JPH0456884A - 定着装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、複写機等の画像形成装置に用いられる定着装
置に関し、特に定着ローラのクリーニング機構ならびに
該画像形成装置に関するものである。

「従来の技術」 複写機等の画像形成装置においては、静電写真法等の現
像プロセスによって、転写紙上に形成させた現像剤像を
該転写紙に定着させるための定着装置が通常設けられて
おり、第８図はこのような定着装置の一例を示したもの
である。

この第８図の例において、転写材例えば転写紙は図のへ
方向より一対の加圧ローラ３と定着ローラ２が形成する
ニップ部に進入させられ、該ニップ部を通過しながら、
加圧力と定着ローラ内蔵のヒータ４による熱が加えられ
、現像剤の溶融等を伴なった転写紙への固着が行われる
。

該構成、作動を行う定着装置において、定着ローラ２は
通常金属製等の硬質表面をもったローラとして形成され
たものが用いられ、他方加圧ローラ３はシリコンゴム等
の軟質表面をもったローラとして形成されたものが用い
られている。

そして上記のような定着動作においては、転写紙上に載
って上記ニップ部に搬送されてきた現像剤は、一部定着
ローラ２上にオフセットして付着することが知られ、こ
れを放置すると、以後の定着動作において上記オフセッ
トした現像剤が転写紙に付着し画像を汚す結果となって
しまう。

そこで従来一般の定着装置においては、定着ローラ２に
付随させて（第８図の例では定着ローラの上部に該定着
ローラ２のクリーニング機構を設けている。この例にお
けるクリーニング機構は、ウェブ５と呼ばれる不織布に
シリコンオイル等の離型剤を含浸させた薄いシート材を
、上記転写紙の通過に連動させて巻出し軸８かも巻き取
軸７に巻き取り駆動させながら、ゴム等の弾性材からな
るウェブローラ６によって定着ローラ２に不図示のバネ
によって押圧させ、ある程度のニップ幅を設け、これに
よって定着ローラ２の上記オフセットによる汚れを拭き
とると共に、ウェブ５に含浸させたシリコンオイルを該
定着ローラ２表面上に均一に塗布させるようにしている
。

またこの２リ一ニング機構においては、第８図の例に示
しているように、巻き取軸７の回転駆動によりウェブ５
を巻き取り動作させる際に、適宜のバネ部材（図示せず
）により押え部材９を巻き出し軸８上のウェブ５に所定
の圧で押し付けて、該ウェブ５に対し適当な巻き出し抵
抗付与のための張力を与えるようにしてウェブのたるみ
やしわを防止しているのが普通である。

「発明が解決しようとしている課題」 ところで、上記したようなウェブを用いた定着ローラの
クリーニング機構にあっては、ウェブの送り速度に対し
て、定着ローラの周速度の方がはるかに大きく、結果的
に、常時、ウェブに対して定着ローラは、全面に渡って
摺擦されることになる。従って、定着ローラは、ウェブ
によってわずかながら常にその表面層は、削りとられる
ことになる。通常、定着ローラの金属製等の硬質表面に
は、現像剤との離型性を確保するために、厚さ２０〜３
０ｕｍ程度のフッ素樹脂（商品名「テフロン」）がコー
ティングされている。そのため、全面に渡って摺擦され
るウェブによって、定着ローラ表面のフッ素樹脂が削り
とられ、定着ローラの寿命を決定的にしていた。しかも
定着ローラはコピー動作中、常時回転しているため、定
着動作以外の時にも、ウェブによって、定着ローラ表面
を摺擦しており、より一層、定着ローラを短命化してい
た。

また近年、現像剤の技術の進歩により、従来よりも、オ
フセットの発生しにくい現像剤のおかげで、クリーニン
グ機構の不要ないわゆるクリーニング機構の定＠装置も
出現しているものの、完全なりリーニングを不要とする
までにいたっていない。そのため、現像剤の定着ローラ
へのオフセット量が増大する場合には、どうしても、ク
リーニング機構が必要となっている。

以下にオフセット量か増加する場合について説明する。

一般的に転写材の種類のうち、比較的厚みのある物（厚
紙８０　ｇｒ／ｍ２以上）の場合には、定着ローラの熱
が十分に転写材に伝わりに、（いため、定着性も低下し
やすく、そのため、定着ローラヘオフセットする現像剤
の量が増加する（以下「オフセットが増加する」という
表現を使う）傾向がある。また画像の濃度比率の高い画
像形成の場合には、転写材上の現像剤が多いため、定着
ローラへ現像剤のオフセットが増大する。

さらには、低温環境下で装置が使用される場合には、転
写材そのものも低温状態となっており、さらには定＠装
置そのものも低温状態となっているため、定着性も低下
しやすく、従って、オフセットが増大する。

また、近年の画像形成装置のシステム化に伴って、両面
機能や多重合成機能が追加されてきている。

両面機能の場合には、１面目画像形成済の転写材面の裏
面にもう１度画像形成するため、加圧ローラ側と１面目
の画像形成面とが接触する。従って、１面目の定着性が
低下しているような場合（例えば上記に示したように、
厚紙の場合や、画像濃度比率が高い場合や、低温環境の
場合）は、加圧ローラに未定着の現像剤がオフセットし
やすく、先はど説明したオフセットに加えて、よりその
程度が悪化し、転写紙の汚れが増大する。

また、多重機能の場合は、１面目画像形成済の転写紙面
と同一面にもう１度画像形成をするため、１面目の定着
性が低下しているような場合（例えば、上記に示したよ
うに、厚紙の場合や、画像濃度比率が高い場合や、低温
環境の場合）は、２回目の未定着画像に加えて１面目の
定着済の現像剤にも熱を加えることになるので、１面目
よりも定着性が低下しやすく、よりいっそうオフセット
が増加し、表汚れが悪化する。

また、装置のシステム化により先の多重合成機能に加え
て、従来の黒色のコピーに例えば赤色のコピーを加えて
２色以上の画像形成する多色機能も追加されてきている
。この場合、　Ｒ”を的に、装置内には２ヶ以上の現像
装置が設けられており、定着ローラの周面への付着（オ
フセット）特性か異なる場合が多く、赤色を出す現像装
置にはノンマグ系の現像剤が入っている（マグ系の現像
剤は鉄の成分が含まれているため、あざやかな色がだし
にくく、色用の現像剤には不向きである）。一方の現像
装置には、黒色を出すマグ系の現像剤が入っている。赤
色と黒色の現像剤の粒径がほぼ同じなので、赤色の現像
剤は、黒色の現像剤に比べて、鉄の成分がない分だけ帯
電しやすく、黒色のマグ系の現像剤よりも定着ローラへ
の帯電オフセットが多くなる。従って赤色で画像を出す
場合は、この帯電オフセットが発生しやす（、しかも黒
色と合せての多重画像の場合は、先に説明したオフセッ
トも加わり、その程度が悪（なるという不都合がある。

このように定着ローラの周面への付着（オフセット）特
性が異なり、その程度の悪い現像剤を使用する場合、オ
フセットが増加しやすい。

また、従来の実施例では上記の、不都合を改善するため
に、ウェブの送りスピードを早くして現像剤の捕集能力
を向上させ、オフセットを防ぐ等の対策がとられている
か、定着ローラの寿命ならびにウェブの寿命を早くし、
そのため長いウェブが必要となり、ひいてはウェブのコ
ストならびにランニングコストが高価になるという欠点
がある。

本発明は定着ローラの外周に常時清掃部材が摺接してい
ることによる上記課題を解決し、転写材が定着作用を行
う時にのみ定着ローラの清掃が行われ得る定着装置を提
供することを目的とする。

本発明は定着ローラへ転写材上の現像剤がオフセットし
易い状態の場合にのみ定着ローラの清掃が行われ得る画
像形成装置を提供し、これによって定着ローラの外周に
常時清掃部材が摺接していることによる上記課題をより
良（解決することを目的とする。

「課題を解決するための手段及び作用」そこで本発明に
よれば、定着用回転体としての定着ローラと清掃部材と
を相対的に離接させる手段を設けることにより、清掃部
材の摺擦による定着ローラ表面の削れを極力少なくし、
ひいては、定着ローラを高存命化し、かつ、オフセット
した現像剤が転写材に付着しての画（ｔ　Ｂｑれの防止
を可能としたものであり、さらには転写材（紙）の厚さ
を検知する検知手段ならびに、原稿濃度を検知する手段
、周囲環境温度を検知する手段、を設けることによって
、それらの検知信号に応じて、清掃部材の離接手段を制
御させ、厚い転写材、濃度の濃い原稿、ならびに低温時
に清掃部材の現像剤の捕集能力を向上させ、オフセット
による画像汚れの防止ならびに定着ローラの高寿命化が
可能となる。

さらに又、両面・多重機能が作用する画像形成モードの
時のみ、清掃部材の定着ローラへの離接手段を制御させ
、清掃部材の現像剤の捕集能力を向上させ、オフセット
による画像汚れの防止ならびに定着ローラの高寿命化か
可能となる。

尚又、定着ローラの周面への付着（オフセット）特性が
悪い現像剤の使用時、具体的には、黒以外の色で画像形
成する場合のみ清掃部材の定着ローラへの離接手段を制
御させて、清掃部材の現像剤の捕集能力を向上させ、黒
以外の色の現像剤特有の帯電オフセットによる画像汚れ
の防止ならびに定着ローラの高寿化が可能となる。

かかる本発明の第１の発明は転写材上に形成された現像
剤像を定着させるための定着用回転体と、定着用回転体
にオフセットした現像剤を該定着用回転体の周面に摺接
して清掃する清掃部材と、該清掃部材を該定着用回転体
の周面に離接させる現像剤清掃部材離接手段とを備えた
定着装置である。

本発明の第２の発明は画像形成モードに応じて、画像形
成を行う画像形成装置において、転写材上に形成された
現像剤像を定着させるための定着用回転体と、定着用回
転体にオフセットした現像剤を該定着用回転体の周面に
摺接して清掃する清掃部材と、該清掃部材を該定着用回
転体の周面に離接させる現像剤清掃部材離接手段とを備
えた定着装置と、画像形成モードに応じて該現像剤清掃
部材離接手段を制御すする制御部とを有することを特徴
とする画像形成装置である。

本発明の第３の発明は環境温度を検知する温度検知手段
、該転写材の厚さを検知する転写材厚さ検知手段、原稿
濃度を検知する原稿濃度検知手段、片面と両面のいずれ
の画像モードでああるかを検知する両面モード検知手段
、片面につき多種の画像形成をするモードであることを
検知する多重モード検知手段、及び該定着用回転体の周
面への付着に対してその付着の程度の異なる特性を有す
る現像剤を検知する現像剤検知手段のうち少なくとも一
つの検知手段を有し、該各検知手段の少なくとも一つの
信号を検知した上で、画像形成を行う所の画像形成モー
ドであることを特徴とする第２の発明に記載の画像形成
装置である。

本発明の第４の発明は制御部は、温度検知手段が環境温
度か所定値よりも低い値を検知した時、転写材厚さ検知
手段が転写材の厚さが所定値よりも厚い値を検知したと
き、原稿濃度検知手段が原稿濃度が所定値よりも濃い値
を検知したとき、両面モート検知手段が両面の画像形成
モードを検知したとき、多重モード検知手段が多重の画
像形成モードを検知したとき、あるいは現像剤検知手段
が定着用回転体の周面への付着に対してその付着の程度
か大きい現像剤を検知したときこれらの内の少なくとも
一つの検知信号により、該現像剤清掃部材離接手段を制
御させて該現像剤清掃部材を該定着用回転体に圧接する
ように制御する制御部を有していることを特徴とする第
２の発明に記載の画像形成装置である。

「実　施　例」 次に本発明の第一実施例を添付図面の第１図を用いて説
明する。なお第８図に示す従来装置と共通な箇所には同
一の符号を付して説明を、省略する。

本発明は、現像剤清掃手段（以下クリーニング機構とす
る。）か従来と異なるものである。

定着ローラ２の上方には、該定着ローラ２の周面に摺接
して接線方向に移動する帯状の現像剤清掃部材たるウェ
ブ５と、該ウェブ５を上記定着ローラ２に圧接せしめる
加圧手段たるスポンジ状のウェブローラ６とを備えたク
リーニング機構が配設されている。該ウェブローラ６は
現像装置１の枠体に取付けた中心軸１０を中心に回転可
能なアーム１１の一端に不図示の軸受を介して、アーム
１１に回転自在に支持されている。アーム１１の他端に
は、アーム１１の長手方向と同方向の長穴１２が形成さ
れており、長穴１２は、ビン１３を介して、ソレノイド
１４の可動杆１４ａに結合している。さらにアーム１１
には長穴１２近くに引張コイルばね１５の一端がとりつ
けられており、該ばね１５の他端は、定着装置１の一部
のばねかけ部１６にがけられている。従って、アーム１
１は、該ばね１５の力によって、常に時計回りの付勢力
を受け、通常、ソレノイド１４が消勢状態の時は、第１
図の２点鎖線状態となっており、ウェブ５ならびにウェ
ブローラ６は、定着ローラ２とは離れた状態となってい
る。ソレノイド１４が付勢状態の時は、第１図の実線状
態に示すように、ウェブローラ６によってウェブ５は定
着ローラ２に接触する。

一方、巻き取り軸７には、ギア１７が固定されている。

このギア１７にかみあうように、駆動ギア１８がとりつ
けられており、この駆動ギア１８は、ウェブ巻取り駆動
モータ１９の出力軸に直結しである。従って、ウェブ巻
き取り駆動モータ１９が反時計回りに回転すると駆動ギ
ア１８は同方向に回転してギア１７を時計回りに回させ
る。これによって、巻き取り軸７は、時計回りに回転し
、ウェブ５を図示矢印Ｂ方向に巻きとる。なお、ウェブ
５の送り速度は、定着ローラ２の周速に比べてきわめて
、低速である。

次にウェブ５の定着ローラ２への離接のタイミングと、
ウェブ５の巻きとりのタイミングについて、第２図のタ
イムチャートを用いて、説明する。

１枚コピーの場合について説明する。不図示の操作部よ
り、コピー開始ボタンを押すことにより、第２図Ａに示
すようにコピースタート信号がへ七時間ＯＮする。する
と第２図Ｂに示すように転写紙が給紙され、画像形成を
終了した未定着転写紙が、Ｔ１時間後に定着装置に入る
直前の所まで、搬送されてくる。そこで、ウェブ巻き取
り駆動モータ１９を付勢して反時計回りに回転させウェ
ブ５を巻きとり、現像剤のついていないきれいなウェブ
面を露出させる。第２区Ｃに示すようにウェブ巻き取り
駆動モータ１９が回転してから１３時間後に、ウェブ離
接ソレノイド１４を付勢させて、ウェブ５を定着ローラ
２に接触させる。転写紙の長さに相当するだけの時間Ｔ
４後にウェブ巻き取り駆動モタ１９ならびに、ウェブ離
接ソレノイド１４は、同時に消勢する。ここで、ウェブ
巻き取り駆動モータ１９が回転している時間Ｔ２は、Ｔ
　ａ　＋　Ｔ　４に同じである。Ｔ２ならびにＴ４は、
転写紙の長さに応じて異なる。長い転写紙の時は、Ｔ２
ならびにＴ４は長く、短い転写紙の時はＴ２ならびにＴ
４は短かくなる。

複数枚コピーの場合は上記シーケンスをくり返す。

このようにすることによって、転写紙が定着ローラ２を
通過しているタイミングの時にのみ、ウェブな定着ロー
ラ２に圧接させ、定着ローラ２の高寿命化ならびに、ウ
ェブ５の高寿命化が可能となる。

「他の実施例」 第３図に他の実施例を示す。第１図と共通な箇所には、
同一の符号を付して説明を省略する。

ウェブローラ６は、中心軸１０を中心に回転可能なアー
ム１１の一端に回転自在に支持されている。一方のアー
ム１１の他端には、Ｌ１字形の満２０が形成されており
、溝２０には、カムレバー２１の先端部２１ａか係合し
ている。カムレバー２１は、固設したウェブ離接駆動モ
タ２２に連結しである。ウェブ巻き取り駆動モータ１９
は、取付板２３に固定されており、取付板２３は、定着
装置の測板２４に固定されている。モータ２２が図示の
実線矢印方向（上側から見て反時計回り）に回転した時
には、アーム１１が、中心軸１０を中心に第３図の右手
前よりみて時計回りに回転し、ウェブ５は、定着ローラ
２より離れる（第１図１点鎖線に示す状態と同じ）。逆
に、モータ２２が図示の力線矢印方向（上側から見て、
時計回り）に回転した時には、アーム１１が中心軸１０
を中心に第３固在手前よりみて、反時計回りに回転し、
ウェブローラ６は定着ローラ２に向って進み、ウェブ５
は、定着ローラ２に接触する。

さらに、モータ２２にステップモータを用いて回転角度
を制御することにより、ウェブ５の定着ローラ２への圧
接幅を変更することも可能である。つまり、スポンジ状
のウェブローラ６の圧接する状態を可変にすることも可
能であり、ウェブ５の現像剤の捕集能力を一段と向上さ
せることも可能である。つまり、圧接を強くすることに
よって、ウェブローラ６のつぶれ方にツブ幅）が太き（
なり、その分だけ、定着ローラ２との接触面積が増大し
、結果的にウェブの現像剤捕集能力を向上できる。

次に本発明の第三実施例を、第４図から第７図（Ｆｌ　
までを用いて説明する。本実施例は、第一実施例による
定着装置を有する画像形成装置であり、該定着装置の構
成は第一実施例と同じなので該定着装置の説明は省略す
る。

本実施例は、第一実施例で説明した定着装置と、オフセ
ットし易い状況を判断するための種々の検出手段を設け
、様々な条件の下でも確実にオフセットを防止する画像
形成装置を提供するものである。

第４図は本発明を適用しつる画像形成装置の断面図であ
る。第４図において矢印Ｊ方向に回転する円筒状の潜像
担持体たる感光ドラム１００の上方には一次帯電器１０
１が配設されて、該感光ドラム１００の表面は一様に帯
電される。

該表面は露光ビーム１０２によって露光され静電潜像が
形成される。該静電潜像は、上記感光ドラム１００の回
転方向に順次配設された現像装置１０３．１０４のいず
れかまたは両方によってトナー像として現像される。上
記現像装置１０３には非磁性の有彩色トナーが収納され
ており、上記現像装置１０４には磁性の黒色トナーが収
納されているので、多色のコピーが可能である。上記ト
ナー像は感光ドラム１００の回転に伴なって、該感光ド
ラム１００の下方の転写帯電器１０５が配された転写部
に到来する。

給紙部にはカセットＣ１，Ｃ２に夫々不図示の給紙ロー
ラが備えられており、上記転写部には、カセットＣ１，
Ｃ２のいずれががら該給紙ローラにより選択的に取り出
された転写材が、搬送路１０６を通って進行し、レジス
トローラ対１０７によって制御されて前記トナー像とタ
イミングを合せて搬送されて（る。そして、上記転写帯
電器１０５によってトナー像か転写材に転写される。

次に、上記転写帯電器１０５と並んで配設された分離帯
電器１０８によって、転写時に転写材に付与された電荷
が除電されて転写材は感光ドラム１００から分離し、搬
送路１０９によって第一実施例と同じ構成の定着装置１
に至ってトナー像が転写材に定着固定される。

以上のような本実施例装置において片面コピーを行う場
合には、第４図に実線で示す位置にフラッパＦ１を設定
して転写材をそのまま矢印に方向に機外に向けて排出す
る。

一方、両面ないしは多重コピーを実行する際には、定着
装置１から出た転写材を、上記フラッパＦ１を第４図に
二点鎖線で示す位置に設定して矢印り方向に搬送する。

両面コピーの場合はさらにフラッパＦ２を第４図に実線
で示す位置に設定して転写材を中間トレイ１１１に収納
したのち、これから取り出して矢印Ｍに沿って進行させ
て、第二面が感光トラム１００に対向するような向きに
して搬送路１０６に再度供給する。このときまでに感光
ドラム１００に形成されているトナー像を上記と同様の
手法で形成し、この転写材が定着装置１を通過するまで
に、第４図に実線で示す位置に移動させたフラッパＦ１
をこえて矢印に方向に進行して機外に排出される。

また、片面に多重コピーを行う場合には、第一回コピー
終了後、矢印り方向に進行する転写材をフラッパＦ２を
第４図に二点鎖線で示す位置においてそのまま矢印Ｍ方
向に進行させて搬送路１０６に供給して、上記と同様に
二回目以降の画像形成動作を実行すればよい。

以上のように本実施例装置においては、片面及び両面コ
ピー、多重ならびに多色コピーの各モードでコピーを行
うことができるが、各モードは、操作者のパネル（図示
せず）の操作による信号を後述するＣＰＵによって受信
することによって判別する。

このような画像形成装置において、搬送路１０６適所に
発光素子２５ａ、受光素子２５ｂからなる転写材厚さ検
知手段だる紙厚検知センサと、カセットを配設した給紙
部分適所に温度検知手段たる温度センサ２６、また露光
ビーム１０２の近傍に原稿濃度検知手段たる原稿濃度検
知センサ２７が配設されている。

以下に各々の検知手段について説明する。

第５図（Ａ）は温度検知手段の一例を示すもので、温度
センサ２６としてはＭｎ、　Ｇｏ、　Ｎｉ、　Ｆｅ系材
料を主成分とするＮＴＣ型のサーミスタセンサなどを使
用できる。このサーミスタセンサは相対温度によって抵
抗値が変化し、低温度のときには素子の抵抗は高く、高
温度のときには低抵抗となる特性を有している。

第５図ｆＡ）に示したようなオペアンプ○Ａｌを用いた
検出回路においては、所定温度以上になると、オペアン
プＯＡＩがらＨｉｇｈ信号（論理回路における１″　　
を表す信号。以下同じ。）が、所定温度以下ではＬｏｗ
信号（論理回路における　Ｏ″　を表す信号。以下同じ
。）か出力されて後述のＣＰＵに入力されるものとする
。

次に、第５図（Ｂｌは、上述の転写材厚さ検知手段とそ
の検知回路を示すものである。

検知手段は第４図に示すように搬送路１０６適所に配設
してあり、発光素子たる光源２５ａと、ＣｄＳ素子から
なる受光素子２５ｂとを備え、その間を転写材Ｃ（ＣＩ
又はＣ２の何れか）が通過するようになっている。

したがって、転写材Ｃの厚みによって、これを通過して
受光素子２５ｂが受ける光量が変化し、厚手の転写材Ｃ
の場合には受光量が少ないのでＣｄＳ素子の抵抗が大と
なり、また薄手の転写材Ｃの場合には、受光量が大きく
なってＣｄＳ素子の抵抗値が減少して、前者の場合には
オペアンプＯＡ２からＬｏｗ信号が後者の場合にはＨｉ
ｇｈ信号がそれぞれ後述のＣＰＬＩに入力される。

また、原稿濃度検知手段としては、本実施例の画像形成
装置に備えられた複写像の濃度を手動で任意の濃度に設
定する手動濃度設定装置を用いる。本実施例においては
上記原稿濃度検知手段からの信号に基づいて感光ドラム
１００への露光量を制御し、複写像の濃度を自動的に適
正濃度に調整するものである。

すなわち、原稿を不図示の原稿照射用の露光ランプによ
って照射し、その原稿からの反射光量を原稿濃度検知セ
ンサ２７により検出して原稿の濃度を測定し、この測定
結果に基づいて感光ドラム１００への露光量を制御する
ようにした自動露光（ＡＥ）制御を行っている。

上記原稿濃度検知手段たる原稿濃度検知センサ２７はＣ
ｄＳで構成されているもので、原稿濃度によって反射光
量が変化する。原稿濃度が濃い場合、例えば原稿濃度０
．３（灰色）の場合は受光量が少ないので、ＣｄＳ素子
の抵抗が大となり、また、原稿濃度が薄い場合、例えば
原稿濃度が０．０７　（標準白色板）の場合は受光量が
多いのでＣｄＳ素子の抵抗が小となる。したがって第５
図（Ｃ）に示すようなオペアンプＯＡ３を用いた検出回
路においては、前者の場合は、オペアンプＯＡ３からＬ
ｏｗ信号か、後者の場合にはＨｉｇｈ信号かそれぞれ後
述のＣＰＵに入力される。

第６図に制御部の全体のブロック図を示す。

以上に述べた各検知手段は、ＣＰＵ５０５と接続されて
おり、該ＣＰＵ５０５は各検知手段からの信号をもとに
ウェブ離接ソレノイド１４を制御し、ウェブ５を定着ロ
ーラ２に対して離接する。温度検知センサ２６は、検知
回路５００を介してまた、紙厚検知センサ２５ａ、　２
５ｂは検知回路５０１を介して、さらに原稿濃度検知セ
ンサ２７は、検知回路５０２を介してＣＰＵ５０５と接
続されている。ＣＰＵ５０５からは、駆動回路５０３を
介してウェブ離接ソレノイド１４へ信号が伝達され、ウ
ェブ離接ソレノイド１４が駆動される。

また、ＣＰＵ５０５は、画像形成装置本体のパネル制御
装置（図示せず）とも接続されており１片面、両面、多
重及び多色のいずれのモードであるかを判断する。

次に１１）〜１Ｂ）の各画像形成モードに関し、フロー
チャートを用いて各検知手段の信号に対応したウェブ５
の定着ローラ２への圧接のタイミング調整のシーケンス
につい゛て説明する。

ｆｌｉ紙厚検知センサ２５ａ、　２５ｂがらの信号によ
り、ウェブ５の離接を制御する場合。

第７図（Ａｌ　に示すように、先ず画像形成装置のパネ
ルのコピーキーが押下されたがどうかを調べる（ステッ
プｌａ）。コピーキーが押下されると給紙ローラを回転
させて給紙を開始する（ステップ２ａ）。第４図に示す
ように、転写材が送られてレジストローラ対１０７に達
する前に、紙厚検知センサ２５ａ、　２５ｂの位置を転
写材が通過するのでその位置で紙厚を調べる（ステップ
３ａ）。そこでは紙厚検知センサがらの信号がＬｏｗ信
号か否かを判断する。もしＬｏｗ信号ならば、厚紙であ
ると判断して、ウェブ離接ソレノイド１４をＯＮさせ、
ウェブ離接手段によってウェブ５を定着ローラ２の表面
に圧接させる。したがって、現像剤の捕集を開始し、厚
紙を使用した場合にオフセットの発生を防ぐ（ステップ
４ａ）。もし、紙厚検知センサ２５ａ。

２５ｂからの信号かＨｉｇｈ信号ならば、薄紙であると
判断して、ウェブ離接ソレノイド１４を作動させず（Ｏ
ＦＦ状態のまま）、ウェブ５を定着ローラ２の表面から
離した状態のままで画像形成が行われる（ステップ５ａ
）。

（２）温度センサ２６からの信号により、ウェブ５の離
接を制御する場合。

第７図ｆＢ）に示すように、先ずパネルのコピーキーが
押下されたかどうかを調べる（ステップｌｂ）。コピー
キーが押下されると温度センサ２６からの信号をＣＰＵ
５０５に入力し、そこで、周囲の環境温度を調べる（ス
テップ２ｂｌ。

先ず、温度センサがらの信号がＬｏｗ信号が否かを判断
する。もしＬｏｗ信号ならば、低温であると判断して、
ウェブ離接ソレノイド１４をＯＮさせ、ウェブ離接手段
によってウェブ５を定着ローラ２の表面に圧接させる。

したがって、現像剤の補集を開始し、低温環境において
オフセットの発生を防ぐ（ステップ３ｂ）。もし、温度
センサ２６からの信号がＨｉｇｈ信号ならば、高温であ
ると判断じて、ウェブ離接ソレノイド１４を作動させず
（ＯＦＦ状態のまま）、ウェブ５を定着ローラ２の表面
から離した状態のままで給紙が開始される（ステップ４
ｂ）。そして画像形成が行なわれる（ステップ５ｂ）。

（３）原稿濃度検知センサ２７からの信号により、ウェ
ブ５の離接を制御する場合。

第７図ｆｃｌ　に示すように、先ずパネルのコピーキー
が押下されたかどうかを調べる（ステップｌｃ）。コピ
ーキーが押下されると原稿濃度検知センサ２７からの信
号をＣＰＵ５０５に入力し、そこで、原稿濃度を調べる
（ステップ２ｃ）。先ず、原稿濃度検知センサ２７から
の信号がＬｏｗ信号か否かを判断する。もしＬｏｗ信号
ならば、原稿濃度か濃いと判断して、ウェブ離接ソレノ
イド１４をＯＮさせ、ウェブ離接手段によってウェブ５
を定着ローラ２の表面に圧接させる。したがって、現像
剤の捕集が開始し、原稿濃度が濃くてもオフセットの発
生を防ぐ（ステップ３ｃ）。もし、原稿濃度検知センサ
２７からの信号が旧ｇｈ信号ならば、原稿濃度が薄いと
判断して、ウェブソレノイド１４を作動させず（ＯＦＦ
状態のまま）、ウェブ５を定着ローラ２の表面から離し
た状態のままで給紙が開始される（ステップ４ｃ）。そ
して画像形成が行われる（ステップ５ｃ）。

（４）便用モード（両面コピー、多重コピー、片面コピ
ー）により、ウェブの離接を制御する場合。

第７図ＦＤ＋に示すように、先ずパネルのコピーキーが
押下されたかどうかを調べる（ステップｌｄ）。コピー
キーが押下されると使用モードを判断し、そこで、両面
モードまたは多重モードかを調べる（ステップ２ｄ）。

もし、両面または多重モードのときは、オフセットの発
生が多くなるので、ウェブ離接ソレノイド１４をＯＮさ
せ、ウェブ離接手段によってウェブ５を定着ローラ２の
表面に圧接させる。したがって、現像剤の捕集を開始し
、両面コピーまたは多重コピーであってもオフセットの
発生を防ぐ（ステップ３ｄ）。もし、片面モードならば
、オフセットの発生が少ないのでウェブ離接ソレノイド
１４を作動させず（ＯＦＦ状態のまま）、ウェブ５を定
着ローラ２の表面から離した状態のままで給紙が開始さ
れる（ステップ４ｄ）。

そして画像形成が行なわれる（ステップ５ｄｌ。

（５）カラーモード（有彩色コピー、無彩色コピー）に
より、ウェブの離接を制御する場合。

第７図ｆＥｌ　に示すように、先ずパネルのコピーキー
が押下されたかどうかを調べる（ステップｌｅ）。コピ
ーキーが押下されるとカラーモードを判断し、有彩色コ
ピーか、無彩色つまり、黒コピーかを調べる（ステップ
２ｅ）。もし、有彩色のコピーモードのとき、つまり第
４図に示す非磁性（ノンマグ）有彩色現像剤の入ってい
る現像装置１０３が選択されたときには、磁性（マグ）
の黒色現像剤に比べてオフセットの発生が多くなるので
、ウェブ離接ソレノイド１４をＯＮさせ、ウェブ離接手
段によってウェブ５を定着ローラ２の表面に圧接させる
。

したがって、現像剤の捕集が開始され、有彩色のコピー
であってもオフセットの発生が防止される（ステップ３
ｅ）。もし、黒色のコピーモードのとき、つまり第４図
に示す磁性現像剤の入っている黒色現像装置１０４が、
選択されたときには有彩色に比べてオフセットの発生か
少ないので、ウェブ離接ソレノイド１４を作動させず、
ウェブ５を定着ローラ２の表面から離した状態のままで
給紙が開始される（ステップ４ｅｌ。そして画像形成が
行われる（ステップ５ｅｌ。

（６）紙の厚さ、温度、原稿濃度、両面、多重モード、
カラーモードの少なくとも一つの信号により、ウェブ５
の離接を制御する場合。

第７図（Ｆｌ　に示すように、最初は、パネルのコピー
キーが押下されたかどうかを調べる（ステップｉｆ）　
　コピーキーが押下されると先ず、温度センサ２６から
の信号がＣＰＵ５０５に入力される。そこで環境温度を
調べる（ステツブ２ｆ）。温度センサからの信号がＬｏ
ｗ信号か否かを判断する。もしＬｏｗ信号ならば、低温
であると判断して、ウェブ離接ソレノイド１４をＯＮさ
せウェブ離接手段によりウェブ５を定着ローラ２の表面
に圧接させる。したがって、現像剤の捕集を開始し、オ
フセットの発生を防ぐ（ステップ３ｆ）。

もし、温度センサ信号がＨｉｇｈ信号ならば、次に原稿
濃度検知センサ２７からの信号がＣＰＵ５０５に入力さ
れる。そこで原稿濃度を調べる（ステップ４ｆ）。原稿
濃度検知センサからの信号がＬｏｗ信号か否かを判断す
る。もし、Ｌｏｗ信号ならば原稿濃度か濃いと判断して
、先に説明したステップ３ｆへ進む。もしＨｉｇｈ信号
ならば、次に使用モードの判断を行う（ステップ５ｆ）
。使用モードか両面または多重モードか否かを判断して
、もし両面または多重モードならば先に説明したステッ
プ３ｆへ進む。もしＮＯならばカラーモードの判断を行
なう。そこでカラーモードを調べる（ステップ６ｆ）。

そこでカラーモードならば先に説明したステップ３ｆへ
進む。もし、Ｎｏつまり黒コピーのモードならば、給紙
が開始され（ステップ７ｆ）、第４図に示すように転写
材か送られてレジストローラ対１０７に達する前に、紙
厚検知センサ２５ａ、　２５ｂの位置を転写材が通過す
る。そこで紙厚を調べる（ステップ８ｆ）。紙厚検知セ
ンサからの信号がＬｏｗ信号か否かを判断する。もしＬ
ｏｗ信号ならば厚紙であると判断して、ウェブ離接ソレ
ノイド１４をＯＮさせ、ウェブ離接手段によってウェブ
５を定着ローラ２の表面に圧接させる。したがって、現
像剤の捕集が開始され、オフセットの発生か防止される
（ステップ９ｆ）。そして後述するステップｌｌｆへ進
む。もし、Ｈｉｇｈ信号ならば薄紙であると判断して、
ウェブ離接ソレノイド１４を作動させず（ＯＦＦ状態の
まま）、ウェブ５を定着ローラ２の表面から離した状態
のままで画像形成が行われる（ステップ１１ｆ）。

低温環境、濃い原稿、両面または多重モト、カラーモー
トの少なくとも一つの条件を満たしている場合は、先は
ど説明したステップ３ｆへ進み、次に給紙が開始され（
ステップ１０ｆ）、次に画像形成が行われる（ステップ
１１ｆ）。また、両面または多重モートのとき、ウェブ
離接ソレノイド１４を作動させる場合においては、二面
口または２回目コピーのときのみウェブ離接ソレノイド
１４を作動させても効果的である。

また、第３図に示す第二実施例の定着装置を適用すれば
、ステップモータ２２の回転角度により、ウェブローラ
６の加圧を連続的に変化させることも可能である。即ち
、紙厚や、温度や原稿濃度のアナログ信号をＡ／Ｄ変換
してＣＰＵに入力させているので、ウェブ５が定着ロー
ラ２の表面に接触している状態の時に、最適条件になる
ように連続的にウェブローラ６の加圧力を制御してもよ
い。つまり角度を制御することで、第３図のカムレバー
２１の位置により、加圧力を制御し、ニップ幅を制御で
きる。

なお、本発明は、紙厚検知センサ、温度センサ、原稿濃
度検知センサ、両面及び多重コピーの機構または多色コ
ピーの機構を有している画像形成装置に限定されるもの
でなく、上記の少なくとも一つを有している画像形成装
置にも適用されるものである。

［発明の効果］ 以上説明したように、定着用回転体の清掃に摺接する清
掃部材を用い、該清掃部材を定着用回転体表面から離接
させる現像剤清掃部材離接手段を設け、転写材が定着装
置に突入する時に、清掃部材を定着用回転体に圧接させ
、転写材が定着装置を通過した時に、清掃部材を定着用
回転体から離すように、現像剤清掃部材離接手段を制御
したことにより、定着用回転体表面層の不必要な摩耗を
防止し、定着用回転体の高寿命化、さらには、清掃部材
の高寿命化が可能である。

従って、ランニングコストの低下、及び保守作業の簡易
化を実現することができる。さらに、清掃部材を定着用
回転体に圧接させる前に、清掃部材を送って、現像剤の
ついていないきれいな面を露出させてから、定着用回転
体に圧接させることができるので、清掃部材の現像剤捕
集能力がよりいっそう向上し、効果的に清掃能力を発揮
することができる。

また、転写材厚さ検知手段、温度検知手段、原稿濃度検
知手段を設け、両面・多重コピー機構ならびに多色コピ
ー機構を有する画像形成装置において、定着装置のクリ
ーニング機構に、摺接する現像剤清掃部材を用い、現像
剤清掃部材離接手段を設け、厚い転写材、低温状態、濃
い原稿、両面または多重モード、カラーモードの少なく
とも一つの条件を満たすときに、清掃部材離接手段を制
御し、清掃部材を定着用回転体の表面に圧接させること
で、清掃部材の現像剤の捕集を開始させ、転写材の表面
の汚れ及び裏面の汚れのないきれいな画像を提供できる
。

しかも、清掃部材の寿命を、長くするので、コストの低
下及び保守作業の簡易化を実現することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一実施例の縦断面図、第２図は第１
図の実施例のタイムチャート、第３図は本発明の第二実
施例の斜視図、第４図は本発明の第三実施例の概略構成
を示す縦断面図、第５図ＴＡ）　、　ＦＢ＋　、　（Ｃ
１は第４図の装置の各検知手段の検知回路図、第６図は
第４図の装置に用いるウェブ離接手段の制御装置のブロ
ック図、第７図＋Ａ＋　、　（Ｂ）　、　（Ｃ１、ｉＤ
）　、　＋Ｅ）　、　（Ｆ）は第４図の装置の動作の流
れを示すフローチャート、第８図は従来例の縦断面図で
ある。 ２・・定着ローラ　３・・加圧ローラ　５・・ウェブ　
６・・ウェブローラ　１１・・アーム　１４・・ウェブ
離接ソレノイド　２１・・カムレバー　２２・・ウェブ
離接駆動モータ２５ａ、　２５ｂ・・紙厚検知センサ　
２６・・温度センサ　２７・・原稿濃度検知センサ　５
０５・・制御部（ＣＰＵ）。 第　１　図 第２１！！ ＴＡＲＴ 第３ｒｊＡ 渠 図 渠 図 第 図 （Ｄ） 第 図 （Ｅ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、転写材上に形成された現像剤像を定着させるための
   定着用回転体と、定着用回転体にオフセットした現像剤
   を該定着用回転体の周面に摺接して清掃する清掃部材と
   、該清掃部材を該定着用回転体の周面に離接させる現像
   剤清掃部材離接手段とを備えた定着装置。 ２、画像形成モードに応じて、画像形成を行う画像形成
   装置において、 転写材上に形成された現像剤像を定着させるための定着
   用回転体と、定着用回転体にオフセットした現像剤を該
   定着用回転体の周面に摺接して清掃する清掃部材と、該
   清掃部材を該定着用回転体の周面に離接させる現像剤清
   掃部材離接手段とを備えた定着装置と、画像形成モード
   に応じて該現像剤清掃部材離接手段を制御する制御部と
   を有することを特徴とする画像形成装置。 ３、環境温度を検知する温度検知手段、該転写材の厚さ
   を検知する転写材厚さ検知手段、原稿濃度を検知する原
   稿濃度検知手段、片面と両面のいずれの画像モードであ
   るかを検知する両面モード検知手段、片面につき多種の
   画像形成をするモードであることを検知する多重モード
   検知手段、及び該定着用回転体の周面への付着に対して
   その付着の程度の異なる特性を有する現像剤を検知する
   現像剤検知手段のうち少なくとも一つの検知手段を有し
   、該各検知手段の少なくとも一つのの信号を検知した上
   で、画像形成を行う所の画像形成モードであることを特
   徴とする請求項２に記載の画像形成装置。 ４、制御部は、温度検知手段が環境温度が所定値よりも
   低い値を検知した時、転写材厚さ検知手段が転写材の厚
   さが所定値よりも厚い値を検知したとき、原稿濃度検知
   手段が原稿濃度が所定値よりも濃い値を検知したとき、
   両面モード検知手段が両面の画像形成モードを検知した
   とき、多重ード検知手段が多重の画像形成モードを検知
   したとき、あるいは現像剤検知手段が定着用回転体の周
   面への付着に対してその付着の程度が大きい現像剤を検
   知したときこれらの内の少なくとも一つの検知信号によ
   り、該現像剤清掃部材離接手段を制御させて該現像剤清
   掃部材を該定着用回転体に圧接するように制御する制御
   部を有していることを特徴とする請求項２に記載の画像
   形成装置。