JPH05138192A - 有機性の懸濁物質を含む高濃度有機性廃水の嫌気性処理方法およびその装置 - Google Patents
有機性の懸濁物質を含む高濃度有機性廃水の嫌気性処理方法およびその装置Info
- Publication number
- JPH05138192A JPH05138192A JP30628291A JP30628291A JPH05138192A JP H05138192 A JPH05138192 A JP H05138192A JP 30628291 A JP30628291 A JP 30628291A JP 30628291 A JP30628291 A JP 30628291A JP H05138192 A JPH05138192 A JP H05138192A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- organic
- concentration
- organic suspended
- liquid
- solid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 56
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 22
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 68
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 70
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 17
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 17
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 12
- 235000020083 shōchū Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 claims description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 4
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 4
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 abstract description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 19
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 9
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 7
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 7
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 7
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 7
- 238000009280 upflow anaerobic sludge blanket technology Methods 0.000 description 7
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 235000020681 well water Nutrition 0.000 description 3
- 239000002349 well water Substances 0.000 description 3
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 2
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、有機性の懸濁物質を高濃度に含む
廃水を嫌気性処理する方法およびその装置に関し、ＳＳ
を高濃度に含む廃水を、固液分離することによって、比
較的ＳＳの濃度の小さい上澄液と高濃度にＳＳを含む濃
縮液とに分離し、これらを個別に嫌気性処理することを
可能とすくことを目的とする。 【構成】 高濃度のＳＳを含む高濃度有機性廃水の嫌気
性処理するに際し、希釈水又は処理水によって、ＳＳを
充分に洗浄し、固液分離して、比較的ＳＳ濃度の小さい
上澄液と高濃度にＳＳを含む濃縮液とに分離し、上澄液
はＵＡＳＢ，固体床，流動床といった高効率嫌気性バイ
オリアクターで高速に処理し、濃縮液は浮遊型バイオリ
アクターと膜分離装置とを組み合わせた装置で処理する
ものである。
廃水を嫌気性処理する方法およびその装置に関し、ＳＳ
を高濃度に含む廃水を、固液分離することによって、比
較的ＳＳの濃度の小さい上澄液と高濃度にＳＳを含む濃
縮液とに分離し、これらを個別に嫌気性処理することを
可能とすくことを目的とする。 【構成】 高濃度のＳＳを含む高濃度有機性廃水の嫌気
性処理するに際し、希釈水又は処理水によって、ＳＳを
充分に洗浄し、固液分離して、比較的ＳＳ濃度の小さい
上澄液と高濃度にＳＳを含む濃縮液とに分離し、上澄液
はＵＡＳＢ，固体床，流動床といった高効率嫌気性バイ
オリアクターで高速に処理し、濃縮液は浮遊型バイオリ
アクターと膜分離装置とを組み合わせた装置で処理する
ものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、有機性の懸濁物質（Ｓ
Ｓ）を高濃度に含む廃水を嫌気性処理する方法およびそ
の装置に関するものである。
Ｓ）を高濃度に含む廃水を嫌気性処理する方法およびそ
の装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、有機性の懸濁物質（ＳＳ）を高濃
度に含む廃水を嫌気性処理するために、ＵＡＳＢ（Upfl
ow Anaeiohic SladgeBlanket)（汚泥床），流動床，固
定床など高効率の嫌気性バイオリアクターが開発されて
いる。
度に含む廃水を嫌気性処理するために、ＵＡＳＢ（Upfl
ow Anaeiohic SladgeBlanket)（汚泥床），流動床，固
定床など高効率の嫌気性バイオリアクターが開発されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、何れの処理方
法を用いても、例えば、焼酎廃水，ビール酵母洗浄廃
水，清酒の洗米廃水，澱粉廃液などに代表される高濃度
の有機性の懸濁物質（ＳＳ）を含む場合は、グラニュー
ルができない（ＵＡＳＢ）、生物膜が剥離する（流動
床）、ろ床が閉塞する（固定床）、有機性の懸濁物質
（ＳＳ）のショートパスによって除去率が悪化するなど
の理由によって処理できない。
法を用いても、例えば、焼酎廃水，ビール酵母洗浄廃
水，清酒の洗米廃水，澱粉廃液などに代表される高濃度
の有機性の懸濁物質（ＳＳ）を含む場合は、グラニュー
ルができない（ＵＡＳＢ）、生物膜が剥離する（流動
床）、ろ床が閉塞する（固定床）、有機性の懸濁物質
（ＳＳ）のショートパスによって除去率が悪化するなど
の理由によって処理できない。
【０００４】また、完全混合浮遊型のバイオリアクター
を用いると、処理速度が遅いため、巨大なバイオリアク
ターを必要とする、有機性の懸濁物質（ＳＳ）が分解せ
ず流出する、脱水する汚泥の量が非常に多いという問題
点があった。
を用いると、処理速度が遅いため、巨大なバイオリアク
ターを必要とする、有機性の懸濁物質（ＳＳ）が分解せ
ず流出する、脱水する汚泥の量が非常に多いという問題
点があった。
【０００５】しかも、これらの廃水に含まれる有機性の
懸濁物質（ＳＳ）は、廃水中の有機物の１０〜５０％を
占めており、粘性が非常に高く、低コストで濃縮・脱水
することが困難である。
懸濁物質（ＳＳ）は、廃水中の有機物の１０〜５０％を
占めており、粘性が非常に高く、低コストで濃縮・脱水
することが困難である。
【０００６】本発明は斯かる従来の問題点を解決するた
めに為されたもので、その目的は、有機性の懸濁物質
（ＳＳ）を高濃度に含む廃水を、固液分離することによ
って、有機性の懸濁物質（ＳＳ）の濃度の比較的小さい
上澄液と高濃度に有機性の懸濁物質（ＳＳ）を含む濃縮
液とに分離し、これらを個別に嫌気性処理することを可
能とした有機性の懸濁物質（ＳＳ）を含む高濃度有機性
廃水の嫌気性処理方法およびその装置を提供することに
ある。
めに為されたもので、その目的は、有機性の懸濁物質
（ＳＳ）を高濃度に含む廃水を、固液分離することによ
って、有機性の懸濁物質（ＳＳ）の濃度の比較的小さい
上澄液と高濃度に有機性の懸濁物質（ＳＳ）を含む濃縮
液とに分離し、これらを個別に嫌気性処理することを可
能とした有機性の懸濁物質（ＳＳ）を含む高濃度有機性
廃水の嫌気性処理方法およびその装置を提供することに
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の有機性の懸濁
物質を含む高濃度有機性廃水の嫌気性処理方法は、有機
性の懸濁物質を高濃度に含む廃水を洗浄し、固液分離を
行ない、固液分離された上澄液を、嫌気性バイオリアク
ターに供給して、メタン醗酵により処理し、固液分離さ
れた有機性の懸濁物質を、膜分離装置を有する浮遊型の
嫌気性バイオリアクターに供給して、メタン醗酵により
処理するものである。
物質を含む高濃度有機性廃水の嫌気性処理方法は、有機
性の懸濁物質を高濃度に含む廃水を洗浄し、固液分離を
行ない、固液分離された上澄液を、嫌気性バイオリアク
ターに供給して、メタン醗酵により処理し、固液分離さ
れた有機性の懸濁物質を、膜分離装置を有する浮遊型の
嫌気性バイオリアクターに供給して、メタン醗酵により
処理するものである。
【０００８】請求項２の有機性の懸濁物質を含む高濃度
有機性廃水の嫌気性処理方法は、有機性の懸濁物質を高
濃度に含む廃水を処理水又は希釈水で洗浄するものであ
る。請求項３の有機性の懸濁物質を含む高濃度有機性廃
水の嫌気性処理方法は、請求項１において、有機性の懸
濁物質を含む高濃度有機性廃水が、焼酎廃水，ビール酵
母洗浄廃水，清酒の洗米廃水，澱粉廃液であるものであ
る。
有機性廃水の嫌気性処理方法は、有機性の懸濁物質を高
濃度に含む廃水を処理水又は希釈水で洗浄するものであ
る。請求項３の有機性の懸濁物質を含む高濃度有機性廃
水の嫌気性処理方法は、請求項１において、有機性の懸
濁物質を含む高濃度有機性廃水が、焼酎廃水，ビール酵
母洗浄廃水，清酒の洗米廃水，澱粉廃液であるものであ
る。
【０００９】請求項４の有機性の懸濁物質を含む高濃度
有機性廃水の嫌気性処理方法は、請求項１において、有
機性の懸濁物質を高濃度に含む廃水を洗浄し、３００μ
ｍ以上の有機性の懸濁物質を除去するものである。
有機性廃水の嫌気性処理方法は、請求項１において、有
機性の懸濁物質を高濃度に含む廃水を洗浄し、３００μ
ｍ以上の有機性の懸濁物質を除去するものである。
【００１０】請求項５の有機性の懸濁物質を含む高濃度
有機性廃水の嫌気性処理装置は、有機性の懸濁物質を高
濃度に含む廃水を貯留する原液槽と、有機性の懸濁物質
を高濃度に含む廃水を洗浄する洗浄装置と、固液分離装
置と、固液分離装置の上澄液を取り込み、メタン醗酵に
より処理する嫌気性バイオリアクリーと、固液分離装置
の濃縮された有機性の懸濁物質を高濃度に含む廃水を取
り込み、メタン醗酵により処理する浮遊型の嫌気性バイ
オリアクリーと、浮遊型の嫌気性バイオリアクリーと連
結する膜分離装置と、を備えたものである。
有機性廃水の嫌気性処理装置は、有機性の懸濁物質を高
濃度に含む廃水を貯留する原液槽と、有機性の懸濁物質
を高濃度に含む廃水を洗浄する洗浄装置と、固液分離装
置と、固液分離装置の上澄液を取り込み、メタン醗酵に
より処理する嫌気性バイオリアクリーと、固液分離装置
の濃縮された有機性の懸濁物質を高濃度に含む廃水を取
り込み、メタン醗酵により処理する浮遊型の嫌気性バイ
オリアクリーと、浮遊型の嫌気性バイオリアクリーと連
結する膜分離装置と、を備えたものである。
【００１１】請求項６の有機性の懸濁物質を含む高濃度
有機性廃水の嫌気性処理装置は、請求項５において、有
機性の懸濁物質を高濃度に含む廃水を洗浄する洗浄装置
には、３００μｍ以上の有機性の懸濁物質を除去するろ
過部材が設けられているものである。
有機性廃水の嫌気性処理装置は、請求項５において、有
機性の懸濁物質を高濃度に含む廃水を洗浄する洗浄装置
には、３００μｍ以上の有機性の懸濁物質を除去するろ
過部材が設けられているものである。
【００１２】請求項７の有機性の懸濁物質を含む高濃度
有機性廃水の嫌気性処理装置は、請求項５において、浮
遊型の嫌気性バイオリアクリーと、膜分離装置との間に
は、循環装置が介装されているものである。
有機性廃水の嫌気性処理装置は、請求項５において、浮
遊型の嫌気性バイオリアクリーと、膜分離装置との間に
は、循環装置が介装されているものである。
【００１３】
【作用】請求項１ないし３の有機性の懸濁物質を（Ｓ
Ｓ）含む高濃度有機性廃水の嫌気性処理方法において
は、有機性の懸濁物質（ＳＳ）を高濃度に含む廃水を洗
浄し、有機性の懸濁物質（ＳＳ）の濃度の比較的小さい
上澄液と高濃度に有機性の懸濁物質（ＳＳ）を含む濃縮
液とに分離し、有機性の懸濁物質（ＳＳ）の濃度の比較
的小さい上澄液を、嫌気性バイオリアクターに供給し
て、メタン醗酵により処理し、高濃度に有機性の懸濁物
質（ＳＳ）を含む濃縮液を、膜分離装置を有する浮遊型
の嫌気性バイオリアクターに供給して、メタン醗酵によ
り処理する。
Ｓ）含む高濃度有機性廃水の嫌気性処理方法において
は、有機性の懸濁物質（ＳＳ）を高濃度に含む廃水を洗
浄し、有機性の懸濁物質（ＳＳ）の濃度の比較的小さい
上澄液と高濃度に有機性の懸濁物質（ＳＳ）を含む濃縮
液とに分離し、有機性の懸濁物質（ＳＳ）の濃度の比較
的小さい上澄液を、嫌気性バイオリアクターに供給し
て、メタン醗酵により処理し、高濃度に有機性の懸濁物
質（ＳＳ）を含む濃縮液を、膜分離装置を有する浮遊型
の嫌気性バイオリアクターに供給して、メタン醗酵によ
り処理する。
【００１４】請求項４の有機性の懸濁物質（ＳＳ）を含
む高濃度有機性廃水の嫌気性処理方法においては、有機
性の懸濁物質（ＳＳ）を高濃度に含む廃水を洗浄し、例
えば、芋の皮，根，幹などのように分解されずらい３０
０μｍ以上の有機性の懸濁物質（ＳＳ）を除去する。
む高濃度有機性廃水の嫌気性処理方法においては、有機
性の懸濁物質（ＳＳ）を高濃度に含む廃水を洗浄し、例
えば、芋の皮，根，幹などのように分解されずらい３０
０μｍ以上の有機性の懸濁物質（ＳＳ）を除去する。
【００１５】請求項５の有機性の懸濁物質（ＳＳ）を含
む高濃度有機性廃水の嫌気性処理装置においては、原液
槽に貯留した有機性の懸濁物質（ＳＳ）を高濃度に含む
廃水を、洗浄装置で洗浄し、固液分離装置で、有機性の
懸濁物質（ＳＳ）の濃度の比較的小さい上澄液と高濃度
に有機性の懸濁物質（ＳＳ）を含む濃縮液とに分離し、
有機性の懸濁物質（ＳＳ）の濃度の比較的小さい上澄液
を、嫌気性バイオリアクリーにてメタン醗酵により処理
し、高濃度に有機性の懸濁物質（ＳＳ）を含む濃縮液
を、浮遊型の嫌気性バイオリアクリーでメタン醗酵によ
り処理するとともに、膜分離装置によって膜分離処理す
る。
む高濃度有機性廃水の嫌気性処理装置においては、原液
槽に貯留した有機性の懸濁物質（ＳＳ）を高濃度に含む
廃水を、洗浄装置で洗浄し、固液分離装置で、有機性の
懸濁物質（ＳＳ）の濃度の比較的小さい上澄液と高濃度
に有機性の懸濁物質（ＳＳ）を含む濃縮液とに分離し、
有機性の懸濁物質（ＳＳ）の濃度の比較的小さい上澄液
を、嫌気性バイオリアクリーにてメタン醗酵により処理
し、高濃度に有機性の懸濁物質（ＳＳ）を含む濃縮液
を、浮遊型の嫌気性バイオリアクリーでメタン醗酵によ
り処理するとともに、膜分離装置によって膜分離処理す
る。
【００１６】請求項６の有機性の懸濁物質（ＳＳ）を含
む高濃度有機性廃水の嫌気性処理装置においては、３０
０μｍ以上の有機性の懸濁物質（ＳＳ）をろ過部材によ
って除去する。
む高濃度有機性廃水の嫌気性処理装置においては、３０
０μｍ以上の有機性の懸濁物質（ＳＳ）をろ過部材によ
って除去する。
【００１７】請求項７の有機性の懸濁物質（ＳＳ）を含
む高濃度有機性廃水の嫌気性処理装置においては、高濃
度に有機性の懸濁物質（ＳＳ）を含む濃縮液を、浮遊型
の嫌気性バイオリアクリーでメタン醗酵により処理する
とともに、膜分離装置によって膜分離処理する循環処理
を行なう。
む高濃度有機性廃水の嫌気性処理装置においては、高濃
度に有機性の懸濁物質（ＳＳ）を含む濃縮液を、浮遊型
の嫌気性バイオリアクリーでメタン醗酵により処理する
とともに、膜分離装置によって膜分離処理する循環処理
を行なう。
【００１８】
【実施例】以下、本発明を添付図面を参照しながら詳細
に説明する。図１は本発明に係る有機性の懸濁物質を含
む高濃度有機性廃水の嫌気性処理装置の一実施例を示す
もので、１は原液槽である。
に説明する。図１は本発明に係る有機性の懸濁物質を含
む高濃度有機性廃水の嫌気性処理装置の一実施例を示す
もので、１は原液槽である。
【００１９】この原液槽１には、例えば、焼酎廃水，ビ
ール酵母洗浄廃水，清酒の洗米廃水，澱粉廃液などに代
表される高濃度の有機性の懸濁物質（ＳＳ）を含む廃水
が貯留される。この原液槽１は、配管２を介して洗浄装
置３と連絡している。
ール酵母洗浄廃水，清酒の洗米廃水，澱粉廃液などに代
表される高濃度の有機性の懸濁物質（ＳＳ）を含む廃水
が貯留される。この原液槽１は、配管２を介して洗浄装
置３と連絡している。
【００２０】この洗浄装置３は、例えば、直径が0.5mm
の多数の小孔を設けたパンチング板, フィルター，スク
リーンなどのように、３００μｍ以上の大きな有機性の
懸濁物質（ＳＳ）を除去するろ過部材４が設けられてい
る。また、この洗浄装置３には、有機性の懸濁物質（Ｓ
Ｓ）を廃水と充分に分離するために、井水又は循環水が
供給されるようになっている。そのために必要な井水又
は循環水は、廃水の性状によって異なるが、無希釈から
１００倍程度である。希釈倍率の設定は、廃水の粘性に
よって決定し、１０ｃＰ以下になるようにする。この洗
浄装置３は、配管５を介してＳＳ濃縮槽からなる固液分
離装置６と連絡している。
の多数の小孔を設けたパンチング板, フィルター，スク
リーンなどのように、３００μｍ以上の大きな有機性の
懸濁物質（ＳＳ）を除去するろ過部材４が設けられてい
る。また、この洗浄装置３には、有機性の懸濁物質（Ｓ
Ｓ）を廃水と充分に分離するために、井水又は循環水が
供給されるようになっている。そのために必要な井水又
は循環水は、廃水の性状によって異なるが、無希釈から
１００倍程度である。希釈倍率の設定は、廃水の粘性に
よって決定し、１０ｃＰ以下になるようにする。この洗
浄装置３は、配管５を介してＳＳ濃縮槽からなる固液分
離装置６と連絡している。
【００２１】この固液分離装置６としては、沈澱池や遠
心分離機が用いられる。この固液分離装置６において
は、沈降速度が１ｍ／時以上の比較的粒径の大きな有機
性の懸濁物質（ＳＳ）が、濃縮液６ａ側に移行し、上澄
液６ｂの方には沈降速度１ｍ／時以下の軽い有機性の懸
濁物質（ＳＳ）のみとなる。この際、濃縮液の有機性の
懸濁物質（ＳＳ）の濃度は、５０，０００mg／ｌ以下に
制御する。この固液分離装置６は、配管７を介して上澄
液貯槽８と連絡するとともに、配管９を介して浮遊型バ
イオリアクター１０に連絡している。
心分離機が用いられる。この固液分離装置６において
は、沈降速度が１ｍ／時以上の比較的粒径の大きな有機
性の懸濁物質（ＳＳ）が、濃縮液６ａ側に移行し、上澄
液６ｂの方には沈降速度１ｍ／時以下の軽い有機性の懸
濁物質（ＳＳ）のみとなる。この際、濃縮液の有機性の
懸濁物質（ＳＳ）の濃度は、５０，０００mg／ｌ以下に
制御する。この固液分離装置６は、配管７を介して上澄
液貯槽８と連絡するとともに、配管９を介して浮遊型バ
イオリアクター１０に連絡している。
【００２２】上澄液貯槽８は、配管１１を介して嫌気性
バイオリアクター１２と連絡している。この嫌気性バイ
オリアクター１２としては、高負荷を許容するＵＡＳＢ
（Upflow Anaeiohic Sladge Blanket)（汚泥床）型リア
クター，流動床型リアクター，固定床流動床型リアクタ
ーの何れかが用いられている。本例では、流動床型リア
クターが示されている。また、嫌気性バイオリアクター
１２は、配管１３を介して上澄液が循環するようにして
ある。この循環ラインには、沈澱槽を設置し、循環液の
有機性の懸濁物質（ＳＳ）の濃度が、3,000mg/ｌ以下に
なるようにコントロールされる必要がある。
バイオリアクター１２と連絡している。この嫌気性バイ
オリアクター１２としては、高負荷を許容するＵＡＳＢ
（Upflow Anaeiohic Sladge Blanket)（汚泥床）型リア
クター，流動床型リアクター，固定床流動床型リアクタ
ーの何れかが用いられている。本例では、流動床型リア
クターが示されている。また、嫌気性バイオリアクター
１２は、配管１３を介して上澄液が循環するようにして
ある。この循環ラインには、沈澱槽を設置し、循環液の
有機性の懸濁物質（ＳＳ）の濃度が、3,000mg/ｌ以下に
なるようにコントロールされる必要がある。
【００２３】嫌気性バイオリアクター１２は、無希釈時
の上澄液ＣＯＤcr濃度によってＵＡＳＢ（Upflow Anaei
ohic Sladge Blanket)（汚泥床）型リアクター，流動床
型リアクター，固定床流動床型リアクターの何れかが用
いられている。
の上澄液ＣＯＤcr濃度によってＵＡＳＢ（Upflow Anaei
ohic Sladge Blanket)（汚泥床）型リアクター，流動床
型リアクター，固定床流動床型リアクターの何れかが用
いられている。
【００２４】ちなみに、上澄液ＣＯＤcr濃度が、6,000m
g/ｌ以下の場合には、ＵＡＳＢが用いられ、リアクター
の循環比は０〜１０である。上澄液ＣＯＤcr濃度が、6,
000〜15,000mg／ｌの場合には、固定床が用いられ、リ
アクターの循環比は１０〜２０である。上澄液ＣＯＤcr
濃度が15,000mg／ｌの場合には、固定床が用いられ、リ
アクターの循環比は２０〜１００である。
g/ｌ以下の場合には、ＵＡＳＢが用いられ、リアクター
の循環比は０〜１０である。上澄液ＣＯＤcr濃度が、6,
000〜15,000mg／ｌの場合には、固定床が用いられ、リ
アクターの循環比は１０〜２０である。上澄液ＣＯＤcr
濃度が15,000mg／ｌの場合には、固定床が用いられ、リ
アクターの循環比は２０〜１００である。
【００２５】ここで、発生する循環液の一部又は全部
を、洗浄装置３の洗浄用の循環水として用いられる。希
釈時の有機性の懸濁物質（ＳＳ）の濃度は、1,000mg/ｌ
以下にコントロールすることが望ましい。
を、洗浄装置３の洗浄用の循環水として用いられる。希
釈時の有機性の懸濁物質（ＳＳ）の濃度は、1,000mg/ｌ
以下にコントロールすることが望ましい。
【００２６】なお、ＵＡＳＢでは、上向流速は、１ｍ／
時以上に設定して、有機性の懸濁物質（ＳＳ）が分解で
きない場合でも、処理水側に有機性の懸濁物質（ＳＳ）
が流出して、反応には影響を与えないように、系外に押
し出すように制御する。他のリアクターの場合は、上向
流速が１ｍ／時よりも大きいので、有機性の懸濁物質
（ＳＳ）の影響は殆どない。
時以上に設定して、有機性の懸濁物質（ＳＳ）が分解で
きない場合でも、処理水側に有機性の懸濁物質（ＳＳ）
が流出して、反応には影響を与えないように、系外に押
し出すように制御する。他のリアクターの場合は、上向
流速が１ｍ／時よりも大きいので、有機性の懸濁物質
（ＳＳ）の影響は殆どない。
【００２７】また、ＢＯＤ負荷は、５Kg−ＢＯＤ/m3/日
以上、ＢＯＤ効率は８５％が期待できる。さらに、嫌気
性バイオリアクター１２には、配管１４を介して生物膜
分離槽１５が連絡するとともに、配管１６を介してガス
ホルダー１７が連絡している。また、生物膜分離槽１５
には、処理水と余剰汚泥を取り出す配管１８，１９が取
り付けられている。さらに、ガスホルダー１７には、メ
タンガスを取り出す配管２０が取り付けられている。
以上、ＢＯＤ効率は８５％が期待できる。さらに、嫌気
性バイオリアクター１２には、配管１４を介して生物膜
分離槽１５が連絡するとともに、配管１６を介してガス
ホルダー１７が連絡している。また、生物膜分離槽１５
には、処理水と余剰汚泥を取り出す配管１８，１９が取
り付けられている。さらに、ガスホルダー１７には、メ
タンガスを取り出す配管２０が取り付けられている。
【００２８】一方、浮遊型バイオリアクター１０には、
配管２１を介して循環水槽２２が連結されている。この
循環水槽２２には、配管２３，２５を介して限外ろ過膜
又は精密ろ過膜を用いたクロスフロータイプの膜分離装
置２４が連結されている。この膜分離装置２４には、分
離された処理水を取り出すための配管２８が取り付けら
れている。また、循環水槽２２には、配管２６，２９を
介して浮遊型バイオリアクター１０に戻り経路が連結さ
れている。さらに、浮遊型バイオリアクター１０では、
配管２７，２９を介して汚泥が引き抜かれるようにして
ある。さらに、浮遊型バイオリアクター１０は、配管３
０を介してガスホルダー１７に発生ガスを送るようにな
っている。 この浮遊型バイオリアクター１０では、有
機性の懸濁物質（ＳＳ）の分解が遅いため、ＢＯＤ負荷
は１〜５Kg/m3/日程度に設定する。また、浮遊型バイオ
リアクター１０では、汚泥を引き抜くことにより、浮遊
型バイオリアクター１０内の汚泥濃度は、30,000mg／ｌ
以下に制御する。さらに、膜面流速0.2 ｍ／秒以上で膜
面洗浄に用いる汚泥循環液の一部又は全部を浮遊型バイ
オリアクター１０の撹拌混合用として用いる。循環液に
よる撹拌だけでは、混合が不十分な場合には、浮遊型バ
イオリアクター１０の発生ガスによるエアリフト撹拌を
併用する。通常、この操作によってＢＯＤ除去率９５％
以上が期待できる。
配管２１を介して循環水槽２２が連結されている。この
循環水槽２２には、配管２３，２５を介して限外ろ過膜
又は精密ろ過膜を用いたクロスフロータイプの膜分離装
置２４が連結されている。この膜分離装置２４には、分
離された処理水を取り出すための配管２８が取り付けら
れている。また、循環水槽２２には、配管２６，２９を
介して浮遊型バイオリアクター１０に戻り経路が連結さ
れている。さらに、浮遊型バイオリアクター１０では、
配管２７，２９を介して汚泥が引き抜かれるようにして
ある。さらに、浮遊型バイオリアクター１０は、配管３
０を介してガスホルダー１７に発生ガスを送るようにな
っている。 この浮遊型バイオリアクター１０では、有
機性の懸濁物質（ＳＳ）の分解が遅いため、ＢＯＤ負荷
は１〜５Kg/m3/日程度に設定する。また、浮遊型バイオ
リアクター１０では、汚泥を引き抜くことにより、浮遊
型バイオリアクター１０内の汚泥濃度は、30,000mg／ｌ
以下に制御する。さらに、膜面流速0.2 ｍ／秒以上で膜
面洗浄に用いる汚泥循環液の一部又は全部を浮遊型バイ
オリアクター１０の撹拌混合用として用いる。循環液に
よる撹拌だけでは、混合が不十分な場合には、浮遊型バ
イオリアクター１０の発生ガスによるエアリフト撹拌を
併用する。通常、この操作によってＢＯＤ除去率９５％
以上が期待できる。
【００２９】次に、本発明の有機性の懸濁物質（ＳＳ）
を含む高濃度有機性廃水の嫌気性処理方法を図１を用い
て説明する。まず、原液槽１内の有機性の懸濁物質を高
濃度に含む廃水を、配管２を介して洗浄槽３に送る。こ
こでは、井水又は循環水によって、有機性の懸濁物質
（ＳＳ）が充分に洗浄されることによって、有機性の懸
濁物質（ＳＳ）と液とに充分に分離することができる。
そして、例えば、芋の皮，根，幹などのように分解され
ずらい３００μｍ以上の有機性の懸濁物質（ＳＳ）が、
ろ過部材３によって除去される。ろ過液の粘性は、１０
ｃＰ以下になるように処理される。
を含む高濃度有機性廃水の嫌気性処理方法を図１を用い
て説明する。まず、原液槽１内の有機性の懸濁物質を高
濃度に含む廃水を、配管２を介して洗浄槽３に送る。こ
こでは、井水又は循環水によって、有機性の懸濁物質
（ＳＳ）が充分に洗浄されることによって、有機性の懸
濁物質（ＳＳ）と液とに充分に分離することができる。
そして、例えば、芋の皮，根，幹などのように分解され
ずらい３００μｍ以上の有機性の懸濁物質（ＳＳ）が、
ろ過部材３によって除去される。ろ過液の粘性は、１０
ｃＰ以下になるように処理される。
【００３０】次に、ろ過液を配管５を介して固液分離装
置６に送る。ここでは、沈降速度が１ｍ／時以上の比較
的粒径の大きな有機性の懸濁物質（ＳＳ）は、濃縮液６
ａ側に移行し、上澄液６ｂ側には沈降速度１ｍ／時以下
の比較的粒径の軽い有機性の懸濁物質（ＳＳ）のみとな
る。この際、濃縮液６ａの有機性の懸濁物質（ＳＳ）の
濃度は、50,000mg／ｌ以下に制御する。
置６に送る。ここでは、沈降速度が１ｍ／時以上の比較
的粒径の大きな有機性の懸濁物質（ＳＳ）は、濃縮液６
ａ側に移行し、上澄液６ｂ側には沈降速度１ｍ／時以下
の比較的粒径の軽い有機性の懸濁物質（ＳＳ）のみとな
る。この際、濃縮液６ａの有機性の懸濁物質（ＳＳ）の
濃度は、50,000mg／ｌ以下に制御する。
【００３１】このように、有機性の懸濁物質（ＳＳ）を
含む高濃度有機性廃水は、有機性の懸濁物質（ＳＳ）を
あまり含まない上澄液６ｂと、高濃度の有機性の懸濁物
質（ＳＳ）を含む濃縮液６ａとに分離される。
含む高濃度有機性廃水は、有機性の懸濁物質（ＳＳ）を
あまり含まない上澄液６ｂと、高濃度の有機性の懸濁物
質（ＳＳ）を含む濃縮液６ａとに分離される。
【００３２】次いで、上澄液６ｂと濃縮液６ａとは、夫
々別々に処理される。まず、上澄液６ｂの処理について
説明する。有機性の懸濁物質（ＳＳ）の濃度の低い上澄
液６ｂは、流動床リアクターなどの高効率嫌気性バイオ
リアクター１２を用いて、ＢＯＤ負荷５Kg- ＢＯＤ／ｍ
3 ／日以上の高負荷で処理される。
々別々に処理される。まず、上澄液６ｂの処理について
説明する。有機性の懸濁物質（ＳＳ）の濃度の低い上澄
液６ｂは、流動床リアクターなどの高効率嫌気性バイオ
リアクター１２を用いて、ＢＯＤ負荷５Kg- ＢＯＤ／ｍ
3 ／日以上の高負荷で処理される。
【００３３】固液分離装置６から流出する上澄液６ｂ
は、配管７を介して上澄液貯槽８に貯留され、配管１１
を介して高効率嫌気性バイオリアクター１２に送られ
る。この際、高効率嫌気性バイオリアクター１２は、無
希釈時の上澄液６ｂのＣＯＤcr濃度によって、３種類の
バイオリアクターが用意されている。即ち、無希釈時の
上澄液６ｂのＣＯＤcr濃度が、6,000mg/ｌ以下の場合に
は、ＵＡＳＢ、6,000 〜15,000mg／ｌ以下の場合には、
固定床、15,000mg／ｌ以上の場合には、流動床、とされ
る。
は、配管７を介して上澄液貯槽８に貯留され、配管１１
を介して高効率嫌気性バイオリアクター１２に送られ
る。この際、高効率嫌気性バイオリアクター１２は、無
希釈時の上澄液６ｂのＣＯＤcr濃度によって、３種類の
バイオリアクターが用意されている。即ち、無希釈時の
上澄液６ｂのＣＯＤcr濃度が、6,000mg/ｌ以下の場合に
は、ＵＡＳＢ、6,000 〜15,000mg／ｌ以下の場合には、
固定床、15,000mg／ｌ以上の場合には、流動床、とされ
る。
【００３４】高効率嫌気性バイオリアクター１２では、
有機性の懸濁物質（ＳＳ）の濃度の低い上澄液６ｂのた
め、有機物の分解率が飛躍的に向上し、嫌気性のみで９
０％以上のＢＯＤ除去率が達成され、その結果として大
量のメタンガスが得られる。発生したメタンガスは、配
管１６を介してガスホルダー１７に貯留される。
有機性の懸濁物質（ＳＳ）の濃度の低い上澄液６ｂのた
め、有機物の分解率が飛躍的に向上し、嫌気性のみで９
０％以上のＢＯＤ除去率が達成され、その結果として大
量のメタンガスが得られる。発生したメタンガスは、配
管１６を介してガスホルダー１７に貯留される。
【００３５】次に、濃縮液６ａの処理について説明す
る。高濃度の有機性の懸濁物質（ＳＳ）を含む濃縮液６
ａは、限外ろ過膜や精密ろ過膜を有する膜分離装置２４
と組み合わせた浮遊型バイオリアクター１０で処理され
る。
る。高濃度の有機性の懸濁物質（ＳＳ）を含む濃縮液６
ａは、限外ろ過膜や精密ろ過膜を有する膜分離装置２４
と組み合わせた浮遊型バイオリアクター１０で処理され
る。
【００３６】高濃度の有機性の懸濁物質（ＳＳ）を含む
濃縮液６ａは、固液分離装置６の濃縮液６ａ側と連絡す
る配管９を介して浮遊型バイオリアクター１０に送られ
る。浮遊型バイオリアクター１０では、汚泥循環液によ
る撹拌作用や発生ガスによるエアリフトによる撹拌作用
によって撹拌されながら、ＢＯＤ負荷１〜５kg−ＢＯＤ
／m3／日程度の比較的高負荷で処理される。そして、浮
遊型バイオリアクター１０内の汚泥を引き抜いて、汚泥
濃度が30,000mg／ｌ以下になるように制御する。同時
に、循環水槽２２によって、浮遊型バイオリアクター１
０内の汚泥は、膜分離装置２４によって、膜分離処理さ
れる。
濃縮液６ａは、固液分離装置６の濃縮液６ａ側と連絡す
る配管９を介して浮遊型バイオリアクター１０に送られ
る。浮遊型バイオリアクター１０では、汚泥循環液によ
る撹拌作用や発生ガスによるエアリフトによる撹拌作用
によって撹拌されながら、ＢＯＤ負荷１〜５kg−ＢＯＤ
／m3／日程度の比較的高負荷で処理される。そして、浮
遊型バイオリアクター１０内の汚泥を引き抜いて、汚泥
濃度が30,000mg／ｌ以下になるように制御する。同時
に、循環水槽２２によって、浮遊型バイオリアクター１
０内の汚泥は、膜分離装置２４によって、膜分離処理さ
れる。
【００３７】以上のように、上澄液６ｂと濃縮液６ａと
は、夫々別々に処理するため、有機性の懸濁物質（Ｓ
Ｓ）の滞留時間を飛躍的に長く保持することができるこ
と、酸素や菌体を高濃度に保持できること、処理水質が
良好でかつ安定していること、などの利点がある。これ
によって、ＢＯＤ負荷２Kg−ＢＯＤ／m3／日程度の比較
的高負荷で処理が可能で、余剰汚泥の発生を非常に小さ
くできる。また、発生した汚泥は、比較的簡単に濃縮・
脱水できるので、汚泥処理に掛かるエネルギーや薬品費
を節減できる。
は、夫々別々に処理するため、有機性の懸濁物質（Ｓ
Ｓ）の滞留時間を飛躍的に長く保持することができるこ
と、酸素や菌体を高濃度に保持できること、処理水質が
良好でかつ安定していること、などの利点がある。これ
によって、ＢＯＤ負荷２Kg−ＢＯＤ／m3／日程度の比較
的高負荷で処理が可能で、余剰汚泥の発生を非常に小さ
くできる。また、発生した汚泥は、比較的簡単に濃縮・
脱水できるので、汚泥処理に掛かるエネルギーや薬品費
を節減できる。
【００３８】次に、本発明をとうもろこし焼酎廃液に適
用した場合について説明する。まず、上澄液ついて、Ｃ
ＯＤｃｒ濃度18,000mg／ｌのとうもろこし焼酎廃液を、
流動型バイオリアクターを用いて処理したところ、ＢＯ
Ｄ負荷13.5Kg−ＢＯＤ／m3／日、ＢＯＤ除去率８５％以
上が得られた。また、ＣＯＤｃｒの９０％以上がメタン
として回収できた。
用した場合について説明する。まず、上澄液ついて、Ｃ
ＯＤｃｒ濃度18,000mg／ｌのとうもろこし焼酎廃液を、
流動型バイオリアクターを用いて処理したところ、ＢＯ
Ｄ負荷13.5Kg−ＢＯＤ／m3／日、ＢＯＤ除去率８５％以
上が得られた。また、ＣＯＤｃｒの９０％以上がメタン
として回収できた。
【００３９】次に、濃縮液ついて、とうもろこし焼酎廃
液では、20,000mg／ｌの有機性の懸濁物質（ＳＳ）の９
０％以上が分解可能で、ＣＯＤｃｒの除去率は９０％以
上であった。また、除去ＣＯＤｃｒの９０％以上がメタ
ンとして回収できた。
液では、20,000mg／ｌの有機性の懸濁物質（ＳＳ）の９
０％以上が分解可能で、ＣＯＤｃｒの除去率は９０％以
上であった。また、除去ＣＯＤｃｒの９０％以上がメタ
ンとして回収できた。
【００４０】図２および図３は、この実験に基づいて作
成したもので、図２はとうもろこし焼酎廃液のメタン醗
酵処理における汚泥転換率を示し、図３はとうもろこし
焼酎廃液のメタン醗酵処理におけるＣＯＤ除去率を示
す。
成したもので、図２はとうもろこし焼酎廃液のメタン醗
酵処理における汚泥転換率を示し、図３はとうもろこし
焼酎廃液のメタン醗酵処理におけるＣＯＤ除去率を示
す。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る有機性
の懸濁物質を含む高濃度有機性廃水の嫌気性処理方法お
よびその装置によれば、高濃度の有機性の懸濁物質（Ｓ
Ｓ）を含む高濃度有機性廃水の嫌気性処理するに際し、
希釈水又は処理水によって、有機性の懸濁物質（ＳＳ）
を充分に洗浄し、固液分離して、有機性の懸濁物質（Ｓ
Ｓ）濃度の比較的小さい上澄液と高濃度に有機性の懸濁
物質（ＳＳ）を含む濃縮液とに分離し、上澄液はＵＡＳ
Ｂ，固体床，流動床といった高効率嫌気性バイオリアク
ターで高速に処理し、濃縮液は浮遊型バイオリアクター
と膜分離装置とを組み合わせた装置で処理するものであ
るから、有機性の懸濁物質（ＳＳ）の分解率が飛躍的に
向上し、嫌気性処理のみで９０％以上のＢＯＤ除去率が
達成され、その結果として大量のメタンガスが得られ
る。発生したメタンガスは、エネルギー源として利用が
可能である。上澄液を処理する嫌気性バイオリアクター
と濃縮液を処理する高効率の浮遊型ドイオリアクターと
に掛かる負荷を平均すると、ＢＯＤ負荷3.3Kg −ＢＯＤ
／m3／日以上の高負荷を達成することができるので、装
置の設置面積を小さくでき、建設コストを節減できる。
の懸濁物質を含む高濃度有機性廃水の嫌気性処理方法お
よびその装置によれば、高濃度の有機性の懸濁物質（Ｓ
Ｓ）を含む高濃度有機性廃水の嫌気性処理するに際し、
希釈水又は処理水によって、有機性の懸濁物質（ＳＳ）
を充分に洗浄し、固液分離して、有機性の懸濁物質（Ｓ
Ｓ）濃度の比較的小さい上澄液と高濃度に有機性の懸濁
物質（ＳＳ）を含む濃縮液とに分離し、上澄液はＵＡＳ
Ｂ，固体床，流動床といった高効率嫌気性バイオリアク
ターで高速に処理し、濃縮液は浮遊型バイオリアクター
と膜分離装置とを組み合わせた装置で処理するものであ
るから、有機性の懸濁物質（ＳＳ）の分解率が飛躍的に
向上し、嫌気性処理のみで９０％以上のＢＯＤ除去率が
達成され、その結果として大量のメタンガスが得られ
る。発生したメタンガスは、エネルギー源として利用が
可能である。上澄液を処理する嫌気性バイオリアクター
と濃縮液を処理する高効率の浮遊型ドイオリアクターと
に掛かる負荷を平均すると、ＢＯＤ負荷3.3Kg −ＢＯＤ
／m3／日以上の高負荷を達成することができるので、装
置の設置面積を小さくでき、建設コストを節減できる。
【図１】本発明に係る有機性の懸濁物質を含む高濃度有
機性廃水の嫌気性処理装置の一実施例を示す説明図であ
る。
機性廃水の嫌気性処理装置の一実施例を示す説明図であ
る。
【図２】とうもろこし焼酎廃液のメタン醗酵処理におけ
る汚泥転換率を示しグラフである。
る汚泥転換率を示しグラフである。
【図３】とうもろこし焼酎廃液のメタン醗酵処理におけ
るＣＯＤ除去率を示すグラフである。
るＣＯＤ除去率を示すグラフである。
１ 原液槽 ３ 洗浄装置 ６ 固液分離装置 １０ 浮遊型バイオリアクター １２ 嫌気性バイオリアクター ２３ 循環水槽 ２４ 膜分離装置
Claims (7)
- 【請求項１】 有機性の懸濁物質を高濃度に含む廃水を
洗浄し、固液分離を行ない、固液分離された上澄液を、
嫌気性バイオリアクターに供給して、メタン醗酵により
処理し、固液分離された有機性の懸濁物質を、膜分離装
置を有する浮遊型の嫌気性バイオリアクターに供給し
て、メタン醗酵により処理することを特徴とする有機性
の懸濁物質を含む高濃度有機性廃水の嫌気性処理方法。 - 【請求項２】 請求項１において、有機性の懸濁物質を
高濃度に含む廃水を処理水又は希釈水で洗浄することを
特徴とする有機性の懸濁物質を含む高濃度有機性廃水の
嫌気性処理方法。 - 【請求項３】 請求項１において、有機性の懸濁物質を
含む高濃度有機性廃水が、焼酎廃水，ビール酵母洗浄廃
水，清酒の洗米廃水，澱粉廃液であることを特徴とする
有機性の懸濁物質を含む高濃度有機性廃水の嫌気性処理
方法。 - 【請求項４】 請求項１において、有機性の懸濁物質を
高濃度に含む廃水を洗浄し、３００μｍ以上の有機性の
懸濁物質を除去することを特徴とする有機性の懸濁物質
を含む高濃度有機性廃水の嫌気性処理方法。 - 【請求項５】 有機性の懸濁物質を高濃度に含む廃水を
貯留する原液槽と、有機性の懸濁物質を高濃度に含む廃
水を洗浄する洗浄装置と、固液分離装置と、固液分離装
置の上澄液を取り込み、メタン醗酵により処理する嫌気
性バイオリアクリーと、固液分離装置の濃縮された有機
性の懸濁物質を高濃度に含む廃水を取り込み、メタン醗
酵により処理する浮遊型の嫌気性バイオリアクリーと、
浮遊型の嫌気性バイオリアクリーと連結する膜分離装置
と、を備えたことを特徴とする有機性の懸濁物質を含む
高濃度有機性廃水の嫌気性処理装置。 - 【請求項６】 請求項５において、有機性の懸濁物質を
高濃度に含む廃水を洗浄する洗浄装置には、３００μｍ
以上の有機性の懸濁物質を除去するろ過部材が設けられ
ていることを特徴とする有機性の懸濁物質を含む高濃度
有機性廃水の嫌気性処理装置。 - 【請求項７】 請求項５において、浮遊型の嫌気性バイ
オリアクリーと、膜分離装置との間には、循環装置が介
装されていることを特徴とする有機性の懸濁物質を含む
高濃度有機性廃水の嫌気性処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30628291A JP3152357B2 (ja) | 1991-11-21 | 1991-11-21 | 有機性の懸濁物質を含む高濃度有機性廃水の嫌気性処理方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30628291A JP3152357B2 (ja) | 1991-11-21 | 1991-11-21 | 有機性の懸濁物質を含む高濃度有機性廃水の嫌気性処理方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05138192A true JPH05138192A (ja) | 1993-06-01 |
| JP3152357B2 JP3152357B2 (ja) | 2001-04-03 |
Family
ID=17955223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30628291A Expired - Fee Related JP3152357B2 (ja) | 1991-11-21 | 1991-11-21 | 有機性の懸濁物質を含む高濃度有機性廃水の嫌気性処理方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3152357B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000263018A (ja) * | 1999-03-15 | 2000-09-26 | Toshiba Corp | 有機性廃棄物の処理装置 |
| KR100363562B1 (ko) * | 1999-10-28 | 2003-03-29 | 선일엔지니어링 주식회사 | 고농도 유기 폐수 처리방법 및 장치 |
| JP2005218897A (ja) * | 2004-02-03 | 2005-08-18 | Babcock Hitachi Kk | メタン発酵装置 |
| CN1331774C (zh) * | 2004-12-14 | 2007-08-15 | 中国科学院生态环境研究中心 | 生物接触氧化管式动态膜生物反应器 |
| CN100465108C (zh) * | 2007-01-18 | 2009-03-04 | 同济大学 | 多功能硝化反硝化一体式自生动态膜生物反应器 |
| JP2009255074A (ja) * | 2008-04-11 | 2009-11-05 | Hanbat National Univ Industry-Academic Cooperation Foundation | 有機性廃棄物処理のための嫌気性統合工程装置 |
| JP2011528986A (ja) * | 2008-07-23 | 2011-12-01 | パーパスエナジー・インコーポレイテッド | 有機廃棄物を処理するための方法及び装置 |
| JP2012187534A (ja) * | 2011-03-11 | 2012-10-04 | National Institute Of Advanced Industrial Science & Technology | 有機物廃液の処理方法 |
| JP2013056321A (ja) * | 2011-09-09 | 2013-03-28 | Japan Organo Co Ltd | 嫌気性生物処理方法及び嫌気性生物処理装置 |
| JP2014008431A (ja) * | 2012-06-28 | 2014-01-20 | Swing Corp | 有機性排水の嫌気性消化処理方法及び装置 |
| WO2014156216A1 (ja) * | 2013-03-27 | 2014-10-02 | 栗田工業株式会社 | 嫌気性処理方法 |
-
1991
- 1991-11-21 JP JP30628291A patent/JP3152357B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000263018A (ja) * | 1999-03-15 | 2000-09-26 | Toshiba Corp | 有機性廃棄物の処理装置 |
| KR100363562B1 (ko) * | 1999-10-28 | 2003-03-29 | 선일엔지니어링 주식회사 | 고농도 유기 폐수 처리방법 및 장치 |
| JP2005218897A (ja) * | 2004-02-03 | 2005-08-18 | Babcock Hitachi Kk | メタン発酵装置 |
| CN1331774C (zh) * | 2004-12-14 | 2007-08-15 | 中国科学院生态环境研究中心 | 生物接触氧化管式动态膜生物反应器 |
| CN100465108C (zh) * | 2007-01-18 | 2009-03-04 | 同济大学 | 多功能硝化反硝化一体式自生动态膜生物反应器 |
| JP2009255074A (ja) * | 2008-04-11 | 2009-11-05 | Hanbat National Univ Industry-Academic Cooperation Foundation | 有機性廃棄物処理のための嫌気性統合工程装置 |
| JP2011528986A (ja) * | 2008-07-23 | 2011-12-01 | パーパスエナジー・インコーポレイテッド | 有機廃棄物を処理するための方法及び装置 |
| JP2012187534A (ja) * | 2011-03-11 | 2012-10-04 | National Institute Of Advanced Industrial Science & Technology | 有機物廃液の処理方法 |
| JP2013056321A (ja) * | 2011-09-09 | 2013-03-28 | Japan Organo Co Ltd | 嫌気性生物処理方法及び嫌気性生物処理装置 |
| JP2014008431A (ja) * | 2012-06-28 | 2014-01-20 | Swing Corp | 有機性排水の嫌気性消化処理方法及び装置 |
| WO2014156216A1 (ja) * | 2013-03-27 | 2014-10-02 | 栗田工業株式会社 | 嫌気性処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3152357B2 (ja) | 2001-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kushwaha | A review on sugar industry wastewater: sources, treatment technologies, and reuse | |
| KR101532371B1 (ko) | 축산분뇨의 자원화를 위한 고효율 액비제조시스템 | |
| CN101219842A (zh) | 垃圾渗滤液回用工艺及其设备 | |
| US2562510A (en) | Process for sewage treatment | |
| JP3152357B2 (ja) | 有機性の懸濁物質を含む高濃度有機性廃水の嫌気性処理方法およびその装置 | |
| JP2003200198A (ja) | 汚泥処理方法及び装置 | |
| JP5801769B2 (ja) | 有機性排水の嫌気性消化処理方法及び装置 | |
| JP4571065B2 (ja) | 粒状微生物汚泥生成方法及び粒状微生物汚泥生成装置 | |
| JPH0318955B2 (ja) | ||
| JP3370355B2 (ja) | 焼酎蒸留廃液の処理方法 | |
| CN211896543U (zh) | 一种污水处理系统 | |
| JP3198674B2 (ja) | 有機性窒素を含む排液の処理方法および装置 | |
| JP3843540B2 (ja) | 有機性固形分を含む排液の生物処理方法 | |
| JPH0199690A (ja) | 嫌気性廃水処理装置 | |
| JPH0661550B2 (ja) | 有機性汚水の処理方法 | |
| JPS61185400A (ja) | し尿系汚水の処理装置 | |
| JPH0565239B2 (ja) | ||
| JP2001219186A (ja) | 有機性排水の処理方法及び処理装置 | |
| CN210313903U (zh) | 有机废水处理设备 | |
| JPH10216799A (ja) | 余剰汚泥の処理方法 | |
| JPH05261390A (ja) | 廃水の生物処理方法及び装置 | |
| JP2006026478A (ja) | 畜産処理水の脱色方法 | |
| JPS6094194A (ja) | 有機性廃水の処理装置 | |
| JPH0318956B2 (ja) | ||
| Díaz López et al. | A brief review of dynamic membrane bioreactors for wastewater treatment: Research status and development trends |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |