JPH04582B2 - - Google Patents

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JPH04582B2
JPH04582B2 JP59194501A JP19450184A JPH04582B2 JP H04582 B2 JPH04582 B2 JP H04582B2 JP 59194501 A JP59194501 A JP 59194501A JP 19450184 A JP19450184 A JP 19450184A JP H04582 B2 JPH04582 B2 JP H04582B2
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JP
Japan
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guide
coil
belt
wound core
wound
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JP59194501A
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JPS6171611A (ja
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Takeo Furuguchi
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Sawafuji Electric Co Ltd
Original Assignee
Sawafuji Electric Co Ltd
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Publication date
Application filed by Sawafuji Electric Co Ltd filed Critical Sawafuji Electric Co Ltd
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Publication of JPS6171611A publication Critical patent/JPS6171611A/ja
Publication of JPH04582B2 publication Critical patent/JPH04582B2/ja
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0206Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
    • H01F41/0213Manufacturing of magnetic circuits made from strip(s) or ribbon(s)
    • H01F41/022Manufacturing of magnetic circuits made from strip(s) or ribbon(s) by winding the strips or ribbons around a coil
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 A 発明の目的 (1) 産業上の利用分野 本発明は、コイルへの巻鉄心巻装装置に関し、
特に、鋼帯を渦巻状に巻回して成る巻鉄心を、そ
のままの巻回状態でコイルの脚部に巻装するため
のコイルへの巻鉄心巻装装置に関する。
(2) 従来の技術 従来、かかる巻鉄心巻装装置は、たとえば特公
昭58−14063号で開示されているように、既に公
知である。
(3) 発明が解決しようとする問題点 ところが、従来の巻鉄心巻装装置では、コイル
の脚部を囲繞する大きな円に沿つて巻鉄心を巻直
すまでは、機械的に行なうことができるが、巻直
した巻鉄心をコイルの脚部に巻付けるときには、
入力で巻鉄心を外周から押し縮めることが必要で
ある。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであ
り、巻鉄心をコイルの脚部に巻装するまでの作業
を機械的に且つ的確に行い得るようにして作業能
率を向上させた、コイルへの巻鉄心巻装装置を提
供することを目的とする。
B 発明の構成 (1) 問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために本発明によれば、基
台上に、脚部を有するコイルを着脱可能に固定す
るためのコイル装着部が設けられると共に、巻回
された巻鉄心を回転自在に配置するための巻鉄心
配置部が、前記コイル装着部におけるコイルの1
つの脚部を囲繞する仮想円内に設けられ、前記巻
鉄心配置部に関してコイル装着部と反対側には、
前記巻鉄心配置部の巻鉄心から引き出された鉄心
部分を前記仮想円に沿つて送るための円弧状案内
送り面を形成する無端状送りベルトが配置され、
その送りベルトは、前記案内送り面の一端に配設
されモータにより駆動される駆動プーリと、同案
内送り面の途中で前記鉄心部分を該案内送り面と
の間に挟み込むと共に巻鉄心配置部への近接、離
反動作が可能であつてしかも着脱可能な駆動ロー
ラと、同案内送り面の他端に配設されるベルト移
動プーリと、他のガイドプーリとに巻回され、前
記案内送り面を除く仮想円の残余の部分には複数
のガイドローラが配置され、前記ベルト移動プー
リは、前記コイル装着部に対する進退方向に移動
自在に前記基台に支持され、その基台とベルト移
動プーリ間には、該ベルト移動プーリを前記進退
方向に強制移動させるためのアクチユエータが配
設される。
(2) 作用 巻鉄心配置部に配置された巻鉄心の最外周端
は、駆動ローラと送りベルトの案内送り面との間
に挟み込まれるとともに各ガイドローラにより仮
想円に沿う円形となるように引き出されて、巻鉄
心の外周層に仮止めされる。この状態で、駆動ロ
ーラおよび駆動プーリを作動させることにより、
巻鉄心はコイルの脚部を囲繞する大きな円となる
ように巻戻される。そこで、駆動ローラを取外
し、ベルト移動プーリをコイル装着部側に移動さ
せることにより前記巻鉄心は案内送り面で押し縮
められ、コイルの脚部に巻付くように巻装され
る。
(3) 実施例 以下、図面により本発明の一実施例について説
明すると、先ず第1図および第2図において、コ
イル1は、3相の巻線2,3,4が横断面正三角
形となるように、相互間に絶縁物を介して衝合さ
れて成り、各巻線2,3,4は素線を矩形に巻回
して成る一次コイル2a,3a,4aおよび2次
コイル2b,3b,4bを重合して構成される。
このコイル1において、各相巻線2,3,4の衝
合部には脚部5,6,7が設けられており、これ
らの脚部5,6,7に、本発明に従う巻装装置8
によつて巻鉄心9が巻装される。
巻装装置8は、基台10を備え、該基台10上
には、コイル1を着脱可能に固定するためのコイ
ル装着部11が設けられるとともに、巻回された
巻鉄心9を回転自在に配置するための巻鉄心配置
部12が設けられる。
第3図において、コイル装着部11は基台10
の端部に配設されており、基台10の端部をコイ
ル1の二辺に対応した一対の当接面13,14を
有するように切欠いて設けられた切欠き部15
と、該切欠き部15の下方に位置するようにして
基台10に固着されておりコイル1を載置するた
めの載置板16と、該載置板16上に載せられた
コイル1の一辺を押圧し残余の二辺を当接面1
3,14に向けて押付けるための押圧板17とを
備える。
載置板16は、コイル1を該載置板16上に載
せたときに、各脚部5,6,7において巻鉄心9
を巻装すべき部分が基台10の上面から上方に位
置するように、基台10との間隔を定めて基台1
0に固定される。また押圧板17は、脚部5〜7
に巻鉄心9を巻装した状態で、それらの巻鉄心9
を避けてコイル1の側面に当接し得るような矩形
状に形成される。しかも押圧板17の一端は、ヒ
ンジピン18によつて基台10に回動自在に支承
されている。また押圧板17の他端に対応して、
該押圧板17をコイル1側に押圧するための押圧
手段19が配設される。
このようなコイル装着部11では、巻鉄心9を
巻装すべき脚部たとえば5を、両当接面13,1
4の交差部に対応した位置に配置して、コイル1
を着脱可能に固定することができる。
巻鉄心配置部12は、前記コイル装着部11に
装着されたコイル1において、脚部5を通りしか
も残余の脚部6,7を結ぶ直線に直交する仮想直
線20上に配設される。しかも巻鉄心配置部12
は、前記仮想直線20上に中心がありかつ前記コ
イル装着部11におけるコイル1の脚部5を囲繞
する比較的大きな仮想円21内に配置される、 この巻鉄心配置部12は、基台10に回転自在
に支承されたターンテーブル22の上面中央に軸
23が着脱可能に固定されて成る。コイル1の各
脚部5〜7への巻鉄心9の巻装にあたつては、鋼
帯を渦巻状に巻付けられて成る巻鉄心9が、軸2
3に挿通しながらターンテーブル22上に載置さ
れる。
巻鉄心配置部12に関してコイル装着部11と
反対側で、基台10上には無端状送りベルト24
が配置される。この送りベルト24は、上下で対
をなす歯付ベルトであり、駆動プーリ25と、2
つのガイドプーリ26,27と、ベルト移動プー
リ28と、駆動ローラ29とに巻回される。しか
も送りベルト24の走行方向30に沿つて、ベル
ト移動プーリ28から駆動プーリ25に至るまで
の送りベルト24の外面は案内送り面31を形成
し、この案内送り面31の途中に駆動ローラ29
が当接される。
第4図において、駆動プーリ25は、上下一対
の送りベルト24に噛合する上下一対の噛合部3
2を有しており、その回転軸33は基台10の下
面に固着された支持筒34に軸受35,36を介
して回転自在に支承される。支持筒34から下方
に突出した回転軸33の下端には傘歯車37が固
定される。
一方、基台10の下方で固定配置された支持台
38上には、一対の支持部材39,40が固着さ
れており、これらの支持部材39,40には水平
な駆動軸41が軸受42,43を介して回転自在
に支承される。この駆動軸41の途中には傘歯車
44が固定されており、該傘歯車44は前記傘歯
車37に噛合される。
ガイドプーリ26は、上下一対の送りベルト2
4を巻回すべく円柱状に形成されており、その回
転軸45は軸受46,47を介して基台10に回
転自在に支承される。また他のガイドプーリ27
も円柱状に形成されており、基台10に回転自在
に支承される。
ガイドプーリ26の回転軸45は基台10を貫
通して下方に突出されるが、その回転軸45の突
出端部を覆うようにして、基台10の下面には支
持筒48が固着される。支持筒48には、前記回
転軸45と同一軸線を有する回転軸49が軸受5
0,51を介して回転自在に支承されており、こ
の回転軸49の下端には傘歯車52が固定され
る。また前記駆動軸41の途中には、該傘歯車5
2に噛合する傘歯車53が固定される。
駆動軸41の端部には、軸継手54を介してモ
ータ55の出力軸56が連結されており、モータ
55を作動させることにより、駆動軸41および
傘歯車44,37を介して駆動プーリ25が回転
駆動される。また駆動軸41の回転作動により、
傘歯車53,52を介して回転軸49が回転駆動
されるが、この回転軸49にはプーリ57が固定
されており、このプーリ57には駆動ローラ29
に動力を伝達すべき歯付ベルト58が巻回され
る。
駆動ローラ29は、前記仮想直線20と角度α
をなしてターンテーブル22の半径方向に延びる
他の仮想直線59に沿つて移動可能に配置され
る。すなわち、第5図に示すように、基台10の
下面には、前記仮想直線59に沿つて間隔をあけ
た位置に一対の支持部材60,61が固着され、
両支持部材60,61間にわたつては上下一対の
案内棒62,63が架設される。これらの案内棒
62,63により、一対の支持体64,65が前
記仮想直線59に沿う方向に移動可能に支持され
る。また一方の支持部材60には一方の支持体6
4を案内棒62,63に沿つて移動させるべくエ
アシリンダ66が配設され、他方の支持部材61
には他方の支持体65を案内棒62,63に沿つ
て移動させるべくエアシリンダ67が配設され
る。
一方の支持体64には、上下に延びる回転軸6
8が軸受69,70を介して回転自在に支承され
ており、回転軸68の下端は支持体64から下方
に突出される。しかもこの回転軸68の下端に
は、歯付プーリ71が固定されており、歯付プー
リ71には、モータ55からの駆動力を伝達する
ための歯付ベルト58が巻回される。
基台10には、仮想直線59に沿つて延びる長
孔72が穿設されており、回転軸68の上端は長
孔72内に挿入される。この回転軸68の上端に
は、上方に向けて開放した嵌合穴73が穿設され
ており、嵌合穴73はその底部に向かうにつれて
小径となるように形成される。
駆動ローラ29には回転軸74が一体的に設け
られており、回転軸74の外面は嵌合穴73に嵌
入すべくテーパ状に形成される。したがつて回転
軸74を回転軸64の嵌合穴73に嵌入すること
により、駆動ローラ29は回転軸64と一体化さ
れる。また、駆動ローラ29および回転軸74に
は、その全長にわたつて挿入孔75が穿設されて
おり、挿入孔75の下端にはめねじ76が刻設さ
れる。駆動ローラ29を回転軸64から取外すに
あたつては、前記めねじ76に螺合するおねじを
端部に有する棒状の取外し工具77が準備され
る。この取外し工具77を挿入孔75に挿入し、
回転操作してめねじ76に螺合し、ねじ込んでい
く。そうすると、取外し工具77の端部が嵌合穴
73の底部に当接して螺進動作が阻止されるの
で、駆動ローラ29の回転軸74が浮上せしめら
れ、嵌合穴73から回転軸74すなわち駆動ロー
ラ29を取外すことができる。
送りベルト24に関して駆動ローラ29と反対
側には、プーリ78が前記仮想直線59に沿つて
移動し得るようにして配設される。すなわち基台
10には仮想直線59に沿つて延びる長孔79が
穿設されており、プーリ78と一体的に設けられ
た回転軸80は長孔79に挿通されるとともに、
支持体65によつて回転自在に支承される。
第6図および第7図において、ベルト移動プー
リ28は仮想直線20と平行な方向に沿つてコイ
ル装着部11に近接、離反し得るように配設され
る。すなわち、基台10には、仮想直線20と平
行な方向に沿つて延びる長孔81が穿設されてお
り、この長孔81の両端に対応する位置で基台1
0の下面には支持部材82,83が固着される。
一方、ベルト移動プーリ28の回転軸84は長孔
81を貫通し、軸受85,86によつて支持体8
7で回転自在に支承される。この支持体87に
は、上下一対の水平な案内棒88,89が貫通し
ており、これらの案内棒88,89は両支持部材
82,83間にわたつて架設される。さらに、一
方の支持部材82には、支持体87を案内棒8
8,89に沿つて移動せしめるためのアクチユエ
ータとしてのエアシリンダ90が設けられる。し
たがつて、エアシリンダ90を伸縮作動すること
により、ベルト移動プーリ28は長孔81に沿つ
て移動する。
巻鉄心9の巻装にあたつて、ベルト移動プーリ
28はコイル装着部11から最も離隔した位置に
ある。また駆動ローラ29は、ターンテーブル2
2から最も離隔した位置にあり、プーリ78は駆
動ローラ29との間に送りベルト24を挟む位置
に配置される。このような状態にあつて、送りベ
ルト24の案内送り面31は、仮想円21の一部
に沿う円弧状に彎曲されている。
また、案内送り面31に対応する部分を除く仮
想円21の残余の部分に沿つて、基台10上に
は、複数たとえば3個のガイドローラ91,9
2,93が回転自在に配設され、コイル装着部1
1の載置板16上にもガイドローラ94が回転自
在に配設される。
次にこの実施例の作用について説明すると、コ
イル1への巻鉄心9の巻装にあたつては、巻鉄心
9を巻回すべき脚部たとえば5を巻鉄心配置部1
2側に配置して、コイル1をコイル装着部11に
固定的に配置する。また、ターンテーブル22上
には、鋼帯を渦巻状に巻締めて形成した巻鉄心9
を載置する。この際、送りベルト24の案内送り
面31は仮想円21の一部に沿うように彎曲され
ている。
次いで、ターンテーブル22上の巻鉄心9から
その最外周端9aを駆動ローラ29および案内送
り面31間を通過させ、さらに仮想円21に沿う
円形となるように引き出す。前記最外周端9aが
仮想円21に沿つて一周した状態で、最外周端9
aを巻鉄心9の外周層に、接着テープ95などで
仮止めする。
前記仮止めが終了した時点で、モータ55の作
動を開始する。これにより、駆動ローラ29およ
び駆動プーリ25が回転駆動される。したがつ
て、送りベルト24が走行を開始し、巻鉄心配置
部11における巻鉄心9の外周層が送りベルト2
4の案内送り面31に広い範囲にわたつて当接し
て駆動される。この結果、巻鉄心9が大きなトル
クで滑らかに回転しながら駆動ローラ29および
案内送り面31間に引き出されていき、最終的に
は仮想円21に対応した大きな円形に巻き直され
る。
このような巻鉄心9の巻直し作業の途中では、
仮想円21に沿う鉄心部分の層厚が次第に大きく
なるが、この層厚の増大に対応するように駆動ロ
ーラ29の移動が行なわれる。
このようにして巻鉄心9は脚部5を囲繞するよ
うな大きな円形となるが、その後、第8図で示す
ように、巻鉄心9の最外周端9aと外周層とをク
リツプ部材96でクリツプするとともに、接着テ
ープ95による仮止め状態を解除する。クリツプ
部材96は最外周端9aを挟む挟圧部97と、最
外周端9aの上縁および外周層の上縁を相対摺動
可能にして保持する保持部98とを備え、前記外
周端9aを巻鉄心9の外周層に相対摺動可能にし
て保持することができる。次いで、ターンテーブ
ル22の軸23を取外し、さらに駆動ローラ29
を回転軸64から取外した後に、ベルト移動プー
リ28を長孔81に沿つてコイル装着部11側に
移動させる。これにより、送りベルト24の案内
送り面31は駆動プーリ25を支点としてコイル
装着部11側に回動する。この結果、大きな円形
となつていた巻鉄心9はその径を縮少するように
押し縮められ、最終的には脚部5に巻付くように
して巻装される。
コイル1の残りの脚部6,7に関しても、上述
の脚部5に関する手順と同様の手順を繰返すこと
により、巻鉄心9がそれぞれ巻装される。
C 発明の効果 以上のように本発明によれば、基台上に、脚部
を有するコイルを着脱可能に固定するためのコイ
ル装着部が設けられるとともに、巻回された巻鉄
心を回転自在に配置するための巻鉄心配置部が、
前記コイル装着部におけるコイルの1つの脚部を
囲繞する仮想円内に設けられ、巻鉄心配置部に関
してコイル装着部と反対側には、前記巻鉄心配置
部の巻鉄心から引き出された鉄心部分を前記仮想
円に沿つて送るための円弧状案内送り面を形成す
る無端状送りベルトが配置され、該送りベルト
は、前記案内送り面の一端に配設されモータによ
り駆動される駆動プーリと、同案内送り面の途中
で前記鉄心部分を該案内送り面との間に挟み込む
と共に巻鉄心配置部への近接、離反動作が可能で
あつてしかも着脱可能な駆動ローラと、同案内送
り面の他端に配設されるベルト移動プーリと、他
のガイドプーリとに巻回され、前記案内送り面を
除く仮想円の残余の部分には複数のガイドローラ
が配置され、前記ベルト移動プーリは、前記コイ
ル装着部に対する進退方向に移動自在に前記基台
に支持され、その基台とベルト移動プーリ間に
は、該ベルト移動プーリを前記進退方向に強制移
動させるためのアクチユエータが配設されるの
で、巻鉄心配置部に配置した巻鉄心を前記送りベ
ルト及び駆動ローラの協働により、コイル脚部を
囲繞し且つ前記仮想円に沿つた大径の円形となる
よう自動的に巻直すことができる。しかもその巻
直し終了後は、駆動ローラを取外した状態でベル
ト移動プーリをコイル装着部側に徐々に移動させ
るだけで、巻直し状態の大径の巻鉄心を押し縮め
てコイル脚部に巻き締めることができ、以上の結
果、巻鉄心の巻直し及びコイル脚部への巻き締め
の各作業を機械的且つ自動的に行うことができ、
巻鉄心のコイルへの巻装作業能率の向上に大いに
寄与することができる。
特に巻直した大径の巻鉄心をコイル脚部に巻き
締める際には、コイル装着部側へ徐々に移動する
前記ベルト移動プーリと、これに追従移動する送
りベルトの案内送り面との協働により、該プーリ
の移動量に応じて該大径の巻鉄心を強制的に、し
かも無理なく押し縮めることができるから、巻鉄
心の巻き締めを常に的確に行うことができる。そ
の上、斯かる巻き締めのための機構は、前記ベル
ト移動プーリをコイル装着部側に対し進退自在に
基台に取付け且つ同プーリを進退駆動するアクチ
ユエータを追加するだけで得られるから、該機構
特設に伴うコスト増を極力抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すものであり、第
1図は全体斜視図、第2図は全体平面図、第3図
は第2図の矢視図、第4図は第2図の−線
断面図、第5図は第2図の−線断面図、第6
図は第2図の−線断面図、第7図は第6図の
−線断面図、第8図はクリツプ部材の斜視図
である。 1……コイル、5,6,7……脚部、8……巻
装装置、9……巻鉄心、10……基台、11……
コイル装着部、12……巻鉄心配置部、21……
仮想円、24……送りベルト、25……駆動プー
リ、26,27……ガイドプーリ、28……ベル
ト移動プーリ、29……駆動ローラ、31……案
内送り面、55……モータ、90……アクチユエ
ータとしてのエアシリンダ、91〜94……ガイ
ドローラ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 基台10上に、脚部5〜7を有するコイル1
    を着脱可能に固定するためのコイル装着部11が
    設けられると共に、巻回された巻鉄心9を回転自
    在に配置するための巻鉄心配置部12が、前記コ
    イル装着部11におけるコイル1の1つの脚部5
    を囲繞する仮態円21内に設けられ、前記巻鉄心
    配置部12に関して前記コイル装着部11と反対
    側には、前記巻鉄心配置部12の巻鉄心9から引
    き出された鉄心部分を前記仮想円21に沿つて送
    るための円弧状案内送り面31を形成する無端状
    送りベルト24が配置され、その送りベルト24
    は、前記案内送り面31の一端に配設されモータ
    55により駆動される駆動プーリ25と、同案内
    送り面31の途中で前記鉄心部分を案内送り面3
    1との間に挟み込むと共に前記巻鉄心配置部12
    への近接、離反動作が可能であつてしかも着脱可
    能な駆動ローラ29と、同案内送り面31の他端
    に配設されるベルト移動プーリ28と、他のガイ
    ドプーリ26,27とに巻回され、前記案内送り
    面31を除く仮想円21の残余の部分には複数の
    ガイドローラ91〜94が配置され、前記ベルト
    移動プーリ28は、前記コイル装着部11に対す
    る進退方向に移動自在に前記基台10に支持さ
    れ、その基台10とベルト移動プーリ28間に
    は、該ベルト移動プーリ28を前記進退方向に強
    制移動させるためのアクチユエータ90が配設さ
    れたことを特徴とするコイルへの巻鉄心巻装装
    置。
JP19450184A 1984-09-17 1984-09-17 コイルへの巻鉄心巻装装置 Granted JPS6171611A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19450184A JPS6171611A (ja) 1984-09-17 1984-09-17 コイルへの巻鉄心巻装装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19450184A JPS6171611A (ja) 1984-09-17 1984-09-17 コイルへの巻鉄心巻装装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6171611A JPS6171611A (ja) 1986-04-12
JPH04582B2 true JPH04582B2 (ja) 1992-01-08

Family

ID=16325563

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JP19450184A Granted JPS6171611A (ja) 1984-09-17 1984-09-17 コイルへの巻鉄心巻装装置

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JPS56165311A (en) * 1980-05-26 1981-12-18 Towa Giken:Kk Winding of wound core

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JPS6171611A (ja) 1986-04-12

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