JPH045744B2 - - Google Patents
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- JPH045744B2 JPH045744B2 JP728383A JP728383A JPH045744B2 JP H045744 B2 JPH045744 B2 JP H045744B2 JP 728383 A JP728383 A JP 728383A JP 728383 A JP728383 A JP 728383A JP H045744 B2 JPH045744 B2 JP H045744B2
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Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
〔発明の利用分野〕
本発明は靱性及び高温強度に優れた12Cr系合
金鋼に係り、特に高温高圧タービン用材料に好適
な12Cr系合金鋼に関する。 〔従来技術〕 現在の蒸気タービンは蒸気温度最大566℃、蒸
気圧力最大246atg−であり、ロータシヤフト材と
しては1Cr−1Mo−1/4V鋼(ASTM470− class8)及び11Cr−1Mo−V−Nb−N鋼(特開
昭56−116858)が用いられている。 しかし最近、石油、石炭などの化石燃料のコス
トが上昇を続けており、これら化石燃料を用いて
いる火力プラントの発電効率向上が重要になつて
いる。発電効率を上げるためには蒸気タービンの
蒸気温度又は圧力を上げる必要がある。これら高
温高圧(高効率)タービン用材料としては、前述
の現在タービンロータ材として用いられているも
のではクリープ破断強度が不足で、これよりも高
強度の材料が必要である。 一方、クリープ破断強度の点では、Ni基合金
及びCo基合金がすぐれているが、これら合金は
コストが高い上に、加工性(鍛造、切削)が悪い
欠点がある。 〔発明の目的〕 本発明の目的は、高いクリープ破断強度を有
し、かつ靱性を損わない12Cr系合金鋼であつて、
特に蒸気温度600℃までの高効率タービン用材料
に好適な12Cr系合金鋼を提供することにある。 〔発明の概要〕 一般に靱性を高めるとクリープ破断強度を低め
るという相反する現象があるが、本発明者らは
12Cr系合金鋼に希土類元素および/又はカルシ
ウムを適正量添加し、実質的に全焼戻しマルテン
サイト組織とするとクリープ破断強度及び靱性を
同時に改善できることを見い出した。 本発明は、このような知見によつて得られたも
のであつて、0.3重量%以下の希土類元素及び
0.01重量%以下のカルシウムのいずれか1種以上
を含み、実質的に全焼戻しマルテンサイト組織か
らなる靱性及び高温強度に優れた12Cr系合金鋼
である。 本発明の12Cr系合金鋼は、重量比でCr:8〜
13%,Mo:0.75〜1.75%,V:0.05〜0.5%,
Nb:0.02〜0.15%,N:0.025〜0.1%,C:0.05
〜0.25%,Si:0.60%以下,Ni:1.5%以下,
Mn:1.5%以下,W:0.1〜0.5%を含み残部はFe
および不純物より成る合金鋼に希土類元素及び/
又はカルシウムを添加することにより、高効率蒸
気タービン用ロータ材として要求されるクリープ
破断強度と靱性の優れた耐熱鋼が得られる。 Cは高い引張強さを得るために0.05%以上必要
であるが、0.25%を越えると、高温に長時間さら
された場合に組織が不安定になり長時間クリープ
破断強度を低下させるので、0.05〜0.25%に限定
される。特に0.1〜0.2%が好ましい。 Nbは0.02%以上で高温強度を高めるのに非常
に効果的な元素であるが、0.15%を越えると大型
鋼塊では粗大なNb炭化物が生じ、また、マトリ
ツクスのC濃度を低下させ、かえつて強度を低下
させたり、疲労強度を低下させるδフエライトを
析出させる欠点があるので0.15%以下に抑える必
要がある。特に、0.04〜0.12%が好ましい。 Nはクリープ破断強度の改善及びδフエライト
の生成防止に効果があるが、0.025%以下ではそ
の効果が充分でなく0.1%を越えると著しく靱性
を低下させる。特に0.03〜0.07%が好ましい。 Crは高温強度改善するが、13%を越えるとδ
フエライトを生成させる原因となり、8%より少
ないと高温高圧蒸気に対する耐食性が不十分とな
る。特に10〜11.5%が好ましい。 Vはクリープ破断強度を高める効果があるが、
0.05%未満ではその効果が不十分で、0.5%を越
えるとδフエライトを生成して疲労強度を低下さ
せる。特に、0.1〜0.3%が好ましい。 Moは固溶強化及び析出硬化作用によつてクリ
ープ強度を改善するが、0.75%未満ではその効果
が少なく、1.75%を越えるとδフエライトを生成
し靱性及びクリープ破断強度を低下させる。特に
1.0〜1.5%が好ましい。 Niは靱性を高め、かつ、δフエライトの生成
を防止するのに非常に有効な元素であるが、1.5
%を越える添加はクリープ破断強度を低下させて
しまうので好ましくない。特に0.2〜0.8%が好ま
しい。 Mnは脱酸剤として添加するものであり、少量
の添加でその効果は達成され、1.5%を超える多
量添加はクリープ破断強度を低下させる。特に、
0.5〜1%が好ましい。 Siも脱酸剤として添加するものであるが、真空
C脱酸法などの製鋼技術によれば、Si脱酸は不要
である。またSiを低くすることにより、δフエラ
イト析出防止及び靱性改善効果があるので0.6%
以下に抑える必要がある。添加する場合、特に
0.25%以下が好ましい。 Wは微量で顕著に高温強度を高める。0.1%未
満では効果が少なく、また0.65%を越えると急激
に強度を低下させる。一方、Wは0.5%を越える
と著しく靱性を低めるので、靱性が要求される部
材では0.5%未満とするのが好ましい。特に、0.2
〜0.45%が好ましい。 上記のような12Cr系合金鋼に0.3重量%以下の
希土類元素と0.01重量%以下のカルシウムを添加
含有させると、靱性とクリープ破断強度が高めら
れる。希土類元素の含有量は増加すると靱性とク
リープ破断強度が向上するが、0.3重量%を超え
てもその効果が飽和するので経済性の点から0.3
重量%以下とする必要がある。カルシウムも希土
類元素と同様の効果があるが、カルシウムの添加
量が0.01重量%を超えてもその効果が飽和する。
更に本発明において、希土類元素とカルシウムの
複合添加によつても靱性とクリープ破断強度が向
上する。 本発明の12Cr系合金鋼は実質的に全焼戻しマ
ルテンサイト組織からなる。この合金は組成によ
つてδフエライトが形成されるので、実質的にδ
フエライトが形成されない組成としなければ、高
い靱性とクリープ破断強度が得られない。δフエ
ライトの制御はクロム当量によつて行うことがで
きる。 クロム当量=−40×C%−30×N%−2×Mn
% −4×Ni%+Cr%+6×Si%+4×Mo% +1.5×W%+11×V%+5×Nb% 本発明の12Cr系合金鋼を蒸気タービンロータ
のような大型鋼塊(50〜100トン)とする場合に
おいては、成分偏析によりδフエライトが生成し
易いので、クロム当量を10.5以下が好ましい。ま
たクロム当量をあまり小さくするとクリープ破断
強度が低くなるので6.5以上が好ましい。特に7
〜10が好ましい。 従来の希土類元素添加鋼には、Cr当量が9以
上になると疲労強度と靱性を低下させる有害なδ
フエライトが析出してくるが、希土類元素を添加
した鋼には、Cr当量が9以上になつても全マル
テンサイト組織で、δフエライトが析出しないこ
とが確認された。しかし希土類元素を添加した鋼
でも、Cr当量が11以上になるとδフエライトが
析出する。 〔発明の実施例〕 第1表は代表的試料の化学組成を示す。表中、
試料No.4〜7にはミツシユメタル(La−Ceを主
成分とする希土類元素合金)を鋳造前に0.3%添
加した。試料No.5及びNo.6が本発明による実施例
である。試料No.8はCaを添加した実施例であり、
試料No.9はCaと希土類元素を複合添加した実施
例である。
金鋼に係り、特に高温高圧タービン用材料に好適
な12Cr系合金鋼に関する。 〔従来技術〕 現在の蒸気タービンは蒸気温度最大566℃、蒸
気圧力最大246atg−であり、ロータシヤフト材と
しては1Cr−1Mo−1/4V鋼(ASTM470− class8)及び11Cr−1Mo−V−Nb−N鋼(特開
昭56−116858)が用いられている。 しかし最近、石油、石炭などの化石燃料のコス
トが上昇を続けており、これら化石燃料を用いて
いる火力プラントの発電効率向上が重要になつて
いる。発電効率を上げるためには蒸気タービンの
蒸気温度又は圧力を上げる必要がある。これら高
温高圧(高効率)タービン用材料としては、前述
の現在タービンロータ材として用いられているも
のではクリープ破断強度が不足で、これよりも高
強度の材料が必要である。 一方、クリープ破断強度の点では、Ni基合金
及びCo基合金がすぐれているが、これら合金は
コストが高い上に、加工性(鍛造、切削)が悪い
欠点がある。 〔発明の目的〕 本発明の目的は、高いクリープ破断強度を有
し、かつ靱性を損わない12Cr系合金鋼であつて、
特に蒸気温度600℃までの高効率タービン用材料
に好適な12Cr系合金鋼を提供することにある。 〔発明の概要〕 一般に靱性を高めるとクリープ破断強度を低め
るという相反する現象があるが、本発明者らは
12Cr系合金鋼に希土類元素および/又はカルシ
ウムを適正量添加し、実質的に全焼戻しマルテン
サイト組織とするとクリープ破断強度及び靱性を
同時に改善できることを見い出した。 本発明は、このような知見によつて得られたも
のであつて、0.3重量%以下の希土類元素及び
0.01重量%以下のカルシウムのいずれか1種以上
を含み、実質的に全焼戻しマルテンサイト組織か
らなる靱性及び高温強度に優れた12Cr系合金鋼
である。 本発明の12Cr系合金鋼は、重量比でCr:8〜
13%,Mo:0.75〜1.75%,V:0.05〜0.5%,
Nb:0.02〜0.15%,N:0.025〜0.1%,C:0.05
〜0.25%,Si:0.60%以下,Ni:1.5%以下,
Mn:1.5%以下,W:0.1〜0.5%を含み残部はFe
および不純物より成る合金鋼に希土類元素及び/
又はカルシウムを添加することにより、高効率蒸
気タービン用ロータ材として要求されるクリープ
破断強度と靱性の優れた耐熱鋼が得られる。 Cは高い引張強さを得るために0.05%以上必要
であるが、0.25%を越えると、高温に長時間さら
された場合に組織が不安定になり長時間クリープ
破断強度を低下させるので、0.05〜0.25%に限定
される。特に0.1〜0.2%が好ましい。 Nbは0.02%以上で高温強度を高めるのに非常
に効果的な元素であるが、0.15%を越えると大型
鋼塊では粗大なNb炭化物が生じ、また、マトリ
ツクスのC濃度を低下させ、かえつて強度を低下
させたり、疲労強度を低下させるδフエライトを
析出させる欠点があるので0.15%以下に抑える必
要がある。特に、0.04〜0.12%が好ましい。 Nはクリープ破断強度の改善及びδフエライト
の生成防止に効果があるが、0.025%以下ではそ
の効果が充分でなく0.1%を越えると著しく靱性
を低下させる。特に0.03〜0.07%が好ましい。 Crは高温強度改善するが、13%を越えるとδ
フエライトを生成させる原因となり、8%より少
ないと高温高圧蒸気に対する耐食性が不十分とな
る。特に10〜11.5%が好ましい。 Vはクリープ破断強度を高める効果があるが、
0.05%未満ではその効果が不十分で、0.5%を越
えるとδフエライトを生成して疲労強度を低下さ
せる。特に、0.1〜0.3%が好ましい。 Moは固溶強化及び析出硬化作用によつてクリ
ープ強度を改善するが、0.75%未満ではその効果
が少なく、1.75%を越えるとδフエライトを生成
し靱性及びクリープ破断強度を低下させる。特に
1.0〜1.5%が好ましい。 Niは靱性を高め、かつ、δフエライトの生成
を防止するのに非常に有効な元素であるが、1.5
%を越える添加はクリープ破断強度を低下させて
しまうので好ましくない。特に0.2〜0.8%が好ま
しい。 Mnは脱酸剤として添加するものであり、少量
の添加でその効果は達成され、1.5%を超える多
量添加はクリープ破断強度を低下させる。特に、
0.5〜1%が好ましい。 Siも脱酸剤として添加するものであるが、真空
C脱酸法などの製鋼技術によれば、Si脱酸は不要
である。またSiを低くすることにより、δフエラ
イト析出防止及び靱性改善効果があるので0.6%
以下に抑える必要がある。添加する場合、特に
0.25%以下が好ましい。 Wは微量で顕著に高温強度を高める。0.1%未
満では効果が少なく、また0.65%を越えると急激
に強度を低下させる。一方、Wは0.5%を越える
と著しく靱性を低めるので、靱性が要求される部
材では0.5%未満とするのが好ましい。特に、0.2
〜0.45%が好ましい。 上記のような12Cr系合金鋼に0.3重量%以下の
希土類元素と0.01重量%以下のカルシウムを添加
含有させると、靱性とクリープ破断強度が高めら
れる。希土類元素の含有量は増加すると靱性とク
リープ破断強度が向上するが、0.3重量%を超え
てもその効果が飽和するので経済性の点から0.3
重量%以下とする必要がある。カルシウムも希土
類元素と同様の効果があるが、カルシウムの添加
量が0.01重量%を超えてもその効果が飽和する。
更に本発明において、希土類元素とカルシウムの
複合添加によつても靱性とクリープ破断強度が向
上する。 本発明の12Cr系合金鋼は実質的に全焼戻しマ
ルテンサイト組織からなる。この合金は組成によ
つてδフエライトが形成されるので、実質的にδ
フエライトが形成されない組成としなければ、高
い靱性とクリープ破断強度が得られない。δフエ
ライトの制御はクロム当量によつて行うことがで
きる。 クロム当量=−40×C%−30×N%−2×Mn
% −4×Ni%+Cr%+6×Si%+4×Mo% +1.5×W%+11×V%+5×Nb% 本発明の12Cr系合金鋼を蒸気タービンロータ
のような大型鋼塊(50〜100トン)とする場合に
おいては、成分偏析によりδフエライトが生成し
易いので、クロム当量を10.5以下が好ましい。ま
たクロム当量をあまり小さくするとクリープ破断
強度が低くなるので6.5以上が好ましい。特に7
〜10が好ましい。 従来の希土類元素添加鋼には、Cr当量が9以
上になると疲労強度と靱性を低下させる有害なδ
フエライトが析出してくるが、希土類元素を添加
した鋼には、Cr当量が9以上になつても全マル
テンサイト組織で、δフエライトが析出しないこ
とが確認された。しかし希土類元素を添加した鋼
でも、Cr当量が11以上になるとδフエライトが
析出する。 〔発明の実施例〕 第1表は代表的試料の化学組成を示す。表中、
試料No.4〜7にはミツシユメタル(La−Ceを主
成分とする希土類元素合金)を鋳造前に0.3%添
加した。試料No.5及びNo.6が本発明による実施例
である。試料No.8はCaを添加した実施例であり、
試料No.9はCaと希土類元素を複合添加した実施
例である。
【表】
第1表に示す組成の試料を鋳造後、その鋼塊を
1150℃に加熱し、鍛造して実験試料とした。試料
の熱処理は大型ロータの中心部の条件にシユミレ
ートして、1050℃加熱後100℃/hで冷却し、565
℃×20h炉冷、665℃×45h炉冷の2段焼もどしを
行なつた。No.7の試料には若干のδフエライトが
析出していたが、他の試料は実質的に全焼戻しマ
ルテンサイト組織を有していた。 熱処理後の試料から鍛造直角方向に引張試験片
クリープ破断試験片及び2mmVノツチシヤルピー
衝撃試験片を採取し実験した。その結果を第2表
に示す。
1150℃に加熱し、鍛造して実験試料とした。試料
の熱処理は大型ロータの中心部の条件にシユミレ
ートして、1050℃加熱後100℃/hで冷却し、565
℃×20h炉冷、665℃×45h炉冷の2段焼もどしを
行なつた。No.7の試料には若干のδフエライトが
析出していたが、他の試料は実質的に全焼戻しマ
ルテンサイト組織を有していた。 熱処理後の試料から鍛造直角方向に引張試験片
クリープ破断試験片及び2mmVノツチシヤルピー
衝撃試験片を採取し実験した。その結果を第2表
に示す。
本発明鋼の靱性及び593℃クリープ破断強度は
著しく高く、高効率タービンロータとして要求さ
れる機械的性質を十分満足し、1100。F(593℃)
までの高効率タービン用ロータとして好適であ
る。
著しく高く、高効率タービンロータとして要求さ
れる機械的性質を十分満足し、1100。F(593℃)
までの高効率タービン用ロータとして好適であ
る。
第1図は20℃での衝撃試験における吸収エネル
ギーとCr当量との関係を示す線図、第2図は593
℃,105hクリープ破断強度とCr当量との関係を
示す線図、第3図は吸収エネルギーと希土類元素
の添加量との関係を示す線図、第4図は吸収エネ
ルギーとカルシウムの添加量との関係を示す線図
である。
ギーとCr当量との関係を示す線図、第2図は593
℃,105hクリープ破断強度とCr当量との関係を
示す線図、第3図は吸収エネルギーと希土類元素
の添加量との関係を示す線図、第4図は吸収エネ
ルギーとカルシウムの添加量との関係を示す線図
である。
Claims (1)
- 1 重量比にて、Cr8〜13%,Mo0.75〜1.75%,
V0.05〜0.5%,Nb0.02〜0.15%,N0.025〜0.1%,
C0.05〜0.25%,Si0.60%以下,Ni1.5%以下,
Mn1.5%以下,W0.1〜0.5%と、希土類元素0.3%
以下及びカルシウム0.01%以下の1種以上の元素
とを含有し、残部が実質的にFeであり、実質的
に全焼戻しマルテンサイト組織を有することを特
徴とする靱性及び高温強度に優れた12Cr系合金
鋼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP728383A JPS59133354A (ja) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | 靭性及び高温強度に優れた12Cr系合金鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP728383A JPS59133354A (ja) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | 靭性及び高温強度に優れた12Cr系合金鋼 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59133354A JPS59133354A (ja) | 1984-07-31 |
| JPH045744B2 true JPH045744B2 (ja) | 1992-02-03 |
Family
ID=11661702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP728383A Granted JPS59133354A (ja) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | 靭性及び高温強度に優れた12Cr系合金鋼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59133354A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60190551A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-09-28 | Hitachi Ltd | 主蒸気管用耐熱鋼 |
| JPH0650041B2 (ja) * | 1986-03-20 | 1994-06-29 | 株式会社日立製作所 | ガスタ−ビン |
| JPS62222027A (ja) * | 1986-03-25 | 1987-09-30 | Nippon Chiyuutankou Kk | 耐熱ロ−タ−の製造法 |
| JPH0734202A (ja) * | 1993-07-23 | 1995-02-03 | Toshiba Corp | 蒸気タービン用ロータ |
-
1983
- 1983-01-21 JP JP728383A patent/JPS59133354A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59133354A (ja) | 1984-07-31 |
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