JPH0457802B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0457802B2 JPH0457802B2 JP62054135A JP5413587A JPH0457802B2 JP H0457802 B2 JPH0457802 B2 JP H0457802B2 JP 62054135 A JP62054135 A JP 62054135A JP 5413587 A JP5413587 A JP 5413587A JP H0457802 B2 JPH0457802 B2 JP H0457802B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete slab
- precast concrete
- roadbed
- resin film
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Road Paving Structures (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、プレキヤストコンクリート版を並
べ、その下面にモルタル等の充填材を充填するプ
レキヤストコンクリート版敷設方法の改良に関す
る。
べ、その下面にモルタル等の充填材を充填するプ
レキヤストコンクリート版敷設方法の改良に関す
る。
（従来の技術）
従来、鉄筋コンクリート等のプレキヤストコン
クリート版を複数枚敷設して道路や飛行場などの
舗装面を形成するプレキヤストコンクリート版敷
設方法には、第６図に示す如く、プレキヤストコ
ンクリート版１の表面から裏面に連通開口させて
充填材注入口２と排気孔３とを形成しておき、該
コンクリート版１の底部外面を合成樹脂フイルム
４で包み、常法により造成した敷設用路盤５上に
並べて設置し、その各コンクリート版の接合縁に
またがらせてその上面に仮止め金具６を固定して
各コンクリート版１の表面高さを均一にし、その
後前記充填材注入口２より合成樹脂フイルム４内
に充填材７を注入する方法が知られている（特公
昭59−21402号）。
クリート版を複数枚敷設して道路や飛行場などの
舗装面を形成するプレキヤストコンクリート版敷
設方法には、第６図に示す如く、プレキヤストコ
ンクリート版１の表面から裏面に連通開口させて
充填材注入口２と排気孔３とを形成しておき、該
コンクリート版１の底部外面を合成樹脂フイルム
４で包み、常法により造成した敷設用路盤５上に
並べて設置し、その各コンクリート版の接合縁に
またがらせてその上面に仮止め金具６を固定して
各コンクリート版１の表面高さを均一にし、その
後前記充填材注入口２より合成樹脂フイルム４内
に充填材７を注入する方法が知られている（特公
昭59−21402号）。
（発明が解決しようとする問題点）
この従来方法は、プレキヤストコンクリート版
１の底部外面を合成樹脂フイルム４で包み込むも
のであるが、これをプレキヤストコンクリート版
の製作工場で行なうと運搬時に合成樹脂フイルム
４に傷をつけやすく、これが破れると施工時にコ
ンクリート版１の下面と合成樹脂フイルム４内に
注入される充填材７が合成樹脂フイルム４の傷の
ついた個所から漏れ出るという問題があつた。
１の底部外面を合成樹脂フイルム４で包み込むも
のであるが、これをプレキヤストコンクリート版
の製作工場で行なうと運搬時に合成樹脂フイルム
４に傷をつけやすく、これが破れると施工時にコ
ンクリート版１の下面と合成樹脂フイルム４内に
注入される充填材７が合成樹脂フイルム４の傷の
ついた個所から漏れ出るという問題があつた。
また施工現場で合成樹脂フイルム４による包み
込み作業を行うこととすると、一枚のプレキヤス
トコンクリート版が大型化しつつある現状におい
ては、その作業を数人がかりで行う必要があり、
また風が強い場合には作業が極めて困難なものと
なるという問題があつた。
込み作業を行うこととすると、一枚のプレキヤス
トコンクリート版が大型化しつつある現状におい
ては、その作業を数人がかりで行う必要があり、
また風が強い場合には作業が極めて困難なものと
なるという問題があつた。
本発明は、このような従来の問題に鑑み、これ
を解消すべくなされたものであり、プレキヤスト
コンクリート版の敷設作業を少ない労力で能率良
く行い得るプレキヤストコンクリート版の敷設方
法の提供を目的としたものである。
を解消すべくなされたものであり、プレキヤスト
コンクリート版の敷設作業を少ない労力で能率良
く行い得るプレキヤストコンクリート版の敷設方
法の提供を目的としたものである。
（問題を解決するための手段）
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を
達成するための本願発明の要旨とする構成は、常
法により造成した敷設用路盤の上面にプレキヤス
トコンクリート版を並べた後、そのコンクリート
版と前記路盤との間に該コンクリート版に貫通開
口させた充填材注入口より充填材を注入するプレ
キヤストコンクリート版敷設方法において、前記
プレキヤストコンクリート版の裏面には外周縁部
に沿つて弾性テープ状材を環状に貼着し、前記路
盤の上面で前記テープ状材に対応する環状部分を
同一平面上に位置させた合成樹脂フイルムによつ
て該路盤の上面を被覆し、その後前記プレキヤス
トコンクリート版を前記合成樹脂フイルム上に載
置して敷設し、前記充填材注入口より該プレキヤ
ストコンクリート版の下面と合成樹脂フイルム間
に充填材を注入することを特徴としてなるプレキ
ヤストコンクリート版敷設方法に存する。
達成するための本願発明の要旨とする構成は、常
法により造成した敷設用路盤の上面にプレキヤス
トコンクリート版を並べた後、そのコンクリート
版と前記路盤との間に該コンクリート版に貫通開
口させた充填材注入口より充填材を注入するプレ
キヤストコンクリート版敷設方法において、前記
プレキヤストコンクリート版の裏面には外周縁部
に沿つて弾性テープ状材を環状に貼着し、前記路
盤の上面で前記テープ状材に対応する環状部分を
同一平面上に位置させた合成樹脂フイルムによつ
て該路盤の上面を被覆し、その後前記プレキヤス
トコンクリート版を前記合成樹脂フイルム上に載
置して敷設し、前記充填材注入口より該プレキヤ
ストコンクリート版の下面と合成樹脂フイルム間
に充填材を注入することを特徴としてなるプレキ
ヤストコンクリート版敷設方法に存する。
（作用）
このように構成されるプレキヤストコンクリー
ト版敷設方法は、敷設用路盤上にプレキヤストコ
ンクリート版を敷設するに際し、あらかじめその
該プレキヤストコンクリート版の裏面には外周縁
部に沿つて弾性テープ状材を環状に貼着し、前記
路盤の上面で前記テープ状材に対応する環状部分
を同一平面上に位置させた合成樹脂フイルムによ
つて該路盤の上面を被覆し、その後前記プレキヤ
ストコンクリート版を前記合成樹脂フイルム上に
載置して敷設するので、合成樹脂フイルムは路盤
上に敷くだけでプレキヤストコンクリート版の裏
面外周側縁部に貼着したテープ状材に確実に密着
されることとなる。
ト版敷設方法は、敷設用路盤上にプレキヤストコ
ンクリート版を敷設するに際し、あらかじめその
該プレキヤストコンクリート版の裏面には外周縁
部に沿つて弾性テープ状材を環状に貼着し、前記
路盤の上面で前記テープ状材に対応する環状部分
を同一平面上に位置させた合成樹脂フイルムによ
つて該路盤の上面を被覆し、その後前記プレキヤ
ストコンクリート版を前記合成樹脂フイルム上に
載置して敷設するので、合成樹脂フイルムは路盤
上に敷くだけでプレキヤストコンクリート版の裏
面外周側縁部に貼着したテープ状材に確実に密着
されることとなる。
また、プレキヤストコンクリート版の裏面外周
側縁部に貼着したテープ状材の作用により、プレ
キヤストコンクリート版の設置、連結、充填材の
充填の作業が各プレキヤストコンクリート版一枚
を単位として順次行い得ることとなる。
側縁部に貼着したテープ状材の作用により、プレ
キヤストコンクリート版の設置、連結、充填材の
充填の作業が各プレキヤストコンクリート版一枚
を単位として順次行い得ることとなる。
（実施例）
次に本発明の実施の一例を第１図〜第５図につ
いて説明する。
いて説明する。
図中１０は、本実施例において使用するコンク
リート製のプレキヤストコンクリート版である。
このコンクリート版１０はあらかじめ工場生産さ
れるものであり、その中央に裏込め用の充填材注
入口１１及び排気孔１２が表裏に貫通開口されて
いる。そして、充填材注入口１１の下端は注入を
スムーズにならしめるべく拡径した凹部１１ａが
形成されている。
リート製のプレキヤストコンクリート版である。
このコンクリート版１０はあらかじめ工場生産さ
れるものであり、その中央に裏込め用の充填材注
入口１１及び排気孔１２が表裏に貫通開口されて
いる。そして、充填材注入口１１の下端は注入を
スムーズにならしめるべく拡径した凹部１１ａが
形成されている。
また、このコンクリート版１０の周縁の接合部
には、その接合端面１０ａ及び上面１０ｂに連通
開口させた上向弧状の連結孔１２ａ，１２ａ……
が一定間隔毎に形成されている。
には、その接合端面１０ａ及び上面１０ｂに連通
開口させた上向弧状の連結孔１２ａ，１２ａ……
が一定間隔毎に形成されている。
このコンクリート版１０を順次並べて舗装面を
形成するものであり、コンクリート版１０の敷設
に先立ち、施工部分に従来と同様に、締め固めな
どの方法により表面の凹凸を少なくした敷設用路
盤１３を造成し、この敷設用路盤１３上に合成樹
脂フイルム１４を被覆する。
形成するものであり、コンクリート版１０の敷設
に先立ち、施工部分に従来と同様に、締め固めな
どの方法により表面の凹凸を少なくした敷設用路
盤１３を造成し、この敷設用路盤１３上に合成樹
脂フイルム１４を被覆する。
そしてコンクリート版１０の敷設に際し、あら
かじめコンクリート版１０をクレーン等を用いて
吊り具により持ち上げ、該コンクリート版１０の
裏面には外周縁部に沿つて弾性に富むテープ状材
１５を環状に貼着し、次に吊り具を下げて路盤上
に敷いた合成樹脂フイルム１４上に据付ける。
かじめコンクリート版１０をクレーン等を用いて
吊り具により持ち上げ、該コンクリート版１０の
裏面には外周縁部に沿つて弾性に富むテープ状材
１５を環状に貼着し、次に吊り具を下げて路盤上
に敷いた合成樹脂フイルム１４上に据付ける。
このテープ状材１５の一例としては、例えば予
めテープ状材１５の片面に剥離紙付きのブチル系
の接着剤が塗布されたものを使用して、このテー
プ状材１５の剥離紙を剥がして該テープ状材１５
をコンクリート版１０の裏面外周側縁部に貼着す
る。
めテープ状材１５の片面に剥離紙付きのブチル系
の接着剤が塗布されたものを使用して、このテー
プ状材１５の剥離紙を剥がして該テープ状材１５
をコンクリート版１０の裏面外周側縁部に貼着す
る。
そしてコンクリート版１０を隣接するそれぞれ
の接合端面１０ａに開口した連結孔１２ａ，１２
ａ……を互いに連通させて敷設用路盤１３上の合
成樹脂フイルム１４上に載置する。
の接合端面１０ａに開口した連結孔１２ａ，１２
ａ……を互いに連通させて敷設用路盤１３上の合
成樹脂フイルム１４上に載置する。
この載置に際しては、敷設用路盤１３上に載置
されるコンクリート版１０，１０……の表面高さ
が均一になり、同時にテープ状材１５に対応する
合成樹脂フイルム１４の環状部分全体の上面が同
一平面に位置するように、鉄板からなる枕材１６
を該コンクリート版１０の四隅部の下面に介在さ
せて載置する。
されるコンクリート版１０，１０……の表面高さ
が均一になり、同時にテープ状材１５に対応する
合成樹脂フイルム１４の環状部分全体の上面が同
一平面に位置するように、鉄板からなる枕材１６
を該コンクリート版１０の四隅部の下面に介在さ
せて載置する。
なお、載置後、必要に応じてコンクリート版１
０，１０相互間にまたがらせて仮止め金具（図示
せず）を上面に固定して接合段差をなくしてもよ
い。
０，１０相互間にまたがらせて仮止め金具（図示
せず）を上面に固定して接合段差をなくしてもよ
い。
このようにしてコンクリート版１０，１０……
を敷設した後、第４図に示すように前述した充填
材注入口１１より、適宜ポンプ（図示せず）を使
用して充填材１７を注入する。このとき充填材１
７はコンクリート版１０の下面と合成樹脂フイル
ム１４との間に注入され、合成樹脂フイルム１４
を押し拡げ、舗装用路盤１３の上面の凹凸になじ
ませつつ侵入し、内部の空気を排気孔１２から押
し出して充填がなされる。
を敷設した後、第４図に示すように前述した充填
材注入口１１より、適宜ポンプ（図示せず）を使
用して充填材１７を注入する。このとき充填材１
７はコンクリート版１０の下面と合成樹脂フイル
ム１４との間に注入され、合成樹脂フイルム１４
を押し拡げ、舗装用路盤１３の上面の凹凸になじ
ませつつ侵入し、内部の空気を排気孔１２から押
し出して充填がなされる。
なお、この充填材１７の注入は複数のコンクリ
ート版１０，１０……の表面高さを均一にし、相
互間を後述する連結棒及びグラウトからなる連結
手段をもつて連結した後に行つてもよく、また各
コンクリート版１０の表面高さを均一にした後に
連結手段による連結前に行つてもよく、更に一枚
のコンクリート版１０を敷設用路盤１３上に載置
する毎に行つてもよいものである。
ート版１０，１０……の表面高さを均一にし、相
互間を後述する連結棒及びグラウトからなる連結
手段をもつて連結した後に行つてもよく、また各
コンクリート版１０の表面高さを均一にした後に
連結手段による連結前に行つてもよく、更に一枚
のコンクリート版１０を敷設用路盤１３上に載置
する毎に行つてもよいものである。
また、各コンクリート版１０，１０の連結に際
しては、第５図に示すように互いに連通させた上
向弧状の連結孔１２，１２にまたがらせてその中
心に弧状の鋼製の連結棒１８を挿入し、上面開口
よりグラウト１９を注入し、そのグラウト１９の
硬化により各コンクリート版１０，１０を連結す
る。なお、連結手段はこの他従来から使用されて
いる種々のものを使用し得ることはもちろんであ
る。
しては、第５図に示すように互いに連通させた上
向弧状の連結孔１２，１２にまたがらせてその中
心に弧状の鋼製の連結棒１８を挿入し、上面開口
よりグラウト１９を注入し、そのグラウト１９の
硬化により各コンクリート版１０，１０を連結す
る。なお、連結手段はこの他従来から使用されて
いる種々のものを使用し得ることはもちろんであ
る。
（発明の効果）
本発明のプレキヤストコンクリート版敷設方法
は上述の如く構成され、敷設用路盤上にプレキヤ
ストコンクリート版を敷設するに際し、あらかじ
めそのコンクリート版の裏面には外周縁部に沿つ
て弾性テープ状材を環状に貼着し、路盤の上面で
当該テープ状材に対応する環状部分を同一平面上
に位置させた合成樹脂フイルムによつて該路盤の
上面を被覆し、その後プレキヤストコンクリート
版を合成樹脂フイルム上に載置して敷設すること
により、各プレキヤストコンクリート版毎に独立
したグラウト注入間隙を形成するようにしたた
め、一枚のプレキヤストコンクリート版を敷設す
る毎にその下面への充填材の注入が可能となるた
め、プレキヤストコンクリート版の設置、連結、
充填材の注入の作業が各プレキヤストコンクリー
ト版一枚を単位として順次行い得ることとなり、
能率良くプレキヤストコンクリート版の敷設が可
能となるものであり、しかも。従来の方法に比
べ、工場で合成樹脂フイルムの被覆作業を行うも
のでないため輸送中に破れるようなことがなく、
また現場作業においても風等の影響が少なく能率
良く作業し得ることとなつたものである。
は上述の如く構成され、敷設用路盤上にプレキヤ
ストコンクリート版を敷設するに際し、あらかじ
めそのコンクリート版の裏面には外周縁部に沿つ
て弾性テープ状材を環状に貼着し、路盤の上面で
当該テープ状材に対応する環状部分を同一平面上
に位置させた合成樹脂フイルムによつて該路盤の
上面を被覆し、その後プレキヤストコンクリート
版を合成樹脂フイルム上に載置して敷設すること
により、各プレキヤストコンクリート版毎に独立
したグラウト注入間隙を形成するようにしたた
め、一枚のプレキヤストコンクリート版を敷設す
る毎にその下面への充填材の注入が可能となるた
め、プレキヤストコンクリート版の設置、連結、
充填材の注入の作業が各プレキヤストコンクリー
ト版一枚を単位として順次行い得ることとなり、
能率良くプレキヤストコンクリート版の敷設が可
能となるものであり、しかも。従来の方法に比
べ、工場で合成樹脂フイルムの被覆作業を行うも
のでないため輸送中に破れるようなことがなく、
また現場作業においても風等の影響が少なく能率
良く作業し得ることとなつたものである。
第１図はプレキヤストコンクリート版にテープ
状材を貼着した状態の部分省略断面図、第２図は
敷設用路盤の上面に合成樹脂フイルムを被覆した
状態の部分省略断面図、第３図はプレキヤストコ
ンクリート版設置状態の断面図、第４図は充填材
注入状態の断面図、第５図は完成状態の断面図、
第６図は従来のプレキヤストコンクリート版の敷
設状態を示す断面図である。 １０……プレキヤストコンクリート版、１１…
…充填材注入口、１３……敷設用路盤、１４……
合成樹脂フイルム、１５……テープ状材、１７…
…充填材。
状材を貼着した状態の部分省略断面図、第２図は
敷設用路盤の上面に合成樹脂フイルムを被覆した
状態の部分省略断面図、第３図はプレキヤストコ
ンクリート版設置状態の断面図、第４図は充填材
注入状態の断面図、第５図は完成状態の断面図、
第６図は従来のプレキヤストコンクリート版の敷
設状態を示す断面図である。 １０……プレキヤストコンクリート版、１１…
…充填材注入口、１３……敷設用路盤、１４……
合成樹脂フイルム、１５……テープ状材、１７…
…充填材。
Claims (1)
- １ 常法により造成した敷設用路盤の上面にプレ
キヤストコンクリート版を並べた後、そのコンク
リート版と前記路盤との間に該コンクリート版に
貫通開口させた充填材注入口より充填材を注入す
るプレキヤストコンクリート版敷設方法におい
て、前記プレキヤストコンクリート版の裏面には
外周縁部に沿つて弾性テープ状材を環状に貼着
し、前記路盤の上面で前記テープ状材に対応する
環状部分を同一平面上に位置させた合成樹脂フイ
ルムによつて該路盤の上面を被覆し、その後前記
プレキヤストコンクリート版を前記合成樹脂フイ
ルム上に載置して敷設し、前記充填材注入口より
該プレキヤストコンクリート版の下面と合成樹脂
フイルム間に充填材を注入することを特徴として
なるプレキヤストコンクリート版敷設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5413587A JPS63223202A (ja) | 1987-03-11 | 1987-03-11 | プレキヤストコンクリ−ト版敷設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5413587A JPS63223202A (ja) | 1987-03-11 | 1987-03-11 | プレキヤストコンクリ−ト版敷設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63223202A JPS63223202A (ja) | 1988-09-16 |
| JPH0457802B2 true JPH0457802B2 (ja) | 1992-09-14 |
Family
ID=12962134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5413587A Granted JPS63223202A (ja) | 1987-03-11 | 1987-03-11 | プレキヤストコンクリ−ト版敷設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63223202A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02210101A (ja) * | 1989-02-10 | 1990-08-21 | Fuji P S Concrete Kk | コンクリート版による舗装法 |
| JPH0833001B2 (ja) * | 1989-07-07 | 1996-03-29 | 建設省北陸地方建設局長 | プレキャストコンクリート舗装版の設置方法 |
| JP2702596B2 (ja) * | 1990-09-11 | 1998-01-21 | 株式会社 栃鋼 | プレキャストコンクリート舗装版の連結装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4531635Y1 (ja) * | 1967-12-14 | 1970-12-04 | ||
| JPS5921402A (ja) * | 1982-06-30 | 1984-02-03 | Nippon Steel Corp | 連続ｈ形鋼圧延工程における軌条のユニバ−サル圧延方法 |
-
1987
- 1987-03-11 JP JP5413587A patent/JPS63223202A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63223202A (ja) | 1988-09-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees | ||
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |