JPH0459251B2 - - Google Patents
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- JPH0459251B2 JPH0459251B2 JP33236288A JP33236288A JPH0459251B2 JP H0459251 B2 JPH0459251 B2 JP H0459251B2 JP 33236288 A JP33236288 A JP 33236288A JP 33236288 A JP33236288 A JP 33236288A JP H0459251 B2 JPH0459251 B2 JP H0459251B2
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- B82—NANOTECHNOLOGY
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、酸化アンチモンゾルとその製造方法
に係るものであり、さらに詳しくは、アンチモン
コロイド粒子の平均粒子径が非常に小さくしかも
粒子径分布が非常に狭く、透明性及び安定性に優
れた酸化アンチモンゾルとその製造方法に関す
る。 〔従来技術〕 酸化アンチモンゾルは、プラスチツク、織物、
繊維などの難燃助剤、プラスチツク、ガラスのコ
ーテイング剤などとして使用されており、種々の
酸化アンチモンゾルの製造方法が知られている。 特公昭57−11848には、Sb2O3をKOH及びH2
O2と約１：2.1：２モルの割合で反応させてアン
チモン酸カリウムを形成させた後、脱イオンを行
うことにより２〜100nmの粒子径を有するSb2O5
のコロイドゾルを製造する方法が開示されてお
り、また、特開昭55−232921には、三酸化アンチ
モンと過酸化水素を反応させて酸化アンチモンの
コロイドゾルを形成する際に、反応系にLi，Ｋ，
Na，Mg，Ca，Ba，リン酸ナトリウムなどの無
機系アルカリ物質をSb2O3に対して1.5〜30モル％
添加すると、Sb2O3とH2O2の反応速度が加速さ
れ、微細粒子径のコロイド状アンチモンが得られ
ることが開示されている。さらに、特開昭60−
137828には、Sb2O3とH2O2を反応させて酸化ア
ンチモンのコロイドゾルを形成させる際に、Sb2
O3とH2O2のモル比を１：1.25〜1.8とし、且つ反
応系に無機アルカリ物質を添加することにより、
微細な粒子径で科学的に安定なコロイド状酸化ア
ンチモンの製造方法が記載されている。 特開昭60−41536には、アンチモン酸アルカリ
を化学量論比で0.7〜５倍量の一価または二価の
無機酸と反応させて五酸化アンチモンゲルを生成
し、次いでこのゲルを分離、水洗後、アミンなど
の有機塩基で解膠すると高濃度で低粘度の安定な
五酸化アンチモンゾルが得られることが開示され
ている。 特開昭61−227918には、アンチモン酸アルカリ
と一価または二価の無機酸と反応させて得られる
五酸化アンチモンゾルを解膠して五酸化アンチモ
ンゲルを製造する方法において、反応時及び／又
は解膠時に燐酸をP2O5／Sb2O3重量％が0.2〜0.5
％になるよう添加すると、有機溶媒で溶媒置換し
てオルガノゾル化する際に安定性に優れた五酸化
アンチモンゾルが得られることが開示されてい
る。 特開昭60−251129には、コロイド分散液中の酸
化アンチモンに対して0.5〜25重量％の割合の一
般式
に係るものであり、さらに詳しくは、アンチモン
コロイド粒子の平均粒子径が非常に小さくしかも
粒子径分布が非常に狭く、透明性及び安定性に優
れた酸化アンチモンゾルとその製造方法に関す
る。 〔従来技術〕 酸化アンチモンゾルは、プラスチツク、織物、
繊維などの難燃助剤、プラスチツク、ガラスのコ
ーテイング剤などとして使用されており、種々の
酸化アンチモンゾルの製造方法が知られている。 特公昭57−11848には、Sb2O3をKOH及びH2
O2と約１：2.1：２モルの割合で反応させてアン
チモン酸カリウムを形成させた後、脱イオンを行
うことにより２〜100nmの粒子径を有するSb2O5
のコロイドゾルを製造する方法が開示されてお
り、また、特開昭55−232921には、三酸化アンチ
モンと過酸化水素を反応させて酸化アンチモンの
コロイドゾルを形成する際に、反応系にLi，Ｋ，
Na，Mg，Ca，Ba，リン酸ナトリウムなどの無
機系アルカリ物質をSb2O3に対して1.5〜30モル％
添加すると、Sb2O3とH2O2の反応速度が加速さ
れ、微細粒子径のコロイド状アンチモンが得られ
ることが開示されている。さらに、特開昭60−
137828には、Sb2O3とH2O2を反応させて酸化ア
ンチモンのコロイドゾルを形成させる際に、Sb2
O3とH2O2のモル比を１：1.25〜1.8とし、且つ反
応系に無機アルカリ物質を添加することにより、
微細な粒子径で科学的に安定なコロイド状酸化ア
ンチモンの製造方法が記載されている。 特開昭60−41536には、アンチモン酸アルカリ
を化学量論比で0.7〜５倍量の一価または二価の
無機酸と反応させて五酸化アンチモンゲルを生成
し、次いでこのゲルを分離、水洗後、アミンなど
の有機塩基で解膠すると高濃度で低粘度の安定な
五酸化アンチモンゾルが得られることが開示され
ている。 特開昭61−227918には、アンチモン酸アルカリ
と一価または二価の無機酸と反応させて得られる
五酸化アンチモンゾルを解膠して五酸化アンチモ
ンゲルを製造する方法において、反応時及び／又
は解膠時に燐酸をP2O5／Sb2O3重量％が0.2〜0.5
％になるよう添加すると、有機溶媒で溶媒置換し
てオルガノゾル化する際に安定性に優れた五酸化
アンチモンゾルが得られることが開示されてい
る。 特開昭60−251129には、コロイド分散液中の酸
化アンチモンに対して0.5〜25重量％の割合の一
般式
酸化アンチモンゾルは、プラスチツク、織物、
繊維などの難燃助剤として使用される外、プラス
チツク、ガラスなどの透明基材の表面に塗布して
屈折率の調整、紫外線遮蔽などを行うためのコー
テイング剤としての用途が増加している。しかし
ながら、このような用途に使用される酸化アンチ
モンゾルの透明性は未だ満足すべき水準に達して
いない。 本発明は、上記不満を解決するため、透明性、
安定性に優れた酸化アンチモンゾルおよびその製
造方法を提供することを目的とするものである。
さらに本発明は酸化アンチモンコロイド粒子の平
均粒子径が小さく、しかも粒子分布が非常に狭い
範囲にある酸化アンチモンゾルおよびその製造方
法を提供することを目的とするものである。 〔課題を解決するための手段〕 本発明は、酸化アンチモンコロイド粒子の平均
粒子径が5nm〜40nmの範囲にあり、かつ粒子径
分布がσ／Dp×100で表わして（ここで、Dpは
粒子径の平均値、σ＝標準偏差を示す）、15％以
下であることを特徴とする酸化アンチモンゾルに
関する。 本発明の酸化アンチモンゾルは、5nm〜40nm
の範囲の平均粒子径を有し、なおかつ上記のよう
な狭い粒子径分布を有するため透明性に優れてお
り、プラスチツク、ガラスなどの透明基材に塗布
するコーテイング剤としての用途に特に有用であ
る。 上記特徴を有する酸化アンチモンゾルを製造す
るための本発明方法は、三酸化アンチモン、アル
カリ物質及び過酸化水素を反応させてアンチモン
ゾルを製造するにさいし、三酸化アンチモンとア
ルカリ物質と過酸化水素のモル比を１：2.0〜
2.5：0.8〜1.5好ましくは、１：2.1〜2.3：0.9〜1.2
とし、三酸化アンチモンとアルカリ物質を含む系
に過酸化水素を三酸化アンチモン1mole当り、
0.2mole／hr以下の速度で添加することを特徴と
するものである。 本発明で使用される三酸化アンチモンは粉末特
に平均粒子径が10μm以下の微粉末のものが好ま
しく、またアルカリ物質としては、リチウム、カ
リウム、ナトリウム、マグネシウム、カルシウム
などをあげることができるが中でもKOH，
NaOHなどのアルカリ金属水酸化物が好ましい。
これらのアルカリ物質は、得られるアンチモン酸
溶液を安定化させる効果を有する。 本発明では、水に所定量のアルカリ物質と三酸
化アンチモンを加えて三酸化アンチモン懸濁液を
調整する。このアンチモン懸濁液の三酸化アンチ
モン濃度は３〜15wt％の範囲とすることが望ま
しい。次いで、この懸濁液を50℃以上、好ましく
は80℃以上に加温し、これに過酸化水素の５〜
35wt％水溶液を三酸化アンチモン1mole当り過酸
化水素0.2mole／hr以下の速度で添加する。過酸
化水素の添加速度が0.2mole／hrより速い場合
は、得られる酸化アンチモンゾルのコロイド粒子
の粒子径が大きくなり、粒子径分布が広くなるの
で好ましくない。また過酸化水素の添加速度が非
常に遅い場合は生産量が上らないので過酸化水素
の添加速度は0.04mole／hr〜0.2mole／hrの範
囲、特に0.1mole／hr〜0.15mole／hrの範囲が好
ましい。また、三酸化アンチモンに対する過酸化
水素のモル比が小さくなるにしたがつて得られる
酸化アンチモンコロイド粒子の粒子径は小さくな
る傾向を示すが、0.8より小さい場合は未溶解の
三酸化アンチモンが多くなるので望ましくない。
またモル比が1.5よりも大きい場合は、得られる
コロイド粒子の粒子径が大きくなるので好ましく
ない。 上記反応で得られた溶液を未溶解の残渣と分離
した後、該溶液を必要に応じて希釈して陽イオン
交換樹脂を通し、アルカリイオンを除去し、次い
で加熱してゾル化した後、さらに限外膜で濃縮し
て５〜40wt％濃度の酸化アンチモンゾルを得る。 本発明では、三酸化アンチモンを五酸化アンチ
モンにする過酸化水素のモル比を化学量論値より
も非常に少ない値で、添加速度を制御することに
より、得られるアンチモンコロイド粒子平均粒子
径を小さくすることができ、しかも粒子径分布が
非常に狭く、透明性に優れた酸化アンチモンゾル
が得られる。 本発明の方法で、三酸化アンチモンに対する過
酸化水素のモル比を増すと未溶解の残渣は減少す
るが、得られるゾルのアンチモンコロイド粒子の
平均粒子径が大きく、粒子径分布が広くなるので
所望の酸化アンチモンゾルが得られない。 なお、本発明での酸化アンチモンコロイド粒子
の平均粒子径及び粒子径分布は、電子顕微鏡法に
より測定され、100個以上の測定個数についての
平均値及び標準偏値により求めたものである。 〔実施例〕 以下に実施例を示し本発明をより具体的に説明
する。 実施例 １ 純水1800gに可性カリ（旭硝子製純度85wt％）
57gを溶解した溶液中に三酸化アンチモン（日本
精鉱製ATOX−Ｒ純度99wt％）111gを懸濁させ
た。この懸濁液を100℃に加熱し、次いで、過酸
化水素（林純薬製、特級、純度35wt％）29.3ｇを
純水220gで希釈した水溶液を14時間で添加し
（添加速度0.06mole／hr（三酸化アンチモンを溶
解した。 冷却後、得られた溶液から1000gを取り、この
溶液を純水1500gで希釈した後、陽イオン交換樹
脂（三菱化成製pk−216）に通して脱イオンを行
つた。 脱イオンした溶液を温度100℃で10時間加熱し
た後、限外膜で濃縮して30wt％の酸化アンチモ
ンゾルを調整した。このゾルのコロイド粒子径を
電子顕微鏡法で100個の粒子について測定した結
果、平均粒子径は15.4nmであり、標準偏差σは
2.1nmでσ／Dpの値は13.6％あつた。 また濃度30％のゾルをヘイズコンピユーターで
測定した全光線透過率は64％であつた。 実施例 ２ 実施例１において、過酸化水素の希釈水溶液を
14時間で添加する代りに20時間で添加した（添加
速度0.04mole／hr）以外は、実施例１と同様に
して30wt％の酸化アンチモンゾルを調製した。
このゾルのコロイド粒子の平均粒子径（Dp）は
11.3nmで標準偏差σは1.6nmであり、σ／Dpの
値は14.2％であつた。また30％ゾルの全光線透過
率は67％であつた。 実施例 ３ 実施例１において、過酸化水素の希釈水溶液を
８時間で添加した（添加速度0.1mole／hr）以外
は、実施例１と同様にして30wt％の酸化アンチ
モンゾルを調製した。このゾルのコロイド粒子の
平均粒子径（Dp）は24.7nmで、標準偏差σは
1.8nmであり、σ／Dpの値は7.3％であつた。ま
た30％ゾルの全光線透過率は62％であつた。 実施例 ４ 実施例１において、過酸化水素の量を29.3g使
用する代りに44g使用し添加速度を0.06mole／hr
とした以外は、実施例１と同様にして30wt％の
酸化アンチモンゾルを調製した。このゾルのコロ
イド粒子の平均粒子径（Dp）は35.3nmで、標準
偏差σは2.5nmであり、σ／Dpの値は7.1％であ
つた。この30％ゾルの全光線透過率は60％であつ
た。 実施例 ５ 実施例１において、過酸化水素の量を36.6ｇ使
用し、添加速度を0.06mole／hrとした以外は、
実施例１と同様にして30wt％の酸化アンチモン
ゾルを調製した。このゾルのコロイド粒子の平均
粒子径（Dp）は27.9nmで、標準偏差σは2.3nm
であり、σ／Dpの値は8.2％であつた。また30％
ゾルの全光線透過率は61％であつた。 比較例 １ 純水1800gに可性カリ（旭硝子製純度85wt％）
57gを溶解した溶液中に三酸化アンチモン（日本
精鉱製ATOX−Ｒ純度99wt％）111gを懸濁させ
た。この懸濁液を100℃に加熱し、次いで、過酸
化水素（林純薬製，特級，純度35wt％）73.2gを
純水220gで希釈した水溶液を４時間で添加し
（添加速度0.5mole／hr）、三酸化アンチモンを溶
解した。この溶液を用いて、実施例１と同様にし
て30wt％の酸化アンチモンゾルを調製した。こ
のゾルのコロイド粒子の平均粒子径（Dp）は
60.4nmであり、標準偏差σは9.8nmで、σ／Dp
の値は16.2％で、30％ゾルの全光線透過率は40％
であつた。 〔効果〕 本発明により、30％ゾルとして常に全光線透過
率が50％以上、好ましくは60％以上の酸化アンチ
モンゾルを安定供給することができる。
繊維などの難燃助剤として使用される外、プラス
チツク、ガラスなどの透明基材の表面に塗布して
屈折率の調整、紫外線遮蔽などを行うためのコー
テイング剤としての用途が増加している。しかし
ながら、このような用途に使用される酸化アンチ
モンゾルの透明性は未だ満足すべき水準に達して
いない。 本発明は、上記不満を解決するため、透明性、
安定性に優れた酸化アンチモンゾルおよびその製
造方法を提供することを目的とするものである。
さらに本発明は酸化アンチモンコロイド粒子の平
均粒子径が小さく、しかも粒子分布が非常に狭い
範囲にある酸化アンチモンゾルおよびその製造方
法を提供することを目的とするものである。 〔課題を解決するための手段〕 本発明は、酸化アンチモンコロイド粒子の平均
粒子径が5nm〜40nmの範囲にあり、かつ粒子径
分布がσ／Dp×100で表わして（ここで、Dpは
粒子径の平均値、σ＝標準偏差を示す）、15％以
下であることを特徴とする酸化アンチモンゾルに
関する。 本発明の酸化アンチモンゾルは、5nm〜40nm
の範囲の平均粒子径を有し、なおかつ上記のよう
な狭い粒子径分布を有するため透明性に優れてお
り、プラスチツク、ガラスなどの透明基材に塗布
するコーテイング剤としての用途に特に有用であ
る。 上記特徴を有する酸化アンチモンゾルを製造す
るための本発明方法は、三酸化アンチモン、アル
カリ物質及び過酸化水素を反応させてアンチモン
ゾルを製造するにさいし、三酸化アンチモンとア
ルカリ物質と過酸化水素のモル比を１：2.0〜
2.5：0.8〜1.5好ましくは、１：2.1〜2.3：0.9〜1.2
とし、三酸化アンチモンとアルカリ物質を含む系
に過酸化水素を三酸化アンチモン1mole当り、
0.2mole／hr以下の速度で添加することを特徴と
するものである。 本発明で使用される三酸化アンチモンは粉末特
に平均粒子径が10μm以下の微粉末のものが好ま
しく、またアルカリ物質としては、リチウム、カ
リウム、ナトリウム、マグネシウム、カルシウム
などをあげることができるが中でもKOH，
NaOHなどのアルカリ金属水酸化物が好ましい。
これらのアルカリ物質は、得られるアンチモン酸
溶液を安定化させる効果を有する。 本発明では、水に所定量のアルカリ物質と三酸
化アンチモンを加えて三酸化アンチモン懸濁液を
調整する。このアンチモン懸濁液の三酸化アンチ
モン濃度は３〜15wt％の範囲とすることが望ま
しい。次いで、この懸濁液を50℃以上、好ましく
は80℃以上に加温し、これに過酸化水素の５〜
35wt％水溶液を三酸化アンチモン1mole当り過酸
化水素0.2mole／hr以下の速度で添加する。過酸
化水素の添加速度が0.2mole／hrより速い場合
は、得られる酸化アンチモンゾルのコロイド粒子
の粒子径が大きくなり、粒子径分布が広くなるの
で好ましくない。また過酸化水素の添加速度が非
常に遅い場合は生産量が上らないので過酸化水素
の添加速度は0.04mole／hr〜0.2mole／hrの範
囲、特に0.1mole／hr〜0.15mole／hrの範囲が好
ましい。また、三酸化アンチモンに対する過酸化
水素のモル比が小さくなるにしたがつて得られる
酸化アンチモンコロイド粒子の粒子径は小さくな
る傾向を示すが、0.8より小さい場合は未溶解の
三酸化アンチモンが多くなるので望ましくない。
またモル比が1.5よりも大きい場合は、得られる
コロイド粒子の粒子径が大きくなるので好ましく
ない。 上記反応で得られた溶液を未溶解の残渣と分離
した後、該溶液を必要に応じて希釈して陽イオン
交換樹脂を通し、アルカリイオンを除去し、次い
で加熱してゾル化した後、さらに限外膜で濃縮し
て５〜40wt％濃度の酸化アンチモンゾルを得る。 本発明では、三酸化アンチモンを五酸化アンチ
モンにする過酸化水素のモル比を化学量論値より
も非常に少ない値で、添加速度を制御することに
より、得られるアンチモンコロイド粒子平均粒子
径を小さくすることができ、しかも粒子径分布が
非常に狭く、透明性に優れた酸化アンチモンゾル
が得られる。 本発明の方法で、三酸化アンチモンに対する過
酸化水素のモル比を増すと未溶解の残渣は減少す
るが、得られるゾルのアンチモンコロイド粒子の
平均粒子径が大きく、粒子径分布が広くなるので
所望の酸化アンチモンゾルが得られない。 なお、本発明での酸化アンチモンコロイド粒子
の平均粒子径及び粒子径分布は、電子顕微鏡法に
より測定され、100個以上の測定個数についての
平均値及び標準偏値により求めたものである。 〔実施例〕 以下に実施例を示し本発明をより具体的に説明
する。 実施例 １ 純水1800gに可性カリ（旭硝子製純度85wt％）
57gを溶解した溶液中に三酸化アンチモン（日本
精鉱製ATOX−Ｒ純度99wt％）111gを懸濁させ
た。この懸濁液を100℃に加熱し、次いで、過酸
化水素（林純薬製、特級、純度35wt％）29.3ｇを
純水220gで希釈した水溶液を14時間で添加し
（添加速度0.06mole／hr（三酸化アンチモンを溶
解した。 冷却後、得られた溶液から1000gを取り、この
溶液を純水1500gで希釈した後、陽イオン交換樹
脂（三菱化成製pk−216）に通して脱イオンを行
つた。 脱イオンした溶液を温度100℃で10時間加熱し
た後、限外膜で濃縮して30wt％の酸化アンチモ
ンゾルを調整した。このゾルのコロイド粒子径を
電子顕微鏡法で100個の粒子について測定した結
果、平均粒子径は15.4nmであり、標準偏差σは
2.1nmでσ／Dpの値は13.6％あつた。 また濃度30％のゾルをヘイズコンピユーターで
測定した全光線透過率は64％であつた。 実施例 ２ 実施例１において、過酸化水素の希釈水溶液を
14時間で添加する代りに20時間で添加した（添加
速度0.04mole／hr）以外は、実施例１と同様に
して30wt％の酸化アンチモンゾルを調製した。
このゾルのコロイド粒子の平均粒子径（Dp）は
11.3nmで標準偏差σは1.6nmであり、σ／Dpの
値は14.2％であつた。また30％ゾルの全光線透過
率は67％であつた。 実施例 ３ 実施例１において、過酸化水素の希釈水溶液を
８時間で添加した（添加速度0.1mole／hr）以外
は、実施例１と同様にして30wt％の酸化アンチ
モンゾルを調製した。このゾルのコロイド粒子の
平均粒子径（Dp）は24.7nmで、標準偏差σは
1.8nmであり、σ／Dpの値は7.3％であつた。ま
た30％ゾルの全光線透過率は62％であつた。 実施例 ４ 実施例１において、過酸化水素の量を29.3g使
用する代りに44g使用し添加速度を0.06mole／hr
とした以外は、実施例１と同様にして30wt％の
酸化アンチモンゾルを調製した。このゾルのコロ
イド粒子の平均粒子径（Dp）は35.3nmで、標準
偏差σは2.5nmであり、σ／Dpの値は7.1％であ
つた。この30％ゾルの全光線透過率は60％であつ
た。 実施例 ５ 実施例１において、過酸化水素の量を36.6ｇ使
用し、添加速度を0.06mole／hrとした以外は、
実施例１と同様にして30wt％の酸化アンチモン
ゾルを調製した。このゾルのコロイド粒子の平均
粒子径（Dp）は27.9nmで、標準偏差σは2.3nm
であり、σ／Dpの値は8.2％であつた。また30％
ゾルの全光線透過率は61％であつた。 比較例 １ 純水1800gに可性カリ（旭硝子製純度85wt％）
57gを溶解した溶液中に三酸化アンチモン（日本
精鉱製ATOX−Ｒ純度99wt％）111gを懸濁させ
た。この懸濁液を100℃に加熱し、次いで、過酸
化水素（林純薬製，特級，純度35wt％）73.2gを
純水220gで希釈した水溶液を４時間で添加し
（添加速度0.5mole／hr）、三酸化アンチモンを溶
解した。この溶液を用いて、実施例１と同様にし
て30wt％の酸化アンチモンゾルを調製した。こ
のゾルのコロイド粒子の平均粒子径（Dp）は
60.4nmであり、標準偏差σは9.8nmで、σ／Dp
の値は16.2％で、30％ゾルの全光線透過率は40％
であつた。 〔効果〕 本発明により、30％ゾルとして常に全光線透過
率が50％以上、好ましくは60％以上の酸化アンチ
モンゾルを安定供給することができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 酸化アンチモンコロイド粒子の平均粒子径が
5nm〜40nmの範囲にあり、かつ、粒子径分布が
σ／Dp×100で表わして15％以下（ここで、Dp
＝粒子径の平均値、σ＝標準偏差）であることを
特徴とする酸化アンチモンゾル。 ２ 三酸化アンチモン、アルカリ物質及び過酸化
水素を反応させてアンチモンゾルを製造する方法
において、三酸化アンチモンとアルカリ物質と過
酸化水素のモル比を１：2.0〜2.5：0.8〜1.5とし、
三酸化アンチモンとアルカリ物質を含む系に過酸
化水素を三酸化アンチモン1mole当り0.2mole／
hr以下の速度で添加することを特徴とする酸化ア
ンチモンゾルの製造方法。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP33236288A JPH02180717A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 酸化アンチモンゾルとその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33236288A JPH02180717A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 酸化アンチモンゾルとその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02180717A JPH02180717A (ja) | 1990-07-13 |
| JPH0459251B2 true JPH0459251B2 (ja) | 1992-09-21 |
Family
ID=18254109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33236288A Granted JPH02180717A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 酸化アンチモンゾルとその製造方法 |
Country Status (1)
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-
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- 1988-12-28 JP JP33236288A patent/JPH02180717A/ja active Granted
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