JPH045837Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH045837Y2 JPH045837Y2 JP18927286U JP18927286U JPH045837Y2 JP H045837 Y2 JPH045837 Y2 JP H045837Y2 JP 18927286 U JP18927286 U JP 18927286U JP 18927286 U JP18927286 U JP 18927286U JP H045837 Y2 JPH045837 Y2 JP H045837Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- plastic layer
- outer plastic
- composite pipe
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は主として海底油田で使用される油、ガ
ス等の流体輸送用に用いる可撓性高圧複合管の接
続部に関するものである。
ス等の流体輸送用に用いる可撓性高圧複合管の接
続部に関するものである。
可撓性高圧複合管は一般に内部プラスチツク層
と外部プラスチツク層とこれら内外部プラスチツ
ク層の間に設けられた金属補強層とから構成さ
れ、この金属補強層は管の可撓性を実現させるた
めに金属条やテープを螺旋状に巻いて形成されて
いる。
と外部プラスチツク層とこれら内外部プラスチツ
ク層の間に設けられた金属補強層とから構成さ
れ、この金属補強層は管の可撓性を実現させるた
めに金属条やテープを螺旋状に巻いて形成されて
いる。
このような複合管の中に高圧で油やガス等の流
体を流して輸送を続けると、これら流体の分子が
徐々に内部プラスチツク層を透過して内外部プラ
スチツク層の間の空間に透過ガスとして蓄積さ
れ、妥当な対策をとらないと、圧力が上昇し、外
部プラスチツク層が破裂することになり、複合管
の防食性能が低下し寿命が短かくなる。
体を流して輸送を続けると、これら流体の分子が
徐々に内部プラスチツク層を透過して内外部プラ
スチツク層の間の空間に透過ガスとして蓄積さ
れ、妥当な対策をとらないと、圧力が上昇し、外
部プラスチツク層が破裂することになり、複合管
の防食性能が低下し寿命が短かくなる。
このための対策として外部プラスチツク層に長
手方向の一定間隔をおいて、円形等の薄肉部分を
設けて、上記蓄積された透過ガスの圧力が所定の
高圧力になつたときに、この薄肉部分で破壊して
ガスを排出する方法がとられている。
手方向の一定間隔をおいて、円形等の薄肉部分を
設けて、上記蓄積された透過ガスの圧力が所定の
高圧力になつたときに、この薄肉部分で破壊して
ガスを排出する方法がとられている。
また別の方法として複合管の両端末に設置され
る端末金具に前記透過ガスが所定圧力以上になつ
たときに作動してガス抜きを行う安全弁を設ける
方法もある。
る端末金具に前記透過ガスが所定圧力以上になつ
たときに作動してガス抜きを行う安全弁を設ける
方法もある。
しかしながら、前者の方法では、透過ガスの排
出される場所が高圧複合管ラインの任意の点であ
り、環境への影響が問題になることがあり、また
ガス排出後にこの部分から海水が外部プラスチツ
ク層の下層（内層）に侵入する恐れがあり、やは
り金属補強層の腐食を起すことがあつた。
出される場所が高圧複合管ラインの任意の点であ
り、環境への影響が問題になることがあり、また
ガス排出後にこの部分から海水が外部プラスチツ
ク層の下層（内層）に侵入する恐れがあり、やは
り金属補強層の腐食を起すことがあつた。
また後者の方法では、安全弁が大気中に設置さ
れていれば問題ないが、高圧複合管ラインが長尺
となり数区間に分割される場合には、安全弁を海
水中に設置せざるを得ず、この場合、海底土や生
物が安全弁に付着し、その正常な作動が不可能に
なり、ガス抜きを行うことができない場合があつ
た。
れていれば問題ないが、高圧複合管ラインが長尺
となり数区間に分割される場合には、安全弁を海
水中に設置せざるを得ず、この場合、海底土や生
物が安全弁に付着し、その正常な作動が不可能に
なり、ガス抜きを行うことができない場合があつ
た。
本考案は上記の問題点を解決するために提案さ
れたもので、内部プラスチツク層と外部プラスチ
ツク層とこれら内外部プラスチツク層の間に設け
られた金属補強層とからなる可撓性高圧複合管の
接続部において、両複合管の端末部の外部プラス
チツク層を露出させた箇所に前記内外部プラスチ
ツク層の間の空間に内部プラスチツク層を透過し
てくる透過ガスを受入れるガス受入容器を各々気
密に取付け、両ガス受入容器内のガス貯留空間を
連通管で相互に連通すると共に、両ガス受入容器
相互を連結してなることを特徴とするものであ
る。
れたもので、内部プラスチツク層と外部プラスチ
ツク層とこれら内外部プラスチツク層の間に設け
られた金属補強層とからなる可撓性高圧複合管の
接続部において、両複合管の端末部の外部プラス
チツク層を露出させた箇所に前記内外部プラスチ
ツク層の間の空間に内部プラスチツク層を透過し
てくる透過ガスを受入れるガス受入容器を各々気
密に取付け、両ガス受入容器内のガス貯留空間を
連通管で相互に連通すると共に、両ガス受入容器
相互を連結してなることを特徴とするものであ
る。
上記のような接続部を設けることにより、透過
ガスを環境衛生等に影響を及ぼすような場所や海
水中に排出させる不都合を回避し、透過ガスをプ
ラツトフオーム、浮上式生産設備或いは陸上設備
等の端末設備で集中的に処理することが可能とな
る。
ガスを環境衛生等に影響を及ぼすような場所や海
水中に排出させる不都合を回避し、透過ガスをプ
ラツトフオーム、浮上式生産設備或いは陸上設備
等の端末設備で集中的に処理することが可能とな
る。
次に本考案の一実施例を図面により詳細に説明
すると、１０は内部プラスチツク層１２と外部プ
ラスチツク層１４とこれら内外部プラスチツク層
１２，１４の間に設けられた金属補強層１６とか
らなる可撓性高圧複合管である。１８はその複合
管１０の端末部の外部プラスチツク層１４を露出
させた箇所にＯリング、ガスケツト等のシール材
２０により気密に設けられ、前記内外部プラスチ
ツク層１２，１４の間の空間に内部プラスチツク
層１２を透過してくる透過ガスを受入れるための
筒状のガス受入容器である。２２は前記複合管１
０の内部プラスチツク層１２の露出端部に気密に
嵌合する筒状のフランジ金具で、一端がガス受入
容器１８に螺合接続されている。２４は前記複合
管１０の金属補強層１６の露出端部を外側へ折曲
げて係合させ、これを引留めるための係合リング
で、ガス受入容器１８内のガス貯留空間１８ａに
位置し、ガス受入容器１８のシール材２０側端部
に当接支持されている。
すると、１０は内部プラスチツク層１２と外部プ
ラスチツク層１４とこれら内外部プラスチツク層
１２，１４の間に設けられた金属補強層１６とか
らなる可撓性高圧複合管である。１８はその複合
管１０の端末部の外部プラスチツク層１４を露出
させた箇所にＯリング、ガスケツト等のシール材
２０により気密に設けられ、前記内外部プラスチ
ツク層１２，１４の間の空間に内部プラスチツク
層１２を透過してくる透過ガスを受入れるための
筒状のガス受入容器である。２２は前記複合管１
０の内部プラスチツク層１２の露出端部に気密に
嵌合する筒状のフランジ金具で、一端がガス受入
容器１８に螺合接続されている。２４は前記複合
管１０の金属補強層１６の露出端部を外側へ折曲
げて係合させ、これを引留めるための係合リング
で、ガス受入容器１８内のガス貯留空間１８ａに
位置し、ガス受入容器１８のシール材２０側端部
に当接支持されている。
前記複合管１０と接続すべき他方の複合管１０
にも同様のガス受入容器１８及びフランジ金具２
２が設けられ、このフランジ金具２２の相隣り合
う他端同志をＯリング、ガスケツト等のシール材
２６を介しボルト締めすることにより、両ガス受
入容器１８相互はフランジ結合により連結され、
両複合管１０が連通接続されることになる。
にも同様のガス受入容器１８及びフランジ金具２
２が設けられ、このフランジ金具２２の相隣り合
う他端同志をＯリング、ガスケツト等のシール材
２６を介しボルト締めすることにより、両ガス受
入容器１８相互はフランジ結合により連結され、
両複合管１０が連通接続されることになる。
２８は両ガス受入容器１８内のガス貯留空間１
８ａを相互に連通する連通管で、両端は前記空間
１８ａ中に臨ませ、中間はフランジ金具２２を貫
通させてこの金具に支持させるようになつてい
る。
８ａを相互に連通する連通管で、両端は前記空間
１８ａ中に臨ませ、中間はフランジ金具２２を貫
通させてこの金具に支持させるようになつてい
る。
この連通管２８は両ガス受入容器１８相互を連
結後に取付けられる。
結後に取付けられる。
本考案の接続部は上記のようにして構成されて
いる。従つて、この接続部で接続された可撓性高
圧複合管はその全区間にわたつて透過ガスの通路
が確保されることになり、一方の複合管に蓄積さ
れた透過ガスは前記接続部の連通管を通して他方
の複合管内に流入（又は逆方向に他方の複合管か
ら流出）して合流し、管端末の方へと誘導され
る。
いる。従つて、この接続部で接続された可撓性高
圧複合管はその全区間にわたつて透過ガスの通路
が確保されることになり、一方の複合管に蓄積さ
れた透過ガスは前記接続部の連通管を通して他方
の複合管内に流入（又は逆方向に他方の複合管か
ら流出）して合流し、管端末の方へと誘導され
る。
以上説明したように本考案は接続すべき両複合
管の端末部に設けられた両ガス受入容器内のガス
貯留空間を連通管で相互に連通するようにしたの
で、透過ガスを１箇所或いは２箇所の複合管ルー
トの端末部分で集中的に処理することが可能とな
り、複合管内への海水の侵入による腐食や透過ガ
スによる環境劣化を防止することができる。
管の端末部に設けられた両ガス受入容器内のガス
貯留空間を連通管で相互に連通するようにしたの
で、透過ガスを１箇所或いは２箇所の複合管ルー
トの端末部分で集中的に処理することが可能とな
り、複合管内への海水の侵入による腐食や透過ガ
スによる環境劣化を防止することができる。
図面は本考案の一実施例を示す半部断面側面図
である。 １０……可撓性高圧複合管、１２……内部プラ
スチツク層、１４……外部プラスチツク層、１６
……金属補強層、１８……ガス受入容器、１８ａ
……ガス貯留空間、２８……連通管。
である。 １０……可撓性高圧複合管、１２……内部プラ
スチツク層、１４……外部プラスチツク層、１６
……金属補強層、１８……ガス受入容器、１８ａ
……ガス貯留空間、２８……連通管。
Claims (1)
- 内部プラスチツク層と外部プラスチツク層とこ
れら内外部プラスチツク層の間に設けられた金属
補強層とからなる可撓性高圧複合管の接続部にお
いて、両複合管の端末部の外部プラスチツク層を
露出させた箇所に、前記内外部プラスチツク層の
間の空間に内部プラスチツク層を透過してくる透
過ガスを受入れるガス受入容器を各々気密に取付
け、両ガス受入容器内のガス貯留空間を連通管で
相互に連通すると共に、両ガス受入容器相互を連
結してなる可撓性高圧複合管の接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18927286U JPH045837Y2 (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18927286U JPH045837Y2 (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6392889U JPS6392889U (ja) | 1988-06-15 |
| JPH045837Y2 true JPH045837Y2 (ja) | 1992-02-18 |
Family
ID=31141414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18927286U Expired JPH045837Y2 (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH045837Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-12-09 JP JP18927286U patent/JPH045837Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6392889U (ja) | 1988-06-15 |
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