JPH0458821A - コンバインの穀物排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、コンバインの穀物排出装置に係るものである
。

（従来技術） 従来公知の、実開昭５８−１５２８５０号公報には、走
行装置と、該走行装置の上方位置に設けた脱穀装置と、
前記走行装置の前方位置に設けた刈取部と２前記脱穀装
置の側部に設けたグレンタンクと、該グレンタンクに設
けた取出装置の端部に取付けた旋回自在のメインオーガ
と、該メインオーガの先端に基部を取付けた先端に排出
口を有する回動自在のサブオーガからコンバインの穀物
排出装置について記載されている。

（発明が解決しようとする課題） 前記公知例に記載されたもののメインオーガには、排出
口が形成されていない。

穀物は、サブオーガの先の排出口のみから排出させてい
た。そのため、メインオーガの先端部が届く位置にある
トラックに荷積みするときでも、メインオーガを大きく
回動させ、サブオーガの先の排出口をトラ−２りに臨ま
せて排出させていた。

（発明の目的） 本発明の目的は、メインオーガの先端が臨む位置にある
トラックには、そのまま荷積みできるようにしたもので
ある。

（課題を解決するための手段） よって本発明は、走行装Ｍ２と、該走行装置２の上方位
置に設けた脱穀装置３と、前記走行装置２の前方位置に
設けた刈取部４と、前記脱穀装置３の側部に設けたグレ
ンタンク！１と、該グレンタンク１１に設けた取出装置
１２の排出端に取付けた旋回自在のメインオーガ１４と
、該メインオーガ１４の先端に基部を取付けた先端に排
出口４２を有する回動自在のサブオーガ１５からなるも
のにおいて、前記メインオーガ１４の先端部には開閉蓋
付排出口ｎを形成したコンバインの穀物排出装置とした
ものである。

（実施例） 本発明の実施例を図面により説明すると、ｌはコンバイ
ンの機体フレームであり、該機体フレームｌの下方位置
には走行装Ｎ２を設け、前記機体フレーム１の上方位置
には脱穀装置３を設け、前記機体フレームｌの前方位置
には刈取部４を設ける。

５は前記刈取部４の分草体、６は殻稈引起装置、７は刈
刃、８は株元側殻稈搬送装置、９は穂先側殻稈搬送装置
、１０は前記脱穀装置３の一側部に設けた殻稈供給装置
である。

前記脱穀装置３の他側部には、グレンタンク１１を設け
、グレンタンク１１には該グレンタンク１１内の穀物を
揚穀排出する揚穀装置１２を設け、該揚穀装置丘の上部
には排出オーガ１３を設ける。

しかして、前記排出オーが１３は、メインオーガ１４と
サブオーガ１５に分割形成されている。

前記メインオーガ１４は、その先端側が旋回および上下
動自在となるように基部を前記揚穀装置１２に取付け、
該メインオーガ１４の先端には前記サブオーガ１５を旋
回自在に取付ける。

前記メインオーガ１４の先端上部には、上方に突き出る
断面正円形状の下側連結筒１６を設け、下側連結筒１６
にはフランジ１７を形成する。

前記サブオーガ１５の基部の下面には、下方に突き出す
正円形状の上側連結筒１８を形成し、該上側連結筒１８
を前記下側連結筒１６に上方より回転自在に嵌合させる
。

前記上側連結筒１８の外周には、受動ギヤ１９を設け、
該受動ギヤ！９には駆動ギヤ加を噛合わせる。駆動ギヤ
冗は正逆転モーター２１の回転軸ηに固定し、正逆転モ
ーター２１は前記メインオーガ１４の先端に固定する。

前記メインオーガ１４の先端下面には、排出口ｎを形成
し、排出口ｎは開閉蓋２４により開閉される。開閉蓋２
４は、その基部をメインオーガ１４の先端に軸δにより
軸止する。軸δにはアーム冗の一端を固定し、アームに
の他端にはロッドＩの前端を軸止する。ロッドｎは油圧
シリンダ冗のロッド６の前端に軸止する。

前記メインオーガ１４内には回転軸（９）を軸装し、回
転袖丈の外周には螺旋Ｎ３１を固定する。

回転軸（９）の先端は前記排出ロムの上方に臨ませ、傘
歯車を固定する。傘歯車！には傘歯車３３を噛合わせ、
傘歯車おは前記下側連結筒１６および上側連結筒１８内
の縦回転軸箕の下端部に取付ける。

縦回転軸あは前記メインオーガ１４の下側連結筒１６に
形成された上部排出口語から上方に突き出て、前記サブ
オーガ１５の上側連結筒１８に形成した上部供給口間を
通って前記サブオーガ１５の天壁３７に軸装する。

前記サブオーガ１５内の縦回転軸箕には傘歯車羽を固定
し、傘歯車あには傘歯車おを噛合わせる。ｌＩ＆備車３
９は前記サブオーガ１５内に軸装した回転軸４０の基部
に固定し、回転軸旬の外周には螺旋Ｎ４１を固定する。

４２は前記サブオーガ１５の先端に形成した排出口であ
る。

また、前記縦回転軸具の外周には螺旋翼〇を固定する。

しかして、前記傘歯車羽にはクラッチ４５を設ける。前
記縦回転軸Ｕは二重軸に構成され、縦回転軸詞の外側軸
筒６内には摺動軸４７を上下摺動のみ自在に挿入し、前
記傘歯車おは外側軸筒佃に回転のみ自在に遊嵌されてい
る。０は傘歯車あの抜止め用リングである。

前記傘歯車おには嵌合穴４９を形成し、前記外側軸筒４
６には嵌合穴（資）を形成し、嵌合穴４９および嵌合穴
（資）にはクラ−、チポール５１を嵌合させる。

クラッチポール５１は嵌合穴４９よりも大に形成し。

嵌合穴４９にクラッチポール５１が嵌合すると、クラッ
チポール５１は嵌合穴（資）にも係合し、傘歯車羽と外
側軸筒４６を一体回転させて、前記クラッチ４５を人に
する。

前記摺動軸４７の下端部に小径部５２を形成する。

小径部５２は摺動軸４７を上動させて前記嵌合大関の側
部に位置させると、前記クラッチポール５１の逃げとな
り、クラッチポール５１は嵌合穴４９より外れて傘歯車
羽のみが回転して外側軸筒４６に回転を伝動させない前
記クラッチ４５が切となる。

前記摺動軸４７の上端は、前記天壁ｇより上方に突き出
させ、クランクアーム５３の一端に軸着する。

クランクアーム５３の他端にはクラッチ用シリンダ５４
のロット５５を軸着する。５６は小径部５２の中間部を
軸着したステー、５７は摺動軸４７を上動させるように
付勢するバネである。

なお、前記正逆転モータ２１と、前記油圧シリンダｎと
、前記クラッチ用シリンダ父とは、前記正逆転モータ２
１により前記サブオーガ１５を旋回させると、前記クラ
ッチ用シリンダーを伸張させて前記クラッチ４５を入に
し２同時に前記油圧シリンダｎにより開閉蓋ｎを閉じ、
また、前記油圧シリンダ２８により開閉蓋ｎを開にする
と、前記クラッチ用シリンダ５４を縮小させて前記クラ
ッチ４５を切となるように制御部により自動的に作動す
るように構成する。

第５図〜第７図は前記摺動軸４７を上下させる他の実施
例であり、前記油圧シリンダ冗のロット２９に連結ロッ
ド（資）の下端を軸止し、連結ロッド印の上端はアーム
６１の一端に軸止する。アーム６１は、その中間部を軸
乾によりステー８に軸着し、アーム６１の他端に前記摺
動軸４７の上端を軸着する。

前記ステー８は、環状体諷に取付け、該環状体−は前記
サブオーガ１５の基部の天壁ｇに形成した環状溝すに嵌
合させる。したがって、前記ステー６３は前記サブオー
ガ１５の基部を水平回動させても、前記油圧シリンダ冗
との位置関係は変らない、６６は環状体シの押え体であ
る。

（作用） 次に作用を述べる。

機体を前進させ５分草体５により分草し、殻稈引起装置
６により殻稈を引起し、引起した殻稈の根元を刈刃７に
より刈取り、株元側殻稈搬送装置８および穂先側殻稈搬
送装置９により刈取った殻稈を殻稈供給装置１０に引継
ぎ、殻稈供給装置！０により脱穀装置３の脱穀室に供給
して脱穀し、脱穀した穀物はグレンタンク１１に一時貯
留し、グレンタンクｌｌ内が一杯になると、圃場の畦に
ある軽トラツクのタンクに積み替える。

前記グレンタンク１１には揚穀装置臣が設けられ、該揚
穀装置臣の上部には排出オーガ１３のメインオーガ１４
が設けられ、該メインオーガ１４の先端には上方に突き
出す下側連結筒！６を設け、該下側連結筒１６に排出オ
ーガ１３のサブオーガ１５の基部の上側連結筒１８が上
方より回転自在に嵌合し、上側連結筒１８の外周には受
動ギヤ１９が設けられているから、正逆転モーター２１
により駆動ギヤ加を回転させると、駆動ギヤ冗は受動ギ
ヤ１９を回転させ、受動ギヤ１９はサブオーガ１５の上
側連結筒１８を回転させてサブオーガ１５の先端の排出
口４２を任意位置にある軽トラ−７りのタンク上方に位
置させる。

次に、クラッチ用シリンダ８のロー、ド５５を伸張させ
ると、クランクアーム５３がバネ５７の弾力に抗して回
動し、クランクアーム５３は摺動軸４７を強制的に下動
させる。摺動軸４７が下動すると。

摺動軸４７の下部外周がクラッチポール５１を外側に押
出し、クラッチポール５１は傘歯車羽の嵌合穴４９と外
側軸筒部の嵌合穴（資）の両方に嵌合するから、クラッ
チ４５は入状態になる。

この状態で、回転軸（９）を回転させると、回転袖丈の
先端の傘歯車ジが回転し、傘歯車ジに噛合っている傘歯
車おが回転し、傘歯車羽は縦回転軸あの外側軸筒部を回
転させ、外側軸筒茹に国是されている傘歯車あが回転軸
栃の傘歯車器に回転を伝達して回転軸槌を回転させるか
ら、メインオーガ１４内の穀物は螺旋１ｉ１３１により
メインオーガ１４の先端内部に至り、縦回転軸Ｕの螺旋
ｗｔ４３によりメインオーガ１４の上部排出口あからサ
ブオーガ１５の上部供給口Ｉに入り、螺旋翼４１により
サブオーガ１５の先端の排出口Ｃから排出される。

しかして、穀物の排出作業が終了すると、前記とは反対
に、正逆転モーター２１を逆回転させ、回転軸η→駆駆
動ギヤ冗費受動ギヤ９ と回転を伝達して上側連結筒１８を回転させると、サブ
オーガ１５を元の位置に収納させることができ、この状
態でメインオーガ１４の基部を旋回させて、元の位置に
収納することができる。

しかして、メインオーガ１４の先端下面にも排出口ｎが
形成されているから、メインオーガ１４の先端部が届く
位置にトラックがあるときは、メインオーガ１４の先端
を旋回または上下させて、前記排出口ｎを軽トラツクの
タンク上方に位置させる。

次に、油圧シリンダ冗のロッド３を伸張させ、ロッド２
９によりロッドｎを押し、ロッドｎはアーム３を軸６を
中心に回動させ、アームには軸３を回転させて開閉蓋２
４を回動させ、メインオーガ１４の先端の排出口ｎを開
にする。

また、クラッチ用シリンダーのロッド５５を縮小させ、
バネ５７の弾力によりクランクアーム５３を回動させ、
クランクアーム５３は前記縦回転軸３４の摺動軸４７を
上動させ、摺動軸４７の小径部父が嵌合大関の側部に位
置し、嵌合穴４９に嵌合していたクラッチポール５１が
嵌合穴（資）内に移動するので、回転軸（９）の傘歯車
器により傘歯車おは回転するが、縦回転軸翼の外側軸筒
部に回転を伝達しないクラッチ４５が切状態となる。

この状態で、回転軸（９）を回転させると、回転軸□□
□の外周の螺旋Ｒ３１により穀物を排出ロガに遅搬し、
穀物はサブオーガ１５に供給されず、全て穀物はメイン
オーガ１４の先端の排出口ｎより軽トラツクのタンクに
排出される。

したがって、メインオーガ１４の排出口ｎより直接トラ
ックに荷積みでき、作業が容易になるばかりでなく、移
送行程を短かくして穀物損傷を防止および排出時間を短
縮させる。

（効果） 従来公知の、実開昭５８−１５２８５０号公報には、走
行装置と、該走行装置の上方位置に設けた脱穀装置と、
前記走行装置の前方位置に設けた刈取部と、前記脱穀装
置の側部に設けたグレンタンクと、該グレンタンクに設
けた取出装置の端部に取付けた旋回自在のメインオーガ
と、該メインオーガの先端に基部を取付けた先端に排出
口を有する回動自在のサブオーガからコンバインの穀物
排出装置について記載されている。しかし、前記公知例
のメインオーガには、排出口が形成されていないから、
メインオーガの先端部が届く位置にあるトラックに荷積
みするときでも、メインオーガを大きく回動させ、サブ
オーガの先の排出口をトラックに総丈せて排出させてい
た。

しかるに本発明は、走行装Ｍ２と、該走行装置２の上方
位置に設けた脱穀装置３と、前記走行装置２の前方位置
に設けた刈取部４と、前記脱穀装Ｎ３の側部に設けたグ
レンタンク１１と、該グレンタンク１１に設けた取出装
Ｍ１２の排出端に取付けた旋回自在のメインオーガ１４
と、該メインオーガ１４の先端に基部を取付けた先端に
排出口４２を有する回動自在のサブオーガ１５からなる
ものにおいて、前記メインオーガ１４の先端部には開閉
蓋付排出ロガを形成したコンバインの穀物排出装置とし
たものであるから、メインオーガ１４の先端部が届く位
置にトラックがあるときは、排出ロガの開閉蓋を開き、
該排出口ｎより直接トラックに荷積みでき、作業が容易
になるばかりでなく、移送行程を短かくして穀物損傷を
防止する効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は全体の側面図１第２図は要部縦断側面図、第３
図、第４図はクラッチ機構の断面図、第５図は第２実施
例の要部縦断側面図、第６図は同平面図、第７図は同要
部縦断側面図、第８図は作用状態平面図である。 符号の説明 ｌ・・・機体フレーム、２・・・走行装置、３・・・脱
穀装置、４・・・刈取部、５・・・分草体、６・・・殻
稈引起装置、７・・・刈刃、８・・・株元側殻稈搬送装
置、９・・・穂先側殻稈搬送装置、１０・・・殻稈供給
装置、１１・・・グレンタンク、ツ・・・揚穀装置５１
３・・・排出オーガ、１４・・・メインオーガ、１５・
・・サブオーガ、１６・・・下側連結筒、１７・・・フ
ランジ、１８・・・上側連結筒。 １９・・・受動ギヤ、冗・・・駆動ギヤ、２１・・・正
逆転モーター、η・・・回転軸、２３・・・排出口、２
４・・・開閉蓋、ｂ・・・軸、昂・・・アーム、ｎ・・
・ロッド、詑・・・油圧シリンダ、３・・・ロッド、別
・・・回転軸、３１・・・螺旋翼、ご・・・傘歯車、詔
・・・傘歯車、詞・・・縦回転軸、３５・・・上部排出
口、蕊・・・上部供給口、Ｖ・・・天壁、舘・・・傘歯
車、四・・・傘歯車、４０・・・回転軸、４１・・・螺
旋翼、４２・・・排出口、４３・・・螺旋翼、４５・・
・クラッチ、柘・・・外側軸筒、４７・・・摺動軸５４
Ｂ・・・抜止め用リング、４９・・・嵌合穴、（資）・
・・嵌合穴、５１・・・クラッチポール、５２・・・小
径部、５３・・・クランクアーム、諷・・・クラッチ用
シリンダ、５５・・・ロッド、団・・・ステー、５７・
・・バネ、印・・・連結ロッド、　６１・・・アーム、
ジ・・・軸、詔・・・ステー、関・・・環状体、６５・
・・環状溝、困・・・押え体。 第 図 第４図 図面の浄書 第 図 図面のτつへ 第 図 図面の浄書 第６図 第 ７図 手続補 正 書 （自発） 平成２ 年９ 月１４日 １゜ 事件の表示 平成２年 特許願 第１６９５９５号 ３゜ 補正をする者 事件との関係

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 走行装置２と、該走行装置２の上方位置に設けた脱穀装
   置３と、前記走行装置２の前方位置に設けた刈取部４と
   、前記脱穀装置３の側部に設けたグレンタンク１１と、
   該グレンタンク１１に設けた取出装置１２の排出端に取
   付けた旋回自在のメインオーガ１４と、該メインオーガ
   １４の先端に基部を取付けた先端に排出口４２を有する
   回動自在のサブオーガ１５からなるものにおいて、前記
   メインオーガ１４の先端部には開閉蓋付排出口２３を形
   成したコンバインの穀物排出装置。