JPH045778A - 搬送装置の荷検出装置 - Google Patents

搬送装置の荷検出装置

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JPH045778A
JPH045778A JP2107793A JP10779390A JPH045778A JP H045778 A JPH045778 A JP H045778A JP 2107793 A JP2107793 A JP 2107793A JP 10779390 A JP10779390 A JP 10779390A JP H045778 A JPH045778 A JP H045778A
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JP
Japan
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baggage
detection
reader
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barcode
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Pending
Application number
JP2107793A
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English (en)
Inventor
Ryuji Torii
龍司 鳥居
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Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyoda Automatic Loom Works Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toyoda Automatic Loom Works Ltd filed Critical Toyoda Automatic Loom Works Ltd
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Publication of JPH045778A publication Critical patent/JPH045778A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は搬送装置の荷検出装置に係り、詳しくはロー
ラコンヘア等の搬送装置で搬送される荷に付したバーコ
ード等の被検出体を検出する荷検出装置に関するもので
ある。
[従来の技術] 近年、物流システムにおいて荷物等にバーコードを付し
て荷物管理の合理化が図られている。例えば、第4図に
示すようにローラコンベア1にて荷物2を搬送する搬送
システムおいても、バーコードリーダ3をローラコンベ
アlの一側に設置し、そのリーダ3にて前方を通過する
荷物2に付したバーコード4を読み取り荷物管理を行う
ものかあった。
[発明が解決しようとする課題] ところが、前記ローラコンベア1にて荷物2を搬送する
搬送システムおいては、コンベアlに荷物2を載せると
きにはバーコード4が付しである面を常にバーコードリ
ーダ3が設置されている側に向けて載せる必要があり、
バーコード4が付しである面をどちらに向けたらよいか
迷うことかあり甚だ面倒であった。又、ローラコンベア
1同志かか変則に連結されていて、荷物2のバーコード
4か付しである面が進行方向側に変わった場合にはバー
コドリーダ3にてバーコード4を読み取ることはできな
かった。さらに、バーコードリーダ3はコンベア1に隣
接した側部に設置しているので、そのための設置スペー
スを確保しなければならずスペースの有効利用を図る上
でも開題となっている。
この発明は前記問題点を解消するためになされたもので
あって、その目的は荷物を載せる向きを特に意識するこ
となく、コンベアに荷物を載せることができ、作業能率
の向上を図ることができるとともに、荷物のバーコード
が付しである面が進行方向側に変わっても確実に読み取
ることができ、しかもスペースを取ることがなくスペー
スの有効利用に貢献できる搬送装置の荷検出装置を提供
することにある。
1課題を解決するための手段] この発明は上記目的を達成すべく、所定の間隔で併設さ
れた各ローラか転動して搬送される荷物に付した被検出
体を読み取る搬送装置の荷検出装置において、ローラ間
に配置され、接近又は離間していく荷物の接近又は離間
側の面に付した被検出体を読み取るデータ読取装置と、
データ読取装置を被検出体読取位置と荷物搬送に障害と
ならない非読取位置に案内する案内手段と、データ読取
装置に対して少なくとも荷物が接近する側であって、荷
物の搬送に障害とならない位置に設置された荷物通過検
出手段と、荷物検出手段の検出に基づいてデータ読取措
置を動作制御するともに、案内手段を介してデータ読取
装置の位置を制御する制御手段とからなる搬送装置の荷
検出装置をその要旨とするものである。
[作用] 荷物通過検出手段の検出結果に基ついてデータ読取装置
を動作制御する。一方、同じく検出結果に基づいて制御
手段が案内手段を介してデータ読取装置を読取位置と非
読取位置に位置制御することによって、荷物の搬送に妨
げにならないように荷物の接近又は離間側の面に付した
被検出体を確実に読み取ることかできる。
[実施例コ 以下、この発明を具体化した荷物検出装置の一実施例を
図面に従って説明する。
第1図において、脚11に支持された左右一対の側枠1
2間に多数の棒状のローラ13が回転可能に支持されて
ローラコンベアを構成している。
そして、ローラコンベア上を荷物14か矢印方向に搬送
されていく。コントロールボックス15はローラコンベ
アの下側に設置され、各種制御機器及び作動機器が内蔵
されている。コントロールボックス15の上面には上方
に向かって突出した案内手段を構成する昇降部材16が
上下動可能に設けられ、ボックス15内に設けられた作
動機器によって上下動する。昇降部材16の先端には設
置台17が設けられ、その設置台17にはデータ読取装
置としてのバーコードリーダ18が固設されている。そ
して、昇降部材16か上動すると、バーコードリーダ1
8はローラ13間の空間から上方の荷物搬送路上に突出
し、搬送されてくる荷物14の進行方向の面(前面)と
相対向して同面に付した被検出体としてのバーコード1
9か読み取り可能な位置(読取位置)に案内される。又
、反対に昇降部材16が下動すると、ハーコー)” I
J −タ18はロー513間の空間から下方の荷物の搬
送に障害とならない位置(非読取位置)に案内される。
前記コントロールボックス15の前面及び後面にはL字
状に形成された支持アーム20.21か取着され、その
先端部に取着した光電素子よりなる荷物通過検出手段と
しての通過検出センサ22゜23がそれぞれ荷物の搬送
に障害とならないようにローラ13間の空間より下方に
配置されている。
そして、バーコードリーダ18に対して荷物14が接近
する側の通過検出センサ(以下、接近検出センサという
)22は接近してくる荷物14を検出し、バーコード1
ノーダ18に対して荷物14か離間する側の通過検出セ
ンサ(以下、離間検出センサという)23は離間してい
く荷物14を検出する。
尚、バーコードリーダ18が配置されるローラ13間の
側枠12には補助枠12aか取着されその両枠12,1
2aとて補助ローラ13aを支持し、ローラ13間の間
隔か大きくて荷物14の搬送に支障をきたさないように
している。
次に、上記のように構成した荷物検出装置の電気的構成
を第2図に従って説明する。
第2図において、制御手段として荷物検出コントローラ
31は前記接近検出センサ22及び離間検出センサ23
からの検出信号を入力し、その検出信号に基づいて予め
定められたプログラムに従ってバーコードリーダ18に
よるバーコード19の読み取りのための動作を実行する
。コントローラ31は前記バーコードリーダ18に接続
され、読み取り指示のための制御信号を出力するととも
に、バーコードリーダ18が読み取ったデータを外部装
置(例えば、ホストコンピュータ)に転送する。又、コ
ントローラ31はアクチュエータ駆動回路32に接続さ
れ、同駆動回路32に駆動制御信号を出力し前記昇降部
材16を上下動させる案内手段を構成するアクチュエー
タ33を駆動制御する。
次に、上記のように構成した荷物検出装置の作用につい
て第3図に示すフローチャートに従って説明する。
今、バーコードリーダ18は読取位置に待機した状態に
おいて、ローラコンベアの上流側から荷物14が搬送さ
れ同リーダ18に向かって接近してくると、接近検出セ
ンサ22が荷物14の通過を事前に検出する。接近検出
センサ22が荷物14の通過を検知しオンすると、荷物
検出コントローラ31はステップ1にてこのオン信号に
応答してステップ2に移り、バーコードリーダ18に読
み取り指示制御信号を出力する。バーコードリーダ18
はこの指示制御信号に応答して直ちに接近して(る荷物
14の前面に付したバーコード19を読み取り、そのデ
ータを荷物検出コントローラ31を介して外部装置に転
送する。
バーコード19の読み取りが完了すると、荷物検出コン
トローラ31はステップ3にてアクチュエータ駆動回路
32に制御信号を出力しアクチュエータ33を作動させ
昇降部材16を介して読取位置にあるバーコードリーダ
I8を非読取位置に下動させて接近してくる荷物14と
衝突しないようにする。従って、荷物14はバーコード
リーダ18の上を衝突することなく通過する。
そして、バーコードリーダ18の上を通過した荷物I4
が離間検出センサ23を完全に通過すると、同センサ2
3はオンからオフなる。荷物検出コントローラ31はス
テップ4にてこのオンからオフに反転した荷物14が離
間検出センサ23を完全に通過したと判断してステップ
5に移る。荷物検出コントローラ31はアクチュエータ
駆動回路32に制御信号を出力しアクチュエータ33を
作動させ昇降部材16を介して非読取位置にあるバーコ
ードリーダ18を読取位置に上動させて次の荷物14の
検出に備え待機する。
このように本実施例の荷物検出装置においては、ローラ
コンヘアの下側にコントロールボックス等の本体を設置
したので、設置スペースの確保といった問題は解消する
とともにスペースの有効利用を図る上でも非常に有利と
なる。
又、本実施例ではバーコードリーダ18か搬送路中にあ
るので、荷物14に付したバーコードI9を付した面が
搬送方向に向くようして荷物14をローラコンベアに載
せるように認識をするだけてよく、従来のようにバーコ
ードリーダがどちら側に設置されているかを認識しなが
ら、どちら側にバーコード面を向けなければならないか
を悩む必要がない。その結果、搬送作業能率が向上する
ことになる。
尚、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、以
下のように実施してもよい。
■ 前記実施例では離間検出センサ23に基づいてバー
コードリーダ18を非読取位置から読取位置に上動させ
たが、これを接近検出センサ22の検出動作を基準にし
てバーコードリーダ18の上を完全に荷物14か通過す
る通過時間を予め試験、実験等で求めておき、その通過
時間に基づいて非読取位置から読取位置に上動させるよ
うにしてもよい。
■ 前記実施例では接近してくる荷物14に付したバー
コード19を読み取るようにしたか、バーコードリーダ
18上を荷物14か完全に通過した時、その通過し離間
していく荷物14に付したバーコード19を読み取るよ
うにしてもよい。この場合、バーコードリーダ18の向
きは搬送方向に向けるとともに、バーコード19は搬送
方向とは反対側の面に設ける必要かある。このとき、バ
ーコードリーダ18の読み取りタイミングは接近検出セ
ンサ22の検出時間を基準におこなわれる場合と、離間
検出センサ23の検出動作を応答して行う場合がある。
■ 又、前記実施例ではバーコードリーダ18を上下動
させるアクチュエータ33について詳述していないか、
例えば、油圧シリンダを使用して上下動させたり、電動
モータを使用して上下動させたりする等、要は上下動さ
せるこかできる機構のものであるならばなんでもよい。
■ さらに、前記実施例では被検出体をバーコードにし
たか、これに限定されるものではなく、例えば数字、記
号、マーク又は磁気記録体等で実施してもよい。この場
合、データ読取装置はこれに対応して画像認識装置又は
磁気データ読取装置等を使用する必要がある。
[発明の効果コ 以上詳述したように、本発明によれば荷物を載せる向き
を特に意識することなく、コンベアに荷物を載せること
かでき、作業能率の向上を図ることができるとともに、
スペースを取ることがなくスペースの有効利用に貢献で
きる優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を具体化した荷物検出装置を示す図、第
2図は荷物検出装置の電気ブロック回路図、第3図は荷
物検出コントローラの動作を示すフローチャート図、第
4図は従来の荷物検出装置を示す図である。 ローラ13、荷物14、案内手段を構成する昇降部材1
6、データ読取装置としてのバーコードリーダ18、被
検出体としてのバーコード19、荷物通過検圧手段とし
ての通過(接近)検出センサ22、制御手段としての荷
物検出コントローラ31、案内部材を構成するアクチュ
エータ33゜特許出願人 株式会社 豊田自動織機製作
所代理人   弁理士  恩田博宣(ほか1名)第4図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】  所定の間隔で併設された各ローラが転動して搬送され
    る荷物に付した被検出体を読み取る搬送装置の荷検出装
    置において、 前記ローラ間に配置され、接近又は離間していく荷物の
    接近又は離間側の面に付した被検出体を読み取るデータ
    読取装置と、 前記データ読取装置を被検出体読取位置と荷物搬送に障
    害とならない非読取位置に案内する案内手段と、 前記データ読取装置に対して少なくとも荷物が接近する
    側であって、荷物の搬送に障害とならない位置に設置さ
    れた荷物通過検出手段と、 前記荷物検出手段の検出に基づいてデータ読取措置を動
    作制御するともに、前記作動部材を介してデータ読取装
    置の位置を制御する制御手段とからなる搬送装置の荷検
    出装置。
JP2107793A 1990-04-24 1990-04-24 搬送装置の荷検出装置 Pending JPH045778A (ja)

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