JPH0457660A - Operational situation monitor for automatic production machine - Google Patents
Operational situation monitor for automatic production machineInfo
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- JPH0457660A JPH0457660A JP2164612A JP16461290A JPH0457660A JP H0457660 A JPH0457660 A JP H0457660A JP 2164612 A JP2164612 A JP 2164612A JP 16461290 A JP16461290 A JP 16461290A JP H0457660 A JPH0457660 A JP H0457660A
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- production machine
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、各々の生産用自動機の稼働状況を監視するた
めの稼働状況監視装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Field of Industrial Application> The present invention relates to an operating status monitoring device for monitoring the operating status of each automatic production machine.
〈従来の技術〉
従来、製品の組み立て、加工等を自動的に行う生産用自
動機においては、通常、電源のオン／オフ、自動機の稼
働／停止の別、トラブルが発生した場合にはそのトラブ
ル内容、さらには現在までの生産数などの各種の稼働状
況を示すために、ランプや表示器からなる表示部か設け
られており、さらに、上記の稼働状況に応じた表示信号
を表示部に対して出力する制御部を備えている。<Conventional technology> Conventionally, automatic production machines that automatically assemble and process products, etc., usually have a power supply on/off, the automatic machine's operation/stop, and troubleshooting when a problem occurs. A display section consisting of lamps and indicators is provided to indicate various operating conditions such as trouble details and production numbers to date.Furthermore, display signals corresponding to the above operating conditions are sent to the display section. The controller is equipped with a control unit that outputs data to the user.
一方、生産ラインに配置された各生産用自動機の効率的
な運用、改善を図るためには、各生産用自動機の稼働状
況を示すデータを集計して、全体的な生産量を把握した
り、トラブル発生の要因などを解析することが必要とな
る。On the other hand, in order to efficiently operate and improve each automatic production machine installed on the production line, it is necessary to aggregate data showing the operating status of each automatic production machine and understand the overall production volume. It is necessary to analyze the causes of problems and other factors.
従来、既存の生産用自動機は、基本的には製品を作るた
めにそれぞれ単独で機能するものであり、上記のように
、稼働状況の表示部や制御部が設けられているものの、
それ単独では通信機能をもたないものが多数存在する。Conventionally, existing automatic production machines basically function independently to make products, and as mentioned above, although they are equipped with a display section and control section for operating status,
There are many devices that do not have communication functions by themselves.
したがって、このような通信機能をもたない既存の生産
用自動機の稼働状況を生産ライン全体について把握する
必要がある場合には、従来、各生産用自動機ごとに、そ
の表示部に表示される稼働状況の内容を帳簿などに記載
し、その帳簿の内容から稼働状況を集計してその都度、
報告書を作成するなどしていた。Therefore, if it is necessary to understand the operating status of existing automatic production machines that do not have such communication functions for the entire production line, conventionally, the operating status of existing automatic production machines that do not have such communication functions can be displayed on the display of each automatic production machine. The details of the operating status are recorded in a ledger, etc., and the operating status is aggregated from the contents of the ledger and calculated each time.
I was creating reports, etc.
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、各生産用自動機の稼働状況を帳簿に記載
するなど、全て人手で行うことは、各生産用自動機の稼
働状況を迅速、かつ、確実に把握することが離しく、ま
た集計作業等も煩雑になる。<Problem to be solved by the invention> However, doing everything manually, such as recording the operating status of each automatic production machine in a ledger, is difficult to quickly and reliably grasp the operating status of each automatic production machine. The tasks are separated, and the tabulation work becomes complicated.
〈課題を解決するための手段〉
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであっ
て、各生産用自動機の稼働状況を迅速かつ確実に把握す
ることかでき、しかも、従来、人手で行われていた集計
作業等の労力を軽減することを目的とする。<Means for Solving the Problems> The present invention was made in view of the above circumstances, and it is possible to quickly and reliably grasp the operating status of each automatic production machine, and moreover, The purpose is to reduce the labor involved in tabulation work that was previously done manually.
そのため、本発明は、稼働状況を表示する表示部と、こ
の表示部に対して前記稼働状況に応した表示信号を出力
する制御部とを備えた既存の生産用自動機から、その稼
働状況を示すデータを自動的に収集できるようにしてい
る。Therefore, the present invention provides information on the operating status of an existing automatic production machine that is equipped with a display unit that displays the operating status and a control unit that outputs a display signal corresponding to the operating status to the display unit. The data shown can be collected automatically.
すなわち、本発明の生産用自動機の稼働状況監視装置は
、各生産用自動機に対して個別的に対応してデータ変換
器が接続され、各データ変換器は、これらから送出され
るデータを収集するデータ収集装置に共通に接続され、
かつ、データ変換器は、生産用自動機の制御部から表示
部に送出される表示信号を取り込むデータ入力部と、こ
のデータ入力部で取り込んだ表示信号をこれに対応する
データに変換するデータ変換部と、このデータを前記デ
ータ収集装置に送出するデータ出力部とを含んでいる。That is, in the operating status monitoring device for automatic production machines of the present invention, data converters are individually connected to each automatic production machine, and each data converter receives data sent from these. commonly connected to the data collection device that collects the
In addition, the data converter includes a data input section that takes in display signals sent from the control section of the automatic production machine to the display section, and a data conversion section that converts the display signals taken in by the data input section into data corresponding to the display signals. and a data output section for sending this data to the data collection device.
〈作用〉
上記構成において、各々の生産用自動機においては、電
源のオン／オフ、自動機の稼働／停止の別、トラブルが
発生した場合にはそのトラブル内容、さらには現在まで
の生産数などの各種の稼働状況に応じて、これらの稼働
状況を表示するための表示信号が制御部から出力される
。この表示信号は、表示部に出力されてその内容が表示
されるとともに、データ変換器のデータ入力部に取り込
まれる。データ変換器のデータ変換部は、データ入力部
で取り込んだ表示信号をこれに対応するデータに変換し
、このデータがデータ出力部からデータ収集装置に送出
される。データ収集装置は、各データ変換器から転送さ
れてくるデータを収集、整理して集計表を作成する。し
たがって、この集計表を見れば、各生産用自動機の稼働
状況を容易に把握することができる。<Function> In the above configuration, for each automatic production machine, the power is turned on/off, whether the automatic machine is running or stopping, if a trouble occurs, the details of the trouble, and the number of products produced to date, etc. According to various operating conditions of the controller, a display signal for displaying these operating conditions is output from the control section. This display signal is output to the display section to display its contents, and is also taken into the data input section of the data converter. The data conversion section of the data converter converts the display signal taken in by the data input section into corresponding data, and this data is sent from the data output section to the data acquisition device. The data collection device collects and organizes the data transferred from each data converter to create a summary table. Therefore, by looking at this summary table, it is possible to easily understand the operating status of each automatic production machine.
〈実施例〉
第１図は生産用自動機の稼働状況監視装置の全体構成図
、第２図は生産用自動機とデータ変換器との要部を示す
ブロック図である。<Embodiment> FIG. 1 is an overall configuration diagram of an operating status monitoring device for an automatic production machine, and FIG. 2 is a block diagram showing the main parts of the automatic production machine and a data converter.
これらの図において、符号ｌは稼働状況監視装置の全体
を示し、２は製品の組み立て、加工等を自動的に行う生
産用自動機で、この生産用自動機２は、元来、通信機能
をもたない既存の設備であって、各生産ラインＬ１〜Ｌ
ｎごとに配置されている。In these figures, the reference numeral 1 indicates the entire operation status monitoring device, and 2 is an automatic production machine that automatically assembles and processes products, and this automatic production machine 2 originally has a communication function. Existing equipment that does not last, and each production line L1 to L
They are arranged every n.
そして、各生産用自動機２は、その稼働状況を表示する
表示部４と、この表示部４に対して稼働状況に応じた表
示信号を出力する制御部６とを備えている。上記の表示
部４は、電源のオン／オフや自動機の稼働／停止の別を
ランプ等で表示するパトライト４ａ、トラブルが発生し
た場合にはそのトラブル内容をランプの種類や数字等で
表示するトラブル表示器４ｂ、現在までの生産数を数字
で表示する生産数表示器４Ｃからなる。そして、パトラ
イト４ａ１ トラブル表示器４ｂ、生産数表示器４Ｃは
、それぞれ複数ビットの制御線からなる第１〜第３ケー
ブルｃ１〜ｃ３を介して制御部６に接続されており、制
御部６からは、生産用自動機の稼働状況に応じて出力さ
れる表示信号がこの第１〜第３ケーブルｃ１〜ｃ３を介
してパトライト４ａ、 トラブル表示器４ｂ、生産数
表示器４ｃにそれぞれ与えられる。Each automatic production machine 2 includes a display section 4 that displays its operating status, and a control section 6 that outputs a display signal to the display section 4 according to the operating status. The above-mentioned display unit 4 is a patrol light 4a that displays whether the power is on/off or whether the automatic machine is running or stopping using a lamp or the like, and if a trouble occurs, it displays the content of the trouble using the type of lamp, number, etc. It consists of a trouble indicator 4b and a production quantity indicator 4C that numerically displays the production quantity to date. The patrol light 4a1, the trouble indicator 4b, and the production quantity indicator 4C are connected to the control unit 6 via first to third cables c1 to c3 each consisting of a plurality of bit control lines, and from the control unit 6, , display signals output according to the operating status of the automatic production machine are given to the patrol light 4a, trouble indicator 4b, and production number indicator 4c via the first to third cables c1 to c3, respectively.
８はデータ変換器であって、各生産用自動機２に対して
個別的に対応して接続されている。各データ変換器８は
、生産用自動機２の表示部４と制御部６とを結ぶ各ケー
ブルＣ１〜Ｃ３に結線されて制御部６から出力される表
示信号を取り込むデータ入力部１０と、このデータ入力
部１０で取り込んだ表示信号をこれに対応するデータに
変換するデータ変換部１２と、このデータを後述のデー
タ収集装置に送出するデータ出力部１４とを含んでいる
。上記のデータ入力部１０は、本例では第１〜第３ケー
ブルＣｌ−Ｃ５を構成する各制御線に個別に接続された
フォトカプラからなり、また、データ変換部１２はデー
タ人力部１０で取り込まれたデータを格納するＲＡＭ１
２ａ、制御プログラムが予め格納されたＲＯＭＩ ２ｂ
、およびＲＡＭ１２ａのデータを制御プログラムに従っ
てコード化するＣＰＵ１２ｃからなる。さらに、データ
出力部１４はＲ３２３２Ｃ等のインターフェイスで構成
される。Reference numeral 8 denotes a data converter, which is connected to each automatic production machine 2 in a corresponding manner. Each data converter 8 includes a data input section 10 that is connected to each cable C1 to C3 that connects the display section 4 of the automatic production machine 2 and the control section 6 and receives a display signal output from the control section 6; It includes a data converter 12 that converts a display signal taken in by a data input unit 10 into data corresponding to the display signal, and a data output unit 14 that sends this data to a data collection device to be described later. In this example, the data input unit 10 described above is composed of photocouplers individually connected to each control line that constitutes the first to third cables Cl-C5, and the data conversion unit 12 is configured to input data by the data input unit 10. RAM1 that stores the data
2a, ROMI in which the control program is stored in advance 2b
, and a CPU 12c that encodes data in the RAM 12a according to a control program. Furthermore, the data output section 14 is configured with an interface such as R3232C.
各データ変換器８は、これから送出されるデータを収集
するデータ収集装置１６に共通に接続されている。この
データ収集装置１６は、各生産ラインＬ１〜Ｌｎごとに
配置された各データ変換器８から出力されるデータを収
集する下位コンピュータＩ８と、各下位コンピュータ１
８からのデータを集計、整理してその結果をグラフ、表
にまとめる上位コンピュータ２０と、下位コンピュータ
１８と上位コンピュータ２０との回線を切り換えるマル
チプレクサ２２と、上位コンピュータ２０で集計、作表
された稼働状況の結果を出力するプリンタ２４とからな
る。Each data converter 8 is commonly connected to a data collection device 16 that collects data to be sent out. This data collection device 16 includes a lower computer I8 that collects data output from each data converter 8 arranged for each production line L1 to Ln, and each lower computer 1.
A host computer 20 that aggregates and organizes the data from 8 and summarizes the results in graphs and tables, a multiplexer 22 that switches the line between the lower computer 18 and the upper computer 20, and an operation tabulated and tabulated by the upper computer 20. It consists of a printer 24 that outputs the results of the situation.
次に、上記構成の稼働状況監視装置１の動作について説
明する。Next, the operation of the operating status monitoring device 1 having the above configuration will be explained.
各々の生産用自動機２においては、その稼働状況に応じ
て制御部６から各種の表示信号が出力される。すなわち
、電源のオン／オフや稼働／停止に応じて、この状態を
表示するための表示信号が第１ケーブルＣ１を介してパ
トライト４ａに出力される。その結果、たとえば、電源
のオン／オフに応じてパトライト４ａの赤ランプが点灯
／消灯し、また、稼働／停止に応じて緑ランプが点灯／
消灯する。また、トラブルが発生した場合には、そのト
ラブル内容に応じた表示信号が第２ケーブルＣ２を介し
てトラブル表示器４ｂに出力される。その結果、たとえ
ば、生産用自動機２の安全カバーが開かれたときには、
トラブル表示器４ｂには“０１” トラブルが全くな
いときには“００”のように、トラブル内容に応じたコ
ードが表示される。In each automatic production machine 2, various display signals are output from the control unit 6 depending on its operating status. That is, in response to power on/off and operation/stop, a display signal for displaying this state is output to the patrol light 4a via the first cable C1. As a result, for example, the red lamp of the patrol light 4a turns on/off depending on the power on/off, and the green lamp turns on/off depending on the operation/stop.
Lights out. Further, when a trouble occurs, a display signal corresponding to the content of the trouble is output to the trouble indicator 4b via the second cable C2. As a result, for example, when the safety cover of the automatic production machine 2 is opened,
The trouble display 4b displays a code corresponding to the trouble, such as "01" and "00" when there is no trouble.
さらに、制御部６からは、現在までの生産数を表すため
の表示信号が第３ケーブルＣ３を介して生産数表示器４
Ｃに出力され、その結果、生産数表示器４Ｃには現在ま
での生産数がたとえば１０進数で表示される。Furthermore, a display signal representing the production quantity up to the present is sent from the control unit 6 to the production quantity display 4 via the third cable C3.
As a result, the production number to date is displayed on the production number display 4C in, for example, a decimal number.
上記の制御部６から第１〜第３ケーブルＣ１〜Ｃ３に稼
働状況に応じてそれぞれ出力される表示信号は、同時に
データ変換器８にも取り込まれる。データ変換器８のＣ
ＰＵＩ ２ｃは、第３図のフローチャートに示すように
、第１、第２ケーブルＣＩ。The display signals outputted from the control section 6 to the first to third cables C1 to C3 according to the operating status are also taken into the data converter 8 at the same time. C of data converter 8
The PUI 2c is the first and second cable CI, as shown in the flowchart of FIG.
Ｃ！に表示信号が出力されているか否かを判別する（ス
テップ■）。そして、これらのケーブルＣ１ｓ Ｃ１に
表示信号が出力された場合には、両ケーブルＣ１、Ｃ２
を構成する各制御線の電圧状態の組み合わせから、たと
えば“００”〜“３１”までの３２種類の状態コードを
作成する（ステップ■）。−例として、“００”は正常
稼働状態、“０１”は電源オフの停止状態、“０２”は
安全カバーの開状態というように、それぞれ稼働状況に
応じた状態コードが作成される。また、ＣＰＵ１２ｃは
、第３ケーブルＣ３に表示信号が出力されているか否か
を判別する（ステップ■）。そして、このケーブルＣ３
に表示信号が出力された場合には、このケーブルＣ３を
構成する各制御線の電圧状態の組み合わせから生産数を
検出し、その処理数のデータを作成する（ステップ■）
。−例として、現時点て１１２個の製品が製造されてい
る場合には、 １１２”の数値を示す数値データが作
成される。そして、これらの状態コードと数値データと
は一旦ＲＡＭ１２ａに格納される。引き続いて、ＣＰＵ
１２は、下位コンピュータ１８から送信要求がきている
か否かを判別しくステップ■）、送信要求がある場合に
は、ＲＡＭに格納されているデータを、第４図に示すよ
うなデータパケットに組み立てて下位コンピュータ１８
に向けて送信する（ステップ■）。すなわち、このデー
タパケットは、データ送信開始を示すスタートコード、
データ変換器８の識別用に付される番号コード、上述の
状態コートおよび数値データから構成される。C! It is determined whether or not a display signal is being output to (step ■). When a display signal is output to these cables C1s and C1, both cables C1 and C2
For example, 32 types of status codes from "00" to "31" are created from the combination of the voltage states of the control lines constituting the control line (step 2). - For example, status codes are created depending on the operating status, such as "00" for the normal operating state, "01" for the stopped state with the power turned off, and "02" for the open state of the safety cover. Further, the CPU 12c determines whether or not a display signal is being output to the third cable C3 (step 2). And this cable C3
If a display signal is output to , the number of production is detected from the combination of voltage states of each control line composing this cable C3, and data of the number of processing is created (step ■).
. - For example, if 112 products are currently being manufactured, numerical data indicating a numerical value of 112'' is created.Then, these status codes and numerical data are temporarily stored in the RAM 12a. Subsequently, the CPU
Step 12 determines whether or not there is a transmission request from the lower-level computer 18 (Step 2), and if there is a transmission request, assembles the data stored in the RAM into a data packet as shown in FIG. Lower computer 18
(Step ■). That is, this data packet includes a start code indicating the start of data transmission,
It consists of a number code attached to identify the data converter 8, the above-mentioned status code, and numerical data.
一方、下位コンピュータ１８は、第５図のフローチャー
トに示すように、所定時間（たとえば１分）毎に順次デ
ータ変換器８に対してデータの送信要求を行い（ステッ
プ＠）、各データ変換器８から送られるデータパケット
を受信する（ステップ０）。そして、各データ変換器８
ごとに、状態コードと数値データを収集する（ステップ
＠）。さらに、単位時間（たとえば１時間）経過したか
否かを判別しくステップ［相］）、単位時間が経過する
たびに、その単位時間内で得られた各データをデータ変
換器８ごとに集計してその結果を上位コンピュータ２０
に転送する（ステップ■）。On the other hand, as shown in the flowchart of FIG. Receive a data packet sent from (step 0). And each data converter 8
Collect the status code and numerical data for each step (step @). Furthermore, each time a unit time elapses, each data converter 8 aggregates each data obtained within that unit time. The results are sent to the host computer 20.
(Step ■).
上位コンピュータ２０は、上記の単位時間が経過するた
びにマルチプレクサ２２を切り換えて各々の下位コンピ
ュータＩ８から送出されるデータを取り込んで集計、整
理して、第６図に示すような集計表を作成する。そして
、これをプリンタ２４にプリントアウトする。この集計
表では、各データ変換器８ごとに（したがって、各生産
用自動機２ごとに）、状態コードの発生回数およびその
時間、ならびに処理数が集計されている。しかって、こ
の集計表を見れば、各生産用自動機８の稼働状況を容品
に把握することができる。The higher-level computer 20 switches the multiplexer 22 every time the above-mentioned unit time elapses, takes in the data sent from each lower-level computer I8, aggregates and organizes the data, and creates a summary table as shown in FIG. . This is then printed out on the printer 24. In this summary table, for each data converter 8 (therefore, for each automatic production machine 2), the number of occurrences and times of status codes, and the number of processes are compiled. Therefore, by looking at this summary table, the operating status of each automatic production machine 8 can be clearly understood.
〈発明の効果〉
本発明によれば、元来、通信機能をもたない既存の生産
用自動機に対して、個別的にデータ変換器を設けること
によって、このデータ変換器から各自動機の稼働状況に
応じたデータが発生され、このデータがデータ収集装置
に転送されて集計、整理される。したがって、各々の生
産用自動機の稼働状況を迅速かつ確実に把握することが
できる。<Effects of the Invention> According to the present invention, by individually providing a data converter for existing automatic production machines that originally do not have a communication function, it is possible to control the operation of each automatic machine from this data converter. Data corresponding to the situation is generated, and this data is transferred to a data collection device where it is aggregated and organized. Therefore, the operating status of each automated production machine can be quickly and reliably grasped.
しかも、従来、人手で行われていた集計作業等の労力も
軽減される等の優れた効果が発揮される。In addition, excellent effects such as reducing the labor involved in tabulation work, which has conventionally been done manually, can be achieved.
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は生産用自
動機の稼働状況監視装置の全体構成図、第２図は生産用
自動機とデータ変換器との要部を示すブロック図、第３
図はデータ変換器の動作説明に供するフローチャート、
第４図はデータ変換器からの送信されるデータパケット
の構成図、第５図はデータ収集装置の動作説明に供する
フローチャート、第６図はデータ収集装置で集計された
結果を示す説明図である。
ｌ・・・稼働状況監視装置、２ ・生産用自動機、４・
・・表示部、６・・・制御部、８・・データ変換器、１
゜・・・データ入力部、１２・・・コード化部、１４・
・・データ出力部、１６・・・データ収集装置。
第２図The drawings show an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is an overall configuration diagram of an operating status monitoring device for an automatic production machine, and FIG. 2 is a block diagram showing the main parts of an automatic production machine and a data converter. , 3rd
The figure is a flowchart to explain the operation of the data converter.
FIG. 4 is a configuration diagram of a data packet transmitted from the data converter, FIG. 5 is a flowchart explaining the operation of the data collection device, and FIG. 6 is an explanatory diagram showing the results aggregated by the data collection device. . l...Operating status monitoring device, 2. Automatic production machine, 4.
...Display unit, 6...Control unit, 8...Data converter, 1
゜...Data input section, 12...Encoding section, 14.
...Data output unit, 16...Data collection device. Figure 2
Claims (1)
況のデータを集計して監視するための装置であって、前
記生産用自動機は、その稼働状況を表示する表示部と、
この表示部に対して前記稼働状況に応じた表示信号を出
力する制御部とを備えているものにおいて、前記各生産
用自動機に対して個別的に対応してデータ変換器が接続
され、各データ変換器は、これらから送出されるデータ
を収集するデータ収集装置に共通に接続され、 前記データ変換器は、生産用自動機の制御部から表示部
に送出される表示信号を取り込むデータ入力部と、この
データ入力部で取り込んだ表示信号をこれに対応するデ
ータに変換するデータ変換部と、このデータを前記デー
タ収集装置に送出するデータ出力部とを含むことを特徴
とする生産用自動機の稼働状況監視装置。(1) A device for aggregating and monitoring operating status data obtained from a plurality of automatic production machines, wherein the automatic production machine includes a display unit that displays the operating status;
and a control unit that outputs a display signal according to the operating status to the display unit, and a data converter is connected to each of the automatic production machines individually corresponding to each of the automatic production machines. The data converter is commonly connected to a data collection device that collects data sent from these devices, and the data converter includes a data input unit that takes in a display signal sent from a control unit of an automatic production machine to a display unit. an automatic production machine characterized by comprising: a data converting section that converts a display signal taken in by the data input section into data corresponding to the display signal; and a data output section that sends this data to the data collecting device. operating status monitoring device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2164612A JPH0457660A (en) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | Operational situation monitor for automatic production machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2164612A JPH0457660A (en) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | Operational situation monitor for automatic production machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0457660A true JPH0457660A (en) | 1992-02-25 |
Family
ID=15796501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2164612A Pending JPH0457660A (en) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | Operational situation monitor for automatic production machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0457660A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003091306A (en) * | 2001-09-18 | 2003-03-28 | Toshiba Mach Co Ltd | Machine operating state monitoring system |
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1990
- 1990-06-22 JP JP2164612A patent/JPH0457660A/en active Pending
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