JPH0459040B2 - - Google Patents
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- JPH0459040B2 JPH0459040B2 JP25354587A JP25354587A JPH0459040B2 JP H0459040 B2 JPH0459040 B2 JP H0459040B2 JP 25354587 A JP25354587 A JP 25354587A JP 25354587 A JP25354587 A JP 25354587A JP H0459040 B2 JPH0459040 B2 JP H0459040B2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
《産業上の利用分野》
この発明は、嫌気性廃水処理装置に関し、より
具体的には、固形性有機物を含む廃水の嫌気性処
理装置に関する。
具体的には、固形性有機物を含む廃水の嫌気性処
理装置に関する。
《従来の技術》
周知のように、有機性廃水の処理方法には、活
性汚泥法に代表される好気性処理方法と、メタン
発酵法に代表される嫌気性処理方法とがある。
性汚泥法に代表される好気性処理方法と、メタン
発酵法に代表される嫌気性処理方法とがある。
嫌気性処理方法は、好気性処理方法に対して、
動力消費量が少ない、有機物をメタンガスに変換
して利用できる、汚泥の減量化、安定化が図れ
る、病原微生物や寄生虫卵を速やかに死滅させる
などの特長を有しており、近年のこの種の処理に
関する基礎的研究の進展に伴なつて、これらの特
長を生かして、広範囲な有機性廃水の処理に採用
されつつある。
動力消費量が少ない、有機物をメタンガスに変換
して利用できる、汚泥の減量化、安定化が図れ
る、病原微生物や寄生虫卵を速やかに死滅させる
などの特長を有しており、近年のこの種の処理に
関する基礎的研究の進展に伴なつて、これらの特
長を生かして、広範囲な有機性廃水の処理に採用
されつつある。
この種の嫌気性処理方法としては、従来から、
嫌気性活性汚泥法、嫌気性床法、嫌気性
流動床法、嫌気性汚泥床法が知られている。
嫌気性活性汚泥法、嫌気性床法、嫌気性
流動床法、嫌気性汚泥床法が知られている。
しかしながら、このような従来の嫌気性処理方
法には、特に、有機性廃水の中で、食品工場、デ
ンプン工場、あるいは厨房排水のなどのように固
形性有機物を1〜10%程度含んでいる廃水に適用
する場合にいずれも以下に説明する問題があつ
た。
法には、特に、有機性廃水の中で、食品工場、デ
ンプン工場、あるいは厨房排水のなどのように固
形性有機物を1〜10%程度含んでいる廃水に適用
する場合にいずれも以下に説明する問題があつ
た。
《発明が解決しようとする問題点》
すなわち、およびの方法で固形性有機物を
含む廃水を処理しようとすると、固形性有機物を
処理、すなわち消化するのに、消化日数として15
〜30日を要するので、廃水全体を処理するのに膨
大な設備が必要になる。
含む廃水を処理しようとすると、固形性有機物を
処理、すなわち消化するのに、消化日数として15
〜30日を要するので、廃水全体を処理するのに膨
大な設備が必要になる。
また、の方法で処理しようとすると、床材
の表面あるいは間隙に固形性有機物が付着し、
床を閉塞するので、処理ができなくなる。
の表面あるいは間隙に固形性有機物が付着し、
床を閉塞するので、処理ができなくなる。
さらに、の方法で処理しようとすると、固形
性有機物の表面に嫌気性菌が付着して、これが処
理槽の外部に流出してしまうので、上記と同様に
処理が不可能になるというようにそれぞれ問題が
ある。
性有機物の表面に嫌気性菌が付着して、これが処
理槽の外部に流出してしまうので、上記と同様に
処理が不可能になるというようにそれぞれ問題が
ある。
このような問題に対しては、廃水中から固形性
有機物を除去すれば解決するが、この解決手段で
は、嫌気処理装置の前流側に分離装置を設けなけ
ればならないので、処理設備が大型になり、構造
も複雑になる。
有機物を除去すれば解決するが、この解決手段で
は、嫌気処理装置の前流側に分離装置を設けなけ
ればならないので、処理設備が大型になり、構造
も複雑になる。
この発明は、このような従来の問題点に鑑みて
なされたものであつて、その目的とするところ
は、固形性有機物を含む廃水中から、これを予め
分離除去することなく嫌気分解できるコンパクト
な嫌気性廃水処理装置を提供することにある。
なされたものであつて、その目的とするところ
は、固形性有機物を含む廃水中から、これを予め
分離除去することなく嫌気分解できるコンパクト
な嫌気性廃水処理装置を提供することにある。
《問題点を解決するための手段》
上記目的を達成するために、この発明は、固形
性有機物を含む廃水の嫌気性処理装置において、
前記固形性有機物を含む処理原水が上方から供給
され、この固形性有機物の沈降が可能な嫌気床
を備えた下向流式の第一嫌気処理槽と、この第一
嫌気処理槽の下部と連通路を介して連通し、前記
第一嫌気処理槽で処理された一次処理水が下方か
ら供給される嫌気床を備えた上向流式の第二嫌
気処理槽と、前記第一嫌気処理槽の嫌気床の直
下にあつて、前記連通路の下方に形成され、沈降
した前記固形性有機物を拘束状態で嫌気処理する
汚泥槽とで構成した。
性有機物を含む廃水の嫌気性処理装置において、
前記固形性有機物を含む処理原水が上方から供給
され、この固形性有機物の沈降が可能な嫌気床
を備えた下向流式の第一嫌気処理槽と、この第一
嫌気処理槽の下部と連通路を介して連通し、前記
第一嫌気処理槽で処理された一次処理水が下方か
ら供給される嫌気床を備えた上向流式の第二嫌
気処理槽と、前記第一嫌気処理槽の嫌気床の直
下にあつて、前記連通路の下方に形成され、沈降
した前記固形性有機物を拘束状態で嫌気処理する
汚泥槽とで構成した。
《作用》
上記構成の嫌気性廃水処理装置によれば、固形
性有機物を含む処理原水が供給される下向流式の
第一嫌気処理槽の嫌気床は、固形性有機物の沈
降が可能なので、これが有機物で閉塞することが
防止される。
性有機物を含む処理原水が供給される下向流式の
第一嫌気処理槽の嫌気床は、固形性有機物の沈
降が可能なので、これが有機物で閉塞することが
防止される。
また、固形性有機物は、下向流式の第一嫌気処
理槽中で沈降することにより処理原水ないしは一
次処理水から分離され、固形性有機物だけがその
後汚泥槽内で拘束状態で嫌気処理されるので、汚
泥槽は処理原水全体を嫌気処理する場合よりもか
なり小さくなり、処理装置全体が大型にならな
い。
理槽中で沈降することにより処理原水ないしは一
次処理水から分離され、固形性有機物だけがその
後汚泥槽内で拘束状態で嫌気処理されるので、汚
泥槽は処理原水全体を嫌気処理する場合よりもか
なり小さくなり、処理装置全体が大型にならな
い。
《実施例》
以下、この発明の好適な実施例について添付図
面を参照にして詳細に説明する。
面を参照にして詳細に説明する。
第1図はこの発明にかかる嫌気性廃水処理装置
の一実施例を示している。
の一実施例を示している。
同図に示す処理装置は、1〜10%程度の固形性
有機物を含む処理原水Aを嫌気処理するものであ
つて、縦長の第一および第二嫌気処理槽10,1
2とから概略構成されている。
有機物を含む処理原水Aを嫌気処理するものであ
つて、縦長の第一および第二嫌気処理槽10,1
2とから概略構成されている。
第一嫌気処理槽10の上部には、処理原水Aの
供給口14が設けられているとともに、その内部
の中間位置に供給口14を介して供給された処理
原水Aが垂直方向の上方から下方に流下する嫌気
床16が設置されており、下向流式の嫌気処理
槽を構成している。
供給口14が設けられているとともに、その内部
の中間位置に供給口14を介して供給された処理
原水Aが垂直方向の上方から下方に流下する嫌気
床16が設置されており、下向流式の嫌気処理
槽を構成している。
この嫌気床16は、その材としては、例え
ば、合成繊維の不織布、ニードルパンチされた化
学繊維、繊維状活性炭、板状グラスウール、ロツ
クウール、発泡耐火粘土などの材料を平面状ない
しはハニカム状に加工したものが用いられ、各
材間には、処理原水A中に含まれている固形性有
機物が沈降できるように数十mm程度の間隔が設け
られている。
ば、合成繊維の不織布、ニードルパンチされた化
学繊維、繊維状活性炭、板状グラスウール、ロツ
クウール、発泡耐火粘土などの材料を平面状ない
しはハニカム状に加工したものが用いられ、各
材間には、処理原水A中に含まれている固形性有
機物が沈降できるように数十mm程度の間隔が設け
られている。
そして、この嫌気床16には、その表面に嫌
気性菌が付着させられていて、処理原水Aがこれ
を流下する間に原水A中の水溶性有機物が嫌気性
菌によつて嫌気分解される。
気性菌が付着させられていて、処理原水Aがこれ
を流下する間に原水A中の水溶性有機物が嫌気性
菌によつて嫌気分解される。
上記下向流式の第一嫌気処理槽10と第二嫌気
処理槽12とは、上記嫌気床16の下方で連通
路18を介して連通されており、嫌気床16で
処理された原水Aの一次処理水Bが第二嫌気処理
槽12に下方から供給される。
処理槽12とは、上記嫌気床16の下方で連通
路18を介して連通されており、嫌気床16で
処理された原水Aの一次処理水Bが第二嫌気処理
槽12に下方から供給される。
第二嫌気処理槽12内には、垂直方向の下方か
ら上方に一次処理水Bが上昇する嫌気床20
が、その中間位置に設置されるとともに、その上
方に処理水Cの取出し口22が設けられており、
上向流式の嫌気処理槽を構成している。
ら上方に一次処理水Bが上昇する嫌気床20
が、その中間位置に設置されるとともに、その上
方に処理水Cの取出し口22が設けられており、
上向流式の嫌気処理槽を構成している。
上記嫌気床20の材としては、例えば、
砂、抗火石、軽石、活性炭、発泡耐火粘土、発泡
セラミツクス、合成樹脂などの天然あるいは人工
の、定形ないしは不定形のものを使用し、これを
所定の長さになるように上向流式の第二嫌気処理
槽12内に充填する。
砂、抗火石、軽石、活性炭、発泡耐火粘土、発泡
セラミツクス、合成樹脂などの天然あるいは人工
の、定形ないしは不定形のものを使用し、これを
所定の長さになるように上向流式の第二嫌気処理
槽12内に充填する。
この嫌気床20では、上記嫌気床16で分
解できなかつた水溶性有機物を、床20に付着
した嫌気性菌でもつて嫌気分解して、取出し口2
2から処理水Cとして外部に排出する。
解できなかつた水溶性有機物を、床20に付着
した嫌気性菌でもつて嫌気分解して、取出し口2
2から処理水Cとして外部に排出する。
また、この実施例では、上記取出し口22から
循環ポンプ24を設置した循環通路26を分岐さ
せ、循環通路26の一端を上記第二嫌気処理槽1
2の下方に接続している。
循環ポンプ24を設置した循環通路26を分岐さ
せ、循環通路26の一端を上記第二嫌気処理槽1
2の下方に接続している。
この循環通路26では、第二嫌気処理槽12の
オーバフロー水(処理水C)を再度処理槽12の
下方に戻し、再度嫌気床20で嫌気処理するよ
うにしている。
オーバフロー水(処理水C)を再度処理槽12の
下方に戻し、再度嫌気床20で嫌気処理するよ
うにしている。
なお、この循環通路26で戻す量としては、処
理水の2〜3倍程度が望ましい。
理水の2〜3倍程度が望ましい。
一方、上記下向流式の第一嫌気処理槽10の嫌
気床16の直下には、連通路18の下方に位置
する汚泥槽28が設けられている。
気床16の直下には、連通路18の下方に位置
する汚泥槽28が設けられている。
この汚泥槽28は、処理原水A中の固形性有機
物を沈降により分離し、これを拘束状態ないしは
半拘束状態で嫌気処理する。
物を沈降により分離し、これを拘束状態ないしは
半拘束状態で嫌気処理する。
固形性有機物を拘束する手段としては、この実
施例では、下向流式の第一嫌気処理槽10を縦貫
通する回転軸30を設けるとともに、この回転軸
30に複数の撹拌羽根32を固着し、回転軸30
の上端に連結された駆動モータ34を5〜50rpm
程度の低速回転で駆動することで行つている。
施例では、下向流式の第一嫌気処理槽10を縦貫
通する回転軸30を設けるとともに、この回転軸
30に複数の撹拌羽根32を固着し、回転軸30
の上端に連結された駆動モータ34を5〜50rpm
程度の低速回転で駆動することで行つている。
このように低速回転で撹拌羽根32を回転駆動
すると、汚泥槽28内の嫌気性菌は流動しながら
固形性有機物と接触し、これを嫌気分解させるこ
とができるが、固形性有機物には回転力が与えら
れるので、浮遊状態が維持され、浮上して連通路
18から第二嫌気処理槽12に流下することが防
止される。
すると、汚泥槽28内の嫌気性菌は流動しながら
固形性有機物と接触し、これを嫌気分解させるこ
とができるが、固形性有機物には回転力が与えら
れるので、浮遊状態が維持され、浮上して連通路
18から第二嫌気処理槽12に流下することが防
止される。
上記汚泥槽28では、一般的には固形性有機物
を20日程度拘束状態で嫌気処理すると、固形性有
機物が完全に嫌気分解されて、メタンと炭酸ガス
とになるが、汚泥槽28内の嫌気性菌群の状態に
よつては、加水分解されて有機物が可溶化するこ
とも考えられる。
を20日程度拘束状態で嫌気処理すると、固形性有
機物が完全に嫌気分解されて、メタンと炭酸ガス
とになるが、汚泥槽28内の嫌気性菌群の状態に
よつては、加水分解されて有機物が可溶化するこ
とも考えられる。
そこで、この実施例では、上記循環通路26に
分岐通路36を設け、この分岐通路36を汚泥槽
28の下方に接続し、処理水Cの一部を汚泥槽2
8に導入するようにしている。
分岐通路36を設け、この分岐通路36を汚泥槽
28の下方に接続し、処理水Cの一部を汚泥槽2
8に導入するようにしている。
この構成により、分岐通路36から導入された
処理水Cで、可溶化した有機物を上昇流によつて
洗いだし、連通路18を介して第二嫌気処理槽1
2内に送り込み、嫌気床20でこれを嫌気処理
する。
処理水Cで、可溶化した有機物を上昇流によつて
洗いだし、連通路18を介して第二嫌気処理槽1
2内に送り込み、嫌気床20でこれを嫌気処理
する。
汚泥槽28内で固形性有機物を処理する際に
は、その水素イオン濃度は、嫌気分解に敵した値
になるように制御することが望ましく、このため
にアルカリ性溶液などを添加しても良い。
は、その水素イオン濃度は、嫌気分解に敵した値
になるように制御することが望ましく、このため
にアルカリ性溶液などを添加しても良い。
PHの調整範囲としては、完全嫌気分解を行う場
合には7〜7.5、有機物の可溶化までを行う場合
には5〜6が好ましい。
合には7〜7.5、有機物の可溶化までを行う場合
には5〜6が好ましい。
この場合、汚泥槽28で有機物の可溶化をおこ
なうときには、上記第二嫌気処理槽12のPHは、
循環通路26を介してその値が7〜7.5程度に調
整する。
なうときには、上記第二嫌気処理槽12のPHは、
循環通路26を介してその値が7〜7.5程度に調
整する。
なお、上記回転軸30の最上段に固着されてい
る撹拌羽根32aは、嫌気床16の上方にあつ
て、供給された処理原水Aの表面上に発生するス
カムの破壊、沈降と、原水A中に含まれている固
形性有機物の早期沈降を促進する機能を有する。
る撹拌羽根32aは、嫌気床16の上方にあつ
て、供給された処理原水Aの表面上に発生するス
カムの破壊、沈降と、原水A中に含まれている固
形性有機物の早期沈降を促進する機能を有する。
また、上記第二嫌気処理槽12の下端には、一
次処理水Bを適宜原水Aの供給側に返送する返送
ポンプ38を備えた返送通路40と、汚泥槽28
の下端には、余剰汚泥の引抜きポンプ42を備え
た引抜き通路44とがそれぞれ設けられている。
次処理水Bを適宜原水Aの供給側に返送する返送
ポンプ38を備えた返送通路40と、汚泥槽28
の下端には、余剰汚泥の引抜きポンプ42を備え
た引抜き通路44とがそれぞれ設けられている。
さらに、上記第一および第二嫌気処理槽10,
12の上端には、消化ガスの回収通路46が設け
られている。
12の上端には、消化ガスの回収通路46が設け
られている。
さて、以上のように構成された廃水処理装置で
は、固形性有機物を含む処理原水Aは、固形分と
分離された状態で、嫌気床16、連通路18、
嫌気床20の順に流下し、それぞれの床1
6,20で嫌気処理されることで、水溶性有機物
が分解除去されて処理水Cとして排出される。
は、固形性有機物を含む処理原水Aは、固形分と
分離された状態で、嫌気床16、連通路18、
嫌気床20の順に流下し、それぞれの床1
6,20で嫌気処理されることで、水溶性有機物
が分解除去されて処理水Cとして排出される。
この場合、固形性有機物を含む処理原水Aが供
給される下向流式の第一嫌気処理槽10の嫌気
床16は、固形性有機物の沈降が可能なので、こ
れが有機物で閉塞することが防止される。
給される下向流式の第一嫌気処理槽10の嫌気
床16は、固形性有機物の沈降が可能なので、こ
れが有機物で閉塞することが防止される。
また、固形性有機物は、下向流式の第一嫌気処
理槽10中で沈降することにより処理原水Aない
しは一次処理水Bから分離され、固形性有機物だ
けがその後汚泥槽28内で浮遊した拘束状態で嫌
気処理されるので、汚泥槽28は処理原水A全体
を嫌気処理する場合よりもかなり小さくなり、処
理装置全体が大型にならない。
理槽10中で沈降することにより処理原水Aない
しは一次処理水Bから分離され、固形性有機物だ
けがその後汚泥槽28内で浮遊した拘束状態で嫌
気処理されるので、汚泥槽28は処理原水A全体
を嫌気処理する場合よりもかなり小さくなり、処
理装置全体が大型にならない。
《発明の効果》
以上実施例で説明したように、この発明にかか
る嫌気性廃水処理装置によれば、廃水中の固形性
有機物を予め除去することなくこれを含んだ状態
で、廃水全体を嫌気分解できるとともに、固形性
有機物は通常長期の分解時間が必要とするが、本
発明の装置では、これを沈降により分離し、廃水
全体でなく固形性有機物だけを汚泥槽で嫌気分解
するので、その滞留時間を長くしても汚泥槽は小
さくてすみ、また、水溶性有機物の処理は嫌気性
床で行うので、装置全体をコンパクトにでき
る。
る嫌気性廃水処理装置によれば、廃水中の固形性
有機物を予め除去することなくこれを含んだ状態
で、廃水全体を嫌気分解できるとともに、固形性
有機物は通常長期の分解時間が必要とするが、本
発明の装置では、これを沈降により分離し、廃水
全体でなく固形性有機物だけを汚泥槽で嫌気分解
するので、その滞留時間を長くしても汚泥槽は小
さくてすみ、また、水溶性有機物の処理は嫌気性
床で行うので、装置全体をコンパクトにでき
る。
第1図は本発明にかかる嫌気性廃水処理装置の
一例を示す全体説明図である。 10……下向流式の第一嫌気処理槽、12……
上向流式の第二嫌気処理槽、16……嫌気床、
18……連通路、20……嫌気床、28……汚
泥槽、A……処理原水、B……一次処理水、C…
…処理水。
一例を示す全体説明図である。 10……下向流式の第一嫌気処理槽、12……
上向流式の第二嫌気処理槽、16……嫌気床、
18……連通路、20……嫌気床、28……汚
泥槽、A……処理原水、B……一次処理水、C…
…処理水。
Claims (1)
- 1 固形性有機物を含む廃水の嫌気性処理装置に
おいて、前記固形性有機物を含む処理原水が上方
から供給され、この固形性有機物の沈降が可能な
嫌気床を備えた下向流式の第一嫌気処理槽と、
この第一嫌気処理槽の下部と連通路を介して連通
し、前記第一嫌気処理槽で処理された一次処理水
が下方から供給される嫌気床を備えた上向流式
の第二嫌気処理槽と、前記第一嫌気処理槽の嫌気
床の直下にあつて、前記連通路の下方に形成さ
れ、沈降した前記固形性有機物を拘束状態で嫌気
処理する汚泥槽とからなることを特徴とする嫌気
性廃水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62253545A JPH0199690A (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | 嫌気性廃水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62253545A JPH0199690A (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | 嫌気性廃水処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0199690A JPH0199690A (ja) | 1989-04-18 |
| JPH0459040B2 true JPH0459040B2 (ja) | 1992-09-21 |
Family
ID=17252861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62253545A Granted JPH0199690A (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | 嫌気性廃水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0199690A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3827715A1 (de) * | 1988-08-16 | 1990-02-22 | Metz Mannheim Gmbh | Einrichtung und verfahren zur mikrobiologischen wasseraufbereitung |
| JPH0779998B2 (ja) * | 1990-02-09 | 1995-08-30 | 株式会社荏原製作所 | 汚水の処理方法 |
| US5288407A (en) * | 1992-04-06 | 1994-02-22 | Henderson And Bodwell | Denitrification system |
| FR2828878B1 (fr) * | 2001-08-22 | 2004-01-16 | Didier Brouillet | Dispositif d'epuration des eaux usees |
| JP4604600B2 (ja) * | 2003-09-29 | 2011-01-05 | 富士電機ホールディングス株式会社 | メタン発酵処理方法及び装置 |
| JP2008029945A (ja) * | 2006-07-27 | 2008-02-14 | Spring Field Kk | 排水処理用微生物担体及び排水処理装置 |
-
1987
- 1987-10-09 JP JP62253545A patent/JPH0199690A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0199690A (ja) | 1989-04-18 |
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