JPH0458099A - ファン - Google Patents
ファンInfo
- Publication number
- JPH0458099A JPH0458099A JP16606590A JP16606590A JPH0458099A JP H0458099 A JPH0458099 A JP H0458099A JP 16606590 A JP16606590 A JP 16606590A JP 16606590 A JP16606590 A JP 16606590A JP H0458099 A JPH0458099 A JP H0458099A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating body
- blades
- blade
- manufactured
- fan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 8
- 238000004512 die casting Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、換気装置や送風機などのファンに関する。
（従来の技術）
換気装置や送風機に用いられるファンでは、回転軸に取
付けるためのボスを中心に有する回転体の外周に複数の
ブレードを放射方向に沿って配設した構造がある。
付けるためのボスを中心に有する回転体の外周に複数の
ブレードを放射方向に沿って配設した構造がある。
従来、このような構造のファンは、回転体と複数のブレ
ードをキャスト成形によって一体的に製造していた。
ードをキャスト成形によって一体的に製造していた。
（発明が解決しようとする課題）
上述のように、従来のファンは、回転体と複数のブレー
ドをキャスト成形によって一体的に製造していたため、
特に大型のファンの製造には困難性を有し、大型の成形
型が必要となり、また、ブレード長さの異なるファンの
種類ごとに成形型が必要となり、コストが高い問題があ
った。
ドをキャスト成形によって一体的に製造していたため、
特に大型のファンの製造には困難性を有し、大型の成形
型が必要となり、また、ブレード長さの異なるファンの
種類ごとに成形型が必要となり、コストが高い問題があ
った。
本発明は、このような点に鑑みてなされたもので、特に
大型ファンの場合でも低コストで容易に製造することが
でき、しかも、ブレードの長さ種類の異なるファンにも
共通の部品で対応することができ、製品コストを低減で
きるファンを提供することを目的とするものである。
大型ファンの場合でも低コストで容易に製造することが
でき、しかも、ブレードの長さ種類の異なるファンにも
共通の部品で対応することができ、製品コストを低減で
きるファンを提供することを目的とするものである。
（課題を解決するための手段）
本発明は、回転軸に取付けるためのボス３を中心に有す
る回転体１と、この回転体１とは別体で形成され回転体
１の外周に放射方向に沿って複数配設されるブレード２
とを備え、前記回転体１には、前記ボス３を中心に有す
る円盤部５を設け、この円盤部５の縁部に前記ブレード
２の固定基部２！を嵌合する嵌合溝７を設けるとともに
、円盤部５の表裏面に嵌合溝７から突出するブレード２
の固定基部２ａの両端を位置決め固定する固定台８をそ
れぞれ設けたものである。
る回転体１と、この回転体１とは別体で形成され回転体
１の外周に放射方向に沿って複数配設されるブレード２
とを備え、前記回転体１には、前記ボス３を中心に有す
る円盤部５を設け、この円盤部５の縁部に前記ブレード
２の固定基部２！を嵌合する嵌合溝７を設けるとともに
、円盤部５の表裏面に嵌合溝７から突出するブレード２
の固定基部２ａの両端を位置決め固定する固定台８をそ
れぞれ設けたものである。
（作用）
本発明では、回転体１とブレード２とを別体構造とする
ことにより、回転体１については例えばダイキャスト成
形で製造してもその成形型はブレード２が一体の場合に
比べて小型で済むようにし、ブレード２については例え
ば押出成形によって製造して所定長さに切断したものを
使用し、特に大型のファンでも低コストで容易に製造す
ることができるようにしている。また、ブレード２の長
さ種類の異なるファンに対しては、押出成形によって製
造したものを切断長さに切断したブレード２を共通の回
転体１に固定することにより、容易に対応できるように
している。
ことにより、回転体１については例えばダイキャスト成
形で製造してもその成形型はブレード２が一体の場合に
比べて小型で済むようにし、ブレード２については例え
ば押出成形によって製造して所定長さに切断したものを
使用し、特に大型のファンでも低コストで容易に製造す
ることができるようにしている。また、ブレード２の長
さ種類の異なるファンに対しては、押出成形によって製
造したものを切断長さに切断したブレード２を共通の回
転体１に固定することにより、容易に対応できるように
している。
また、回転体１の円盤部５の嵌合溝７にブレード２の固
定基部２ａを嵌合することにより、その嵌合溝７から円
盤部５の表裏面に突出するブレード２の固定基部２ａの
両端を固定台８で位置決めし、例えばボルトなどで容易
に固定できるようにしている。
定基部２ａを嵌合することにより、その嵌合溝７から円
盤部５の表裏面に突出するブレード２の固定基部２ａの
両端を固定台８で位置決めし、例えばボルトなどで容易
に固定できるようにしている。
また、回転体１の円盤部５の嵌合溝６からブレード２の
固定基部２ａの両端がほぼ均等に突出する状態で固定台
８に固定することにより、ファンの軸方向の重量バラン
スを良好にしている。
固定基部２ａの両端がほぼ均等に突出する状態で固定台
８に固定することにより、ファンの軸方向の重量バラン
スを良好にしている。
（実施例）
以下、本発明の一実施例の構成を図面を参照して説明す
る。
る。
ファンは、回転体１と、この回転体１の外周に放射方向
に沿って複数配設されたブレード２とから構成されてい
る。
に沿って複数配設されたブレード２とから構成されてい
る。
前記回転体１は、モータなどにて駆動される回転軸に取
付けるためのボス３と、外周の環状のフランジ部４と、
ボス３およびフランジ部４の軸方向中央に連結された円
盤部５とから一体成形されている。この回転体１の前記
ブレード２の各取付位置には、フランジ部４にブレード
２の固定基部２！が嵌合される嵌合溝６がブレード２の
傾斜角に応じて傾斜状に形成されているとともに、円盤
部５に嵌合溝６に嵌合されるブレード２の固定基部２１
が嵌合される嵌合溝７が形成されており、かつ、円盤部
５の表裏面に、嵌合溝６の縁部に沿って突設され嵌合溝
６に嵌合されたブレード２の固定基部２！が接合される
固定台８がそれぞれ形成されている。なお、各固定台８
には、ブレード２が接合される接合面８ａに図示しない
ねじ孔が形成されているとともに、その接合面８ａの端
部にブレード２の固定基部２ａの縁部が嵌合する突起９
が形成されている。また、円盤部５の表裏面の少なくと
も一方の面において、ボス３と各固定台８との間にリブ
１０が形成されている。
付けるためのボス３と、外周の環状のフランジ部４と、
ボス３およびフランジ部４の軸方向中央に連結された円
盤部５とから一体成形されている。この回転体１の前記
ブレード２の各取付位置には、フランジ部４にブレード
２の固定基部２！が嵌合される嵌合溝６がブレード２の
傾斜角に応じて傾斜状に形成されているとともに、円盤
部５に嵌合溝６に嵌合されるブレード２の固定基部２１
が嵌合される嵌合溝７が形成されており、かつ、円盤部
５の表裏面に、嵌合溝６の縁部に沿って突設され嵌合溝
６に嵌合されたブレード２の固定基部２！が接合される
固定台８がそれぞれ形成されている。なお、各固定台８
には、ブレード２が接合される接合面８ａに図示しない
ねじ孔が形成されているとともに、その接合面８ａの端
部にブレード２の固定基部２ａの縁部が嵌合する突起９
が形成されている。また、円盤部５の表裏面の少なくと
も一方の面において、ボス３と各固定台８との間にリブ
１０が形成されている。
前記ブレード２は、長平方向に同一形状に、押出成形に
よって形成されており、前記回転体１に固定される固定
基部２ａには、各固定台８のねじ孔位置に対応して図示
しない取付孔が形成されている。
よって形成されており、前記回転体１に固定される固定
基部２ａには、各固定台８のねじ孔位置に対応して図示
しない取付孔が形成されている。
次に、本実施例の作用を説明する。
ファンを組立てるには、回転体１のフランジ部４の各嵌
合溝６に外方から各ブレード２の固定基部２２を嵌合挿
入し、その固定基部２！を円盤部５の嵌合溝７に嵌合さ
せるとともに、その嵌合溝７から円盤部５の表裏面に突
出する固定基部２ａの両端を各固定台８の接合面８ａ上
に接合させ、そして、固定用のボルト１１を固定基部２
ａの取付孔を通じて各固定台８のねじ孔に螺着し、固定
基部２Ｂを固定台８に締付は固定する。
合溝６に外方から各ブレード２の固定基部２２を嵌合挿
入し、その固定基部２！を円盤部５の嵌合溝７に嵌合さ
せるとともに、その嵌合溝７から円盤部５の表裏面に突
出する固定基部２ａの両端を各固定台８の接合面８ａ上
に接合させ、そして、固定用のボルト１１を固定基部２
ａの取付孔を通じて各固定台８のねじ孔に螺着し、固定
基部２Ｂを固定台８に締付は固定する。
このように構成されたファンは、回転体１とブレード２
とを別体構造としているため、回転体１についてはダイ
キャスト成形で製造してもその成形型はブレード２が一
体の場合に比べて小型で済み、ブレード２については押
出成形によって製造して所定長さに切断したものを使用
するこさができ、特に大型のファンでも低コストで容易
に製造することができ、また、ブレード２の長さの異な
るファンの種類に対しては、押出成形によって製造した
ものを切断長さに切断したブレード２を共通の回転体１
に取付けることができ、ブレード２が一体の場合のよう
にブレード長さの異なるファンの種類ごとに成形型を必
要とすることなく、製品コストを低減することができる
。
とを別体構造としているため、回転体１についてはダイ
キャスト成形で製造してもその成形型はブレード２が一
体の場合に比べて小型で済み、ブレード２については押
出成形によって製造して所定長さに切断したものを使用
するこさができ、特に大型のファンでも低コストで容易
に製造することができ、また、ブレード２の長さの異な
るファンの種類に対しては、押出成形によって製造した
ものを切断長さに切断したブレード２を共通の回転体１
に取付けることができ、ブレード２が一体の場合のよう
にブレード長さの異なるファンの種類ごとに成形型を必
要とすることなく、製品コストを低減することができる
。
また、回転体１の嵌合溝６にブレード２の固定基部２ａ
を嵌合挿入すれば、その固定基部２ｇが円盤部５の嵌合
溝７に当接して挿入方向の位置決めがなされるとともに
、嵌合溝６の縁部および固定台８の突起９によって円周
方向の位置決めがなされるため、固定基部２ａの取付孔
と固定台８のねじ孔とが一致し、ボルト１１を取付孔を
通じてねじ孔に容易に螺着することができ、組立性がよ
い。
を嵌合挿入すれば、その固定基部２ｇが円盤部５の嵌合
溝７に当接して挿入方向の位置決めがなされるとともに
、嵌合溝６の縁部および固定台８の突起９によって円周
方向の位置決めがなされるため、固定基部２ａの取付孔
と固定台８のねじ孔とが一致し、ボルト１１を取付孔を
通じてねじ孔に容易に螺着することができ、組立性がよ
い。
また、回転体ｌの円盤部５の嵌合溝６にブレード２の固
定基部２ａの両端がほぼ均等に突出する状態で固定して
いるため、ファンの軸方向の重量バランスがよく、ブレ
ード取付部分の応力変動の減少および応力の均一化を図
ることができる。
定基部２ａの両端がほぼ均等に突出する状態で固定して
いるため、ファンの軸方向の重量バランスがよく、ブレ
ード取付部分の応力変動の減少および応力の均一化を図
ることができる。
本発明によれば、回転体とブレードとを別体構造とした
ため、回転体については例えばダイキャスト成形で製造
してもその成形型はブレードが一体の場合に比べて小型
で済み、ブレードについては例えば押出成形によって製
造して所定長さに切断したものを使用することができ、
特に大型のファンでも低コストで容易に製造することが
可能となり、また、ブレードの長さ種類の異なるファン
に対しては、押出成形によって製造したものを切断長さ
に切断したブレードを共通の回転体に固定することがで
き、ブレードが一体の場合のようにブレード長さの異な
るファンの種類ごとに成形型を必要とすることなく、製
品コストを低減することができる。
ため、回転体については例えばダイキャスト成形で製造
してもその成形型はブレードが一体の場合に比べて小型
で済み、ブレードについては例えば押出成形によって製
造して所定長さに切断したものを使用することができ、
特に大型のファンでも低コストで容易に製造することが
可能となり、また、ブレードの長さ種類の異なるファン
に対しては、押出成形によって製造したものを切断長さ
に切断したブレードを共通の回転体に固定することがで
き、ブレードが一体の場合のようにブレード長さの異な
るファンの種類ごとに成形型を必要とすることなく、製
品コストを低減することができる。
また、回転体の円盤部の嵌合溝にブレードの固定基部を
嵌合することにより、その嵌合溝から円盤部の表裏面に
突出するブレードの固定基部の両端を固定台で位置決め
し、例えばボルトなどで容易に固定することができ、し
かも、回転体の円盤部の嵌合溝にブレードの固定基部の
両端がほぼ均等に突出する状態で固定台に固定すること
により、ファンの軸方向の重量バランスを良好にでき、
ブレード取付部分の応力変動の減少および応力分布の均
一化を図ることができる。
嵌合することにより、その嵌合溝から円盤部の表裏面に
突出するブレードの固定基部の両端を固定台で位置決め
し、例えばボルトなどで容易に固定することができ、し
かも、回転体の円盤部の嵌合溝にブレードの固定基部の
両端がほぼ均等に突出する状態で固定台に固定すること
により、ファンの軸方向の重量バランスを良好にでき、
ブレード取付部分の応力変動の減少および応力分布の均
一化を図ることができる。
第１図は本発明のファンの一実施例を示す斜視図、第２
図はその一部の拡大斜視図である。 １・・回転体、２・・ブレード、２Ｍ・・固定基部、３
・・ボス、５・・円盤部、７・・嵌合溝、８・・固定台
。
図はその一部の拡大斜視図である。 １・・回転体、２・・ブレード、２Ｍ・・固定基部、３
・・ボス、５・・円盤部、７・・嵌合溝、８・・固定台
。
Claims (1)
- （１）回転軸に取付けるためのボスを中心に有する回転
体と、この回転体とは別体で形成され回転体の外周に放
射方向に沿って複数配設されるブレードとを備え、 前記回転体は、前記ボスを中心に有する円盤部を設け、
この円盤部の縁部に前記ブレードの固定基部を嵌合する
嵌合溝を設けるとともに、円盤部の表裏面に嵌合溝から
突出するブレードの固定基部の両端を位置決め固定する
固定台をそれぞれ設けたことを特徴とするファン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16606590A JPH07101040B2 (ja) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | ファン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16606590A JPH07101040B2 (ja) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | ファン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0458099A true JPH0458099A (ja) | 1992-02-25 |
| JPH07101040B2 JPH07101040B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=15824327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16606590A Expired - Lifetime JPH07101040B2 (ja) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | ファン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07101040B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102135668A (zh) * | 2011-03-17 | 2011-07-27 | 广州中国科学院工业技术研究院 | 光纤激光器的准直器及光纤激光器 |
-
1990
- 1990-06-25 JP JP16606590A patent/JPH07101040B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102135668A (zh) * | 2011-03-17 | 2011-07-27 | 广州中国科学院工业技术研究院 | 光纤激光器的准直器及光纤激光器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07101040B2 (ja) | 1995-11-01 |
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