JPH0456640B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は洗濯および脱水後の被洗物をプレスし
ながら乾燥させるロールアイロナに関する。

〔従来の技術〕

第５図は従来のロールアイロナの１例を示す要
部構成図、第６図は従来のロールアイロナの１例
を示すエア配管系統図であり、１はモータ例えば
可変速モータで一般的には電磁カツプリングモー
タが使われる。２ａ〜２ｃはロールで、ロール面
に通気用小孔が多数貫通し、図示しない伝動装置
を介してモータ１に連結する。一般的にはロール
面の表面部が通気性弾性体で構成されている。３
ａ〜３ｃは加熱装置で本体に固定された発熱部で
ロール２ａ〜２ｃの圧接を受ける。４ａ〜４ｃは
ダクトでロール２ａ〜２ｃの内側から吸引排気す
る。５ａは供給被洗物で脱水機等による前工程で
一応脱水された水分を多分に含む布類である。５
ｂは仕上り被洗物でプレス作用を受けながら乾燥
された供給被洗物５ａの処理品。６ａ，６ｂはプ
ーリで固定位置で回動自在に装着されている。７
はテンシヨナで位置が変るプーリ。８ａ，８ｂは
ガイド部でロール２ａと２ｂ及び２ｂと２ｃの間
の凸状表面。９はテープでロール２ａ〜２ｃ、プ
ーリ６ａ，テンシヨナ７、プーリ６ｂに巻掛けら
れたエンドレステープで一般的には該ロール作用
幅に数箇所装着される。１０は制御装置でモータ
１に連結する速度制御装置。１１は設定器で操作
パネルに調整つまみを配設した速度設定器。３１
ａ〜３１ｃは昇降用エアシリンダでロール２ａ〜
２ｃと加熱装置３ａ〜３ｃとの間に圧接力を作用
させたり、ロール２ａ〜２ｃを加熱装置３ａ〜３
ｃから引き離すために設けられており、一般にロ
ール２ａ〜２ｃの両端に設けられる。４０はロー
ル昇降用電磁弁でロール２ａ〜２ｃを加熱装置３
ａ〜３ｃに対して圧接するか、引き離すかを設定
するためのもので、第６図の状態はロール２ａ〜
２ｃを加熱装置３ａ〜３ｃに対し圧接している。
５０は減圧弁でロール２ａ〜２ｃを加熱装置３ａ
〜３ｃから上昇させて離すための圧力設定用弁。
５１は減圧弁でロール２ａ〜２ｃの加熱装置３ａ
〜３ｃに対する圧力を設定するためのもの。ロー
ル２ａ〜２ｃと加熱装置３ａ〜３ｃの圧接力は、
昇降用エアシリンダ３１ａ〜３１ｃの内径に減圧
弁５１で設定されたエア圧力を乗じた値と、ロー
ル２ａ〜２ｃの自重の和となる。

上記従来例の作用は以下の通り。

ロール２ａ〜２ｃは、モータ１により制御装
置１０の制御を受けて図示しない伝動装置を介
して矢印方向に回転する。この時該ロールの表
面速度は設定器１１の調整つまみを手動操作す
ることにより所要速度に調節される。同時にテ
ープ９がロール２ａ〜２ｃの回転に連れて走行
する。一方、ダクト４ａ〜４ｃが図示しないフ
アン等によつて吸引排気するとロール２ａ〜２
ｃのジヤケツト内の排気を行うので、該ロール
表面からジヤケツト内に外気を吸引流入させ
る。加熱装置３ａ〜３ｃが発熱して周辺部を加
熱する。

上記運転状態で供給被洗物５ａを供給する
と、ロール２ａとその対向面に挟まれて、該ロ
ールの回転がこれを送る。

ロール２ａ〜２ｃの回転が進むと供給被洗物
５ａをテープ９が該ロールから引きはがし、次
いでガイド部８ａに押し付けながら搬送する。
同様にしてロール２ｂ→ガイド部８ｂ→ロール
２ｃを通過した供給被洗物５ａはこれらの工程
中に加熱装置３ａ〜３ｃの加熱とロール２ａ〜
２ｃの加圧を受け、その発生する水蒸気は吸引
排気され、アイロン掛けした乾燥状態で仕上り
被洗物５ｂとして取り出すことが出来る。供給
被洗物５ａは連続的に供給し順次処理する。

仕上り被洗物５ｂの乾燥度をチエツクして、
乾燥不足であればロール２ａ〜２ｃの表面速度
を遅く調整し、過乾燥であれば速く調整して次
の処理が適正な乾燥度を得るようにする。乾燥
不足の仕上り被洗物５ｂは再処理する。

ロール２ａ〜２ｃと加熱装置３ａ〜３ｃの圧
接力は減圧弁５１で設定された圧力一定ですべ
ての供給被洗物５ａが処理される。圧接力を変
更するためには供給被洗物５ａの品種がかわる
たびに減圧弁５１で圧接力を設定し直す必要が
ある。

〔発明が解決しようとする問題点〕 ロールアイロナで仕上げる被洗物としては、一
般にシーツ、包布、浴衣、テーブルクロス、枕カ
バー、鉄道用背もたれ等がある。これらの被洗物
は仕上時の乾燥状態を適正にするためその布地の
厚さ、被洗物に残存する水分量、被洗物の材質
（例えば綿100％、テトロンと綿の混織）等により
その運転速度を変えてやる必要がある。一方、被
洗物の種類によりその仕上時の風合を適正に保つ
ことが近年ますます要求されている。すなわち、
シーツ、包布等は高い圧接力で被洗物を加熱装置
に押しつけ、両者間の熱伝達率を高め、処理速度
を大として生産性を高めることを重視するが、テ
ーブルクロス、浴衣等はむしろ圧接力を弱くして
被洗物の風合を損わないようふつくらと仕上げる
必要がある。このように被洗物に応じた最適な条
件で仕上げるためには頻繁に処理速度、圧接力を
変更してやる必要があり、非常に面倒である。こ
のため現実には被洗物に応じた圧接力の変更は実
施されていない。本発明はかかる不具合を解消
し、被洗物に応じてロールの処理速度および圧接
力を適正値にプリセツトできるロールアイロナを
提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明によるロールアイロナは、回転ロールを
有し洗濯物の乾燥およびプレス処理を行なうロー
ルアイロナにおいて、前記回転ロールの速度を制
御する速度制御手段と、前記被洗物をプレスする
加圧力を調整する加圧力調整手段と、前記被洗物
の種類に対応して前記速度制御手段および前記加
圧力調整手段により前記回転ロールの速度および
前記加圧力を適正値にプリセツトする手段とを具
備してなることを特徴とし、ロールの表面速度を
制御する回路に、該速度を調整する設定器を複数
個併行に設置すると共に、被洗物の加圧力を設定
する回路に複数の減圧弁からなる加圧力調整装置
を配設し、操作パネルに切換スイツチを配設し、
この操作によつて上記速度設定器、加圧力調整装
置のうち、どの設定器、加圧装置で運転するかを
選択できるようにし、よつて各設定器、加圧力調
整装置をプリセツトしておき、供給被洗物の種類
に応じて、運転速度、加圧力を個々に又は１つの
切替スイツチで選択できるようにしたものであ
る。

〔作用〕 本発明によれば、回転ロールの速度制御手段と
加圧力調整手段とにより、被洗物の種類に対応し
て回転ロールの速度と加圧力とを選択し、これら
の値を被洗物に最もよく適合する適正値にプリセ
ツトすることができ、これにより被洗物を常に最
適な条件下で仕上げることができる。

〔実施例〕

第１図は本発明の一実施例を示すエア配管系統
図、第２図は本発明の一実施例を示す速度設定用
回路図、第３図は本発明の一実施例の作用を示す
説明図であり、ロールアイロナ本体、ロール駆動
用モータ１、制御装置１０及び設定器１１は従来
のものと同一であるから同一符号を付して説明す
る。１２，１３，１４はそれぞれ設定器でパネル
内部等に配設されたプリセツト用速度設定器、１
５は切換スイツチで操作パネルに配設された速度
および加圧力の切換スイツチ、１６は速度設定器
で切換スイツチ１５によつて選択された回路に配
設された速度用の設定器で速度設定として設定器
１１，１２，１３，１４のうちの１個、１７は操
作パネルで設定器１１，切換スイツチ１５等が配
設されている。AR１〜AR４はリレー、１８は
加圧力設定器で切換スイツチ１５によつて選択さ
れた回路に配設された加圧力設定器で、加圧力選
択用電磁弁４１をON、OFFさせる。５２は減圧
弁でロール２ａ〜２ｃと加熱装置３ａ〜３ｃの加
圧力を設定するもので例えば減圧弁５２は高圧用
として使用する。５３は減圧弁でこれは減圧弁５
２に対し、低圧用として使用する。

たとえば、減圧弁５２の設定エア圧力は６Kg／
cm²Ｇ、減圧弁５３は２Kg／cm²Ｇとする。４１は加
圧力選択用電磁弁で第１図の状態ではロール２ａ
〜２ｃと加熱装置３ａ〜３ｃは低圧力で圧接さ
れ、該電磁弁が励磁されると高圧力で圧接される
ようになされている。

上記本発明の一実施例の作用について説明す
る。

始動前に下記の如く設定する。

(1) 設定器１１を低速側に設定する。この場合
電磁カツプリングモータの特徴を考慮して起
動後徐々に所望の高速に調節すればモータ１
等に対して無理のかからない運転が開始出来
る。

(2) 設定器１２，１３，１４を各々処理をしよ
うとする供給被洗物５ａの種類に適した速度
が得られるようにあらかじめ設定する。適正
速度の設定値は経験による。

(3) 減圧弁５２，５３を、各々処理をしようと
する供給被洗物５ａの種類に適した加圧力が
得られるようあらかじめ設定する。適正加圧
力の設定値は経験による。

(4) 切換スイツチ１５を設定器１１の回路で運
転されるように設定する。加圧力設定器１８
は低圧接で運転されるように設定する。

起動操作の後、設定器１１を調節して徐々に
所望の高速に近付ける。

切換スイツチ１５を切換えて、処理しようと
する供給被洗物５ａに対応する位置に設定する
と、リレーAR１がOFFしてリレーAR２、AR
３、AR４のいずれか１個がONして相当する
回路の設定器（１２，１３，１４のいずれか１
個）に設定された速度に変る。リレーAR１，
AR２が作動する時は加圧力選択用電磁弁４１
は励磁されないように、又、リレーAR３，
AR４が作動する時は、該電磁弁４１が励磁さ
れるように図示しない回路で設定しておく。こ
のようにしておくと、切換スイツチ１５を切換
えて例えばリレーAR３を作動させると、加圧
力設定器１８により加圧力選択用電磁弁４１が
励磁され、減圧弁５２で設定された高圧力のエ
アがロール２ａ〜２ｃを加熱装置３ａ〜３ｃに
圧接し、高い加圧力を得ることができる。

供給被洗物５ａを供給すると適正速度・適正
加圧力で最適条件により処理された仕上り被洗
物５ｂが得られる。

供給被洗物５ａの種類を変更する場合は、切
換スイツチ１５を対応する位置に切替えるこ
と、同様に適正速度、適正加圧力を得ることが
出来る。

第４図は本発明の他の実施例を示すエア配管系
統図であり、４２ａ〜４２ｃは加圧力選択用電磁
弁でロール２ａ，２ｂ，２ｃそれぞれに対し、加
圧力を変更できるように備えられている。４２ａ
はロール２ａ、４２ｂはロール２ｂの、４２ｃは
ロール２ｃの加圧力を夫々選定するために用いら
れる。５４は減圧弁でロール２ａの加圧力として
高圧設定用、５５は減圧弁でロール２ａの加圧力
として低圧設定用、５６は減圧弁でロール２ｂの
加圧力として高圧設定用、５７は減圧弁でロール
２ｂの加圧力として低圧設定用、５８は減圧弁で
ロール２ｃの加圧力として高圧設定用、５９は減
圧弁でロール２ｃの加圧力として低圧設定用であ
る。

上記第４図に示す実施例と第１図に示す実施例
との違いについて述べる。運転速度の変更手順は
第１図と同じである。ロール２ａは減圧弁５４，
５５で、ロール２ｂは減圧弁５６，５７で、ロー
ル２ｃは減圧弁５８，５９でそれぞれ別々に高
圧、低圧用のエア圧を設定できる。それぞれの設
定は経験値による。たとえばロール２ａ用の加圧
は大きくして被洗物５ａと加熱装置３ａの圧接力
を高めることにより、乾燥能力を大とし、ロール
２ｃ用の加圧は多少低くして、テープ９の通過し
た跡が被洗物５ａ上に残らないようにする等であ
る。

第１実施例で記述したように、リレーAR１，
AR２が作動した時は加圧力選択用電磁弁４２ａ
〜４２ｃは励磁されないように、又リレーAR
３，AR４が作動したとき該電時弁４２ａ〜４２
ｃが励磁されるように図示しない回路で設定して
おく。

この時切換スイツチ１５を切換えてたとえばリ
レーAR３を作動させるとこれに伴ない加圧力選
択用電磁弁４２ａ〜４２ｃが励磁され、減圧弁５
４，５６，５８で前もつて設定されている圧力の
エアがロール２ａ〜２ｃを加熱装置３ａ〜３ｃに
圧接し、各ロールとそれに対応する加熱装置間の
圧接力を強く、しかもそれぞれ異つた圧力として
作用させることができる。

上記第１、第２実施例においては、加熱装置３
ａ〜３ｃを固定として、ロール２ａ〜２ｃが昇降
するタイプのロールアイロナについて述べたが、
逆にロール２ａ〜２ｃが固定、加熱装置３ａ〜３
ｃが昇降するタイプのロールアイロナにも当然適
用できる。又、加圧力としてエアシリンダを例に
説明したが、油圧シリンダ等他の加圧方法に対し
ても適用することができる。

〔発明の効果〕

本発明によれば以下の優れた効果が奏せられ
る。

(1) 容易な操作で、適正な運転速度と加圧力を確
保できるので、被洗物の種類に対応して適正な
仕上を得ることができる。

(2) 被洗物の種類に応じて加圧順序（ロール２ａ
→２ｂ→２ｃ）により加圧力を変えることが出
来るため、乾燥能力の向上、仕上品質の向上の
２つの通常相異なる性能を容易な操作で適正に
選択することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すエア配管系統
図、第２図は本発明の一実施例を示す速度設定用
回路図、第３図は本発明の一実施例の作用を示す
説明図、第４図は本発明の第２実施例を示すエア
配管系統図、第５図は従来のロールアイロナの１
例を示す要部構成図、第６図は従来のロールアイ
ロナの１例を示すエア配管系統図である。 １５……切換スイツチ、１６……速度設定器、
１８……加圧力設定器、４１……加圧力選択用電
磁弁、４２ａ〜４２ｃ……加圧力選択用電磁弁、
５０〜５９……減圧弁。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 回転ロールを有し洗濯後の被洗物の乾燥およ
   びプレス処理を行なうロールアイロナにおいて、
   前記回転ロールの速度を制御する速度制御手段
   と、前記被洗物をプレスする加圧力を調整する加
   圧力調整手段と、前記被洗物の種類に対応して前
   記速度制御手段および前記加圧力調整手段により
   前記回転ロールの速度および前記加圧力を適正値
   にプリセツトする手段とを具備してなることを特
   徴とするロールアイロナ。