JPH045840B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は可搬式小形ポンプにおける流量調整機
構の改良に関するものである。

［従来の技術］ 従来では、可搬式小形ポンプの吐出量を調整す
るために、第１の構造としては、吐出ホースの先
端または途中に水栓などの抵抗弁を取り付けるよ
うにしたものが知られていた。第２の構造として
は、実公昭51−47041号に示すように、吐出ホー
ス継手と一体的に抵抗弁（流量調整コツク）を設
け、その抵抗弁をモータケーシングに設けるよう
にしたものがあつた。

［発明が解決しようとする課題］ 上記第１の構造では、一般の抵抗弁は、全閉可
能な構造であるから、ポンプを締切運転する場合
があり、ポンプの寿命が極端に短くなつてしまつ
た。吐出ホースは、通常固定しないで使用される
から、これに取り付けた抵抗弁は、操作に不便で
あるのみならず、吐出ホースを移動するときなど
は、抵抗弁を石などに打ちつけられて破損するこ
とがあり、抵抗弁が吐出ホースから外れて紛失す
ることもあつた。

上記第２の構造では、吐出ホース継手と一体的
に流量調整用の抵抗弁が形成されているので、吐
出ホース継手に吐出ホースを接続した状態では、
流量調整がしにくくなるとともに、抵抗弁の開度
調整が不安定であつた。

本発明の目的は、上記不具合点にかんがみ、抵
抗弁の操作がしやすく、かつ流量調整が安定して
行われるとともに、ポンプの締切運転の危険性が
なく、しかも抵抗弁の破損や紛失という事故を防
止することができる。可搬式小形ポンプを提供す
るにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的は、横軸モータの端蓋から突出せしめ
たモータ軸にポンプ羽根車を取り付け、この羽根
車をおおうケーシングカバーには、吸込管を前面
に吐出管を上部に設け、吸込管から吐出管に到る
ケーシングカバーの内部には、順次、吸込室、案
内室、気水分離室が連通して形成され、かつ、吸
込室内に逆止弁を設けるとともに、気水分離室と
吐出室との間の水通路に、この通路を全閉するこ
となく、通路断面積を調節するための抵抗弁を設
けた可搬式小形ポンプにおいて、 抵抗弁は、前記ケーシングカバーに設けた孔に
密封保持された操作軸と、この操作軸の一端に設
け、かつ前記ケーシングカバーの前面に突出され
たつまみと、前記操作軸の他端に設けた弁体と、
前記操作軸に設けられ、かつ、前記ケーシングカ
バーの孔に設けた凹溝に嵌合する凸条を設けてな
る弾性片とを備え、前記弁体は、その外面を前記
操作軸の直径より大なる球面とし、その球面を前
記吐出管の下端に形成された仕切板の円形孔に近
接配置させるとともに、前記弁体の内部を空洞と
し、この空洞内に前記気水分離室からの水を導く
先端開口及び前記空洞からの水を前記仕切板の円
形孔に導く側面開口を、前記弁体に設けることに
より、達成される。

［作用］ 吐出管から吐出する流量の調整は、ケーシング
カバーの前面に突出しているつまみを操作するこ
とにより、吐出ホース等に邪魔されることなく、
抵抗弁の弁体が回動させられ、弁体から吐出管の
下端に設けた仕切板の円形孔に至る水通路面積が
変化させられることによつて、行われる。

抵抗弁を回動させて、弁体から吐出管の下端に
設けた仕切板の円形孔に至る水通路面積を小さく
させても、弁体の球面を仕切板の円形孔に近接配
置させる構造になつており、前記水通路面積が完
全に零になるようなことがない。

さらに、ケーシングカバーの孔に設けた凹溝に
操作軸に設けた弾性片の凸条が嵌合しているの
で、横軸モータの回転などによる振動によつて、
抵抗弁が自然に回動してしまうことがないので、
流量調整が安定している。

抵抗弁が、ケーシングカバー内の気水分離室と
吐出管との間の水通路に配置されているため、吐
出管に接続された吐出ホースを移動させてもその
吐出ホースが抵抗弁に衝突することがない。ま
た、ケーシングカバー等のポンプ外殻に物が当た
つても、その物が抵抗弁に直接衝突することがな
い。しかも、抵抗弁は、気水分離室と吐出管との
間にあるので、自吸作用を行わせるとき、水の暴
れをおさえる働きを呈し、自吸性能が向上する。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図において、１は横軸モータ、７はポンプ
のケーシングカバー、１４は吸込管、１５は吐出
管、３７は抵抗弁３０の操作用のつまみを示す。
ポンプ部分の内部構造は、第２図に示される。第
２図において、３はモータ軸２に直結されたポン
プ羽根車である。ケーシングカバー７は、前面に
吸込管１４が、上部に吐出管１５を設けてある。
ケーシング４は隔壁板５との間に羽根車３を挾ん
で案内室１０を形成し、ケーシングカバー７は隔
壁板５との間に吸込室１１と気水分離室１２を形
成している。吸込室１１内における吸込管１４の
端面には、逆止弁が設けてある。

気水分離室１２と吐出室１５との間の水通路
に、この水通路を全閉することがなく通路断面積
を調節する抵抗弁３０が設けられる。抵抗弁３０
の操作軸３４は、ケーシングカバー７の孔を貫通
し、ケーシングカバー７の前面で操作できるよう
になつている。

抵抗弁３０の構造の一実施例を、第３図から第
６図までの図面を用いて説明する。

この例では、抵抗弁３０の弁体３２は、外面が
操作軸３４の直径より大なる球面をなし、内部は
空洞２３となつており、球面は吐出管１５の下端
に形成された仕切板２１の円形孔２２に臨み、こ
れを塞がない程度に近接している。弁体３２の先
端３３と、側面の一部３１は空洞の開口となつて
おり、水は先端の開口から流入して側面の開口か
ら流出する。

操作軸３４は、ケーシングカバー７の孔に嵌合
している部分に円周溝３５を形成し、これにＯリ
ング７０を挿入して密封部としている。また、操
作軸３４は、ケーシングカバー７の孔内面に設け
た凹溝５２に係合せしめるための凸条４０を備え
た弾性片４１が設けられる。操作軸３４の外端に
は、操作軸回動用のつまみ３７が設けてある。

抵抗弁３０の全体は、弁体３２の頚部がケーシ
ングカバー７の内面に接続し、弁体３２の中心線
に沿つて空洞２３内に設けた棒状体２９の先端が
ケーシング４と接触することによつて軸方向の移
動が制御されている。

次に、本実施例のポンプの動作を説明する。

第２図において、羽根車３の回転により案内室
１０によつて増圧された水は、第７図のの状態
では、弁体３２の先端開口３３から空洞２３に入
り側面開口３１と仕切板の円形孔２２を通つて吐
出管１５から流出する。つまみ３７によつて弁体
３２を90°回せば第７図のに示した状態となり、
仕切板２の円形孔２２を部分的に塞ぐため、吐出
水量が抑制される。弁体３２をさらに90°回して
第７図のの状態にすれば、円形孔２２の大部分
が塞がれ水量はさらに抑制される。しかし、円形
孔２２は完全に閉じないため、ポンプの締切運転
にはならない。

抵抗弁３０の操作において、つまみ３７を回し
た場合、操作軸３４上に設けてある凸条４０が、
ケーシングカバー７の孔内面に設けてある凹溝５
２に係合することによつて、抵抗弁３０の開度調
整が安定する。

ポンプ始動の際に自吸作用を行わせる場合は、
ケーシングカバー７内に呼び水を注入する。

ポンプが回転すれば、吸込管１４に接続してあ
る吸込ホース内の空気の一部は呼び水に混つて案
内室１０を通つて気水分離室１２に流入し、ここ
で水から分離した空気は、弁体３２と円形孔２１
との間〓を通つて外部に放出される。この作用の
連続によつて吸水ホース内の空気が排除され、揚
水可能の状態に移る。

本実施例によれば、 (1) 流量を調整する場合は、ケーシングカバーの
前面にあるつまみ３７を操作すればよく、しか
も、抵抗弁３０はケーシングカバー７内の、気
水分離室１２と吐出管１４との間にあるので、
抵抗弁３０の破損や紛失の事故を防止できる。

(2) 抵抗弁３０を操作しても、気水分離室１２と
吐出管１４との間の水通路が、完全に塞がれて
しまうことがないので、ポンプの締切運転を避
けることができ、ポンプの寿命が長くすること
ができる。

(3) 抵抗弁３０の開度が安定するので、適量運転
を行うことができ、節電が可能である。

たとえば、揚程が１ｍのとき、必要とする水
量が７／minであれば、抵抗弁３０を第７図
のの状態にセツトする。このときの消費電力
は130Wである。同じ揚程のとき、抵抗弁３０
が使えなければ、水は28／minと必要以上に
ながれ、消費電力は190Wとなる。つまり、本
実施例によれば、流量で21／min、消費電力
で60Wの無駄がなくなる。（第８図参照） (4) 自吸作用を行わしめる際は、抵抗弁３０が気
水分離室１２内にあるため水の暴れを抑制して
自吸性能を向上せしめる。（第１１図参照） また、第７図のに示したように弁開度をセ
ツトした場合は、自吸作用が終了した後も水は
少量しか流れ出ないから、急に水が勢いよく噴
き出すというトラブルがない。

などの効果を期待できる。

第９図と第１０図は、抵抗弁３０の他実施例を
示したものである。

この他実施例は、つまみ３７と弾性片４１を備
えた操作軸３４の先端部とを弁体３２を備えた操
作軸３４の本体部とを分離し、それぞれに、突起
部６１または弾性爪部６２を設けることによつ
て、ケーシングカバー７を挾んで、分離した部品
を結合するようにしたものである。この他実施例
は、棒状体２９が省略される。この他実施例も、
第１図から第８図に示した一実施例と同様の効果
を奏しえる。

［発明の効果］ 本発明によれば、抵抗弁の破損や紛失の防止及
びポンプの締切運転の防止が可能であることはも
ちろんのこと、抵抗弁の操作性や自吸性能がすぐ
れ、しかも、流量調整を安定して行える使い勝手
のよい可搬式小形ポンプがえられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明ポンプの斜視図、第２図は第１
図に示したポンプの一部の縦断面図、第３図は本
発明を構成する抵抗弁の実施例の縦断面図、第４
図は同平面図、第５図は第３図における抵抗弁の
斜視図。第６図はケーシングカバーにおける抵抗
弁支持孔の斜視図、第７図は弁体の開度の三態を
示す説明図、第８図は小形ポンプの流量特性線
図、第９図は本発明における抵抗弁の異なる実施
例の斜視図、第１０図はその縦断面図、第１１図
は自吸性能の比較線図である。 １……横軸モータ、２……モータ軸、３……ポ
ンプ羽根車、４……ケーシング、７……ケーシン
グカバー、８……逆止弁、１０……案内室、１１
……吸込室、１２……気水分離室、１４……吸込
管、１５……吐出管、２１……仕切板、２２……
円形孔、２３……空洞、３０……抵抗弁、３１…
…弁体の側面開口、３２……弁体、３３……弁体
の先端開口、３４……操作軸、３７……つまみ、
４０……凸条、４１……弾性片、５２……凹溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 横軸モータ１の端蓋から突出せしめたモータ
   軸２にポンプ羽根車３を取り付け、この羽根車３
   をおおうケーシングカバー７には、吸込管１４を
   前面に、吐出管１５を上部に設け、吸込管１４か
   ら吐出管１５に到るケーシングカバー７の内部に
   は、順次、吸込室１１、案内室１０、気水分離室
   １２が連通して形成され、かつ吸込室１１内に逆
   止弁８を設けるとともに、 気水分離室１２と吐出管４との間の水通路に、
   この通路を全閉することなく、通路断面面積を調
   節するための抵抗弁３０を設けた可搬式小形ポン
   プにおいて、 抵抗弁３０は、前記ケーシングカバー７に設け
   た孔に密封保持された操作軸３４と、この操作軸
   ３４の一端に設け、かつ前記ケーシングカバー７
   の前面に突出させたつまみ３７と、前記操作軸３
   ４の他端に設けた弁体３２と、前記操作軸３４に
   設けられ、かつ前記ケーシングカバー７の孔に設
   けた凹溝５２に嵌合する凸条４０を設けてなる弾
   性片４１とを備え、前記弁体３２は、その外面を
   前記操作軸３４の直径より大なる球面とし、その
   球面を前記吐出管１５の下端に形成された仕切板
   ２１の円形孔２２に近接配置させるとともに、前
   記弁体３２の内部を空洞２３とし、この空洞２３
   内に前記気水分離室１２からの水を導く先端開口
   ３３及び前記空洞２３からの水を前記仕切板２１
   の円形孔２２に導く側面開口３１を、前記弁体３
   ２に設けたことを特徴とする可搬式小形ポンプ。