで延びている折返し部を有するスチ
    ールコードで補強されたカーカスプライを含むほ
    かに、各ビード部においては、カーカスプライの
    ビードから遠い方の側にスチールコードを含んだ
    補強プライが位置していて、各補強プライはそれ
    ぞれのビードの軸方向両側に配置され、各補強プ
    ライの軸方向外側の部分とこれに隣接したカーカ
    スプライの折返し部とは共にビードの半径方向外
    側へとそれぞれの半径方向外側の端まで、そして
    カーカスプライの折返し部の方が補強プライの軸
    方向外側部分よりも先まで半径方向外側に延びて
    おり、補強プライの軸方向内側部分は半径方向外
    側へとその半径方向外側の端まで延びていて、補
    強プライの軸方向内側部分の半径方向外側端と、
    カーカスプライの折返し部の半径方向外側の端の
    両方が、共にカーカスプライを横切る点でカーカ
    スプライと実質的に直角な1つの同一の線の上に
    ある、ラジアルプライタイヤ。 2 各々環状のビードを有して公称ビード直径が
    少なくとも38.1cmすなわち15インチであつてタイ
    ヤの回転の軸に対して約5゜傾いた半径方向内側面
    を有している1対のビード部と、前記ビード間に
    わたつて延びていて、各ビードの周りをその軸方
    向内側から軸方向外側へと包んで延びている折返
    し部を有するスチールコードで補強されたカーカ
    スプライを含むほかに、各ビード部においては、
    カーカスプライのビードから遠い方の側にタイヤ
    のそれぞれの半径方向の面に対して55゜〜65゜の間
    の角度をなして配置されたスチールコードを含ん
    だ補強プライが位置していて、各補強プライはそ
    れぞれのビードの軸方向両側に配置され、各補強
    プライの軸方向外側の部分とこれに隣接したカー
    カスプライの折返し部とは共にビードの半径方向
    外側へとそれぞれの半径方向外側の端まで、そし
    てカーカスプライの折返し部の方が補強プライの
    軸方向外側部分よりも先まで半径方向外側に延び
    ており、補強プライの軸方向内側部分は半径方向
    外側へとその半径方向外側の端まで延びていて、
    補強プライの軸方向内側部分の半径方向外側端
    と、カーカスプライの折返し部の半径方向外側の
    端の両方が、共にカーカスプライを横切る点でカ
    ーカスプライと実質的に直角な1つの同一直線上
    にあり、ビードの中心を通つて半径方向に延びる
    線とビード部の半径方向内側の面との交点を基準
    点Pとし、基準点Pを通るタイヤの回転軸に平行
    な線と前記回転軸に同様に平行でタイヤ幅の最も
    広い所でタイヤのサイドウオールを貫くもう1本
    の線との距離をHとするとき、各補強プライの軸
    方向外側部分の半径方向外側の端は基準点Pから
    0.3〜0.4Hの間の距離に位置し、隣接するカーカ
    スプライの折返し部の半径方向外側の端が前記基
    準点Pから0.4〜0.6Hの間、望ましくはカーカス
    プライの折返し部の半径方向外側の端が前記基準
    点Pから約0.5Hの距離に位置している、ラジア
    ルプライタイヤ。
JP61257154A 1985-11-07 1986-10-30 空気入りタイヤ Granted JPS62113610A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US795809 1985-11-07
US06/795,809 US4667722A (en) 1985-11-07 1985-11-07 Pneumatic tire

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62113610A JPS62113610A (ja) 1987-05-25
JPH0455882B2 true JPH0455882B2 (ja) 1992-09-04

Family

ID=25166508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61257154A Granted JPS62113610A (ja) 1985-11-07 1986-10-30 空気入りタイヤ

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4667722A (ja)
EP (1) EP0221833B1 (ja)
JP (1) JPS62113610A (ja)
AU (1) AU588932B2 (ja)
BR (1) BR8605418A (ja)
CA (1) CA1288325C (ja)
DE (1) DE3678793D1 (ja)
GR (1) GR862606B (ja)
MX (1) MX164415B (ja)
MY (1) MY100226A (ja)
ZA (1) ZA868124B (ja)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4842033A (en) * 1987-11-16 1989-06-27 The Goodyear Tire & Rubber Company Pneumatic tire having gum strips encasing a carcass turnup
US5710718A (en) * 1993-01-27 1998-01-20 Bridgestone Corporation Method of designing a pneumatic tire to achieve a best mode under given conditions
US6659148B1 (en) 1998-12-01 2003-12-09 The Goodyear Tire & Rubber Company Bead reinforcing structure for radial truck tires
EP2746067B1 (en) * 2012-12-18 2017-04-05 Hankook Tire Co., Ltd. Bead reinforcing structure for TBR tire
JP6665530B2 (ja) * 2015-12-25 2020-03-13 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤ

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3392773A (en) * 1965-11-05 1968-07-16 Firestone Tire & Rubber Co Pneumatic tire
DE1729609A1 (de) * 1968-02-16 1971-07-01 Continental Gummi Werke Ag Luftreifenrohling
DE7007995U (ja) * 1969-06-05
DE2032688A1 (de) * 1970-07-02 1972-03-30 Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover Fahrzeugluftreifen
US3941177A (en) * 1974-05-02 1976-03-02 Dunlop Limited Pneumatic tires
JPS51108401A (en) * 1975-03-19 1976-09-25 Bridgestone Tire Co Ltd Rajiarutaiyano biidobukozo
JPS6050601B2 (ja) * 1975-05-27 1985-11-09 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤ
DE2525078A1 (de) * 1975-06-05 1976-12-23 Uniroyal Ag Fahrzeugluftreifen, insbesondere fuer lastkraftwagen
JPS5216704A (en) * 1975-07-30 1977-02-08 Bridgestone Corp Heavy load radial tire
JPS52155702A (en) * 1976-06-22 1977-12-24 Bridgestone Corp Radial tyre having improved reinforcing structure at bead section
JPS53102502A (en) * 1977-02-17 1978-09-06 Yokohama Rubber Co Ltd:The Pneumatic tipe
JPS53121304A (en) * 1977-03-31 1978-10-23 Bridgestone Corp Arrangement for strengthening head section of heavy-duty pneumatic radial type
JPS55120504U (ja) * 1979-02-20 1980-08-26
JPS5934521B2 (ja) * 1980-06-09 1984-08-23 株式会社ブリヂストン 重荷重用ラジアルタイヤ
JPS5716724U (ja) * 1980-07-03 1982-01-28
NZ203942A (en) * 1982-04-26 1985-02-28 Colt Int Ltd Mullion and adjustable brackets for louvres
JPH0635241B2 (ja) * 1983-05-26 1994-05-11 株式会社ブリヂストン 空気入りタイヤ
JPS6050006A (ja) * 1983-08-29 1985-03-19 Yokohama Rubber Co Ltd:The 重荷重用空気入りラジアルタイヤ
JPH0659766B2 (ja) * 1983-09-14 1994-08-10 住友ゴム工業株式会社 重荷重用ラジアルタイヤ
JPS61268507A (ja) * 1985-05-21 1986-11-28 Sumitomo Rubber Ind Ltd 重荷重用ラジアルタイヤ

Also Published As

Publication number Publication date
DE3678793D1 (de) 1991-05-23
AU6486486A (en) 1987-05-14
JPS62113610A (ja) 1987-05-25
EP0221833A2 (en) 1987-05-13
EP0221833B1 (en) 1991-04-17
GR862606B (en) 1987-02-23
MX164415B (es) 1992-08-12
CA1288325C (en) 1991-09-03
BR8605418A (pt) 1987-08-11
EP0221833A3 (en) 1988-07-06
US4667722A (en) 1987-05-26
AU588932B2 (en) 1989-09-28
MY100226A (en) 1990-05-29
ZA868124B (en) 1987-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0678404B1 (en) Tire with reduced bead mass
JP3854311B2 (ja) 低アスペクト比トラックタイヤ
US4100955A (en) Pneumatic tire
EP0890453A2 (en) Pneumatic tyre
HK1008737B (en) Tire with reduced bead mass
US4790366A (en) Pneumatic radial tire for heavy duty vehicle
JP2563346B2 (ja) 乗用車用ラジアルタイヤ
US3625271A (en) Radial tire with strengthened bead tie-in
JPH0558112A (ja) 高性能空気入りラジアルタイヤ
JPS61263806A (ja) 空気入りタイヤ
JPH0455882B2 (ja)
JP2695716B2 (ja) 重荷重用ラジアルタイヤ
US4667721A (en) Pneumatic tire
JP4485194B2 (ja) 重車両用タイヤ
US4699194A (en) Pneumatic radial tires for heavy vehicles
JPS62137207A (ja) 空気入りラジアルタイヤ
JPH04962Y2 (ja)
JPH06156014A (ja) 重荷重用ラジアルタイヤ
JP4023952B2 (ja) 重荷重用空気入りラジアルタイヤ
JPH01190502A (ja) 自動二輪車用ラジアルタイヤ
EP0890459B1 (en) Heavy duty pneumatic radial tires
EP1919720B1 (en) Tire having a sidewall reinforcement
JPS592908A (ja) 空気入りタイヤ
JPH0338121B2 (ja)
JPH01215606A (ja) 航空機用空気入りラジアルタイヤ