JPH0456796B2 - - Google Patents
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- JPH0456796B2 JPH0456796B2 JP61181390A JP18139086A JPH0456796B2 JP H0456796 B2 JPH0456796 B2 JP H0456796B2 JP 61181390 A JP61181390 A JP 61181390A JP 18139086 A JP18139086 A JP 18139086A JP H0456796 B2 JPH0456796 B2 JP H0456796B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glaze
- ceramic
- weight
- parts
- ceramic foam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Laminated Bodies (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、セラミツク発泡体の製造方法に関
する。更に詳しくは、表面に釉薬の如き無機物の
表皮層を有するセラミツク発泡体の製造方法に関
する。
する。更に詳しくは、表面に釉薬の如き無機物の
表皮層を有するセラミツク発泡体の製造方法に関
する。
セラミツク発泡体は火山灰やガラス等の粉末に
発泡剤を混ぜたセラミツク発泡性組成物を発泡す
る温度まで加熱して製造している。
発泡剤を混ぜたセラミツク発泡性組成物を発泡す
る温度まで加熱して製造している。
上記セラミツク発泡体は軽量で耐久性に富んで
いる為に、建築材料として好適なものとして注目
されている。
いる為に、建築材料として好適なものとして注目
されている。
セラミツク発泡体を建築材料として使用する場
合には、一般に、セラミツク発泡体の表面に釉薬
を施し、見栄えを向上させるとともに、耐久性を
更に向上させるのが良い。
合には、一般に、セラミツク発泡体の表面に釉薬
を施し、見栄えを向上させるとともに、耐久性を
更に向上させるのが良い。
従来のセラミツク発泡体への釉薬化粧を施す方
法としては、加熱発泡して製造したセラミツク発
泡体を一旦冷却し、その後、表面に釉薬を塗つ
て、再び加熱し、釉薬をセラミツク発泡体に焼き
付ける方法が知られている。
法としては、加熱発泡して製造したセラミツク発
泡体を一旦冷却し、その後、表面に釉薬を塗つ
て、再び加熱し、釉薬をセラミツク発泡体に焼き
付ける方法が知られている。
しかしながら、上記方法では、発泡させるため
の加熱と、釉薬を焼き付けるための加熱とを二段
に分けて行つているので、燃料の損失が大きく、
不経済であるばかりでなく、製造工程が複雑であ
つた。
の加熱と、釉薬を焼き付けるための加熱とを二段
に分けて行つているので、燃料の損失が大きく、
不経済であるばかりでなく、製造工程が複雑であ
つた。
この発明は上記問題を解消するためになされた
もので、その要旨は、セラミツク発泡性組成物の
上に発泡温度で溶融する釉薬類と発泡温度で溶融
しない無機粒子との混合物の層を設けた後、発泡
温度まで加熱しセラミツク発泡性組成物を発泡さ
せてセラミツク発泡体となすとともに釉薬類を溶
融させてセラミツク発泡体の上に無機粒子を含ん
だ釉薬類の層を付着させることを特徴とするセラ
ミツク発泡体の製造方法にある。
もので、その要旨は、セラミツク発泡性組成物の
上に発泡温度で溶融する釉薬類と発泡温度で溶融
しない無機粒子との混合物の層を設けた後、発泡
温度まで加熱しセラミツク発泡性組成物を発泡さ
せてセラミツク発泡体となすとともに釉薬類を溶
融させてセラミツク発泡体の上に無機粒子を含ん
だ釉薬類の層を付着させることを特徴とするセラ
ミツク発泡体の製造方法にある。
セラミツク発泡性組成物と、発泡温度で溶融す
る釉薬類と発泡温度で溶融しない無機粒子との混
合物とを発泡温度に加熱すると、釉薬類が溶融し
てセラミツク発泡体の上に釉薬類の層が形成され
る。このとき、釉薬類の層には溶融しない無機粒
子が存在して美麗な模様の形成された表皮層を形
成する。更に無機粒子は釉薬類が溶融に伴う体積
減少によつてその層に亀裂を生じるのを防止す
る。
る釉薬類と発泡温度で溶融しない無機粒子との混
合物とを発泡温度に加熱すると、釉薬類が溶融し
てセラミツク発泡体の上に釉薬類の層が形成され
る。このとき、釉薬類の層には溶融しない無機粒
子が存在して美麗な模様の形成された表皮層を形
成する。更に無機粒子は釉薬類が溶融に伴う体積
減少によつてその層に亀裂を生じるのを防止す
る。
この発明におけるセラミツク発泡性組成物とし
ては、火山岩、長石、粘土、ガラス粉などを主成
分とし、これに必要に応じてソーダ灰のような発
泡温度調節材や炭化珪素のような発泡剤を加えた
ものであつて、加熱すると発泡する性質を有する
ものである。
ては、火山岩、長石、粘土、ガラス粉などを主成
分とし、これに必要に応じてソーダ灰のような発
泡温度調節材や炭化珪素のような発泡剤を加えた
ものであつて、加熱すると発泡する性質を有する
ものである。
この発明における釉薬類としては、普通に陶磁
器や瓦やほうろう等に使用されるものがそのまま
使用されるものであるが、特にこの発明ではセラ
ミツク発泡性組成物の発泡温度以下で溶融するも
のを使用するのである。更に、この発明の釉薬類
は、上記釉薬以外にもセラミツク発泡性組成物の
発泡温度以下で溶融する無機材料或いはこれに顔
料を加えたもの等、釉薬と同じような作用をなす
ものを全て含むものである。例えばセラミツク発
泡性組成物から発泡剤を除いたもの、これに炭酸
ソーダやほう砂のような軟化温度を低下させるも
のを加えたもの、これに顔料を加えたものなどが
使用できる。
器や瓦やほうろう等に使用されるものがそのまま
使用されるものであるが、特にこの発明ではセラ
ミツク発泡性組成物の発泡温度以下で溶融するも
のを使用するのである。更に、この発明の釉薬類
は、上記釉薬以外にもセラミツク発泡性組成物の
発泡温度以下で溶融する無機材料或いはこれに顔
料を加えたもの等、釉薬と同じような作用をなす
ものを全て含むものである。例えばセラミツク発
泡性組成物から発泡剤を除いたもの、これに炭酸
ソーダやほう砂のような軟化温度を低下させるも
のを加えたもの、これに顔料を加えたものなどが
使用できる。
この発明における無機粒子としては、前記釉薬
類と逆にセラミツク発泡性組成物の発泡温度では
溶融しないものであつて、特に粒子状で使用す
る。ここで粒子とは200メツシユより大きい粒径
を有するものが好ましく、更に好ましくは20〜60
メツシユのものを使用する。無機粒子の使用量は
釉薬の1/2量以上が好ましく、更に好ましくは等
量乃至３倍量使用するのが良い。
類と逆にセラミツク発泡性組成物の発泡温度では
溶融しないものであつて、特に粒子状で使用す
る。ここで粒子とは200メツシユより大きい粒径
を有するものが好ましく、更に好ましくは20〜60
メツシユのものを使用する。無機粒子の使用量は
釉薬の1/2量以上が好ましく、更に好ましくは等
量乃至３倍量使用するのが良い。
次に実施の態様を図面を参照しながら説明す
る。
る。
図において、１はセラミツク発泡体製造装置で
ある。このセラミツク発泡体製造装置１は、コン
ベア２を有している。
ある。このセラミツク発泡体製造装置１は、コン
ベア２を有している。
このコンベア２はステンレス等の耐熱金属製の
目の細い網体からなつている。コンベア２が下側
を走行する際に塗布装置３により表面に離型剤４
が塗布される。上記離型剤４としては、酸化アル
ミニウム粉末、水酸化アルミニウム粉末、珪砂粉
末、炭酸カルシウム粉末、粘土粉末等が使用され
る。
目の細い網体からなつている。コンベア２が下側
を走行する際に塗布装置３により表面に離型剤４
が塗布される。上記離型剤４としては、酸化アル
ミニウム粉末、水酸化アルミニウム粉末、珪砂粉
末、炭酸カルシウム粉末、粘土粉末等が使用され
る。
コンベア２の上方には主原料ホツパー５及び釉
薬類ホツパー７とが配置され、ホツパー５からセ
ラミツク発泡性組成物６が、またホツパー５から
は釉薬類と無機粒子との混合物８が、順次落下さ
れ、それぞれコンベア２の上にほぼ均一な厚みに
供給される。
薬類ホツパー７とが配置され、ホツパー５からセ
ラミツク発泡性組成物６が、またホツパー５から
は釉薬類と無機粒子との混合物８が、順次落下さ
れ、それぞれコンベア２の上にほぼ均一な厚みに
供給される。
さらに厚みを均一にする必要があれば、この上
に、離型剤を塗布した金網を載せることもでき
る。また、離型紙を載せてその上から金網を載せ
て加圧してもよい。
に、離型剤を塗布した金網を載せることもでき
る。また、離型紙を載せてその上から金網を載せ
て加圧してもよい。
次にコンベア２は順次加熱炉９、徐冷炉１０を
通過するようになつている。
通過するようになつている。
加熱炉９を通過している間にセラミツク発泡性
組成物６は発泡温度まで加熱される。すると釉薬
類が溶融するとともにセラミツク発泡性組成物６
が溶融し発泡して、釉薬類の層が表面に設けられ
たセラミツク発泡体となる。
組成物６は発泡温度まで加熱される。すると釉薬
類が溶融するとともにセラミツク発泡性組成物６
が溶融し発泡して、釉薬類の層が表面に設けられ
たセラミツク発泡体となる。
次に徐冷炉１０に入り徐冷された後、炉の外に
出る。
出る。
一般に釉薬類が溶融するときには体積が減少し
その層に亀裂が発生することがあるが、この発明
では、釉薬の中に溶融しない無機粒子が入つてい
るから、この体積の減少が小さく、従つて、亀裂
の発生が防止され、釉薬が溶融後流れてお互いに
接着し美麗な表面の釉薬層ができるのである。こ
の無機粒子は釉薬層の模様形成に役立つ。無機粒
子が入つていないと、釉薬の溶融時の収縮が大き
く、従つて亀裂が大きく釉薬が溶融して流れ出し
てもお互いに接着することが難しく、亀裂がその
まま残ることが多い。
その層に亀裂が発生することがあるが、この発明
では、釉薬の中に溶融しない無機粒子が入つてい
るから、この体積の減少が小さく、従つて、亀裂
の発生が防止され、釉薬が溶融後流れてお互いに
接着し美麗な表面の釉薬層ができるのである。こ
の無機粒子は釉薬層の模様形成に役立つ。無機粒
子が入つていないと、釉薬の溶融時の収縮が大き
く、従つて亀裂が大きく釉薬が溶融して流れ出し
てもお互いに接着することが難しく、亀裂がその
まま残ることが多い。
又、この際、上から金網のようなもので押さえ
ていると、更に亀裂が少なく、しかも溶融した釉
薬が均らされて流れ易く良好な製品が出来上がる
のである。
ていると、更に亀裂が少なく、しかも溶融した釉
薬が均らされて流れ易く良好な製品が出来上がる
のである。
この発明は、セラミツク発泡性組成物の上に発
泡温度で溶融する釉薬類と発泡温度で溶融しない
無機粒子との混合物の層を設けて、発泡温度に加
熱するから、セラミツク発泡性組成物の発泡と釉
薬類の溶融の加熱工程が一段になり、単純化され
るとともに経済的である。また、釉薬類と発泡温
度で溶融しない無機粒子との混合物を用いている
から、釉薬類の溶融層の中に無機粒子の模様が出
現して美麗な表皮層を形成することができる。ま
た、釉薬類の中に無機粒子が存在するから、釉薬
の層に亀裂が発生するのを防止することができ
る。
泡温度で溶融する釉薬類と発泡温度で溶融しない
無機粒子との混合物の層を設けて、発泡温度に加
熱するから、セラミツク発泡性組成物の発泡と釉
薬類の溶融の加熱工程が一段になり、単純化され
るとともに経済的である。また、釉薬類と発泡温
度で溶融しない無機粒子との混合物を用いている
から、釉薬類の溶融層の中に無機粒子の模様が出
現して美麗な表皮層を形成することができる。ま
た、釉薬類の中に無機粒子が存在するから、釉薬
の層に亀裂が発生するのを防止することができ
る。
この発明で得られるセラミツク発泡体は、住宅
の外壁材や、床材、屋根材、或いは断熱材などの
建築材料として好適に使用できる。
の外壁材や、床材、屋根材、或いは断熱材などの
建築材料として好適に使用できる。
実施例 １
抗火石粉末65重量部、ガラス粉末25重量部、ベ
ントナイト５重量部、ソーダ灰５重量部炭化珪素
0.3重量部からなるセラミツク発泡性組成物を造
粒機で造粒したものを主原料ホツパー５に入れ
た。
ントナイト５重量部、ソーダ灰５重量部炭化珪素
0.3重量部からなるセラミツク発泡性組成物を造
粒機で造粒したものを主原料ホツパー５に入れ
た。
白色釉薬粉末（日本フエロー社製、FA−807−
Ｐ、施釉温度850℃、屈伏点667℃）45重量部と白
色珪砂（６号）55重量部とを均一に混合した釉薬
混合物を釉薬類ホツパー７に入れた。
Ｐ、施釉温度850℃、屈伏点667℃）45重量部と白
色珪砂（６号）55重量部とを均一に混合した釉薬
混合物を釉薬類ホツパー７に入れた。
コンベア２上に、主原料ホツパー５からセラミ
ツク発泡性組成物を厚み35mmに均一に落とし、次
にその上に釉薬類ホツパー７から釉薬混合物を厚
み５mmに均一に落下させた。
ツク発泡性組成物を厚み35mmに均一に落とし、次
にその上に釉薬類ホツパー７から釉薬混合物を厚
み５mmに均一に落下させた。
これらを加熱炉９に導き、ここで970℃に加熱
し釉薬を溶融すると同時に発泡させ、徐冷炉１０
で約100℃まで冷却し、取り出してセラミツク発
泡体を得た。
し釉薬を溶融すると同時に発泡させ、徐冷炉１０
で約100℃まで冷却し、取り出してセラミツク発
泡体を得た。
得られたセラミツク発泡体は、厚みが約47mm、
比重0.65で、表面を白色釉薬と白色珪砂の層で覆
われた美麗な表皮層を有するものであつた。
比重0.65で、表面を白色釉薬と白色珪砂の層で覆
われた美麗な表皮層を有するものであつた。
実施例 ２
抗火石粉末58重量部、ガラス粉末25重量部、ベ
ントナイト10重量部、ソーダ灰５重量部、ウレキ
サイド２重量部、炭化珪素0.25重量部を均一に混
合し、セラミツク発泡性組成物を作つた。これを
造粒機で造粒したものを主原料ホツパー５に入れ
た。
ントナイト10重量部、ソーダ灰５重量部、ウレキ
サイド２重量部、炭化珪素0.25重量部を均一に混
合し、セラミツク発泡性組成物を作つた。これを
造粒機で造粒したものを主原料ホツパー５に入れ
た。
次に透明釉薬粉末（日陶産業（株）の透明フリ
ツトM1、施釉温度800℃）100重量部と赤茶色の
顔料（日陶産業（株）のＬ−96）１重量部とを均
一に混合したもの55重量部と、一般に市販してい
る淡茶黄色の珪砂45重量部とを均一に混合して釉
薬ホツパー７に入れた。
ツトM1、施釉温度800℃）100重量部と赤茶色の
顔料（日陶産業（株）のＬ−96）１重量部とを均
一に混合したもの55重量部と、一般に市販してい
る淡茶黄色の珪砂45重量部とを均一に混合して釉
薬ホツパー７に入れた。
上記原料を用い実施例１と同様にしてセラミツ
ク発泡体を製造した。
ク発泡体を製造した。
得られたセラミツク発泡体は、厚みが約42mm、
比重0.71で、淡茶黄色の美麗な表皮層を有するも
のであつた。
比重0.71で、淡茶黄色の美麗な表皮層を有するも
のであつた。
実施例 ３
実施例１における釉薬混合物を白色釉薬粉末
（日本フエロー社製、FA−807−Ｐ）40重量部、
白色珪砂（６号）30重量部、クロマイトサンド30
重量部の混合物を使用する以外は、実施例１と同
様の方法でセラミツク発泡体を製造した。
（日本フエロー社製、FA−807−Ｐ）40重量部、
白色珪砂（６号）30重量部、クロマイトサンド30
重量部の混合物を使用する以外は、実施例１と同
様の方法でセラミツク発泡体を製造した。
得られたセラミツク発泡体は、厚みが約45mm、
比重0.68で、その表面には、黒色の斑点のある御
影石類似の美麗な表皮層が形成されていた。
比重0.68で、その表面には、黒色の斑点のある御
影石類似の美麗な表皮層が形成されていた。
実施例 ４
抗火石83重量部、ソーダ灰９重量部、消石灰５
重量部、ウレキサイド３重量部、炭化珪素0.3重
量部を均一に混合し、セラミツク発泡性組成物を
作つた。これを主原料ホツパー５に入れた。
重量部、ウレキサイド３重量部、炭化珪素0.3重
量部を均一に混合し、セラミツク発泡性組成物を
作つた。これを主原料ホツパー５に入れた。
抗火石83重量部、ソーダ灰14重量部、消石灰５
重量部、ウレキサイド３重量部、赤茶顔料（Ｌ−
96）４重量部を均一に混合してできた混合物40重
量部、珪砂60重量部を混合して釉薬類混合物を作
つた。これを釉薬類ホツパー７に入れた。
重量部、ウレキサイド３重量部、赤茶顔料（Ｌ−
96）４重量部を均一に混合してできた混合物40重
量部、珪砂60重量部を混合して釉薬類混合物を作
つた。これを釉薬類ホツパー７に入れた。
コンベア２の上に厚み30mmにセラミツク発泡性
組成物を落下させ、その上に厚み10mmに釉薬組成
物を落下させ、その上にアルミナを抄き込んだ離
型紙を載せ、その上にメツシユ金網を載せた。
組成物を落下させ、その上に厚み10mmに釉薬組成
物を落下させ、その上にアルミナを抄き込んだ離
型紙を載せ、その上にメツシユ金網を載せた。
このようにして得たものを加熱炉９で960℃に
加熱し、徐冷炉１０で100℃まで冷却した後、取
り出してセラミツク発泡体を得た。
加熱し、徐冷炉１０で100℃まで冷却した後、取
り出してセラミツク発泡体を得た。
得られたセラミツク発泡体は、厚みが約40mm、
比重0.68で、赤茶色の非常に美麗な表皮層を有す
るものであつた。
比重0.68で、赤茶色の非常に美麗な表皮層を有す
るものであつた。
図面はこの発明に使用するセラミツク発泡体製
造装置の一例を示す説明図である。 ２……コンベア、５……主原料ホツパー、７…
…釉薬類ホツパー、９……加熱炉、１０……徐冷
炉。
造装置の一例を示す説明図である。 ２……コンベア、５……主原料ホツパー、７…
…釉薬類ホツパー、９……加熱炉、１０……徐冷
炉。
Claims (1)
- １ セラミツク発泡性組成物の上に発泡温度で溶
融する釉薬類と発泡温度で溶融しない無機粒子と
の混合物の層を設けた後、発泡温度まで加熱しセ
ラミツク発泡性組成物を発泡させてセラミツク発
泡体となすとともに釉薬類を溶融させてセラミツ
ク発泡体の上に無機粒子を含んだ釉薬類の層を形
成させることを特徴とするセラミツク発泡体の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18139086A JPS6337933A (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | セラミツク発泡体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18139086A JPS6337933A (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | セラミツク発泡体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6337933A JPS6337933A (ja) | 1988-02-18 |
| JPH0456796B2 true JPH0456796B2 (ja) | 1992-09-09 |
Family
ID=16099901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18139086A Granted JPS6337933A (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | セラミツク発泡体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6337933A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0477372A (ja) * | 1990-07-18 | 1992-03-11 | Natl House Ind Co Ltd | 無機質発泡板の製法 |
| JPH0477371A (ja) * | 1990-07-18 | 1992-03-11 | Natl House Ind Co Ltd | 無機質発泡板の製法 |
| WO2008055078A2 (en) | 2006-10-27 | 2008-05-08 | Vivometrics, Inc. | Identification of emotional states using physiological responses |
| JP2015067503A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | Toto株式会社 | セラミック建材およびその製造方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1153166B (it) * | 1982-08-13 | 1987-01-14 | Paolo Tilche | Procedimento per la produzione di piastrelle di ceramica da rivestimento a disegno differenziato e piastrella con esso ottenuta |
| JPS6054251A (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-28 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 製管用ステンレス鋼丸ビレツトの製造方法 |
| JPS60122782A (ja) * | 1983-12-07 | 1985-07-01 | 株式会社イナックス | 施釉セメント製品 |
| JPS60176932A (ja) * | 1984-02-17 | 1985-09-11 | Inax Corp | 施釉無機質発泡成形体 |
| JPS6191078A (ja) * | 1984-10-08 | 1986-05-09 | 新島物産株式会社 | 無機質軽量発泡体の製造法 |
-
1986
- 1986-07-31 JP JP18139086A patent/JPS6337933A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6337933A (ja) | 1988-02-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |