JPH045650Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はポストテンシヨンシステムにおける
PCストランド等の引張り材の緊張装置に関する
ものである。

〔従来技術とその問題点〕 ポストテンシヨンシステムにおいて、緊張時に
PCストランド等の引張り材をアンカーヘツドか
ら突出せしめる長さ（ストランドの把み代）をで
きるだけ短くすることが重要な課題となつてい
る。

すなわち数年後に再緊張が要求される引張り材
にあつては把持のためにストランドの把み代を確
保しておく必要があり、その間のストランド端部
の防錆等の保護が必要となる。ストランドの把み
代を長くしなければならない場合には、ストラン
ド端部の保護は困難であり、不経済である。

このため第５図に示すような緊張装置が使用さ
れている。外筒ａ内に油圧によつて摺動可能に内
筒ｂを嵌合し、ストランドｓの把持機構（プリン
グヘツド）ｃを内筒ｂ先端部に内蔵したものであ
る。このような緊張装置であれば把持機構ｃをア
ンカーヘツドｄに近づけることができ、ストラン
ドｓの把み代を短くすることが可能となる。

しかしこのような装置であつても、ストランド
ｓが正確に把持機構ｃによつて把持されているか
否かを外側から確認するためにある程度長さを確
保しておく必要があり、また把持機構ｃとアンカ
ーヘツドｄ間に位置せしめられ、油圧によつてア
ンカーヘツドｄに近接離隔してアンカーヘツドｄ
内のくさびを押し込む役割を果たす押圧盤ｅが内
蔵されているため、ストランドｓの把み代は30cm
程度必要である。

また全機構が一体化されているため重量が大き
く、運搬にはクレーン等が必要となり、再緊張時
には現場に再び大仰な足場を組む必要が生じる。
従つてこのような一体型の緊張装置では、運搬や
仮設の作業は極めて大きな労力を必要としてい
た。

この考案は以上のような欠点を改善するためな
されたもので、ストランド等の把み代を極力短く
することが可能であつて、また運搬も容易で、現
場に大仰な足場を組む必要がないPCストランド
等の緊張装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この考案にかる引張り材の緊張装置は別体のラ
ムチエアー、プリングヘツド、連結具、反力受け
架台、ジヤツキによつて構成することによつて上
記の課題を解決するものである。

〔実施例〕

以下、図示する実施例に基づきこの考案を詳細
に説明する。

(1) ラムチエアー ラムチエアー１はアンカーヘツド２に当接して
配置される部材である。実施例では円盤状であつ
て、アンカーヘツド２の対向する面には環状の係
止部が突設され係止部１１内側には段階状に二段
に環状面および円形凹状面が形成され、外側の環
状面は段部内径がアンカーヘツド２の外径と略等
しくアンカーヘツド２の当接面となるものであ
り、内側の円形凹状面の段部内径はアンカーヘツ
ド２の外径より幾らか小さく形成され、アンカー
ヘツド２の引張材の挿通孔２１に対応する孔１２
が穿設されている。

以上のように構成された側面をアンカーヘツド
２側にして係止部１１の段部によつてアンカーヘ
ツドを囲むようにし内側の環状面にアンカーヘツ
ド２を当接させ段部内に挿入する。アンカーヘツ
ド２の表面と内側の円形凹状面間にはアンカーヘ
ツド２の挿入孔に挿入されたくさび２２の頭部の
移動を許すようにクリアランスＷが確保される。

(2) プリングヘツド プリングヘツド３はストランド等引張材を把持
する部材であつて、第３図、第４図に示すように
アンカーヘツド２の挿通孔２１に対応する引張材
挿通孔３１を有し、該挿通孔３１内にくさび４が
挿入される。

挿通孔３１の一方の端部内周は外表面に近づく
につれて徐々に内径が大きくなるようテーパ状に
形成した挿通孔３１が設けられ、この挿通孔３１
内に軸線方向に挿通孔４１が穿設された円錐台形
で且つ複数に分割されたくさび４がテーパ状面に
摺接して挿入される。また外周には雄ねじ３２が
螺設されている。

このプリングヘツド３をラムチエアー１のアン
カーヘツド２とは反対側に位置せしめる。アンカ
ーヘツド２から突出さしめたストランド等の引張
り材ｓの端部をプリングヘツド３の挿通孔３１及
びくさび４の挿通孔４１に挿通してくさび４を挿
通孔３１のテーパ状面に圧設してくさび４を挟持
する。

この時点で引張り材ｓが確実にプリングヘツド
３に把持されたか確認できる。すなわち引張り材
ｓの長さが短くても、くさび４に挟持されたか否
かを目視できるため、確認が容易である。

(3) 連結具 連結具５はプリングヘツド３を後に述べるジヤ
ツキ７に連結する部材である。

連結具５は円筒状に形成されている。連結具５
の一端の内径はプリングヘツド３の外径と同一で
あつて、端部内周面には雌ねじ５１が螺設されて
いる。また他端には小径の連結孔５２が穿設さ
れ、該連結孔５２の内周面には雌ねじ５３が螺設
されている。

プリングヘツド３の外周の雄ねじ３２に連結具
５の雌ねじ５１を螺合して、プリングヘツド３に
連結具５を取付ける。

(4) 圧力受け台 反力受け架台６は引張り材を架設する橋梁等の
構造体と後に述べるジヤツキ７間に介在させる部
材であつてストランド等ｓの緊張時の反力を受け
る部材である。

実施例では反力受け架台６は中空円筒状に形成
され、側面に孔６１が形成されている。反力受け
架台６の一端には環状の台座６２が突設されてい
る。架台６の円筒内面に環状係止部６３が装着さ
れ係止部６３と架台６の端部間の長さｒは後に述
べるベアリングプレート２３表面から、ラムチエ
アー１のプリングヘツド３側表面間の長さｐの長
さと略同じである。反力受け架台６の全長は後に
述べるジヤツキ７のストローク分の長さが必要で
ある。

この反力受け架台６の係止部６３を形成した側
の端部を構造体であるベアリングプレート２３に
当接する。ラムチエアー１は反力受架台６の筒内
に装着した環状係止部６３によりその移動が制限
されアンカーヘツド２に当接した状態に保持され
る。

(5) ジヤツキ ジヤツキ７はストランド等の引張り材ｓを緊張
するために使用するもので、駆動部を反力受け架
台６上に当接し、往復動部は連結具５に連結す
る。

ジヤツキ７は実施例では駆動部であるセンター
ホールジヤツキ７１と往復動部であるテンシヨン
バー７２によつて構成されている。テンシヨンバ
ー７２の両端には雄ねじ７３，７４が各々螺設さ
れており、一端の雄ねじ７３を連結具５の連結孔
５２の雌ねじ５３に螺入して連結し、他端部はセ
ンターホールジヤツキ７１内に挿入してナツト７
５を雄ねじ７４に螺合する。センターホールジヤ
ツキ７１は反力受け架台６の台座６２上に当接せ
しめる。

またジヤツキ７としては通常のシリンダとロツ
ドによつて構成される油圧シリンダ、その他スク
リユージヤツキ等公知のものが採用可能である。

(6) 緊張作業 以上の如く別体の各部材から成る緊張装置を現
場にて順に組み立てて緊張作業を開始する。

ジヤツキ７を駆動せしめてプリングヘツド３を
ジヤツキ７側に引き、引張り材ｓを緊張する。こ
のときアンカーヘツド２内のくさび２２は引張り
材ｓとともにジヤツキ７側に引き寄せられて挿通
孔から抜け出、クリアランスｗにおいてくさび２
２が広がつて引張り材ｓの挟持を解除する。くさ
び２２はラムチエアー１に当接して引張り材ｓと
ともに、それ以上ジヤツキ７側へ移動することを
阻止せしめられる。所要長さ緊張してジヤツキ７
の往復動部を若干戻せばくさび２２が引張り材ｓ
とともにアンカーヘツド２を挿通孔内に再び入り
込んで引張り材ｓを挟持して定着を完了する。

緊張装置の組みばらしは取付順序を逆に行えば
よい。

〔考案の効果〕

この考案にかかるPCストランド等の緊張装置
は以上のような構成を有し、以下のような効果を
得ることができる。

(a) 別体の各部材を現場にて順に組み立てていく
ため、引張り材をプリングヘツドのくさびによ
つて挟持した時点で、引張り材の挟持を近くで
目視にて確認できるため、再緊張のための把み
代は略ラムチエアーとプリングヘツドの厚み程
度で充分である。

従来の緊張装置に比較すれば極めて短い把み
代でよく、実験ではストランド等がアンカーヘ
ツドから10cm程度突出していれば緊張が可能で
ある、従つて従来再緊張が不可能とされていた
引張り材をアンカーヘツド近くにて切断した場
合であつても再緊張作業が可能である。

(b) また緊張装置を構成する各部材が別体である
ため、運搬は各部材ごとに行えばよく、大きな
クレーンを使用する必要がない。またそのため
の大仰な足場を組む必要もなく、運搬や仮設の
ための作業が大きくて省力化できる。

(c) プリングヘツドは外周の雄ねじに筒状の連結
具を螺合し、その連結具をジヤツキの往復動部
に連結するため、プリングヘツド表面には全面
に引張り材挿通孔を貫通させることができ、ア
ンカーヘツドの形状に合わせたプリングヘツド
とすることができる。

またアンカーヘツドの引張り材の数や位置な
ど、その形状に合わせるには、プリングヘツド
のみを選択すれば他の部材は共通に使用でき、
簡便で、安価に製造できる。

(d) アンカーヘツドのくさびは孔から抜け出ない
ようにするために、クリアランスを確保するラ
ムチエアーだけを使用するため、構成が極めて
簡易で、安価に製造できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の側面図、第２図
は分解斜視図、第３図はプリングヘツドの縦断面
図、第４図はプリングヘツドの正面図、第５図は
従来の緊張装置の縦断面図である。 １……ラムチエアー、２……アンカーヘツド、
３……プリングヘツド、４……くさび、５……連
結具、６……反力受け架台、７……ジヤツキ、８
……引張り材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 環状の係止部を突設して内側にアンカーヘツド
   の当接面を形成すると共に当接面内側にクリアラ
   ンスをおいて円形凹状面を形成しこの円形凹状面
   内に緊張材挿通孔を貫通させたラムチエアーと、 ラムチエアーに対向させ配置し、外周に雄ねじ
   を螺設すると共に、くさび挿通孔を有する引張材
   挿入孔を貫通させたプリングヘツドと、 一方の端部外周にジヤツキ連結用の雌ねじを螺
   設し、他方の端部内周にプリンクヘツド連結用の
   雌ねじを螺設した連結具と、 構造材とジヤツキ間に介在させ連結具およびラ
   ムチエアーを内挿すると共に、ラムチエアーの移
   動を制限する環状係止部を内部に装着した中空筒
   状の反力受架台と、 反力受架台に当接する駆動部、および反力受架
   台内の連結具と連結する雄ねじを先端に螺設した
   往復動部を有するジヤツキとを備えたことを特徴
   とする引張り材の緊張装置。