JPH0457411B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、自動車等の機構部品に用いられるボ
ルト類のネジ部分にナツト回り止め用の割りピン
を嵌着する割りピン穴を加工するボルト類の割り
ピン穴加工方法に関する。

（従来技術） 従来のボルト類における割りピン穴加工方法と
しては、例えば第８図に示すようなものがある。

第８図は自動車用ボールジヨイントに用いられ
るボールスタツドを示したもので、ボールスタツ
ド軸部１におけるネジ加工前のネジ下径部分２
に、Ａ部として拡大して示すように、ドリル加工
により割りピン穴３を穴開け加工し、更に加工穴
の両側を面取り加工して仕上げている。

また、ドリルによる穴開け加工に代えてパンチ
による割りピン穴の打ち抜き加工も提案されてい
る。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、このような従来のドリルによる
穴開け加工にあつては、切削加工であるために加
工時間がかかり、また穴開けと穴開け後の面取り
の２工程を必要とするため加工工数がかさむとい
う問題があつた。

またパンチによる打抜き加工にあつては、加工
時間が短くて済むが、曲面への打ち込みであるこ
とからボルト軸心線をパンチ軸心線が通るように
正確に位置合わせしていないと、ネジ下径部分に
パンチを打ち込んだときにボルト側が動いてパン
チに曲げ応力が加わり、パンチが破損し易いため
に寿命が短く経済性に欠けるという問題があつ
た。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、このような従来の問題点に鑑みてな
されたもので、パンチによる打抜き加工をもつて
加工時間の短縮を図ると共に、打抜き時における
曲げ応力の発生を防いでパンチの耐用性を確保す
るようにしたボルト類の割りピン穴加工方法を提
供することを目的とする。

この目的を達成するため本発明は、自動車等の
機構部品に用いられるボルトの軸に直交する方向
から割りピン穴を貫通形成するボルト類の割りピ
ン穴加工方法に於いて、ボルトのネジ加工前のネ
ジ下径部分を拘束治具で包着して拘束固定し、こ
の拘束固定したネジ下径部分に拘束治具を貫通し
てボルト軸に直交する方向から内径が割りピン穴
程度で且つ外径が割りピン穴の1.5〜２倍となる
円筒状の押え治具を押圧してボルト下径部分の割
りピン穴加工部分を加圧変形し、続いて押え治具
を通して打抜きパンチをネジ下径部分に打ち込ん
で割りピン穴を打抜き加工するようにしたもので
ある。

（実施例） 第１図は本発明の加工方法を実現するための装
置構成を示した断面図であり、第２図にそのー
断面図を示す。

第１，２図において、１０はボルト１１のネジ
下径部分１２を穴空け加工位置に拘束固定するた
めの拘束治具であり、拘束治具１０に内部のボル
トセツト穴１３にボルト１１のネジ下径部分１２
を図示のように圧入して包着状態にて拘束固定す
る。拘束治具１０におけるボルトセツト穴１３の
上側にはボルト１１の軸心線１４に直交する方向
から通し穴１５が貫通され、この通し穴１５の中
に押え治具１６を装着している。この押え治具１
６はネジ下径部分１２に加工する想像線で示す割
りピン穴２０の径をｄとしたとき、押え治具１６
の内径ｄ１は割りピン穴２０の径ｄと同程度と
し、また押え治具１６の外径ｄ２としては割りピ
ン穴２０の1.5〜２倍となる外径、即ちｄ２＝1.5
〜２×ｄの大きさとしている。

このような内外径の割りピン穴に対する寸法関
係をもつ押え治具１６には、図示のようにパンチ
１８を通すことでネジ下径部分１２に割りピン穴
２０を打抜き加工する。

押え治具１６を装着する通し穴１５に相対した
下側の位置にはスクラツプ除去穴１９が形成さ
れ、スクラツプ除去穴１９の入口部分は小径穴１
９ａとされており、パンチ１８の打込みでネジ下
径部分１２より打ち抜かれたスクラツプを外部に
排出する。

第３，４，５図は、第１，２図に示した本発明
の加工を実現する装置構成で用いる押え治具１６
の種類を示したもので、第３図はボルトのネジ下
径部分に対する押接面を平面としたフラツト押接
面２１をもち、また第４図の押え治具は押接面を
円弧上に切欠した湾曲押接面２２をもち、この湾
曲押接面２２の半径Ｒは第１，２図におけるボル
ト１１のネジ下径部分の半径とする。更に、第５
図の押え治具１６はネジ下径部分への押接面にＶ
字型周状突起２３を設けたことを特徴とし、Ｖ字
型周状突起２３により加工面への食込みが容易に
行なえるようにしている。

次に、上記の装置構成により実現される本発明
の割りピン穴加工方法を説明する。

まず、第１図に示したようにボルト１１におけ
る割りピン穴加工部位となるネジ下径部分１２を
拘束治具１０のボルトセツト穴１３に圧入し、加
工部位となるネジ下加工部分を周囲から包着して
拘束固定し、この拘束固定においてはボルト１１
の軸回り及び軸方向のいずれの動きも規制され
る。

続いて第６図に示すように、拘束治具１０の通
し穴１５に装着した押え治具１６に矢印で示す方
向から圧力を加え、押え治具１６の先端をボルト
１１のネジ下径部分１２に食い込ませて加工変形
させ、この押え治具１６の押圧をもつて加工部位
となるネジ下径部分１２を締め付けると共に拘束
治具１０のボルトセツト穴１３とネジ下径部分１
２との間の僅かな隙間をなくし、更にパンチ案内
穴となる押え治具１６の内径穴の中に加圧変形に
よる余肉の盛上り２４を形成させる。

この第６図に示す押え治具１６の加圧状態を保
持したまま、第７図に示すようにパンチ案内穴と
なる押え治具１６の内径穴を通してパンチ１８を
ネジ下径部分１２に打ち込み、図示のような打抜
き加工のもつて割りピン穴２０を形成し、この打
抜きで生じたスクラツプ２５は下部のスクラツプ
軸穴１９より外部に排出される。

このような本発明の割りピン穴加工方法によれ
ば、まず拘束治具１０のボルトセツト穴１３にボ
ルト１１をセツトして拘束固定することで一義的
にパンチ１８の軸中心線がボルト１１の軸中心線
を直交する方向から通過する正しい加工位置決め
ができ、この状態でパンチ１８の打込みによる応
力はボルト１１の中心軸線の方向に向かうことか
ら、打込み応力を受けたときにボルト１１が軸回
りに動かず、軸回りの動きによりパンチ１８に加
わる曲げ応力を確実に防ぐことができる。

また、パンチ１８による打抜き加工に際し、押
え治具１６を加工部分となるネジ下径部分１２に
押圧して内側に加工変形による余肉の盛上り２４
ができる程度の締め付けるため、打抜き加工の際
におけるボルト１１の動きは更に規制され、また
押え治具１６の押し付けで生じた盛上り２４の部
分に対しパンチ１８を打ち込むことから、パンチ
１８の打込みによる破断応力が盛上り２４の部分
に集中し、この結果、打抜きによる割りピン穴２
０の加工面が綺麗になり、また打込み側における
不要な肉盛りやバリの発生を確実に防ぐことがで
きる。

この押え治具１６で加圧したときの余肉による
盛上り２４の性状は、第３，４，５図に示したよ
うに押え治具１６の先端面の形状に依存して異な
り、例えば第３図のフラツト押接面２１よりは第
４図に示すネジ下径部分１２の外径形状に合せた
湾曲押接面２２の方が適切な盛上り及び締付けが
可能であり、更に第５図のＶ字型周状突起２３を
備えた押圧面によれば、Ｖ字型周状突起２３の食
込みで打抜きによるピン穴加工の打込み側の切込
みが行なわれることから、より適切なパンチによ
る打抜き加工が可能となる。

（発明の効果） 以上説明してきたように本発明のよれば、ボル
トのネジ加工前のネジ下径部分を拘束治具で包着
して拘束固定し、この拘束固定されたネジ下径部
分に拘束治具を貫通してボルト軸に直交する方向
から内径が割りピン穴程度で且つ外径が割りピン
穴の1.5〜２倍となる円筒状の押え治具を押圧し
てボルト下径部分の割りピン穴加工部分を加圧変
形し、続いて押え治具の内径穴を通して打抜きパ
ンチをネジ下径部分に打ち込んで割りピン穴を打
抜き加工するようにしたため、パンチによる打抜
き工程に先行して加工部分となるネジ下径部分を
押え治具で加圧することから、加工対象となるネ
ジ下径部分の拘束固定強度がより確実なものとな
り、更に押え治具による加圧変形で生じた肉盛り
の部分にパンチを打ち込むことから、打込み加工
に必要は応力集中がより適切に得られ、更に押え
治具によるネジ下径部分の締付け固定と押え治具
による打抜きパンチの案内によつて適正な加工位
置の保持が行なわれるため、打込み時にパンチに
曲げ応力が作用せず、また打込みによる反力を受
けて打込みパンチが曲がろうとしても、押え治具
を通して打ち込んでいるため、押え治具によるパ
ンチの案内作用がより反力を受けたパンチが曲が
つてしまうことが確実に防止でき、打抜き加工に
よる加工時間の短縮を図ると共に、打抜きパンチ
の曲り防止が確実に図られることでパンチの耐用
性が保証され、経済性の高い割りピン穴の加工を
行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の加工方法を実施するための装
置構成を示した断面図、第２図は第１図の−
断面図、第３，４，５図は第１，２の装置構成で
用いる押え治具を示した説明図、第６，７図は本
発明の加工方法を示した説明図、第８図は従来方
法を示した説明図である。 １０……拘束治具、１１……ボルト、１２……
ネジ下径部分、１３……ボルトセツト穴、１４…
…中心軸線、１５……通し穴、１６……押え治
具、１８……パンチ、１９……スクラツプ除去
穴、１９ａ……小径穴、２０……割りピン穴、２
１……フラツト押接面、２２……湾曲押接面、２
３……Ｖ字型周状突起、２４……盛上り、２５…
…スクラツプ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 自動車等の機構部品に用いられるボルトの軸
   に直交する方向から割りピン穴を貫通形成するボ
   ルト類の割りピン穴加工方法に於いて、 ボルトのネジ加工前のネジ下径部分を拘束治具
   で包着して拘束固定し、該拘束固定されたネジ下
   径部分に前記拘束治具を貫通してボルト軸に直交
   する方向から内径が割りピン穴程度で且つ外径が
   割りピン穴の1.5〜２倍となる円筒状の押え治具
   を押圧してボルト下径部分の割りピン穴加工部分
   を加圧変形し、続いて前記押え治具を通して打抜
   きパンチをネジ下径部分に打ち込んで割りピン穴
   を打抜き加工したことを特徴とするボルト類の割
   りピン穴加工方法。