JPH0456638B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は衣類乾燥機の乾燥庫内より排出される
排気温度と、乾燥度合との関係に応じて、次の乾
燥工程内容を自動的に選択出来る衣類乾燥機の制
御装置に関するものである。

従来例の構成とその問題点 従来の衣類乾燥機においては、衣類の乾燥度合
を検知する電極と衣類乾燥機の乾燥庫例えば回転
ドラム内より排出される排気温度を検知するサー
ミスタ等を備え、電極にて所定の乾燥度合検知が
乾燥工程開始から所定時間以内に行えない時には
その時点で乾燥工程を停止させると共に異常報知
を行つていた。なおこの時排気温度の値によりヒ
ータへの通電を制御し、乾燥工程開始から停止ま
での時間は衣類の量の多少等どのような条件でも
衣類が完全乾燥になるような長時間に設定してい
た。また乾燥度合検知までの時間の短かい場合に
もその後の乾燥工程（遅延時間）は排気温度が所
定値上昇するまでの時間により決定していた。

このような従来の衣類乾燥機では、衣類の量が
極端に少ない場合には、衣類が電極に接触しない
ことによる「電極検知出来ず」や、短時間での乾
燥度合検知、電極回破の故障による「電極検知出
来ず」が発生した時、長時間の乾燥工程が継続し
不必要なエネルギーを消費するとともに衣類の過
乾燥によるシワの発生が生じる等の欠点があつ
た。

発明の目的 本発明は上記従来の問題を解決し、衣類の量の
極端に少ない場合に起こる電極検知出来ずや電極
検知回路の故障により電極検知が出来ない場合や
短時間での乾燥度合検知時には、エネルギーの必
要以上の消費を防止することを可能とした衣類乾
燥機の制御装置を提供することを目的とする。

発明の構成 本発明の衣類乾燥機の制御装置は、衣類の乾燥
度合を検出する乾燥度合検出手段と、この乾燥度
合検出手段の出力と記憶手段に記憶された乾燥度
合データとから所定の乾燥度合であることを判別
する乾燥度合判別手段と、衣類を収容した乾燥庫
から排出される排気の温度を検出する排気温度検
出手段と、この排気温度検出手段の出力と記憶手
段に記憶された排気温度データとから所定の排気
温度であることを判別する排気温度判別手段と、
前記乾燥度合判別手段の出力および前記排気温度
判別手段の出力を入力とし、前記乾燥度合判別手
段が所定の乾燥度合であることを示す出力を出す
前に前記排気温度判別手段が所定値の排気温度に
なつたことを示す出力をした場合には、所要時間
の短い熱風乾燥運転である第１の乾燥工程を実行
し、前記乾燥度合判別手段が所定の乾燥度合であ
ることを示す出力を出す時に、前記排気温度判別
手段が所定値の排気温度になつていないことを示
す出力をした場合には、乾燥工程開始から乾燥度
合判別手段が所定の乾燥度合を出力するまでの所
要時間が所定時間内か否かを判断し、乾燥開始か
らの所要時間が所定時間内であれば、所要時間の
短い熱風乾燥運転である第１の乾燥工程を実行
し、前記乾燥工程開始からの所要時間が所定時間
以上であれば、所要時間の長い熱風乾燥運転であ
る第２の乾燥工程を実行する制御手段を備えたも
のである。

実施例の説明 以下、本発明の実施例について説明する。

第１図は本発明の一実施例の構成を示すブロツ
ク図である。１は乾燥度合検出手段で衣類の電気
抵抗を検知するものである。２は乾燥度合判別手
段で、前記乾燥度合検知手段１の出力と記憶手段
３との出力とを入力する。ここで記憶手段３は、
乾燥度合判別に関するデータや排気温度に関する
データ及びヒータ、モータを所定時間駆動するた
めのデータ等を記憶している。前記乾燥度合判別
手段２は衣類の乾燥が所定値に達した時に出力を
発生するものである。

４は排気温度検出手段で、排気ガイド内に設け
られている。５は排気温度判別手段であり、排気
温度検出手段４の出力と記憶手段３のデータによ
り所定の排気温度を判別する。前記乾燥度合判別
手段２及び排気温度検出手段５の出力はいずれも
制御手段６に入力される。制御手段６はヒータ駆
動手段７を制御してヒータへの通電の制御を行な
う。またモータ駆動手段８を制御してモータへの
通電の制御をも行なう。また異常が発生した時に
は、異常報知駆動手段９を制御してブザーを吹鳴
させる。

前記制御手段６により、モータとヒータに通電
を行ない熱風乾燥を行ない、乾燥度合判別手段２
の出力が出る前に、排気温度判別手段５による排
気温度が所定値以上になつた時および乾燥度合判
別手段２の出力が出るまでの所要時間が所定時間
以内の時には次の第１の乾燥工程へ進み、乾燥度
合判別手段２の出力が出るまでの所要時間が所定
時間以上の時には別の次の第２の乾燥工程へ進む
ように構成してある。

第２図は本実施例の具体的な構成を示す回路図
である。１０は本体であり、その中心には回転可
能なドラム１１が設けられている。乾燥度合検出
手段１は電極１ａにより構成しており衣類が接触
しやすいようにドラム内面に向かつた位置に設け
ている。

排気温度検出手段４はサーミスタ４ａであり、
ドラム１０内の湿つた空気を、本体９の外に排出
するための排気ガイド１２内に設けている。本体
９の前面側にはヒータ駆動手段７により通電され
るヒータ１３が設けられている。また本体９の内
底部にはモータ駆動手段８により通電されるモー
タ１４が設けられている。本体９の前面部には異
常報知駆動手段９により吹鳴されるブザー１５が
設けられている。１６はマイクロコンピユータで
あり、内蔵したプログラムにより乾燥度合を判別
し、排気温度を判別して、ヒータ１３、モータ１
４、ブザー１５をそれぞれ駆動するための信号を
発生するものである。具体的には乾燥度合デー
タ、排気温度データ等を記憶した記憶部１６ａ
と、前記電極１ａの出力及びサーミスタ４ａの出
力を入力する入力部１６ｂと、前記ヒータ駆動手
段７、モータ駆動手段８、異常報知駆動手段９へ
の制御信号を出力する出力部１６ｃと、前記記憶
部１６ａ，入力部１６ｂ、出力部１６ｃをそれぞ
れ制御し、データの比較演算等を行なう演算制御
部１６ｄを有するものである。

次に本実施例の動作を説明する。第３図はマイ
クロコンピユータ１６の制御によるフローチヤー
トの要部を示すものである。

一般的に使用者はドラム１１内に被乾燥物を投
入後、乾燥開始のスイツチ（図示せず）の操作を
行う。

この操作によりマイクロコンピユータ１６はス
テツプ21でヒータ駆動手段７を介してヒータ１３
に通電し、モータ駆動手段８を介してモータ１４
に通電して熱風乾燥運転を開始する。

このような熱風乾燥運転を行つた時の排気温度
は雰囲気温度やヒータ容量の大小により若干異な
るが、衣類の量の大小では、第４図に示すような
特性になる。衣類の量が多い場合にはT₁のよう
になり、衣類が完全乾燥した時の排気温度は所定
値以内になつている。一方衣類の量が少ない場合
にはT₂のようになり、所定の排気温度になる前
に乾燥度合検知（t₂点）を行うが、熱風乾燥開始
から乾燥度合検知までの時間は極めて短かい。ま
た衣類の量が極端に少ない場合にはT₃のように
なり、所定の乾燥度合検知を行う前に、排気温度
が所定値に達することが実験的に明らかになつて
いる。

熱風乾燥運転開始と同時に排気温度検出手段４
のサーミスタ４ａの出力により排気温度の所定値
と乾燥度合検出手段１の電極１ａの出力の有無を
記憶しておき、ステツプ22にて所定の乾燥度合に
なつたことを判別する前に、排気温度が所定値に
なつた時には、ステツプ23にて次の第１の乾燥工
程に進む。一方ステツプ22にて所定の排気温度値
になる前に、所定の乾燥度合になつたことを判別
した時には、ステツプ24に進み、所定の乾燥度合
になるまでの熱風乾燥時間が所定値以内であれ
ば、前記次の第１の乾燥工程へ、所定値以上であ
れば、ステツプ25にて次の第２の乾燥工程へ進
む。前記次の第１または第２の乾燥工程が終了す
ればヒータ及びモータへの通電を停止する（図示
せず）。なお第１の乾燥工程は第２の乾燥工程よ
りも所要時間が短かくなるようにマイクロコンピ
ユータ１６に記憶されている。

上記実施例によれば、衣類の量の大小に関係な
く、また電極検知回路の故障時にも、次の乾燥工
程を自動的に設定するのでエネルギーの不必要な
使用を防止すると共にシワ発生の防止にもなる。

発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明は所定
の乾燥度合を検知し判別する手段と、排気温度を
検知し判別する手段と、前記各判別手段の出力を
入力し、所定の乾燥度合になる前に、所定の排気
温度になつた時および、所定の乾燥度合になるま
での時間が所定時間以内であれば、次の第１の乾
燥工程へ進み、所定の乾燥度合になるまでの時間
が所定時間以上であれば、次の第２の乾燥工程へ
進む制御手段を設けたものであり、衣類の量の大
小及び極端に少ない場合といつた詳細な分類に対
応して常に良好な乾燥効果を得ることが出き、エ
ネルギーの不必要な使用やシワの発生防止も可能
な衣類乾燥機の制御装置を提供するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す衣類乾燥機の
制御装置の要部ブロツク図、第２図は同衣類乾燥
機と制御装置の関係を示す図、第３図は同制御装
置の動示を示すフローチヤート、第４図は排気温
度と乾燥時間の関係を示す特性図である。 １……乾燥度合検出手段、２……乾燥度合判別
手段、３……記憶手段、４……排気温度検出手
段、５……排気温度判別手段、６……制御手段、
７……ヒータ駆動手段、８……モータ駆動手段、
９……異常報知駆動手段、１０……乾燥機本体、
１１……ドラム、１２……排気ガイド、１３……
ヒータ、１４……モータ、１５……ブザー、１６
……マイクロコンピユータ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 衣類の乾燥度合を検出する乾燥度合検出手段
   と、この乾燥度合検出手段の出力と記憶手段に記
   憶された乾燥度合データとから所定の乾燥度合で
   あることを判別する乾燥度合判別手段と、衣類を
   収容した乾燥庫から排出される排気の温度を検出
   する排気温度検出手段と、この排気温度検出手段
   の出力と記憶手段に記憶された排気温度データと
   から所定の排気温度であることを判別する排気温
   度判別手段と、前記乾燥度合判別手段の出力およ
   び前記排気温度判別手段の出力を入力とし、前記
   乾燥度合判別手段が所定の乾燥度合であることを
   示す出力を出す前に前記排気温度判別手段が所定
   値の排気温度になつたことを示す出力をした場合
   には、所要時間の短い熱風乾燥運転である第１の
   乾燥工程を実行し、前記乾燥度合判別手段が所定
   の乾燥度合であることを示す出力を出す時に、前
   記排気温度判別手段が所定値の排気温度になつて
   いないことを示す出力をした場合には、乾燥工程
   開始から乾燥度合判別手段が所定の乾燥度合を出
   力するまでの所要時間が所定時間内か否かを判断
   し、乾燥開始からの所要時間が所定時間内であれ
   ば、所要時間の短い熱風乾燥運転である第１の乾
   燥工程を実行し、前記乾燥工程開始からの所要時
   間が所定時間以上であれば、所要時間の長い熱風
   乾燥運転である第２の乾燥工程を実行する制御手
   段を備えた衣類乾燥機の制御装置。