JPH0458434A - 蛍光ランプの製造方法 - Google Patents
蛍光ランプの製造方法Info
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- JPH0458434A JPH0458434A JP16719390A JP16719390A JPH0458434A JP H0458434 A JPH0458434 A JP H0458434A JP 16719390 A JP16719390 A JP 16719390A JP 16719390 A JP16719390 A JP 16719390A JP H0458434 A JPH0458434 A JP H0458434A
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
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Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は カラー映像表示装置の発光素子等に用いられ
る蛍光ランプの製造方法に関し、詳しくは内面に蛍光体
膜を有する気密容器本体と前面板とをフリットガラスで
封着して気密容器を形成する蛍光ランプの製造方法に関
するものであム従来の技術 カラー映像表示装置の発光素子等に用いられる複数の絵
素を持つ蛍光ランプとして使用されているものの一例を
第５図に示す。この図において、蛍光ランプは気密容器
本体１、その前面にフリットガラスで封着された前面板
２、および気密容器本体１の後面の中央部に開けられた
穴３に一端がフリットガラスで封着され 他端が封止さ
れているガラス管からなる電極フィラメント収納部４で
気密容器が構成されていも 気体容器本体内には格子状
の隔壁５が設けられて各放電空間６ ａ。
る蛍光ランプの製造方法に関し、詳しくは内面に蛍光体
膜を有する気密容器本体と前面板とをフリットガラスで
封着して気密容器を形成する蛍光ランプの製造方法に関
するものであム従来の技術 カラー映像表示装置の発光素子等に用いられる複数の絵
素を持つ蛍光ランプとして使用されているものの一例を
第５図に示す。この図において、蛍光ランプは気密容器
本体１、その前面にフリットガラスで封着された前面板
２、および気密容器本体１の後面の中央部に開けられた
穴３に一端がフリットガラスで封着され 他端が封止さ
れているガラス管からなる電極フィラメント収納部４で
気密容器が構成されていも 気体容器本体内には格子状
の隔壁５が設けられて各放電空間６ ａ。
６ｂ、 ６ｃ、 ７ａ、 ７ｂ、 ７ｃを形成
していム放電空間６ａ、７ａを形成している気密容器本
体１の内面には緑色蛍光体が 放電空間６ｂ、７ｂを形
成している気密容器本体１の内面には赤色蛍光体力（放
電空間６ｃ、７ｃを形成している気密容器本体１の内面
には青色蛍光体がそれぞれ塗布されており、気密容器本
体１内に設けられた電極１４ ａ、 １４ ｂ、
１４ ｃ、 １５ ａ、 １５ ｂ。
していム放電空間６ａ、７ａを形成している気密容器本
体１の内面には緑色蛍光体が 放電空間６ｂ、７ｂを形
成している気密容器本体１の内面には赤色蛍光体力（放
電空間６ｃ、７ｃを形成している気密容器本体１の内面
には青色蛍光体がそれぞれ塗布されており、気密容器本
体１内に設けられた電極１４ ａ、 １４ ｂ、
１４ ｃ、 １５ ａ、 １５ ｂ。
１５ｃと、電極フィラメント収納部４に配置された電極
フィラメント９との各間で６つの放電路を形成していも なム 第５図中、 ｌＯは内部導入線 １１はステム
１２は排気管、 １３は外部導入！ １６は水銀ゲッ
タをそれぞれ示す。
フィラメント９との各間で６つの放電路を形成していも なム 第５図中、 ｌＯは内部導入線 １１はステム
１２は排気管、 １３は外部導入！ １６は水銀ゲッ
タをそれぞれ示す。
かかる気密容器は熱を加えてその内部を真空に排気した
後 その内部に希ガスを封入し、その後外部から水銀ゲ
ッタ１６を高周波加熱して気密容器内に水銀を供給して
蛍光ランプとしていもそして、気密容器本体１とその前
面板２とをフリットガラス８を用いて封着する方法とし
て、第４図に示すように電極フィラメント収納部４を含
む気密容器本体１と前面板２とをこの前面板に焼き付け
られたフリットガラス８を間にして上下に重ね 前面板
２の１ ａｍ２当り、気密容器本体１の重量をフリット
ガラス８に約４０ｍｇかけて封着していも 発明が解決しようとする課題 しかし、このような方法で封着すると、電極フィラメン
ト収納部４を含む気密容器本体１の重量が軽いために
気密容器本体１と前面板２との気密性が劣り、排気工程
においてリークが発生するという問題があった 本発明番ヨ 上述した問題点を解決するためになされ
たもので、気密容器本体と前面板とを良好な気密性を維
持して封着することができ、量産性良く製造することの
できる蛍光ランプの製造方法を提供するものであム 課題を解決するための手段 この問題を解決するたゐ 本発明の蛍光ランプの製造方
法は 内面に蛍光体膜を有する気密容器本体の前面に前
面板をフリットガラスで封着して気密容器を形成するに
際し、前記フリットガラスを前記気密容器本体の前面の
外周部を含むように前記前面板に塗布し、前記前面板を
前記フリットガラスのパターン面が上向きとなるように
水平に置き、前記前面板上に前記気密容器本体をこの気
密容器本体の前面が下向きとなるように載置し、さらに
前記前面板の１ｃｍ２ 当り、前記気密容器本体の重量
を含めて７０ｍｇ〜２００ｍｇの荷重を前記気密容器本
体を介して前記フリットガラスにか（す、前記フリット
ガラスを溶融することにより前記気密容器本体の前面と
前記前面板とを封着させるものであム 作用 本発明によると、ガラスフリットには十分な荷重が加え
られるので、気密容器本体と前面板との気密性を良好と
することができも 実施例 以下、本発明の一実施例について図面を用いて説明すも まず、カラー映像表示装置用蛍光ランプの製造に際し、
第３図に示すような気密容器本体１を用意すム 次に気
密容器本体１の凹部内面に蛍光体懸濁液を塗布し、これ
を乾燥させて塗布膜を形成すも このときの蛍光体懸濁
液としては蛍光本エチルセルローズのバインダおよび溶
剤を含む混合液を用いも しかる後 気密容器本体１を
焼成炉（図示せず）に送り、徐々に加熱して塗布膜を焼
成して蛍光体膜を形成すも この焼成はエチルセルロー
ズなどのバインダが分解されて飛散する約６００℃の温
度で行われも 以上のようにして、蛍光体膜の焼成工程が完了した黴
第２図に示すように気密容器本体ｌを水平に置き、その
外周部を含むように前面板２の内面にフリットガラス８
をスクリーン印刷機（図示せず）を用いて印刷塗布すム
このフリットガラス８にはバインダを含む粉末を用い
４ 次に前面板２を仮焼き炉である加熱炉（図示せず）
に通して約３９０℃まで徐々に加熱してフリットガラス
８からバインダを飛ばし、フリットガラス８を溶融させ
て前面板２に焼き付けも その黴 第１図に示す状態に
して、フリットガラス８を印刷した前面板２をフリット
ガラスのパターン面が上向きになるように水平に置き、
その上に約５０ｇの円筒状の重り１７を載せた気密容器
本体１を載置し、電極フィラメント収納部４と６つの電
極１４ａ。
後 その内部に希ガスを封入し、その後外部から水銀ゲ
ッタ１６を高周波加熱して気密容器内に水銀を供給して
蛍光ランプとしていもそして、気密容器本体１とその前
面板２とをフリットガラス８を用いて封着する方法とし
て、第４図に示すように電極フィラメント収納部４を含
む気密容器本体１と前面板２とをこの前面板に焼き付け
られたフリットガラス８を間にして上下に重ね 前面板
２の１ ａｍ２当り、気密容器本体１の重量をフリット
ガラス８に約４０ｍｇかけて封着していも 発明が解決しようとする課題 しかし、このような方法で封着すると、電極フィラメン
ト収納部４を含む気密容器本体１の重量が軽いために
気密容器本体１と前面板２との気密性が劣り、排気工程
においてリークが発生するという問題があった 本発明番ヨ 上述した問題点を解決するためになされ
たもので、気密容器本体と前面板とを良好な気密性を維
持して封着することができ、量産性良く製造することの
できる蛍光ランプの製造方法を提供するものであム 課題を解決するための手段 この問題を解決するたゐ 本発明の蛍光ランプの製造方
法は 内面に蛍光体膜を有する気密容器本体の前面に前
面板をフリットガラスで封着して気密容器を形成するに
際し、前記フリットガラスを前記気密容器本体の前面の
外周部を含むように前記前面板に塗布し、前記前面板を
前記フリットガラスのパターン面が上向きとなるように
水平に置き、前記前面板上に前記気密容器本体をこの気
密容器本体の前面が下向きとなるように載置し、さらに
前記前面板の１ｃｍ２ 当り、前記気密容器本体の重量
を含めて７０ｍｇ〜２００ｍｇの荷重を前記気密容器本
体を介して前記フリットガラスにか（す、前記フリット
ガラスを溶融することにより前記気密容器本体の前面と
前記前面板とを封着させるものであム 作用 本発明によると、ガラスフリットには十分な荷重が加え
られるので、気密容器本体と前面板との気密性を良好と
することができも 実施例 以下、本発明の一実施例について図面を用いて説明すも まず、カラー映像表示装置用蛍光ランプの製造に際し、
第３図に示すような気密容器本体１を用意すム 次に気
密容器本体１の凹部内面に蛍光体懸濁液を塗布し、これ
を乾燥させて塗布膜を形成すも このときの蛍光体懸濁
液としては蛍光本エチルセルローズのバインダおよび溶
剤を含む混合液を用いも しかる後 気密容器本体１を
焼成炉（図示せず）に送り、徐々に加熱して塗布膜を焼
成して蛍光体膜を形成すも この焼成はエチルセルロー
ズなどのバインダが分解されて飛散する約６００℃の温
度で行われも 以上のようにして、蛍光体膜の焼成工程が完了した黴
第２図に示すように気密容器本体ｌを水平に置き、その
外周部を含むように前面板２の内面にフリットガラス８
をスクリーン印刷機（図示せず）を用いて印刷塗布すム
このフリットガラス８にはバインダを含む粉末を用い
４ 次に前面板２を仮焼き炉である加熱炉（図示せず）
に通して約３９０℃まで徐々に加熱してフリットガラス
８からバインダを飛ばし、フリットガラス８を溶融させ
て前面板２に焼き付けも その黴 第１図に示す状態に
して、フリットガラス８を印刷した前面板２をフリット
ガラスのパターン面が上向きになるように水平に置き、
その上に約５０ｇの円筒状の重り１７を載せた気密容器
本体１を載置し、電極フィラメント収納部４と６つの電
極１４ａ。
１４ｂ、 １４ｃ、 ｌ ５ａ、 １５ｂ、 １５ｃと
を加熱炉（図示せず）を通して同時に封着した 以上のような本発明実施例の方法によれば 気密容器本
体１のほかに重り１７の重量カー ガラスフリット８に
加えられるので、気密容器本体１と前面板２との封着性
能の良好なカラー映像表示装置用蛍光ランプを得ること
ができも また 荷重手段として重り１７を用し＼ 大
型装置を用いていないので、装置に要するコストを低減
することができも 実験によれば 前面板２の１ ｃｍ２当り、電極フィラ
メント収納部４を含む気密容器本体１の重量を含めて７
０ｍｇ未満の重量となる重り１７をガラスフリット８に
加えた場合に４ｉ 気密容器本体１と前面板２との密
着性が悪いたぬ 排気工程においてリークが発生してし
まった 一方、前面板２のｌ ｃｍ２当り、電極フィラ
メント収納部４を含めた気密容器本体１の重量を含めて
２００ｍｇを越える重量となる重り１７をガラスフリッ
ト８に加えた場合にｌ−１気密容器本体１または前面板
２に歪が入るために クラックが発生してしまったした
がって、気密容器本体１と前面板２との封着の際 その
両者間に挟まれたガラスフリット８に加える重量は 前
面板２のＩ ｃｍ２当り、電極フィラメント収納部４を
含む気密容器本体ｌの重量を含めて７０ｍｇ〜２００ｍ
ｇの範囲の重りを選定して用いることが必要であム 発明の詳細 な説明したように 本発明の方法によれ＋１気密容器本
体と前面板とを封着し、密着性を良くすることにより、
蛍光ランプを量産性良く製造することができム
を加熱炉（図示せず）を通して同時に封着した 以上のような本発明実施例の方法によれば 気密容器本
体１のほかに重り１７の重量カー ガラスフリット８に
加えられるので、気密容器本体１と前面板２との封着性
能の良好なカラー映像表示装置用蛍光ランプを得ること
ができも また 荷重手段として重り１７を用し＼ 大
型装置を用いていないので、装置に要するコストを低減
することができも 実験によれば 前面板２の１ ｃｍ２当り、電極フィラ
メント収納部４を含む気密容器本体１の重量を含めて７
０ｍｇ未満の重量となる重り１７をガラスフリット８に
加えた場合に４ｉ 気密容器本体１と前面板２との密
着性が悪いたぬ 排気工程においてリークが発生してし
まった 一方、前面板２のｌ ｃｍ２当り、電極フィラ
メント収納部４を含めた気密容器本体１の重量を含めて
２００ｍｇを越える重量となる重り１７をガラスフリッ
ト８に加えた場合にｌ−１気密容器本体１または前面板
２に歪が入るために クラックが発生してしまったした
がって、気密容器本体１と前面板２との封着の際 その
両者間に挟まれたガラスフリット８に加える重量は 前
面板２のＩ ｃｍ２当り、電極フィラメント収納部４を
含む気密容器本体ｌの重量を含めて７０ｍｇ〜２００ｍ
ｇの範囲の重りを選定して用いることが必要であム 発明の詳細 な説明したように 本発明の方法によれ＋１気密容器本
体と前面板とを封着し、密着性を良くすることにより、
蛍光ランプを量産性良く製造することができム
第１図は本発明の一実施例の蛍光ランプの製造方法を示
す斜視医 第２図は前面板上に形成したフリットガラス
の印刷パターンを示す平面は 第３図は気密容器本体の
斜視は 第４図は本発明を完成する前に検討した蛍光ラ
ンプの製造方法を説明するための斜視医 第５図はカラ
ー映像表示装置用蛍光ランプの一例の分解斜視図であム
ト・・・・・気密容器本体 ２・・・・・・前面板 ８
・・・・・・フリットガラス １７・・・・・・重り。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか１名第 図 ／ 気・宏容器本４ Ｚ 前面状 ４ 電蝕フィラメントＵ４内書μ 第 １゛４ 弔 図 ／ｌ）／ｌｆ４〃 ＼ １１ ノ
す斜視医 第２図は前面板上に形成したフリットガラス
の印刷パターンを示す平面は 第３図は気密容器本体の
斜視は 第４図は本発明を完成する前に検討した蛍光ラ
ンプの製造方法を説明するための斜視医 第５図はカラ
ー映像表示装置用蛍光ランプの一例の分解斜視図であム
ト・・・・・気密容器本体 ２・・・・・・前面板 ８
・・・・・・フリットガラス １７・・・・・・重り。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか１名第 図 ／ 気・宏容器本４ Ｚ 前面状 ４ 電蝕フィラメントＵ４内書μ 第 １゛４ 弔 図 ／ｌ）／ｌｆ４〃 ＼ １１ ノ
Claims (2)
- （１）内面に蛍光体膜を有する気密容器本体の前面に前
面板をフリットガラスで封着して気密容器を形成するに
際し、前記フリットガラスを前記気密容器本体の前面の
外周部を含むように前記前面板に塗布し、前記前面板を
前記フリットガラスのパターン面が上向きとなるように
水平に置き、前記前面板上に前記気密容器本体をこの気
密容器本体の前面が下向きとなるように載置し、さらに
前記前面板の１ｃｍ＾２当り、前記気密容器本体の重量
を含めて７０ｍｇ〜２００ｍｇの荷重を前記気密容器本
体を介して前記フリットガラスにかけ、前記フリットガ
ラスを溶融することにより前記気密容器本体の前面と前
記前面板とを封着することを特徴とする蛍光ランプの製
造方法。 - （２）フリットガラスにかける荷重の手段として重りを
用いることを特徴とする請求項１記載の蛍光ランプの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16719390A JPH0458434A (ja) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | 蛍光ランプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16719390A JPH0458434A (ja) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | 蛍光ランプの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0458434A true JPH0458434A (ja) | 1992-02-25 |
Family
ID=15845154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16719390A Pending JPH0458434A (ja) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | 蛍光ランプの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0458434A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6306002B1 (en) | 1998-05-25 | 2001-10-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Lamp and manufacturing method thereof |
| JP2006142818A (ja) * | 2004-10-20 | 2006-06-08 | Canon Inc | 液体収納容器 |
-
1990
- 1990-06-25 JP JP16719390A patent/JPH0458434A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6306002B1 (en) | 1998-05-25 | 2001-10-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Lamp and manufacturing method thereof |
| JP2006142818A (ja) * | 2004-10-20 | 2006-06-08 | Canon Inc | 液体収納容器 |
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