JPH045703Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH045703Y2 JPH045703Y2 JP1982134037U JP13403782U JPH045703Y2 JP H045703 Y2 JPH045703 Y2 JP H045703Y2 JP 1982134037 U JP1982134037 U JP 1982134037U JP 13403782 U JP13403782 U JP 13403782U JP H045703 Y2 JPH045703 Y2 JP H045703Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compressor
- gas
- turbine
- combustor
- hot air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、酸素含有ガスを加圧供給するコンプ
レツサーをガスタービンに連動連結し、前記コン
プレツサーから前記ガスタービンへの給気路に燃
焼器を介装し、前記燃焼器にガス燃料を供給する
流路にガス燃料用コンプレツサーを設け、前記ガ
ス燃料用コンプレツサーに連動連結した補助ター
ビンを設け、前記補助タービンに高圧熱風を供給
する手段を設けた高圧熱風発生装置の燃料供給装
置に関する。
レツサーをガスタービンに連動連結し、前記コン
プレツサーから前記ガスタービンへの給気路に燃
焼器を介装し、前記燃焼器にガス燃料を供給する
流路にガス燃料用コンプレツサーを設け、前記ガ
ス燃料用コンプレツサーに連動連結した補助ター
ビンを設け、前記補助タービンに高圧熱風を供給
する手段を設けた高圧熱風発生装置の燃料供給装
置に関する。
従来、特開昭57−81126号公報に示されるよう
に、補助タービンに高圧熱風を供給する手段とし
て、コンプレツサーとタービンの間に介装した燃
焼器とは別体形成した燃焼器を設け、タービンと
補助タービンを各別の燃焼器で駆動するように構
成していた。
に、補助タービンに高圧熱風を供給する手段とし
て、コンプレツサーとタービンの間に介装した燃
焼器とは別体形成した燃焼器を設け、タービンと
補助タービンを各別の燃焼器で駆動するように構
成していた。
しかし、部品のうちでかなり大型の燃焼器を２
台も設けているために、さらには、２台の燃焼器
に対する配管がかなり複雑になつて大きな専有空
間を必要とするために、高圧熱風発生装置が大型
化しかつ高価になる欠点があつた。
台も設けているために、さらには、２台の燃焼器
に対する配管がかなり複雑になつて大きな専有空
間を必要とするために、高圧熱風発生装置が大型
化しかつ高価になる欠点があつた。
本考案の目的は、燃焼器及びそれに対する配管
を専有空間の小さいものにかつ安価なものに改良
し、その上、熱風供給効率を高くできるように工
夫する点にある。
を専有空間の小さいものにかつ安価なものに改良
し、その上、熱風供給効率を高くできるように工
夫する点にある。
本考案の特徴構成は、コンプレツサーとガスタ
ービンの間に介装した燃焼器にガス燃料を加圧供
給するためのガス燃料用コンプレツサーに連動さ
れた補助タービンに対する高圧熱風供給用手段
が、前記コンプレツサーとガスタービンの間に介
装した燃焼器から成り、前記燃焼器の下流側で前
記ガスタービンの上流側に接続された高圧熱風用
分岐流路に前記補助タービンを接続したことにあ
り、その作用効果は次の通りである。
ービンの間に介装した燃焼器にガス燃料を加圧供
給するためのガス燃料用コンプレツサーに連動さ
れた補助タービンに対する高圧熱風供給用手段
が、前記コンプレツサーとガスタービンの間に介
装した燃焼器から成り、前記燃焼器の下流側で前
記ガスタービンの上流側に接続された高圧熱風用
分岐流路に前記補助タービンを接続したことにあ
り、その作用効果は次の通りである。
ガスタービンと補助タービンを１台の燃焼器か
ら分岐供給される高圧熱風で駆動することによつ
て、前述の従来技術のように２台の燃焼器を設け
るよりも、燃焼器の専有空間及び設備経費を十分
に減少できると共に、燃焼器に対する配管を大巾
に簡略化して配管の専有空間及び設備経費を十分
に減少できた。
ら分岐供給される高圧熱風で駆動することによつ
て、前述の従来技術のように２台の燃焼器を設け
るよりも、燃焼器の専有空間及び設備経費を十分
に減少できると共に、燃焼器に対する配管を大巾
に簡略化して配管の専有空間及び設備経費を十分
に減少できた。
ちなみに、第１図に示すように、燃焼器５の下
流側にガスタービン２を接続し、ガスタービン２
に高圧熱風供給対象７と補助タービン９を並列に
接続して、燃焼器５を１台にすることも考えられ
るが、その場合、ガスタービン２の下流側では熱
風の圧力が割合に低下しているため、所定量のガ
ス燃料を補助タービン９で燃焼器５に送るには、
かなり多量の熱風を補助タービン９に供給する必
要があり、高圧熱風供給対象７への熱風供給効率
が低くなる。
流側にガスタービン２を接続し、ガスタービン２
に高圧熱風供給対象７と補助タービン９を並列に
接続して、燃焼器５を１台にすることも考えられ
るが、その場合、ガスタービン２の下流側では熱
風の圧力が割合に低下しているため、所定量のガ
ス燃料を補助タービン９で燃焼器５に送るには、
かなり多量の熱風を補助タービン９に供給する必
要があり、高圧熱風供給対象７への熱風供給効率
が低くなる。
しかし、本考案によれば、燃焼器とガスタービ
ンの間に補助タービンを接続するから、補助ター
ビンに供給する熱風を十分に高圧にして減量で
き、高圧熱風供給対象への熱風供給効率を高くで
きる。
ンの間に補助タービンを接続するから、補助ター
ビンに供給する熱風を十分に高圧にして減量で
き、高圧熱風供給対象への熱風供給効率を高くで
きる。
その結果、小型で設備面で有利なターボ式の高
圧熱風発生装置を、一段と小型化した状態でかつ
安価に、しかも、熱風供給性能の優れたものにし
て提供できるようになつた。
圧熱風発生装置を、一段と小型化した状態でかつ
安価に、しかも、熱風供給性能の優れたものにし
て提供できるようになつた。
次に、第２図により実施例を示す。
空気を加圧供給するコンプレツサー１をガスタ
ービン２に連動連結し、コンプレツサー１とガス
タービン２を給気路３で接続し、流路４からのガ
ス燃料とコンプレツサー１からの空気を燃焼させ
るバーナ式燃焼器５を給気路３に介装し、ガスタ
ービン２からの高圧熱風を適宜装置７に供給する
回収流路６を設け、高圧熱風を例えば燃焼用酸素
含有ガス、加熱用ガス等として供給する高圧熱発
生装置を構成してある。
ービン２に連動連結し、コンプレツサー１とガス
タービン２を給気路３で接続し、流路４からのガ
ス燃料とコンプレツサー１からの空気を燃焼させ
るバーナ式燃焼器５を給気路３に介装し、ガスタ
ービン２からの高圧熱風を適宜装置７に供給する
回収流路６を設け、高圧熱風を例えば燃焼用酸素
含有ガス、加熱用ガス等として供給する高圧熱発
生装置を構成してある。
ガス燃料供給用流路４にコンプレツサー８を設
け、コンプレツサー８に連動連結した補助タービ
ン９を、燃焼器５の下流側でガスタービン２の上
流側に接続された分岐流路１０に設け、高圧熱風
により駆動される補助タービン９でコンプレツサ
ー８を駆動することによつて、ガス燃料を燃焼器
５に加圧供給するように構成してある。補助ター
ビン９の熱風供給量を調節弁V1により設定でき
るようにしてある。
け、コンプレツサー８に連動連結した補助タービ
ン９を、燃焼器５の下流側でガスタービン２の上
流側に接続された分岐流路１０に設け、高圧熱風
により駆動される補助タービン９でコンプレツサ
ー８を駆動することによつて、ガス燃料を燃焼器
５に加圧供給するように構成してある。補助ター
ビン９の熱風供給量を調節弁V1により設定でき
るようにしてある。
高圧熱風発生装置を起動させるために、コンプ
レツサー１の上流側にエアーフアン１１及び開閉
弁V2を並列に設け、コンプレツサー８の上流側
にガスブースター１２及び開閉弁V3を並列に設
け、回収流路６に開閉弁V4を設けてある。
レツサー１の上流側にエアーフアン１１及び開閉
弁V2を並列に設け、コンプレツサー８の上流側
にガスブースター１２及び開閉弁V3を並列に設
け、回収流路６に開閉弁V4を設けてある。
つまり、起動時に、エアーフアン１１及びガス
ブースター１２を駆動して、開閉弁V2，V3，V4
を閉じ、起動開始後適当なタイミングで開閉弁
V4のみを開き、起動完了後、エアーフアン１１
及びガスブースター１２を停止させて、開閉弁
V2，V3を開くようにしてある。
ブースター１２を駆動して、開閉弁V2，V3，V4
を閉じ、起動開始後適当なタイミングで開閉弁
V4のみを開き、起動完了後、エアーフアン１１
及びガスブースター１２を停止させて、開閉弁
V2，V3を開くようにしてある。
補助タービン９からの熱風を開閉弁V5，V6の
操作により必要に応じて回収流路６に供給できる
ように構成してある。
操作により必要に応じて回収流路６に供給できる
ように構成してある。
次に別の実施例を示す。
コンプレツサー１に供給するガスは、酸素含有
量や組成を必要に応じて適宜変更でき、それらを
酸素含有ガスと総称する。
量や組成を必要に応じて適宜変更でき、それらを
酸素含有ガスと総称する。
燃焼器５を触媒燃焼式にして、ガス燃料供給用
流路４をコンプレツサー１の上流側に接続しても
よい。
流路４をコンプレツサー１の上流側に接続しても
よい。
回収用流路６からの熱風は、乾燥装置、高炉、
キユポラー等各種の装置に利用でき、また、ガス
タービン２により発電機等の適宜装置を駆動する
こともできる。
キユポラー等各種の装置に利用でき、また、ガス
タービン２により発電機等の適宜装置を駆動する
こともできる。
第１図は比較例を示すフローシート、第２図は
本考案の実施例を示すフローシートである。 １……コンプレツサー、２……ガスタービン、
３……給気路、４……ガス燃料供給用流路、５…
…燃焼器、８……ガス燃料供給用コンプレツサ
ー、９……補助タービン、１０……分岐流路。
本考案の実施例を示すフローシートである。 １……コンプレツサー、２……ガスタービン、
３……給気路、４……ガス燃料供給用流路、５…
…燃焼器、８……ガス燃料供給用コンプレツサ
ー、９……補助タービン、１０……分岐流路。
Claims (1)
- 酸素含有ガスを加圧供給するコンプレツサー１
をガスタービン２に連動連結し、前記コンプレツ
サー１から前記ガスタービン２への給気路３に燃
焼器５を介装し、前記燃焼器５にガス燃料を供給
する流路４にガス燃料用コンプレツサー８を設
け、前記ガス燃料用コンプレツサー８に連動連結
した補助タービン９を設け、前記補助タービン９
に高圧熱風を供給する手段を設けた高圧熱風発生
装置において、前記補助タービン９に対する高圧
熱風供給用手段が、前記コンプレツサー１とガス
タービン２の間に介装した燃焼器５から成り、前
記燃焼器５の下流側で前記ガスタービン２の上流
側に接続された高圧熱風用分岐流路１０に前記補
助タービン９を接続してある高圧熱風発生装置の
燃料供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13403782U JPS5940532U (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | 高圧熱風発生装置の燃料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13403782U JPS5940532U (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | 高圧熱風発生装置の燃料供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5940532U JPS5940532U (ja) | 1984-03-15 |
| JPH045703Y2 true JPH045703Y2 (ja) | 1992-02-18 |
Family
ID=30302144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13403782U Granted JPS5940532U (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | 高圧熱風発生装置の燃料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5940532U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014129562A1 (ja) * | 2013-02-21 | 2014-08-28 | 三菱重工業株式会社 | タンク内圧抑制装置 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6332128A (ja) * | 1986-07-25 | 1988-02-10 | Tokyo Gas Co Ltd | 発電装置 |
| JP7296353B2 (ja) * | 2020-10-20 | 2023-06-22 | 本田技研工業株式会社 | ガスタービンシステム |
| JP7372225B2 (ja) * | 2020-10-20 | 2023-10-31 | 本田技研工業株式会社 | ガスタービン発電機 |
| JP7296354B2 (ja) * | 2020-10-20 | 2023-06-22 | 本田技研工業株式会社 | ガスタービンシステム |
| JP7561665B2 (ja) * | 2021-03-17 | 2024-10-04 | 本田技研工業株式会社 | ガスタービンシステム |
| JP7535966B2 (ja) * | 2021-03-17 | 2024-08-19 | 本田技研工業株式会社 | ガスタービン発電機 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1146292A (en) * | 1965-12-24 | 1969-03-26 | Humphreys & Glasgow Ltd | Process and apparatus for the manufacture of nitric acid |
| JPS5781126A (en) * | 1980-11-07 | 1982-05-21 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Gas turbine system and rotating speed control method for gas turbine |
-
1982
- 1982-09-02 JP JP13403782U patent/JPS5940532U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014129562A1 (ja) * | 2013-02-21 | 2014-08-28 | 三菱重工業株式会社 | タンク内圧抑制装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5940532U (ja) | 1984-03-15 |
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