JPH0456637B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0456637B2
JPH0456637B2 JP59016308A JP1630884A JPH0456637B2 JP H0456637 B2 JPH0456637 B2 JP H0456637B2 JP 59016308 A JP59016308 A JP 59016308A JP 1630884 A JP1630884 A JP 1630884A JP H0456637 B2 JPH0456637 B2 JP H0456637B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
degree
dryness
exhaust temperature
output
temperature
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP59016308A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS60158898A (ja
Inventor
Kuniaki Nagai
Sadayuki Tamae
Toshio Yoshida
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP59016308A priority Critical patent/JPS60158898A/ja
Publication of JPS60158898A publication Critical patent/JPS60158898A/ja
Publication of JPH0456637B2 publication Critical patent/JPH0456637B2/ja
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  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は衣類乾燥機の乾燥庫内より排出される
排気温度と、乾燥度合との関係に応じて次の乾燥
工程内容を自動的に選択出来る衣類乾燥機の制御
装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点 従来の衣類乾燥機においては、衣類の乾燥度合
を検知する電極と衣類乾燥機の乾燥庫、例えば回
転ドラム内より排出される排気温度を検知するサ
ーミスタ等を備え、電極にて所定の乾燥度合検知
が、乾燥工程開始から所定時間以内に行えない時
には、その時点で乾燥工程を停止させると共に異
常報知を行つていた、なおこの時、排気温度の値
によりヒータへの通電を制御し、乾燥工程開始か
ら停止までの時間は衣類の量の多少等どのような
条件でも衣類が完全乾燥になるような長時間に設
定していた。
このような従来の衣類乾燥機では、衣類の量が
極端に少ない場合には、衣類が電極に接触しない
ことによる電極検知出来ずや、電極回路の故障に
よる電極検知出来ずが発生した時、長時間の乾燥
工程が継続し不必要なエネルギーを消費すると共
に衣類の過乾燥によるシワの発生が生じる等の欠
点があつた。
発明の目的 本発明は上記従来の問題を解決し、衣類が少な
い場合に発生しやすい電極検知が出来ない場合や
電極検知回路の故障により電極検知が出来ない時
にはエネルギーの必要以上の消費を防止すること
を可能とした衣類乾燥機の制御装置を提供するこ
とを目的とする。
発明の構成 本発明の衣類乾燥機の制御装置は、衣類の乾燥
度合を検出する乾燥度合検出手段と、この乾燥度
合検出手段の出力と記憶手段に記憶された乾燥度
合データとから所定の乾燥度合であることを判別
する乾燥度合判別手段と、衣類を収容した乾燥庫
から排出される排気の温度を検出する排気温度検
出手段と、この排気温度検出手段の出力と記憶手
段に記憶された排気温度データとから所定の排気
温度であることを判別する排気温度判別手段と、
前記乾燥度合判別手段の出力および前記排気温度
判別手段の出力を入力とし、前記乾燥度合判別手
段が所定の乾燥度合であることを示す出力を出す
前に前記排気温度判別手段が所定値の排気温度に
なつたことを示す出力をした場合には、所要時間
の短い熱風乾燥運転である第1の乾燥工程を実行
し、前記乾燥度合判別手段が所定の乾燥度合であ
ることを示す出力を出す時に前記排気温度判別手
段が所定値の排気温度になつていないことを示す
出力をした場合には、所要時間の長い熱風乾燥運
転である第2の乾燥工程を実行する制御手段を備
えたものである。
実施例の説明 以下、本発明の実施例について説明する。
第1図は本発明の一実施例の構成を示すブロツ
ク図である。1は乾燥度合検出手段で衣類の電気
抵抗を検知するものである。2は乾燥度合判別手
段で、前記乾燥度合検知手段1の出力と記憶手段
3の出力とを入力する。ここで記憶手段3は、乾
燥度合判別に関するデータや排気温度に関するデ
ータ及びヒータ、モータを所定時間駆動するため
のデータ等を記憶している。前記乾燥度合判別手
段2は衣類の乾燥が所定値に達した時に出力を発
生するものである。
4は排気温度検出手段で、排気ガイド内に設け
られている。5は排気温度判別手段であり、排気
温度検出手段4の出力と記憶手段3のデータによ
り所定の排気温度を判別する。前記乾燥度合判別
手段2及び排気温度判別手段5の出力はいずれも
制御手段6に入力される。制御手段6はヒータ駆
動手段7を制御してヒータへの通電の制御を行な
う。またモータ駆動手段8を制御してモータへの
通電の制御をも主なう。また異常が発生した時に
は、異常報知駆動手段9を制御してブザーを吹鳴
させる。
前記制御手段6により、モータとヒータに通電
を行ない熱風乾燥を行ない、乾燥度合判別手段2
の出力が出る前に、排気温度判別手段5による排
気温度が所定値以上になつた時には次の第1の乾
燥工程へ進み、もしも乾燥度合判別手段2の出力
が、所定の排気温度以内に出た時には次の第2の
乾燥工程へ進むように構成してある。
第2図は本実施例の具体的な構成を示す回路図
である。10は本体であり、その中心には回転可
能なドラム11が設けられている。乾燥度合検出
手段1は電極1aにより構成しており衣類が接触
しやすいようにドラム内面に向かつた位置に設け
ている。
排気温度検出手段4はサーミスタ4aであり、
ドラム10内の湿つた空気を、本体9の外に排出
するための排気ガイド12内に設けている。本体
9の前面側にはヒータ駆動手段7により通電され
るヒータ13が設けられている。また本体9の内
底部にはモータ駆動手段8により通電されるモー
タ14が設けられている。本体9の前面部には異
常報知駆動手段9により吹鳴されるブザー15が
設けられている。16はマイクロコンピユータで
あり、内蔵したプログラムにより乾燥度合を判別
し、排気温度を判別して、ヒータ13、モータ1
4、ブザー15をそれぞれ駆動するための信号を
発生するものである。具体的には乾燥度合デー
タ、排気温度データ等を記憶した記憶部16a
と、前記電極1aの出力及びサーミスタ4aの出
力を入力する入力部16bと、前記ヒータ駆動手
段7、モータ駆動手段8、異常報知駆動手段9へ
の制御信号を出力する出力部16cと、前記記憶
部16a、入力部16b、出力部16cをそれぞ
れ制御し、データの比較演算等を行なう演算制御
部16dを有するものである。
次に本実施例の動作を説明する。第3図はマイ
クロコンピユータ16の制御によるフローチヤー
トの要部を示すものである。
一般的に使用者はドラム11内に被乾燥物を投
入後、乾燥開始のスイツチ(図示せず)の操作を
行なう。この操作によりマイクロコンピユータ1
6はステツプ21でヒータ駆動手段7を介してヒー
タ13に通電し、モータ駆動手段8を介してモー
タ14に通電して熱風乾燥運転を開始する。
このような熱風乾燥運転を行つた時の排気温度
は第4図に示すように衣類の量の多い場合には
T1のようになり、極めて少ない場合にはT2のよ
うになることが実験的に明らかになつている。排
気温度検出手段4のサーミスタ4aの出力により
排気温度の所定値を記憶しておき、所定の排気温
度以内に、乾燥度合検出手段1の電極1aの出力
により、ステツプ22にて所定の乾燥度合になつた
ことを判別すると、ステツプ23にて次の第2の乾
燥工程を進める。一方所定の乾燥度合になる前
に、所定の排気温度になつたことを判別した時に
は、ステツプ24にて次の第1の乾燥工程に進む。
なお第1の乾燥工程は第2の乾燥工程よりも所要
時間が短かくなるようにマイクロコンピユータ1
6に記憶させており、しかもその定数は所定の排
気温度に達した時から一定時間熱風乾燥運転を継
続し、終了後はヒータ及びモータへの通電を停止
する。
上記実施例によれば、衣類の量が極端に少ない
時や、衣類を入れないであやまつて運転した場合
(子供のいたずら運転時)や電極検知回路の故障
時には、排気温度の値によつて次の乾燥工程を自
動的に設定するのでエネルギーの不必要な使用を
防止すると共にシワ発生の防止にもなる。
発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明は所定
の乾燥度合を検知し判別する手段と、排気温度を
検知し判別する手段と、前記各判別手段の出力を
入力し、所定の乾燥度合になる前に、所定の排気
温度になつた時には、前記第1の乾燥工程へ進み
一定時間経過後自動的にヒータ及びモータへの通
電を停止する制御手段とを設けたものであり、乾
燥度合検出手段が故障した時や、衣類の量が極端
に少ない時、衣服を投入しないであやまつて運転
した場合にもエネルギーの不必要な使用や衣類の
シワ発生防止が出来、常に良好な乾燥効果を得る
ことの可能な衣類乾燥機の制御装置を提供できる
ものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す衣類乾燥機の
制御装置の要部ブロツク図、第2図は同衣類乾燥
機と制御装置の関係を示す図、第3図は同制御装
置の動作を示すフローチヤート、第4図は排気温
度と乾燥時間の関係を示す図である。 1……乾燥度合検出手段、2……乾燥度合判別
手段、3……記憶手段、4……排気温度検出手
段、5……排気温度判別手段、6……制御手段。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 衣類の乾燥度合を検出する乾燥度合検出手段
    と、この乾燥度合検出手段の出力と記憶手段に記
    憶された乾燥度合データとから所定の乾燥度合で
    あることを判別する乾燥度合判別手段と、衣類を
    収容した乾燥庫から排出される排気の温度を検出
    する排気温度検出手段と、この排気温度検出手段
    の出力と記憶手段に記憶された排気温度データと
    から所定の排気温度であることを判別する排気温
    度判別手段と、前記乾燥度合判別手段の出力およ
    び前記排気温度判別手段の出力を入力とし、前記
    乾燥度合判別手段が所定の乾燥度合であることを
    示す出力を出す前に前記排気温度判別手段が所定
    値の排気温度になつたことを示す出力をした場合
    には、所要時間の短い熱風乾燥運転である第1の
    乾燥工程を実行し、前記乾燥度合判別手段が所定
    の乾燥度合であることを示す出力を出す時に前記
    排気温度判別手段が所定値の排気温度になつてい
    ないことを示す出力をした場合には、所要時間の
    長い熱風乾燥運転である第2の乾燥工程を実行す
    る制御手段を備えた衣類乾燥機の制御装置。
JP59016308A 1984-01-30 1984-01-30 衣類乾燥機の制御装置 Granted JPS60158898A (ja)

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JP59016308A JPS60158898A (ja) 1984-01-30 1984-01-30 衣類乾燥機の制御装置

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JPS60158898A JPS60158898A (ja) 1985-08-20
JPH0456637B2 true JPH0456637B2 (ja) 1992-09-09

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