JPH0458868B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は水密、気密を要するコンクリート構造
物の打継目の欠陥を完全に防止する処理工法に関
する。

〔従来の技術〕

コンクリート構造物の大型化、多様化に伴い、
その施工法もそれに見合つた種々の手法が検討さ
れ、採用されている。例えば、コンクリート打設
にしても現場の条件、規模、施工機械の能力、経
済性等を考慮の上、施工法を決めるが、大型構造
物では、一般には一つの構造物全体のコンクリー
トを一度に打設することは出来ない。そこでこの
場合、施工目地（打継目）を設け、分割して施工
するのが通例である。

一般構造物においては打継目は特別な要求条件
がない限り、従来の方法でかつ十分慎重に施工す
ればその構造物の供用性、安全性に大きな影響を
与えることはない。しかし用途により特別な機能
（水密性、気密性など）を特に要求される構造物、
例えば、各種タンク類、海洋構造物などは耐久性
も含めて水密性が要求され、また各種圧力容器
類、原子力格納容器等は高い気密性を要求され
る。

従来、水密、気密を要するコンクリート構造物
の打継目の水密、気密性を確保する方法としてコ
ンクリート内に止水板を埋め込むことや、接着剤
を介装させる方法などが知られているが、これら
は、かえつて、埋め込み材や接着剤とコンクリー
トとの接合面に新たな〓間などの欠陥を発生する
ことになり、高信頼性を要する構造物には使用す
ることが出来ない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

コンクリート構造物の打継目等の施工目地に注
目して一般構造物を見た場合、特殊な環境でない
かぎり、特に問題となることはない。

しかしその施工内容の不味さ、あるいはその構
造物の重要度、特殊性などにより、耐久性、機能
性に影響を与えれば問題である。なぜなら条件に
よつてはひび割れと同じ挙動を示すからである。

このような観点から、水密、気密性を特に要す
る場合でなくても、機能性を重視して、重要度の
高い一般構造物にも適用可能な施工目地の欠陥を
防止する処理技術を確立することを課題として研
究を重ね、コンクリートの壁体における施工目地
が機能上一体打ちのものと同等以上の性能を発揮
できる手法を開発し、打継目の処理工法を確立し
た。

本発明は上記課題を満足するコンクリート打継
目の処理工法を提供することを目的とするもので
ある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の特徴的な技術手段は次の通りである。

(1) コンクリート打継目の継目処理のための管体
を配設し、コンクリートの打継を行う。この打
継目処理のための管体としては、200μｍ以下
の微細な多数の透孔を管壁部に有し、外周から
はセメントミルクなどが管内に侵入せず、内側
からは後述の反応性充填材が外に浸出するもの
を用いる。

(2) コンクリート硬化後、前記管体に反応性充填
材を圧入する。

圧入する反応性充填材としては浸透性の高い
もので200μｍ以下の透孔から浸出し、可使時
間１時間以上の充填材であつて、この充填材は
あるときはコンクリートと一体的になり、ある
ときはコンクリートと化学的に結合を生じるも
のを用いる。

注入時に高圧注入が必要な場合、その圧力が
目地に悪影響を及ぼすおそれがある場合は、打
継目を圧着する方向にPC鋼材を用いてプレス
トレスを加える。

〔作用〕

本発明者らは、コンクリート打継目を施工する
に当り、下側リフトのコンクリート打設後、微細
な多数の透孔を管壁部に有する管体をコンクリー
ト打継目上に配設し、上側リフトのコンクリート
の打継を行い、コンクリート硬化後、管体内に浸
透性の高い反応性充填材を圧入して透孔から打継
目内に浸出させ、充填材を打継目コンクリートと
一体的に結合させる方法に関し、透孔の適切な大
きさについて種々研究の結果、打設されたコンク
リート中のセメントミルクやペーストは、いずれ
も単独の状態では存在せず、多量の細骨材及び粗
骨材と完全に混練された状態となつているので、
透孔の大きさを200μｍ以下とすれば、コンクリ
ート中のセメントミルクやペーストは打設された
コンクリートの自重による圧力ではコンクリート
から分離して透孔を通過することがなく、一方、
浸透性の高い反応性充填材は、管体内に圧入され
ることにより透孔を通過し打継目内に浸出され得
ることを知見し、本発明を完成したものである。

本発明のコンクリート打継目の処理工法は以上
のように構成されているので、打継目の空〓内
に、充填材の可使時間内に打継目の〓間に充満す
るように注入され、かつ〓間内の面において化学
的に反応または結合する材料を用いるので、コン
クリートと完全一体化し、打継目の欠陥は完全に
なくなることが保証される。

〔実施例〕

第１図は本発明を適用した水密性箱体のコンク
リート構造物１の部分斜視図を示したものであ
る。この箱体コンクリート構造物１は打継目２を
介して下側リフト３と上側リフト４の２リフトの
コンクリートで打設される。下側リフト３を打設
した後、打継目２の上に継目処理のための管体５
を配設した。

この管体５は孔開きプラスチツクパイプまたは
鋼製スパイラルシースの外周に不織布を巻いたも
のを用いた。この不織布は開口が200μｍ以下で、
反応性充填材は通すが、セメントミルクやペース
トは管体５内に浸透しないものを選定した。この
管体５は、打継目２の長手方向に沿つて打継目面
上に配設し、この管体５には注入口６を設け、こ
の注入口６から適切な間隔をあけて適当個数の確
認孔８を設け、この確認孔８はコンクリート外面
に開口させた。

下側コンクリート３がほぼ固化した後、上段リ
フトのコンクリート４を打設した。

上段リフト４の打設が終了し、コンクリートが
硬化した後、前記注入口６からセメント系の反応
性充填材を圧入した。隣接する確認孔８から反応
性充填材が溢出し始めたとき、この確認孔８を閉
じ、さらに注入を続け、順次隣接する確認孔８を
閉じて注入圧を上げ、最終的にすべてを閉鎖し
た。

これに使用した反応性充填材はコンクリート中
のアルカリと反応してシリケートを形成し、打継
目の〓間を完全になくしてしまうものである。有
機質物質を充填材として圧入し化学的に反応させ
結合させてもよい。

施工後、真空チエツクおよび泡チエツク方法を
用いて詳細に検査を行つたところ、打継目からの
水密性、気密性を損なう欠陥は全く発見されなか
つた。なお、反応性充填材の圧入を行う際、高圧
を特に必要とするときは、第２図に示すように、
PC鋼材７を打継目２を圧着する方向に配設し、
所要のプレストレスを導入しておくと良い。

〔発明の効果〕

本発明のコンクリート打継目の処理工法によれ
ば、打継目に水密、気密を害する欠陥を確実に防
止した、信頼性の高い水密、気密コンクリート構
造物を製造することができ、例えば、ケーソンな
どの海洋構造物、圧力容器、低レベルの放射性廃
棄物用コンクリートピツトなどを高信頼度で製造
することが可能となつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を説明する構造物の部
分斜視図、第２図はPC鋼材を用いた場合のコン
クリートの断面図である。 １……コンクリート構造物、２……打継目、５
……管体、６……注入口、７……PC鋼材、８…
…確認孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ コンクリート打継目を施工するに当り、下側
   リフトのコンクリート打設後、200μｍ以下の微
   細な多数の透孔を管壁部に有する管体をコンクリ
   ート打継目上に配設し、上側リフトのコンクリー
   トの打継を行い、コンクリート硬化後、前記管体
   内に浸透性の高い反応性充填材を圧入して前記透
   孔から前記打継目内に浸出させ、該充填材を打継
   目コンクリートと一体的に結合させることを特徴
   とするコンクリート打継目の処理工法。