JPH045871A - 発光ダイオードアレイ - Google Patents
発光ダイオードアレイInfo
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- JPH045871A JPH045871A JP2108489A JP10848990A JPH045871A JP H045871 A JPH045871 A JP H045871A JP 2108489 A JP2108489 A JP 2108489A JP 10848990 A JP10848990 A JP 10848990A JP H045871 A JPH045871 A JP H045871A
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Landscapes
- Led Devices (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
オードが基板上に密接配設され光学プリンタの印字光源
等に用いられるヘテロ接合型発光ダイオードアレイに関
する。
板上に密接に配設されてなる発光ダイオードアレイは、
各発光ダイオードを電気的に制御することにより比較的
容易に画像情報等を処理することができる利点を有して
おり、このためその改良と共に種々の応用が考えられて
いる。
近年の情報化社会の到来に伴い情報量の増大だけでなく
取扱う情報の質も文書のみからグラフ、図、写真等の画
像情報を含むものへと変化していることに対応すべく、
より高速化、高密度化が要求されており、この課題を解
決すべく発光ダイオードアレイを光源として用いること
が考えられている。
にレーザを用いたレーザプリンタ及び光源に前述゛の発
光ダイオードアレイを用いたLEDプリンタが知られて
いるが、レーザプリンタではレーザビームの走査に回動
可能なポリゴンミラー等の機構とこれに対応した繁雑な
光学系を必須とするのに対し、LEDプリンタでは複数
の発光ダイオードからなる発光ダイオードアレイの各発
光ダイオードを電気的にオンオフ制御して駆動すればよ
く、このため機械的な動作部か不要で簡単な等倍率アレ
イレンズを光学系に用いればよく、レーザプリンタに比
べて小型、高速かつ高信頼化が可能となっている。
発光ダイオードアレイの断面図を示す。
エレメントという)のみ図示しである。
基板10上にn−GaAsP層12(約12μm厚)を
V P E (Vapor Phase Epttax
y )法により積層し、更にSiN 膜14をマスク
としてZn拡散を行い島状のZn拡散領域16(約1.
5μ厚)を形成することにより構成され、n−GaAs
P層12と約12n拡散領域16の界面がPN接合面と
なり発光エレメントとなる。
し、その後、無反射SiN 膜22をコ−ティングし
、発光エレメントから離れた領域でこの無反射SiN
膜22を除去し゛C1p−電極18のポンディングパ
ッドか形成される。
おいては、単体で使用される発光ダイオードと異なり以
下の特性が問題とされる。すなわち、 (1)発光エレメント間の光のクロストーク(2)発光
エレメント間の特性バラツキそして、第4図に示される
従来の発光ダイオードアレイにおいては、n G a
A s P層]2の自己吸収係数が大きいために隣接
発光エレメントまで光がとどかないことを利用して隣接
発光エレメント間のクロストークを防ぎ、また発光ニレ
メン]・の形成を選択拡散のみと単純化することにより
製造プロセスの不均一性に起因する特性バラツキを低減
している。
0と格子整合しないため高密度の格子欠陥を含んでおり
、このため材料自体の不均一性が大きく発光効率が低い
。また、PN接合がキャリア注入効率の低いホモ接合で
あるため、発光効率の向上が困難である問題がある。
レイの欠点を改良するために第5図に示されるAlGa
As系シングルへテロ接合発光ダイオードアレイも開発
されている。
m厚、Te=8X1017cm 3)n” −GsAs
層36 (0,1μm厚、5n=5xlO”’cm−3
)がL P E (Ltquid Phase Epi
taxy)法により順次積層される。なお、A1組成は
発光波長的720nmの場合でx=0.2、y=0.5
に設定されている。
を蒸着し、フォトリソグラフィとプラズマエツチングを
用いてn−電極38の不要部分を除去する。
−GaAs 36を選択的に除去する。
ォトリソグラフィと化学エツチングを用いて発光領域を
除く成長層をp−AI、Ga、xAS層32に1μm程
度以上入るまでエツチングし、メサ形状の発光領域を形
成する。
aporDeposition)法によりSiN の
無反射コート膜42を形成し、最後に熱処理してn−電
極38及びp−電極40のオーム接点を形成することに
よりヘテロ接合型発光ダイオードアレイが形成される。
の高輝度LED素子に用いられている構造をアレイ化し
たものであり、発光層であるp−Asx Ga 1−8
As層32からの光エネルギーに対して透明な窓となる
n A 1 、 G a I□yAs層34を用いて
自己吸収による光の取出し効率の低下を防止すると共に
、ヘテロ接合によりキャリア注入効率を向上させ、第4
図に示されたホモ接合型発光ダイオードアレイに比べて
数倍以上の外部効率を得ることが可能となっている。
いくつかの問題があった。前述したように、発光エレメ
ントが同一基板上に密接配設されてなる発光ダイオード
アレイにおいては、単体の発光ダイオードと異なり、隣
接発光エレメント間の光のクロストークを軽減すること
が重要な課題となっており、このため第5図に示された
発光ダイオードアレイにおいては、透明な窓であるnA
1.Ga1.As層34を各発光エレメント間で完全
に除去するエツチングプロセスが不可欠となり、しかも
光の滲みを低減するために、発光領域のメサ以外の発光
層はある程度以上法(エツチングする必要がある。
た小数キャリアである電子の拡散長は10μm程度ある
ことが知られている。
低減し、かつ発光効率を最適化するためには少なくとも
活性層を10μm程度エツチングしなければならず、こ
のため均一にかつ再現性よくエツチングすることが困難
で、特性低下を招く問題があった。
A I XG a 1−、 A s層32を1μm
以下と薄くし、更にその下にAL混晶比の大きなpA
L、 G aI□As層を成長させたダブルへテロ構造
を採用することにより注入キャリアをエネルギーギャッ
プの小さなp A 1 x G a 1□As層32
中に効率良く閉じ込め、光の自己吸収を著しく減少させ
て全体としての発光効率を向上させる構成が採用されて
いるが、このように発光効率が向上しても発光部分であ
る活性層の屈折率が大きいために、光の大部分は全反射
により外部に取l:11されず、光の取出し効率は数%
以下と極めて低いため、このような構成を発光ダイオー
ドアレイに用いても本質的な解決とはなり得ない。
その目的は高信頼性、高再現性を何ら損なうことなく光
取出し効率の向上と隣接発光エレメント間のクロストー
クの抑制を可能とした発光ダイオードアレイを提供する
ことにある。
ドアレイは、基板と活性層間に屈折率の異なる半導体層
を交互に積層してなる多重反射層を形成し、この多重反
射層を構成する半導体層の内、活性層に隣接する半導体
層のエネルギーギャップを活性層のエネルギーギャップ
より大とし、かつ多重反射層を構成する半導体層の内、
高屈折率半導体層のエネルギーギャップを活性層の発光
波長に対して小とすることを特徴としている。
ており、多重反射層を構成する半導体層の内、活性層に
隣接する半導体層がその大なるエネルギーギャップによ
り活性層に注入されるキャリアのキャリアバリア層とし
て機能する。
れるため、発光効率を何ら損なうことなく活性層の層厚
を十分薄く設定することができ、エツチングプロセスを
容易とすることができる。
に進行する光を光取り出し面方向に反射し、光取り出し
効率の向上を図ることが可能となる。
半導体層のエネルギーギャップを活性層の発光波長に対
して小とすることにより、この高屈折率半導体層に閉じ
こめられる活性層からの光を効率良く吸収し、隣接発光
エレメント間のクロストークが抑制される。
レイの好適な実施例を説明する。
断面図である。なお、簡略化のため2個の発光エレメン
トのみ図示しである。
”’c m’)上にn−GaAsバッ:7ア層52
(0,2am厚1.5e=IX]、O’−”cm ”)
、Nペア(N:整数)n −A 1.Ga1.As/n
AlAs半導体多重反射層54 (Se=5X1018
cm−”) 、p−AI Ga As活性層X
1.−X 56 (0,5μm厚、Zn=5X10”’am ”)
、p−A12Ga1−ZAsクラッド層58(]、、5
pm厚、Zn=5X1018cm−”) 、p” −G
aAsコンタクト層60 (0,05μm厚、Zn=1
−×1019cm−3)がMOCVD法により順次積層
される。なお、A1組成は発光波長的670 nmの場
合でx=0.3、y=Q、1、z=0. 7に設定され
ている。
蒸着形成され、フォトリソグラフィとプラズマエツチン
グによりp−電極62を除きp+GaAsコンタクト層
60を選択的に除去する。
20=1 :2:40を用いた化学エツチングにより発
光ニレメンI・となる領域を除く成長層をp−Al、G
a1.As/n−AlAs半導体多重反射層54に達す
るまで除去してメサ形状の発光領域を形成する。さらに
、プラズマCVD法によりSiN の無反射コート6
6を形成し、熱処理を行ってp−電極62及びn−電極
64のオーム接点を形成する。
セスにより構成され、半導体多重反射層54のペア数N
をN=25程度に設定し、かつ高屈折率を有するn−A
1.Ga1.As半導体層及び低屈折率のn−AlAs
半導体層の層厚を発光波長の1/4に設定することによ
り、活性層56からの光を各層の界面で多重反射して高
反射率を得ることができる。
の内、光取り出し面とは反対側の面に位置する半導体層
、すなわちp A 1 、 G a 1□As活性層
56に隣接する半導体層であるnAlAs半導体層は活
性層56よりA1の比率か大であるため大きなエネルギ
ーギャップを有しており、順方向バイアスをp−電極6
2及びn−電極64間に印加することにより活性層56
内に注入されるキャリアを閉じこめるキャリアバリアと
して機能することができる。
必要に応じて数100Å以下と従来に比べて著しく薄く
設定することが可能となり、発光領域となるメサの高さ
は従来例に比べて著しく低くとれるため、エツチングプ
ロセスに起因する不均一性を低減することが可能となる
。
内、高屈折率のn−A 1yGa、、、As半導体層の
AIの混晶比yは活性層56のAI混晶比X以下に設定
されるため、活性層56からの光の発光波長に対してそ
のエネルギーギャップが小さく、活性層からの光を効率
良く吸収することができる。
4は、注入キャリアを閉じこめる作用、活性層からの光
を反射する作用、及び隣接発光エレメントに向かう光を
閉じ込めて吸収する作用を有しており、高発光効率、高
光取り出し効率を有しつつ隣接発光エレメント間の光の
クロストークを抑制することができる。
断面図である。なお、簡略化のため2個の発光エレメン
トのみ図示しである。
8cm−3)上にn−GaAsバッファ層72(4)、
2μm厚、Si51−1x1018 ”)、第1実施例
と同様の半導体多重反射層54、アンドープA 1 x
G ai 。A s活性層74 (1,7μm厚)
、p GaAsコンタクト層76 (0゜05.c
zm厚、Zn−lX1019cm−3)が順次MOCV
D法により積層され、更にSiN 膜78をマスクと
してZn拡散(1,2μm厚)を行い島状に形成された
Zn拡散領域80によりPIN接合を形成し、発光エレ
メントが構成される。
OH:H2O2=1:10を用いた化学エツチングに
よりp−電極82を除きGaAsコンタクト層76を選
択的に除去する。更に、SiN 膜86で無反射コー
トを行い、発光エレメントから離れた領域でこのSiN
膜86を除去してp−電極82のボンディングバッ
トを形成する。なお、A1の組成は波長的720nmの
場合でx−0,2、y=o、1に設定されている。
なプロセスにより形成され、発光領域である活性層74
に隣接して半導体多重反射層54を設けることにより前
述の第1実施例と同様にして注入キャリアを閉じ込める
ことによりZn拡散領域80との間の約0.5μm程度
の薄いI領域がへテロ構造の効果を有し、また活性層か
らの光を各層の界面で多重反射し、高屈折率を有するn
A 1.Ga1−、As半導体層でクロストーク光の吸
収が行われる。
スを選択的なZn拡散のみと単純化することにより、プ
ロセスの不均一性に起因するバラツキを低減することも
可能となる。
断面図である。なお、簡略化のため2個の発光エレメン
トのみ図示しである。
18c m’)上ニn −G a A sバフフッ層9
2 (0,2um厚、Se=IX1018cm ”)、
前述の第1及び第2実施例と同様の半導体多重反射層5
4、p−AlxGa1−xAS活性層94(5μm厚、
Zn−1×1018cm−3)、p+GaAsコンタク
ト層96 (0,05μm厚、Zn=IX1019cm
−”)が順次MOCVD法によって積層されており、A
Iの混晶比は発光波長的670nmの場合でx =0.
3、y=0.7に設定されている。
極100を蒸着する。次に、フォトリソグラフィとプラ
ズエッチングによりp−電極98を必要な部分を除きエ
ツチングし、化学エツチングによりp−電極98を除き
り” −GaAsコンタクト層96を選択的に除去する
。そして、フォトリソグラフィと化学エツチングにより
、発光エレメントとなる領域を除く成長層をn−Al。
反射層54を以下に達するまで除去してメサ形状の発光
領域を形成する。最後に、プラズマCVD法によりSi
N の無反射コート膜102を形成し、熱処理を行っ
てp−電極98及びn−電極100のオーム接点を形成
する。
セスにより形成され、半導体多重反射層54を構成する
半導体層の内、活性層に隣接する半導体層であるn−A
lAs層を有効なキャリアストップ層としたシングルへ
テロ構造の効果により発光効率が向上し、かつ半導体多
重反射層54の反射効果により光取出し効率が向上する
。
As半導体層でクロストーク光を閉じ込めて吸収するた
め、隣接発光エレメント間のクロストークが抑制される
。
IG、aAsSGaAs系の特定の組成及び層厚からな
る発光ダイオードアレイについて説明したが、本発明は
これに限定されるものではなく、組成を適宜変化させる
ことにより屈折率が変化し、かつ交互に積層できる半導
体材料を用いることもできる。
各半導体層を成長させる方法としてMOCVD法が用い
られているが、他の結晶成長法、例えばGS、MBE、
MBE、CBE、LPCVD法等の結晶成長法を用いて
作成することも可能である。
によれば、発光効率、光取出し効率か高く、かつ隣接す
る発光工Iノメント間の光クロスI・−りの極めて少な
い発光ダイオードアレイを提供することができ、例えば
この発光ダイオードアレイをプリンタの光源として用い
た場合には高速かつ高品質のプリントが可能となる効果
がある。
例の断面図、 第2図は本発明の第2実施例の断面図、第3図は本発明
の第3実施例の断面図、第4図乃至第5図は従来の発光
ダイオードアレイの断面図である。 50、 70. 90 ・・・ 基板54
・・ 多重反射層 56 74 94 ・・・ 活性層 第2失]L夛J 第2図 才1災)1列 第1図 +00 第3X纂邑乃1 第3図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 キャリア注入により発光する活性層を有する発光ダイ
オードが同一基板上に複数配設されてなる発光ダイオー
ドアレイにおいて、 前記基板と前記活性層間に屈折率の異なる半導体層を交
互に積層してなる多重反射層が形成され、この多重反射
層を構成する半導体層の内、前記活性層に隣接する半導
体層は前記活性層より大なるエネルギーギャップを有し
、 前記多重反射層を構成する半導体層の内、高屈折率半導
体層は前記活性層の発光波長に対して小なるエネルギー
ギャップを有することを特徴とする発光ダイオードアレ
イ。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| JP10848990A JP2898347B2 (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | 発光ダイオードアレイ |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP10848990A JP2898347B2 (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | 発光ダイオードアレイ |
Publications (2)
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ID=14486063
Family Applications (1)
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