JPH0457932A

JPH0457932A - 異形断面多孔中空太細糸条

Info

Publication number: JPH0457932A
Application number: JP16448690A
Authority: JP
Inventors: Koji Nakatsuka; 中塚　耕二; Shuichi Kitamura; 秀一北村; Eiji Ichihashi; 市橋　瑛司
Original assignee: Nippon Ester Co Ltd
Current assignee: Nippon Ester Co Ltd
Priority date: 1990-06-22
Filing date: 1990-06-22
Publication date: 1992-02-25
Anticipated expiration: 2014-10-06
Also published as: JP2960115B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、布帛にした際に、優れた光沢性、感触性及び
軽量性を示す新規な異形断面多孔中空太細糸条に関する
ものである。

（従来の技術）従来９合成繊維を１合成繊維本来の特性を保ちながら天
然繊維の風合いに近づけるために数多くの提案や工夫が
なされている。

その一つとして、天然繊維の持つ不均一性を合成繊維へ
応用することが知られている。具体的には、糸条の長さ
方向に太細部を付与することによって天然繊維状の外観
及び風合いが得られる。

このような糸条を得る手段としては、紡糸して得られた
未延伸糸あるいは半未延伸糸を延伸する工程において、
延伸温度を繊維のガラス転移点以下に設定したり、延伸
倍率を繊維の自然延伸倍率内の範囲に設定したり、また
、延伸領域で摩擦抵抗体に接触させることにより、糸の
長さ方向に未延伸部あるいは半未延伸部を残留させる方
法等が広く知られている。

このような方法で得られる糸条からなる織編物は９部分
的に存在する太繊度部と細繊度部によって、凸凹感のあ
る風合いを呈するのである。

しかしながら、このような糸条からなる織編物は、凸凹
感のある風合いといった点では天然繊維からなる織編物
に近いものといえるが、光沢性。

軽量性、ドライ感、シャリ感という点では十分満足でき
るものではない。

一方、近年２機能性、高付加価値性を重視する点から合
成繊維特有のヌメリ感、光沢件を改善するために単糸の
横断面を異形断面にしたもの、軽量性を付加するために
中空異形断面形状にしたもの、さらに、耐偏平性の向上
を狙い、繊維横断面に複数の中空部を分割散在させた多
孔中空異形断面形状としたもの等が提案されているが、
実用上満足できるものとはいいがたい。

例えば、先に本発明者らは、布帛にされやかなドライ感
と軽量感、さらにはシャリ感と凸凹感を付与できる異形
断面太細糸条を特開昭６２−４５７１７号公報で提案し
た。しかし、前８己糸条の軽量感は。

繊維横断面形状を規制し、布帛の空隙率を高めることに
よって達せられるものであり、さらに、軽量性について
の改良が要望されていた。

また、特開昭５４−５０６２０号公報で提案されている
糸条は、第４図（ａ）に示すように、単糸の横断面が三
角形状で丸みをもつため、光沢性、ドライ感。

風合い等に乏しく、さらに、中空部の数が少ないため、
軽量性の面でも劣るものである。

さらに、特開昭５５−１４２７１０号公報に記載されて
いる紡糸口金より得られる糸条は、第４図（ｂ）に示す
ように横断面が四角形状で全体に丸みが少ないため、光
沢性、風合いといった点で優れているものの、中空部の
数が少なく、軽量性の面で満足できるものではなかった
。

（発明が解決しようとする課題）本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり
、布帛にマイルドな光沢性とドライ感。

さらにはシャリ感と凸凹感及び軽量性を付与できる異形
断面多孔中空太細糸条を提供することを技術的課題とす
るものである。

（課題を解決するための手段）本発明者らは、上記課題を解決するた杓に鋭意検討した
結果１本発明に到達した。

すなわち本発明は、複数の単糸からなる太細糸条であっ
て、単糸の横断面が、下記式（Ｉ　）、　（ｎ）及び（
ＩＩＩ）を満足する略矩形の外観形状を有しており。

かつ、繊維の長さ方向に沿って連続した５個以上の中空
部を有しており、さらに、前記糸条が糸の長さ方向に１
５個／ｍ以上の太繊度部を有することを特徴とする異形
断面多孔中空太細糸条を要旨とするものである。

０．６≦Ｌ！／Ｌ、≦１．１　　　　　　　（Ｉ）０．
６≦１２／　ｌ　ｒ≦１．１　　　　　　　（ＩＩ）０
．２５≦Ｌ＋／ｉ＋≦４　　　　　　（■）Ｌｌ：相対
する２辺の辺端部間の長さＬ２＝相対する２辺の透失部間の長さｉＩ：相対する他の２辺の辺端部間の長さ１２：相対す
る他の２辺の透失部間の長さ以下に９図面に基づいて１
本発明の詳細な説明する。

第１図（ａ）〜（ｆ）は９本発明に係わる異形断面多孔
中空太細糸条の単糸の例を示す横断面模式図であって、
第２図（ａ）〜（ｆ）は、第１図の単糸を紡出するため
のオリフィスの例を示す平面図である。

本発明の異形断面多孔中空太細糸条の特徴について第１
図（ａ）を代表例として用いて詳述する。

第１図（ａ）において、単糸の横断面は、略矩形の外観
形状を有しており、ポリマ一部（イ）の中に中空部（ロ
）を５個以上有するものである。（本代表例では９個の
中空部を有する。）本発明を構成する重要な要素として、ポリマー部（イ）
の外周部の変形比が挙げられる。これは。

糸条を布帛にした際の、マイルドな光沢性、ドライ感、
シャリ感に大きく寄与するものであり、さらには外圧に
よる繊維の横断面の変形及び中空部の潰れ等にも影響を
与えるものである。

本発明においては、相対する２辺の辺端部間の長さし、
と透失部間の長さし、の比（Ｌ　２／　Ｌ　＋）及び相
対する他の２辺の辺端部間の長さｉｔと辺央部間の長さ
１２の比（ｆ　２／　Ａ　、）は０．６〜１．１とする
必要がある。Ｌ　２／　Ｌ　＋あるいはＩ１２／　ｌ　
Ｉが０．６未満の場合、変形比が大きくなり、このよう
な単糸からなる糸条をを用いた布帛は表面にイラツキが
発生したり、製織編、捲縮加工段階等で外圧による中空
部の潰れ、偏平化が起こる。また、Ｌ２／Ｌ工あるいは
１２／　ｌ　ｒが１．１を超える場合、繊維の横断面形
状が丸くなりすぎるため、このような糸条を布帛にした
ときには曲げ応力が低下し、布帛に腰がなくなり、ヘタ
リが発生する。また、光沢性、ドライ感及び風合い等も
魅力の乏しいものとなる。

また、略矩形形状の縦、横の変形比しｔ／ｉ＋は。

０．２５≦Ｌ、／１．≦４である必要がある。なぜなら
。

Ｌ、／Ｉｔ、がこの範囲を外れる場合は、Ｌ、／Ｌ、及
びｆ２＃ｌが０．６〜１．１を満足していても繊維横断
面形状が偏平となりすぎるため、前記同様に。

製織編、捲縮加工段階等で繊維横断面の変形、中空部の
潰れが顕著となるためである。

本発明の異形断面多孔中空太細糸条の中空部は。

５個以上を必要とする。該中空部の数が５個未満の場合
は、軽量性が満足されないものとなる。たとえ軽量性を
満足させるために単糸内の各中空部の中空率（繊維横断
面面積内に占める各中空部面積の比）を大きくしても、
後加工段階で中空部の潰れ、変形が生じ、軽量性が低下
し、得られる製品が品位の乏しいものとなってしまう。

また２本発明の単糸の横断面の総中空率（各中空部の中
空率の総計）は、得られる製品に軽量性を付与するため
に１０％以上とするのが好ましく。

一方、中空割れ、偏平化を防ぐため、６５％以下とする
のが好ましい。

さらに１本発明の異形断面多孔中空太細糸条は。

糸の長さ方向に１５個／ｍ以上の太繊度部を有すること
が必要である。太繊度部が１５個／ｍ未満の場合には、
太繊度部が非常に疎に分散していることとなり、布帛に
した場合に、微量の大繊度部の存在によって柄が不均一
となり９品位が著しく低下したものとなってしまう。ま
た、この布帛を指先で滑らせたときには、異物感のある
ものとなり。

好ましくない。

一方、太繊度部が１５個／ｍ以上であれば、布帛にした
場合に、適度な太繊度部の存在によって均一な柄が得ら
れ、風合い１品位の優れたものとなる。

なお１本発明の糸条は、複数の単糸からなるマルチフィ
ラメント糸として生産されるものであって、糸条の任意
の横断面において、全単糸が大繊度部であっても、ある
いは一部の単糸のみが太繊度部であっても本発明の効果
を奏するものであるが、太繊度部と細繊度部がランダム
に存在している方が極端な繊度斑の発現がなく、製織編
工程あるいは準備段階工程でトラブルの発生を最小限に
防ぐことができ、より好ましい。

また１本発明の異形断面多孔中空太細糸条には。

捲縮加工や製織編後にアルカリ減量加工等が施される場
合がある。捲縮加工では、捲縮付与装置による強い外力
を繊維が受けるため、従来の多孔中空糸条では、繊維横
断面の変形、中空部の潰れが生じやすいが２本発明の異
形断面多孔中空太細糸条は、従来の多孔中空糸条に比べ
、変形、潰れは生じにくい。また、アルカリ減量加工を
施す場合。

減量率を考慮して中空部の位置及び中空率を設計するの
が好ましい。さらに太繊度部は、耐熱及び耐薬品性能を
具備していることが好ましく、そのためには９例えば紡
糸工程において、高速度で糸条を巻取り、あらかじめ高
配向にした半未延伸糸等から太細糸条を製造するのが好
ましい。

第３図に太細糸条を得るための延伸機の一例を概略図で
示す。未延伸糸又は半未延伸糸パッケージ１から引き出
された糸条は、供給ローラ２と延伸ローラ４に各々数回
巻き回され、その後、摩擦抵抗体３を介して延伸され１
巻取体（バーン）５として巻き取られる。

第２図（ａ）〜（０に示す、単糸を紡出するために用い
られるオリフィスのデイメンジョンは、紡糸時における
吐出量、紡糸温度、冷却固化条件等１種々の製造条件に
よって繊維横断面形状が変化するため、適宜選択すれば
よい。

本発明において、対象とする重合体は、紡糸可能な重合
体からなっていれば何れでもよいが、特に溶融紡糸可能
な重合体が好適に用いられる。かかる重合体の例として
は、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート等のポリエステル類、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン等のポリオレフィン類、ナイロン６、ナイロン６
６等のポリアミド類及びこれらを主とする共重合物や重
合体混合物が挙げられる。例えば、前記ポリエステルに
おいては、１５モル％未満の他の成分２例えば５−ナト
リウムスルホイソフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸
、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポ
リオキシアルキレングリコール等の成分が共重合されて
いてもよい。さらには、艶消剤、帯電防止剤、防炎剤、
顔料等の添加剤を含有していてもよい。

なお１本発明でいう太繊度部の個数は以下のように定義
される。

糸の長さ方向に９部分的に太繊度部が存在するる糸条を
、計測器工業製イブネステスターで糸速８ｍ／分、チャ
ート速度０．２５ｍ／分、感度±５０％の条件で８ｍの
糸条について太さ斑を測定し、ベースの波形に対して１
０％を超えるピークの数を数え、ｌｒｎ当りに換算して
太繊度部の個数とする。

また、繊維の横断面形状比及び中空部の中空率は、得ら
れた太細糸条の細繊度部を顕微鏡を用いた画像処理装置
で計測した。

（実施例）次に２本発明を実施例により具体的に説明する。

実施例１及び比較例第２図に示す形状を基本とするオリフィス３６孔を有す
る紡糸口金を用いて、固有粘度０．６５のポリエチレン
テレフタレート（二酸化チタン０．０５重量％含有）を
紡糸温度２９０℃、吐出量３３．０　ｇ　／分で溶融紡
糸し、　３０００ｍ／分の速度で巻取り、横断面形状、
中空率の異なる未延伸糸を採取した。

得られた未延伸糸を第３図に示す延伸機を用いて供給ロ
ーラ温度８０℃、延伸倍率１．３５倍で延伸し。

７５デニール／３６フイラメントの糸条を得た。この時
点での繊維の横断面形状の変形及び中空部の潰れはほと
んどなかった。

次いで、得られた糸条を経糸及び緯糸とし１羽二重の組
織にして製織し、得られた織物について精練、プレセッ
ト、アルカリ減量及び染色等の後工程を施し、同一色の
無地染織物を得た。

この織物について光沢性、軽量性、ドライ感。

染色斑及び繊維横断面の変形、中空部の潰れについて、
評価した結果を第１表に示す。

なお、総合評価は、前記項目に加え、自然な外観及び凸
凹感を加味して行った。

第１表・評価法Ａ：きわめて良好、Ｂ　良好、Ｃ＋不鳥の３ラ
ンクで行っへ傘Ｌ２し大− 実施例２実施例１において、評価のきわめて良好であった試験Ｎ
α１−２に用いた半未延伸糸を用いて、延伸条件のうち
、延伸領域における円筒型の摩擦抵抗体と延伸ローラ４
との距離を変更し、太繊度部数の異なる糸条を得た。

得られた糸条を実施例１と同様に製織、後加工。

無地染して、得られた羽二重織物について、前記同様に
評価した結果を第２表に示す。

不Ｔ０第２表から明らかなように２−３は柄が不均一で。

自然な外観に関してやや不十分であり、また、布帛を指
先で滑らした時、異物感があって、微妙な凸凹感に乏し
かった。

（発明の効果）本発明の異形断面多孔中空太細糸条は、単糸の横断面形
状が前記式（Ｉ）、（ｎ）及び（Ｉ）を満足する略矩形
形状であるため、布帛にマイルドな光沢性及びドライ感
を付与できる。さらに、単糸内に多孔中空部が繊維長さ
方向に連続して存在するため、非常に軽量性に富むもの
である。また、糸条はその長さ方向に１５個／ｍ以上の
太繊度部を有するので、自然な外観と微妙な凸凹感を有
し、特に盛夏用素材としてきわめて好適なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）〜（ｆ）は１本発明に係わる異形断面多孔
中空太細糸条の単糸の例を示す横断面模式図であって、
第２１！ｌ　（ａ）　〜（ｆ）は、それぞれ第１図（ａ
）　〜（ｆ）の単糸を紡出するためのオリフィスの例を
示す平面図である。第３図は本発明の太細糸条を製造す
るだめの延伸装置の概略図である。第４図（ａ）　、　
（ｂ）は。従来の異形断面多孔中空太細糸条の単糸の例を示す横断
面模式図である。特許出願人　　日本エステル株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

（１）複数の単糸からなる太細糸条であって、単糸の横
断面が、下記式（ I ）、（II）及び（III）を満足する
略矩形の外観形状を有しており、かつ、繊維の長さ方向
に沿って連続した５個以上の中空部を有しており、さら
に、前記糸条が糸の長さ方向に１５個／ｍ以上の太繊度
部を有することを特徴とする異形断面多孔中空太細糸条
。０．６≦Ｌ＿２／Ｌ＿１≦１．１（ I ）０．６≦ｌ＿２／ｌ＿１≦１．１（II）０．２５≦Ｌ＿１／ｌ＿１≦４（III）Ｌ＿１：相対する２辺の辺端部間の長さＬ＿２：相対する２辺の辺央部間の長さｌ＿１：相対する他の２辺の辺端部間の長さｌ＿２：相
対する他の２辺の辺央部間の長さ（２）前記単糸の横断
面の総中空率が１０〜６５％である請求項１記載の異形
断面多孔中空太細糸条。