JPH0456346A - 集積回路用パッケージ - Google Patents

集積回路用パッケージ

Info

Publication number
JPH0456346A
JPH0456346A JP2167540A JP16754090A JPH0456346A JP H0456346 A JPH0456346 A JP H0456346A JP 2167540 A JP2167540 A JP 2167540A JP 16754090 A JP16754090 A JP 16754090A JP H0456346 A JPH0456346 A JP H0456346A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
frame
integrated circuit
insulating container
lead terminals
circuit package
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2167540A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2521361B2 (ja
Inventor
Yasunori Aoi
青井 保典
Mitsuo Mizutani
水谷 光雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Niterra Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
NGK Spark Plug Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp, NGK Spark Plug Co Ltd filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP2167540A priority Critical patent/JP2521361B2/ja
Publication of JPH0456346A publication Critical patent/JPH0456346A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2521361B2 publication Critical patent/JP2521361B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、半導体による集積回路を搭載する集積回路用
パッケージに関し、特に絶縁性容器の縁部に多数のリー
ド端子が加熱接合によって接合されたフラット型の集積
回路用パッケージに関する。
[従来の技術] 従来の集積回路用パッケージの一例として、実開平2−
60259号公報に開示される技術が知られている。
この技術は、リード端子の変形を防ぐのを目的としてな
されたもので、絶縁性容器の縁部に接合される多数のリ
ード端子(周囲がフレームで連結されている)に、連結
部材を接合して、各リード端子を連結部材を介して接合
したものである。
なお、連結部材は、互いに絶縁された多数の金属層を有
し、この各金属層に各リード端子を接合することにより
、各リード端子を絶縁状態で連結する。
[発明が解決しようとする課題] 絶縁性容器とリード端子とは、一般に加熱接合(例えば
ろう付け)によって接合される。
この加熱接合が行われる際、絶縁性容器およびリード端
子には、熱が加えられる。絶縁性容器の熱膨張率と、リ
ード端子やフレームの熱膨張率とは、一般に異なる。こ
の結果、加熱接合が終了し、絶縁性容器およびフレーム
を含むリード端子が常温に冷却されると、熱膨張差によ
って、リード端子に歪みが発生する。
なお、リード端子に歪みが発生すると、集積回路用パッ
ケージを基板に搭載するために施される、リード端子の
J型面げや、ガルウィング曲げが行われると、リード端
子がさらに変形し、基板への搭載が困難となってしまう
従来技術で示した集積回路用パッケージは、連結部材の
熱膨張率を絶縁性容器に合わせることにより、上述のリ
ード端子の変形を少し緩和するが、熱膨張差が発生する
のは絶縁性容器とフレームであるため、リード端子の変
形を無くすのは困難で、さらなるリード端子の変形防止
が望まれていた。
また、従来技術で示した連結部材は、各リード端子を絶
縁するように、連結部材が設けられていたため、製造コ
ストが高くなってしまう問題点も有していた。
本発明の目的は、加熱接合によって発生するリード端子
の変形を、安価なコストで防ぐことのできる集積回路用
パッケージの提供にある。
[課題を解決するための手段] 上記の目的を達成するために、本発明の集積回路用パッ
ケージは、次の技術的手段を採用する。
集積回路用パッケージは、集積回路を搭載するための絶
縁性容器と、この絶縁性容器の縁部に加熱接合によって
接合された多数のリード端子とを備える。そして、リー
ド端子は、リード端子と一体のフレームによって連結さ
れる。
そして、フレームには、絶縁性容器と同じ、もしくはほ
ぼ同じ熱膨張率の材料によってなる変形防止バーが接合
されてなる。
[作用] 絶縁性容器と多数のリード端子とが加熱接合される際、
絶縁性容器およびフレームを含むリード端子に、加熱接
合の熱が加えられる。このため、絶縁性容器およびフレ
ームを含むリード端子が、加えられた熱によって膨張す
る。そして、膨張した状態で接合される。
フレームには、絶縁性容器と同じ、もしくはほぼ同じの
熱膨張率の材料によってなる変形防止バーが接合されて
いるため、加熱接合後、絶縁性容器およびフレームを含
むリード端子が、常温に冷却されても、フレームの熱収
縮率は、絶縁性容器の熱収縮率とほぼ同じになる。
この結果、リード端子の一端を支持する絶縁性容器と、
リード端子の他端を支持するフレームとの間に差が生じ
難くなる。つまり、絶縁性容器と多数のリード端子とを
、加熱接合によって接合しても、リード端子の捩じれの
発生が抑えられる。
[発明の効果] 本発明は、上記の作用で示したように、リード端子の一
端を支持する絶縁性容器と、リード端子の他端を支持す
るフレームとの間に差が生じ難くなるため、従来の集積
回路用パッケージに比較して、さらにリード端子の捩じ
れを抑えることができる。
また、変形防止バーは、フレームに接合される。
フレームは、リード端子を絶縁性容器に接合した後に、
切断されるものであるため、従来技術の連結部材に示し
たように、各リード端子毎を絶縁するようなコストのか
かる処理は必要ない。
このため、本発明の集積回路用パッケージは、従来技術
で示した連結部材を用いた集積回路用パッケージに比較
して、リード端子の捩じれを抑えることができるととも
に、製造コストを低く抑えることができる。
[実施例] 次に、本発明の集積回路用パッケージを、図に示す一実
施例に基づき説明する。
(実施例の構成) 第1図は集積回路用パッケージの平面図を示し、第2図
はその要部斜視図を示す。
本実施例の集積回路用パッケージ1は、絶縁性容器2の
周縁部に、フレーム3と一体に形成された多数のリード
端子4とを、ろう付け(加熱接合)によって接合したも
ので、以下に説明する。
絶縁性容器2は、集積回路が搭載される、いわゆるパッ
ケージ基板である。絶縁性容器2をアルミナを主体とす
るセラミック(熱膨張率が25〜800°Cにおいて7
.5 Xl0−’/”C)によって形成する絶縁性容器
2の製造方法の一例を簡単に示す。未焼結のセラミック
生地であるグリーンシートに、タングステンや、モリブ
デンなどの導体ペーストをスクリーン印刷する。そして
、導体ペーストを印刷した数枚のグリーンシートを積層
、圧着した後、加湿雰囲気の水素炉中で高温焼成する。
なお、絶縁性容器2の表面の最外周には、多数のリード
端子4が接合される多数のメタライズ層5が形成されて
いる。
リード端子4は、四角い枠状のフレーム3の内周に多数
形成された細い棒状の端子で、内周端部が絶縁性容器2
のメタライズ層5に、ろう付けによって接合されている
。このフレーム3およびリード端子4は、鉄・ニッケル
系合金である42アロイ(熱膨張率が25〜800℃に
おいて11.9x10 ’/’C)や、コバール(熱膨
張率が25〜800℃において10.6X 10−’/
’C)からなる金属性の薄板(例えば、0.1〜0.1
5uの厚さ)を、プレスカロエや、エツチング処理によ
って形成したものである。
なお、フレーム3は、リード端子4が絶縁性容器2にろ
う付は接合され、鍍金を施し、集積回路を搭載し、この
集積回路を封止した後に切断されるものである。
フレーム3の各辺には、各リード端子4を連結する部分
を覆うように、セラミック製の変形防止バー6がろう付
けされている。変形防止バー6は、少なくともフレーム
3に接合される平面部分を備えた棒状のもので、絶縁性
容器2を形成するセラミックと同一の材料よりなる。こ
の結果、変形防止バー6は、絶縁性容器と同一の熱膨張
率(熱膨張率が25〜800℃において7.5 X10
−’/’C)となる。なお、変形防止バー6は、フレー
ム3を接合する面にメタライズ層7が形成されている。
変形防止バー6の製造方法の一例を簡単に示す。
未焼結のセラミック生地である平板で棒状のグリーンシ
ートに、メタライズ層7を形成するためのタングステン
や、モリブデンなどの導体ペーストをスクリーン印刷す
る。そして、導体ペーストを印刷したグリーンシートを
加湿雰囲気の水素炉中で高温焼成することによって、変
形防止バー6が形成される。なお、メタライズ層7を厚
膜技術によって形成した例を示したが、薄膜技術によっ
て形成しても良い。
(実施例の作用) 上記の絶縁性容器2とリード端子4、およびフレーム3
と変形防止バー6は、それぞれ銀ろうによってろう付は
接合されたものである。
このろう付は時について説明する。
ろう付は時は、上記絶縁性容器2、フレーム3を含むリ
ード端子4、および変形防止バー6は、炉中に配され、
ろう付は温度である800℃の高温に晒される。高温に
晒されると、絶縁性容器2、フレーム3、リード端子4
および変形防止バー6は、熱によって膨張する。この膨
張した状態で、絶縁性容器2とリード端子4とがろう付
は接合されるとともに、フレーム3と変形防止バー6と
がろう付は接合され、集積回路用パッケージ1が形成さ
れる。
ろう付けが成された集積回路用パッケージ1は、常温に
向かって冷却される。集積回路用パッケージ1は、冷却
される際、各構成部品である絶縁性容器2、フレーム3
を含むリード端子4、および変形防止バー6は、冷却に
伴い収縮する。
絶縁性容器2と、フレーム3に接合された変形防止バー
6とは、同一の材料よりなり同一の熱膨張率であるため
、熱収縮率も同じである。この結果、ろう付は温度から
常温に冷却されても、フレーム3が絶縁性容器2と同一
量収縮する。このため、絶縁性容器2とフレーム3との
間に配されるリード端子4は、変形しない。
なお、フレーム3の辺の長さが、ろう付は前よりろう付
は後の方が長くなるため、フレーム3の寸法は、ろう付
は後に長くなることを考慮して、あらかじめ短く形成さ
れている。
(実施例の効果) 本実施例に示すように、フレーム3に変形防市バー6を
接合したことにより、ろう付は後に熱収縮しても、従来
の集積回路用パッケージに比較して、リード端子4の変
形を抑えることができる。
また、変形防止バー6は、フレーム3に接合されるなめ
、従来のリード端子に接合される連結部材のように、各
リード端子4を絶縁する必要が無く、製造が容易となる
。この結果、集積回路用パッケージlを安価に製造でき
る。
(変形例) なお、上記実施例では、加熱接合の一例として銀ろうを
ろう材に用いたろう付けを例に示したが、他の材質のろ
う材の使用はもちろん、例えば加熱された接着剤によっ
て絶縁性容器と外部リード端子とを接合する接合法など
、他の加熱接合の手段を用いても良い。
また、変形防止バーとフレームとの接合を、絶縁性容器
とリード端子との接合時に行った例を示したが、絶縁性
容器とリード端子との接合前にあらかじめ変形防止バー
とフレームとを接合しておいても良い。
絶縁性容器の材質の一例としてアルミナを主体としてセ
ラミックを例に示したが、他の材質のセラミックはもち
ろん、耐熱性絶縁性材料であれば、他の材料を用いても
良い。
【図面の簡単な説明】
第1図は集積回路用パッケージの平面図、第2図は集積
回路用パッケージの要部斜視図である。 図中 1・・・集積回路用パッケージ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)集積回路を搭載するための絶縁性容器と、この絶縁
    性容器の縁部に加熱接合によって接合された多数のリー
    ド端子とを備え、 前記リード端子がこのリード端子と一体のフレームによ
    って連結された集積回路用パッケージにおいて、 前記フレームには、前記絶縁性容器と同じ、もしくはほ
    ぼ同じ熱膨張率の材料によってなる変形防止バーが接合
    された ことを特徴とする集積回路用パッケージ。
JP2167540A 1990-06-26 1990-06-26 集積回路用パッケ―ジ Expired - Fee Related JP2521361B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2167540A JP2521361B2 (ja) 1990-06-26 1990-06-26 集積回路用パッケ―ジ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2167540A JP2521361B2 (ja) 1990-06-26 1990-06-26 集積回路用パッケ―ジ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0456346A true JPH0456346A (ja) 1992-02-24
JP2521361B2 JP2521361B2 (ja) 1996-08-07

Family

ID=15851599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2167540A Expired - Fee Related JP2521361B2 (ja) 1990-06-26 1990-06-26 集積回路用パッケ―ジ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2521361B2 (ja)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5165569A (en) * 1974-10-17 1976-06-07 American Micro Syst Handotaichitsupusogosetsuzokupatsukeeji
JPS62141049A (ja) * 1985-12-13 1987-06-24 Sumitomo Naugatuck Co Ltd リブ強度に優れる耐候性樹脂組成物
JPS6447050U (ja) * 1987-09-16 1989-03-23

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5165569A (en) * 1974-10-17 1976-06-07 American Micro Syst Handotaichitsupusogosetsuzokupatsukeeji
JPS62141049A (ja) * 1985-12-13 1987-06-24 Sumitomo Naugatuck Co Ltd リブ強度に優れる耐候性樹脂組成物
JPS6447050U (ja) * 1987-09-16 1989-03-23

Also Published As

Publication number Publication date
JP2521361B2 (ja) 1996-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4563383A (en) Direct bond copper ceramic substrate for electronic applications
JP2504610B2 (ja) 電力用半導体装置
US3105868A (en) Circuit packaging module
JPH05347469A (ja) セラミックス回路基板
JP4219524B2 (ja) 半導体素子用パッケージ
US4661181A (en) Method of assembly of at least two components of ceramic material each having at least one flat surface
JP2521361B2 (ja) 集積回路用パッケ―ジ
JPH08102570A (ja) セラミックス回路基板
JP3984107B2 (ja) 高周波用半導体素子収納用パッケージの製造方法
JP3000083B2 (ja) 電子部品容器の製造方法
JPH06342966A (ja) 電子回路モジュール
JPH05283280A (ja) チップ型積層セラミックコンデンサ
JP2002228891A (ja) 光通信用パッケージ及びその製造方法
JP4434979B2 (ja) 半導体パッケージの製造方法
JP2000077583A (ja) 電子部品用パッケージおよびその製造方法
JP2508516Y2 (ja) 集積回路用パッケ―ジ
JPH0622092B2 (ja) 基板型温度ヒューズ及びその製造方法
JPH0272696A (ja) セラミックス回路基板
JPH0412682Y2 (ja)
JPH098169A (ja) 半導体素子搭載用セラミックパッケージ基体
JP2001230350A (ja) 放熱用金属板の製造方法
JPH0376578B2 (ja)
JPS54115071A (en) Semiconductor element
JPH05226514A (ja) 半導体素子収納用パッケージ
JP2796178B2 (ja) 電子部品用ガラス端子

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees